CN111809377A - 熨烫面板及熨烫器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种熨烫面板及熨烫器，属于衣物熨烫器具，现有熨烫面板在熨烫时温度分布不均匀，本发明通过在面板主体上设贴面，贴面具有贴面熨烫面，贴面熨烫面与主体熨烫面连续构成完整的熨烫面，贴面与面板主体之间保持间隙形成均热腔均热腔。工作时，电发热器件的热量传导给面板主体，主体熨烫面远离电发热器件而保持较低的温度，电发热器件的热量不能直接传导到贴面熨烫面，而是经过主体熨烫面、均热腔间接传导到贴面熨烫面，从而使得贴面熨烫面与主体熨烫面保持相一致的温度，使得整个熨烫面的温度分布较为均匀，提升熨烫效率和熨烫效果。

Description

熨烫面板及熨烫器
技术领域
本发明属于衣物熨烫器具，具体涉及一种熨烫面板及熨烫器。
背景技术
蒸汽熨烫设备，如蒸汽电熨斗、蒸汽刷等，是将水转化为蒸汽，并经熨烫面板上的蒸汽孔释放出来用于熨烫衣物。
现有的熨烫面板，由电发热器件为其供热，电发热器件的热量通常传导给熨烫面板，从而使得熨烫面板上的温度分布不均匀，在熨烫面板的熨烫面上表现为临近电发热器件的位置温度较高、远离电发热器件的位置温度较低。在图6所示电发热器件发热且未产生蒸汽时，熨烫面上的温度分布如图中U形线条160，U形线条密集区域为高温区，U形线条稀疏区域为低温区。在图7所示电发热器件发热且产生蒸汽时，熨烫面上的温度分布如图中圆形线条170，圆形线条密集区域为高温区，圆形线条稀疏区域为低温区，这种情形下，熨烫面前端部位温度较低的原因是对应该部位输入了用于转化为蒸汽的冷水。从图6、图7所示，无论熨烫面板工作于何种状态，其熨烫面的温度分布均是不均匀的，这导致高温区适于熨烫某种面料时低温区的熨烫作用降低、低温区适于熨烫某种面料时高温区的熨烫作用太强可能会伤害面料，从而降低整个熨烫面的熨烫效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有熨烫面板在熨烫时温度分布不均匀的缺陷，提供一种熨烫面板及熨烫器。
为达到上述目的，本发明的熨烫面板，其包括面板主体及为所述面板主体供热的电发热器件，所述面板主体具有用于熨烫衣物的主体熨烫面，其特征是：所述面板主体上设有贴面，所述贴面具有贴面熨烫面，所述贴面熨烫面与所述主体熨烫面连续构成完整的熨烫面，所述贴面与面板主体之间保持间隙形成均热腔。
作为熨烫面板的优选技术手段：形成所述均热腔的间隙为1-5mm。
作为熨烫面板的优选技术手段：所述贴面位于所述主体熨烫面的中间。
作为熨烫面板的优选技术手段：所述电发热器件是埋在所述面板主体内电热管。
作为熨烫面板的优选技术手段：所述电发热器件对应所述均热腔，所述均热腔将所述电发热器件与贴面隔离。
作为熨烫面板的优选技术手段：所述面板主体上设有供蒸汽进入所述均热腔的蒸汽通道，所述贴面上设供蒸汽向外输出的蒸汽孔。
为达到上述目的，本发明的熨烫器，其特征是：包括本发明的熨烫面板。
作为熨烫器的优选技术手段：所述熨烫面板背向所述熨烫面的一侧形成蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔经所述蒸汽通道与所述均热腔连通。
该熨烫器为电熨斗，所述熨烫面板为熨斗底板。
该熨烫器为蒸汽刷，所述熨烫面板为蒸汽刷的出汽面板。
本发明通过在面板主体上设贴面，贴面具有贴面熨烫面，贴面熨烫面与主体熨烫面连续构成完整的熨烫面，贴面与面板主体之间保持间隙形成均热腔。工作时，电发热器件的热量传导给面板主体，主体熨烫面远离电发热器件而保持较低的温度，贴面熨烫面虽然距离电发热器件较近，但是由于存在均热腔，从而使得电发热器件的热量不能直接传导到贴面熨烫面，而是经过主体熨烫面、均热腔间接传导到贴面熨烫面，从而使得贴面熨烫面与主体熨烫面保持相一致的温度，使得整个熨烫面的温度分布较为均匀，提升熨烫效率和熨烫效果。
附图说明
图1为本发明熨烫面板的完整的熨烫面的示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为配置本发明熨烫面板的电熨斗的示意图；
图4为本发明的熨烫面板产生蒸汽（干烫）时的温度分布示意图；
图5为本发明的熨烫面板未产生蒸汽（湿烫）时的温度分布示意图；
图6为本发明的熨烫面板产生蒸汽（干烫）时的温度分布示意图；
图7为本发明的熨烫面板未产生蒸汽（湿烫）时的温度分布示意图；
图中标号说明：
100熨烫面板：
110面板主体，111主体熨烫面；
120电发热器件；
130贴面，131贴面熨烫面，132蒸汽孔；
140间隙；
150封闭线条；
160U形线条；
170圆形线条。
200电熨斗。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。
如图1-2所示，该熨烫面板100包括面板主体110及为面板主体供热的电发热器件120，面板主体110具有用于熨烫衣物的主体熨烫面111，面板主体110上设有贴面130，贴面130具有贴面熨烫面131，贴面熨烫面131与主体熨烫面111连续构成完整的熨烫面，贴面熨烫面131与主体熨烫面111连续是指二者构成连续的熨烫面，该连续的熨烫面可为平面、也可为曲面，贴面130与面板主体110之间保持间隙140形成均热腔，面板主体上设有供蒸汽进入均热腔的蒸汽通道，贴面上设供蒸汽向外输出的蒸汽孔132。具体实施时，蒸汽孔132也可设于主体熨烫面111上，蒸汽通道连通蒸汽孔而不必连通蒸汽通道。
具体实施时，形成均热腔的间隙140为1-5mm。贴面130位于主体熨烫面111的中间。电发热器件120是埋在面板主体内的电热管。电发热器件对应均热腔，均热腔将电发热器件与贴面隔离。
工作时，电发热器件的热量传导给面板主体110，主体熨烫面111远离电发热器件而保持较低的温度，贴面熨烫面131虽然距离电发热器件较近，但是由于存在均热腔，从而使得电发热器件的热量不能直接传导到贴面熨烫面，而是经过主体熨烫面、均热腔间接传导到贴面熨烫面，从而使得贴面熨烫面与主体熨烫面保持相一致的温度，使得整个熨烫面的温度分布较为均匀，提升熨烫效率和熨烫效果。
其中的贴面，优选通过焊接、粘接的方式固定在面板主体上。
在图4所示电发热器件发热且未产生蒸汽（干烫）时，熨烫面上的温度分布如图中的封闭线条150，图中封闭线条分布较为均匀，表示整个熨烫面的温度分布较为均匀。在图5所示电发热器件发热且产生蒸汽（湿烫）时，熨烫面上的温度分布也如图中封闭线条150，图中封闭线条分布较为均匀，表示整个熨烫面的温度分布较为均匀。比较图4与图5中的封闭线条，可以看出图4中封闭线条的密度大于图5中封闭线条的密度，表示同样的电发热器件在同样的工作条件下，干烫时的熨烫面的温度高于湿烫时熨烫面的温度。
上述熨烫面板，应用在熨烫器上。如图3所示是一种电熨斗200，此时，熨烫面板为熨斗底板。熨烫面板背向熨烫面的一侧形成蒸汽发生腔，蒸汽发生腔经蒸汽通道与均热腔连通，产生蒸汽时，水在蒸汽发生腔被转化为蒸汽，蒸汽经蒸汽通道进入均热腔，最后从蒸汽孔输出用于熨烫。均热腔内的蒸汽，也具有传递热量的作用，从而使得湿烫时整个底板的温度分布均匀。
具体实施时，熨烫器也可以是蒸汽刷，此时的熨烫面板为蒸汽刷的出汽面板。

