CN111809921A - 一种活动胎架装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及胎架装置技术领域，具体涉及一种活动胎架装置。所述活动胎架装置包括：垂直伸缩杆，其构造为适于沿竖直方向伸缩的杆状结构；至少一根水平连接导杆；至少两个水平活动圆柱，分别套接于所述水平连接导杆两端，并与所述水平连接导杆螺纹连接；至少两根斜撑杆，其第一端分别与其中一个所述水平活动圆柱铰接，其第二端适于与所述垂直伸缩杆铰接。本发明提供的活动胎架装置，可以方便调节胎架的支承高度，方便适于多个地方使用，传力途径合理，使用方便简单，提高安装效率，生产成本低，通用性强。

Description

一种活动胎架装置

技术领域

本发明涉及胎架装置技术领域，具体涉及一种活动胎架装置。

背景技术

现有施工过程中，针对跨度较大的钢结构构件，在安装过程中需要分段安装，所以经常需要胎架作为临时支撑，但是，因为高度、位置等方面的原因，需要使用的胎架也不一样，经常性的支撑一个地方加工一个胎架，加工时间长且不能重复使用。因此，现有固定式的胎架，由于其可替换使用程度低，加工量大，重复使用率低，造成了废料增多，浪费工时，成本增加等缺点。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中固定式胎架造成大量浪费的缺陷，从而提供一种可重复使用的活动胎架装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种活动胎架装置，包括：

垂直伸缩杆，其构造为适于沿竖直方向伸缩的杆状结构；

至少一根水平连接导杆；

至少两个水平活动圆柱，分别套接于所述水平连接导杆两端，并与所述水平连接导杆螺纹连接；

至少两根斜撑杆，其第一端分别与其中一个所述水平活动圆柱铰接，其第二端适于与所述垂直伸缩杆铰接。

进一步地，所述垂直伸缩杆包括：沿竖直方向相对设置的第一垂直导杆与第二垂直导杆；以及

垂直活动圆柱，同时套接于所述第一垂直导杆与所述第二垂直导杆外部，适于对所述第一垂直导杆与所述第二垂直导杆进行活动导向。

进一步地，还包括：

水平交叉导杆，其沿水平方向设置并与所述垂直活动圆柱贯穿连接，所述水平交叉导杆至少其中一端与所述水平活动圆柱通过螺纹连接。

进一步地，所述垂直伸缩杆上还设置有至少一个上下活动套管，所述上下活动套管内表面与所述第一垂直导杆和/或所述第二垂直导杆套接连接；所述上下活动套管外表面适于与至少一个所述斜撑杆铰接连接。

进一步地，还包括：

至少一个支撑座，所述支撑座设置于所述第一垂直导杆和/或所述第二垂直导杆的端部位置，所述支撑座的底面积大于所述第一垂直导杆和/或所述第二垂直导杆的沿径向方向的截面积。

进一步地，所述上下活动套管适于与所述支撑座抵接。

进一步地，所述支撑座与所述第一垂直导杆和/或所述第二垂直导杆的连接处还设置有至少一个加强筋。

进一步地，所述活动胎架装置包括四个所述水平活动圆柱，以及四根所述水平连接导杆；四根所述水平连接导杆经由四个所述水平活动圆柱收尾相接形成四边形结构。

进一步地，四个所述水平活动圆柱顶部和底部分别与八根斜撑杆第一端铰接。

进一步地，与所述水平活动圆柱顶部铰接的四根所述斜撑杆，其第二端同时与所述垂直伸缩杆顶端铰接；与所述水平活动圆柱底部铰接的四根所述斜撑杆，其第二端同时与所述垂直伸缩杆底端铰接。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的活动胎架装置，通过转动所述水平连接导杆，调节相邻两个所述水平活动圆柱之间的间距，进而改变所述斜撑杆的倾斜角度，进而带动所述上下活动套管沿所述第一垂直导杆、第二垂直导杆进行上下活动，并在所述垂直活动圆柱中调节所述第一垂直导杆与第二垂直导杆的相对距离，实现所述活动胎架装置的升降。

2.本发明提供的活动胎架装置，通过上下活动套管实现所述斜撑杆与所述第一垂直导杆和/或所述第二垂直导杆的铰接，一方面使所述斜撑杆倾斜角度改变时，带动所述第一垂直导杆和/或所述第二垂直导杆的升降更加顺畅；另一方面增加所述斜撑杆铰接处的结构强度；再一方面，提高结构的模块化程度，方便替换，方便拆装。

3.本发明提供的活动胎架装置，通过交叉相连，使所述活动胎架装置内部构造为多个稳定型三角形结构，从而提高所述活动胎架装置的稳定程度，保障结构强度，提高安全性。

4.本发明提供的活动胎架装置，通过在所述第一垂直导杆和/或所述第二垂直导杆的端部位置设置支撑座，能够增加所述活动胎架装置与地面或待支撑设备的接触面积，降低压强，提高支撑平稳性。

5.本发明提供的活动胎架装置，通过采用上下活动套管与所述支撑座抵接，使得所述上下活动套管承受所述支撑座的压力，并进一步经由斜撑杆将受力分担至所述水平活动圆柱上，避免所述第一垂直导杆与所述第二垂直导杆单独受力，提高结构稳定性，提高安全性，增加承重能力。

6.本发明提供的活动胎架装置，可以方便调节胎架的支承高度，方便适于多个地方使用，传力途径合理，使用方便简单，提高安装效率，生产成本低，通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明活动胎架装置使用状态示意图；

图2为本发明活动胎架装置的立体图；

图3为本发明活动胎架装置的正视图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图2中B处放大图。

附图标记说明：

10-活动胎架装置，20-桁架已安装段，30-桁架未安装段；

1-支承座，2-第一垂直导杆，3-斜撑杆，4-第二垂直导杆，5-水平交叉导杆，6-水平连接导杆，7-垂直活动圆柱，8-水平活动圆柱，9-上下活动套管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

结合图1所示，其为本实施例活动胎架装置使用状态示意图，在大跨度桁架的安装过程中，利用一个或多个本实施例提供的活动胎架装置10对桁架已安装段20进行支撑，从而方便对桁架未安装段30进行安装，并随着桁架已安装段20的增多，所述活动胎架装置10能够根据需要调节合适高度，对桁架已安装段20进行支撑，方便作业，且所述活动胎架装置10能够反复使用。

结合图2-图5所示，本实施例提供的活动胎架装置，包括：

垂直伸缩杆，其构造为适于沿竖直方向伸缩的杆状结构；

至少一根水平连接导杆6，构造为杆状结构，并适于沿水平方向设置，所述水平连接导杆6的两端端部或整根设置有螺纹；

至少两个水平活动圆柱8，分别套接于所述水平连接导杆6两端，并与所述水平连接导杆6螺纹连接；

至少两根斜撑杆3，其第一端分别与其中一个所述水平活动圆柱8铰接，其第二端适于与所述垂直伸缩杆铰接。

较佳的，所述水平活动圆柱8上设置有至少一个螺纹孔，所述螺纹孔沿水平方向贯穿所述水平活动圆柱8。本实施例中，所述水平活动圆柱8构造为柱状结构，作为变形，所述水平活动圆柱8还可以为立方体型或其他异型结构。

较佳的，每根所述斜撑杆3的第一端均与一个所述水平活动圆柱8铰接，每个所述水平活动圆柱8上适于铰接多个所述斜撑杆3。

较佳的，所述斜撑杆3适于通过铰接轴与所述水平活动圆柱8铰接，且所述斜撑杆3与所述水平活动圆柱8能够绕铰接轴发生相对转动。

较佳的，本实施例中每一根水平连接导杆6两端对应设置有两个水平活动圆柱8，同时，每个所述水平活动圆柱8上可以连接多根所述水平连接导杆6。

具体地，所述垂直伸缩杆包括：沿竖直方向相对设置的第一垂直导杆2与第二垂直导杆4；以及

垂直活动圆柱7，同时套接于所述第一垂直导杆2与所述第二垂直导杆4外部，适于对所述第一垂直导杆2与所述第二垂直导杆4进行活动导向。

优选的，所述第一垂直导杆2与所述第二垂直导杆4沿同一轴线方向相对设置，所述垂直活动圆柱7设置在所述第一垂直导杆2与所述第二垂直导杆4相对位置的中部，所述垂直活动圆柱7一端套接所述第一垂直导杆2，另一端套接所述第二垂直导杆4；所述第一垂直导杆2与所述第二垂直导杆4能够在所述垂直活动圆柱7内上下活动，相互靠近或远离，从而升高或降低所述垂直伸缩杆的整体高度，进而调节所述活动胎架装置的高度。

优选的，所述垂直活动圆柱7的内径尺寸等于或略大于所述第一垂直导杆2与所述第二垂直导杆4的外径尺寸，从而方便所述垂直活动圆柱7对所述第一垂直导杆2与所述第二垂直导杆4进行活动导向，避免倾斜。