Claims (10)

1.熨烫面板，其包括面板主体及为所述面板主体供热的电发热器件，所述面板主体具有用于熨烫衣物的主体熨烫面，其特征是：所述面板主体上设有贴面，所述贴面具有贴面熨烫面，所述贴面熨烫面与所述主体熨烫面连续构成完整的熨烫面，所述贴面与面板主体之间保持间隙形成均热腔。
2.根据权利要求1所述的熨烫面板，其特征是：形成所述均热腔的间隙为1-5mm。
3.根据权利要求1所述的熨烫面板，其特征是：所述贴面位于所述主体熨烫面的中间。
4.根据权利要求1所述的熨烫面板，其特征是：所述电发热器件是埋在所述面板主体内的电热管。
5.根据权利要求4所述的熨烫面板，其特征是：所述电发热器件对应所述均热腔，所述均热腔将所述电发热器件与贴面隔离。
6.根据权利要求1所述的熨烫面板，其特征是：所述面板主体上设有供蒸汽进入所述均热腔的蒸汽通道，所述贴面上设供蒸汽向外输出的蒸汽孔。
7.熨烫器，其特征是：包括权利要求1-6中任一项所述的熨烫面板。
8.根据权利要求7所述的熨烫器，其特征是：所述熨烫面板背向所述熨烫面的一侧形成蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔经所述蒸汽通道与所述均热腔连通。
9.根据权利要求7所述的熨烫器，其特征是：该熨烫器为电熨斗，所述熨烫面板为熨斗底板。
10.根据权利要求7所述的熨烫器，其特征是：该熨烫器为蒸汽刷，所述熨烫面板为蒸汽刷的出汽面板。
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