优选的，所述垂直活动圆柱7与所述第一垂直导杆2和/或所述第二垂直导杆4之间还可以通过螺纹进行连接，从而对所述垂直伸缩杆的整体高度进行精细调节。

具体地，所述活动胎架装置还包括：

水平交叉导杆5，其沿水平方向设置并与所述垂直活动圆柱7贯穿连接，所述水平交叉导杆5至少其中一端与所述水平活动圆柱8通过螺纹连接。

优选的，所述水平交叉导杆5从所述垂直活动圆柱7的中部贯穿，进而不影响所述第一垂直导杆2与所述第二垂直导杆4在所述垂直活动圆柱7内部的上下运动。

优选的，所述水平交叉导杆5的两端分别与一个所述水平活动圆柱8通过螺纹连接。

所述水平交叉导杆5、所述第一垂直导杆2、所述斜撑杆3构造为三角形结构；所述水平交叉导杆5、所述第二垂直导杆4、所述斜撑杆3构造为三角形结构；两根所述斜撑杆3与一根所述水平连接导杆6也构造为三角形结构；两根所述水平连接导杆6与一根所述水平交叉导杆5也构造为三角形结构；两根所述斜撑杆3与一根所述水平交叉导杆5也构造为三角形结构。

本实施例提供的活动胎架装置，通过交叉相连，使所述活动胎架装置内部构造为多个稳定型三角形结构，从而提高所述活动胎架装置的稳定程度，保障结构强度，提高安全性。

具体地，所述垂直伸缩杆上还设置有至少一个上下活动套管9，所述上下活动套管9内表面与所述第一垂直导杆2和/或所述第二垂直导杆4套接连接；所述上下活动套管9外表面适于与至少一个所述斜撑杆3铰接连接。

本实施例提供的活动胎架装置，通过上下活动套管9实现所述斜撑杆3与所述第一垂直导杆2和/或所述第二垂直导杆4的铰接，一方面使所述斜撑杆3倾斜角度改变时，带动所述第一垂直导杆2和/或所述第二垂直导杆4的升降更加顺畅；另一方面增加所述斜撑杆3铰接处的结构强度；再一方面，提高结构的模块化程度，方便替换，方便拆装。

具体地，还包括：

至少一个支撑座1，所述支撑座设置于所述第一垂直导杆2和/或所述第二垂直导杆4的端部位置，所述支撑座1的底面积大于所述第一垂直导杆2和/或所述第二垂直导杆4的沿径向方向的截面积。

本实施例提供的活动胎架装置，通过在所述第一垂直导杆2和/或所述第二垂直导杆4的端部位置设置支撑座，能够增加所述活动胎架装置与地面或待支撑设备的接触面积，降低压强，提高支撑平稳性。

具体地，所述上下活动套管9适于与所述支撑座1抵接。

本实施例提供的活动胎架装置，通过采用上下活动套管9与所述支撑座1抵接，使得所述上下活动套管9承受所述支撑座1的压力，并进一步经由斜撑杆3将受力分担至所述水平活动圆柱8上，避免所述第一垂直导杆2与所述第二垂直导杆4单独受力，提高结构稳定性，提高安全性，增加承重能力。

具体地，所述支撑座1与所述第一垂直导杆2和/或所述第二垂直导杆4的连接处还设置有至少一个加强筋。

本实施例提供的活动胎架装置，通过设置加强筋提高所述支撑座1与所述第一垂直导杆2和/或所述第二垂直导杆4的连接处的结构强度，增加稳定性。

优选的，在受力状态下，所述上下活动套管9还可以与所述加强筋形成抵接，分担所述支撑座1与所述上下活动套管9的相互作用力。

具体地，作为本实施例的优选实现形式，所述活动胎架装置包括四个所述水平活动圆柱8，以及四根所述水平连接导杆6；四根所述水平连接导杆6经由四个所述水平活动圆柱8收尾相接形成四边形结构。

四个所述水平活动圆柱8分别位于四个顶点，每个所述水平活动圆柱8分别连接有两根所述水平连接导杆6，进而将四根所述水平连接导杆6收尾相接形成四边形结构。

同时，设置在四个顶点的所述水平活动圆柱8，位于对角处的两个所述水平活动圆柱8通过同一根所述水平交叉导杆5进行连接，且所述水平交叉导杆5贯穿所述垂直活动圆柱7。

具体地，四个所述水平活动圆柱8顶部和底部分别与八根斜撑杆3第一端铰接。

具体地，与所述水平活动圆柱8顶部铰接的四根所述斜撑杆3，其第二端同时与所述垂直伸缩杆顶端铰接；与所述水平活动圆柱8底部铰接的四根所述斜撑杆3，其第二端同时与所述垂直伸缩杆底端铰接。

优选的，与所述水平活动圆柱8顶部铰接的四根所述斜撑杆3，其第二端同时与一个设置在第一垂直导杆2上的所述上下活动套管9铰接连接；与所述水平活动圆柱8底部铰接的四根所述斜撑杆3，其第二端同时与一个设置在第二垂直导杆4上的所述上下活动套管9铰接连接；两个所述上下活动套管9分别与设置在所述第一垂直导杆2和所述第二垂直导杆4端部的支撑座1相抵接。

在具体使用过程中，本实施例提供的活动胎架装置，通过转动所述水平连接导杆6，调节相邻两个所述水平活动圆柱8之间的间距，进而改变所述斜撑杆3的倾斜角度，进而带动所述上下活动套管9沿所述第一垂直导杆2、第二垂直导杆4进行上下活动，此时，在所述垂直活动圆柱7中调节所述第一垂直导杆2与第二垂直导杆4的相对距离，实现所述活动胎架装置的升降。

优选的，四根所述水平连接导杆6同时被转动，且所述水平交叉导杆5也同时被转动，能够提高调节效率，保证调节精度。

优选的，所述水平连接导杆6和/或所述水平交叉导杆5上还可以设置有刻度线，提高调节精度，方便多人协同作业。

优选的，所述第一垂直导杆2与第二垂直导杆4上还可以设置有刻度线，方便对升降高度进行精确控制，方便观察，提高调节精度。

优选的，所述水平连接导杆6、所述水平交叉导杆5、所述斜撑杆3、所述第一垂直导杆2、所述第二垂直导杆4的其中一个或多个上还可以设置有螺栓，方便对调节到位的所述活动胎架装置进行紧固。

本实施例提供的活动胎架装置，可以方便调节胎架的支承高度，方便适于多个地方使用，传力途径合理，使用方便简单，提高安装效率，生产成本低，通用性强。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种活动胎架装置，其特征在于，包括：

垂直伸缩杆，其构造为适于沿竖直方向伸缩的杆状结构；

至少一根水平连接导杆(6)；

至少两个水平活动圆柱(8)，分别套接于所述水平连接导杆(6)两端，并与所述水平连接导杆(6)螺纹连接；

至少两根斜撑杆(3)，其第一端分别与其中一个所述水平活动圆柱(8)铰接，其第二端适于与所述垂直伸缩杆铰接。

2.根据权利要求1所述的活动胎架装置，其特征在于，所述垂直伸缩杆包括：沿竖直方向相对设置的第一垂直导杆(2)与第二垂直导杆(4)；以及

垂直活动圆柱(7)，同时套接于所述第一垂直导杆(2)与所述第二垂直导杆(4)外部，适于对所述第一垂直导杆(2)与所述第二垂直导杆(4)进行活动导向。

3.根据权利要求2所述的活动胎架装置，其特征在于，还包括：

水平交叉导杆(5)，其沿水平方向设置并与所述垂直活动圆柱(7)贯穿连接，所述水平交叉导杆(5)至少其中一端与所述水平活动圆柱(8)通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的活动胎架装置，其特征在于，所述垂直伸缩杆上还设置有至少一个上下活动套管(9)，所述上下活动套管(9)内表面与所述第一垂直导杆(2)和/或所述第二垂直导杆(4)套接连接；所述上下活动套管(9)外表面适于与至少一个所述斜撑杆(3)铰接连接。

5.根据权利要求4所述的活动胎架装置，其特征在于，还包括：

至少一个支撑座(1)，所述支撑座(1)设置于所述第一垂直导杆(2)和/或所述第二垂直导杆(4)的端部位置，所述支撑座(1)的底面积大于所述第一垂直导杆(2)和/或所述第二垂直导杆(4)的沿径向方向的截面积。

6.根据权利要求5所述的活动胎架装置，其特征在于，所述上下活动套管(9)适于与所述支撑座(1)抵接。

7.根据权利要求5所述的活动胎架装置，其特征在于，所述支撑座(1)与所述第一垂直导杆(2)和/或所述第二垂直导杆(4)的连接处还设置有至少一个加强筋。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的活动胎架装置，其特征在于，所述活动胎架装置包括四个所述水平活动圆柱(8)，以及四根所述水平连接导杆(6)；四根所述水平连接导杆(6)经由四个所述水平活动圆柱(8)收尾相接形成四边形结构。

9.根据权利要求8所述的活动胎架装置，其特征在于，四个所述水平活动圆柱(8)顶部和底部分别与八根斜撑杆(3)第一端铰接。

10.根据权利要求9所述的活动胎架装置，其特征在于，与所述水平活动圆柱(8)顶部铰接的四根所述斜撑杆(3)，其第二端同时与所述垂直伸缩杆顶端铰接；与所述水平活动圆柱(8)底部铰接的四根所述斜撑杆(3)，其第二端同时与所述垂直伸缩杆底端铰接。

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