CN104018306B - 一种汽蒸箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽蒸箱,包括箱体,所述的箱体左侧壁设有进布口,右侧壁开设有出布口,所述的箱体左侧壁上进布口下方设有第一蒸汽进口,所述的箱体内、于进布口与出布口之间设有导布机构;所述的导布机构包括上导布辊、下导布辊和导布辊组;所述的上导布辊与进布口相对应,所述的下导布辊与出布口相对应;所述的导布辊组由错位分布的导布辊组成,所述的上导布辊设在导布辊组的上方。本发明的用于印染的汽封箱,还原染料的得色率提高,边中色差得到改善,尤其是布面的匀染性大大提高,降低能源消耗,节约染化料,提高了工效。本发明的用于印染的汽封箱,结构简单,提高生产的效率,固色时间充足,提高产品质量,降低蒸汽使用量。
Description
技术领域
本申请涉及印染领域,具体地说是一种结构简单、固色时间充足、可提高产品质量、降低蒸汽使用量的汽蒸箱。
背景技术
轧染是将织物在染液中经过短暂的浸渍后,随即用轧辊轧压,将染液挤入纺织物的组织空隙中,并除去多余的染液,使染料均匀地分布在织物上。织物浸在染液里一般只有几秒到几十秒,浸轧后织物上带的染液(通常称轧余率,以干布重的百分率计)不多,在30%~100%之间。(合纤30%左右,棉65%~70%左右,粘胶90%左右)。而染料的上染是在以后诸如汽蒸或焙烘等处理过程中完成的,蒸汽可以把印染后的布料消毒烘干,然后让蒸汽带走衣服上面残留的化学成分。
在当今社会,企业问竞争日趋激烈,提高生产效率、降低生产成本成为永远没有尽头的必经之路。而对原有设备的改造提升成为一种捷径,这也是借鉴了国外的先进经验。轧染机是现代染整企业广泛选用的一种设备,具备很高的生产效率。随着技术的进步和市场要求的不断提高,轧染机的工艺性能也不断提升。对于轧染机的改造提升能够进一步发挥其性能优势,扩大生产能力。整台轧染机最为关健的是轧车与蒸箱。前者赋予织物左右、前后较均匀的染料分布;而还原染料的上染过程则完全依赖于后者,其得色率、匀染性和色牢度等均受其影响。而现有技术中的汽蒸箱在匀染、色牢度等方面的不足严重影响到了整个产品的质量。
发明内容
本申请的目的是克服现有技术的不足,提供了一种匀染性好、保温性能良的汽蒸箱。
为了解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现的:
一种汽蒸箱,包括箱体,所述的箱体左侧壁设有进布口,右侧壁开设有出布口,所述的箱体左侧壁上进布口下方设有第一蒸汽进口,所述的箱体内、于进布口与出布口之间设有导布机构;所述的导布机构包括上导布辊、下导布辊和导布辊组;所述的上导布辊与进布口相对应,所述的下导布辊与出布口相对应;所述的导布辊组由错位分布的导布辊组成,所述的上导布辊设在导布辊组的上方。
本申请所述箱体内部,于进布口处还设有调节辊组,所述调节辊组包括平行设置的上调节辊和下调节辊,所述下调节辊中连接有平衡器。
本申请所述的箱体的出布口上方设有第二蒸汽进口。
本申请所述的箱体上部设有蒸汽回收口。
本申请所述的箱体下部设有凝结水回收口。
本申请所述的箱体的第一蒸汽进口、第二蒸汽进口、进布口、出布口处采用液封口。
本申请所述箱体底部设置生铁散热片。
本申请采用上述技术方案,与现有技术相比具有如下优点:
本申请中,箱体左右两侧壁上都设有蒸汽进入口,这样箱体内织物的印染面与蒸汽喷入口垂直,可以充分的接触蒸汽,达到很好的接触效果。上下错位设置蒸汽入口,可以让织物随着导布辊前进过程中更好的与蒸汽接触。在箱体上部设置蒸汽回收口,下部设有凝结水回收口。将蒸汽以及凝结水回收利用,降低了热能污染,同时节约能源,减少成本。
本申请进出布料口采用液封,防止箱内热量冲出封口,致使箱内正压骤降,温度骤减,可使箱内压力保持稳定,获得更高的正压。设置于箱体底部的生铁散热片可防止蒸汽流至出口处冷凝降温,与蒸箱进口处的高温度形成较大温差,会造成大量蒸汽流失。然而散热片散热面积大,充分发挥了蒸汽的热效率,大大稳定了箱内温度,减少了温差。
本申请的用于印染的汽封箱,还原染料的得色率提高,边中色差得到改善,尤其是布面的匀染性大大提高,降低能源消耗,节约染化料,提高了工效。本申请结构简单,提高生产的效率,固色时间充足,提高产品质量,降低蒸汽使用量。
附图说明
图1为本申请结构示意图;
其中:1、箱体;2、进布口;3、出布口;4、第一蒸汽进口;5、上导布辊;6、下导布辊;7、导布辊组;8、上调节辊;9、下调节辊;10、平衡器;11、第二蒸汽进口;12、蒸汽回收口;13、凝结水回收口;14、保温材料层。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的技术方案进行详细说明:
如图1所示,本申请所述的汽蒸箱,包括箱体1,箱体1外敷保温材料层14,箱体周围冷热对流的空气相对减弱,大大减少了热能向外辐射散发的量,减少了热能的消耗,增加汽蒸箱的保温性。
本申请所述的箱体1左侧壁设有进布口2,右侧壁开设有出布口3,所述的箱体1左侧壁上进布口2下方设有第一蒸汽进口4,所述的箱体1内、位于进布口2与出布口3之间设有导布机构;所述的导布机构包括上导布辊5、下导布辊6和导布辊组7;所述的上导布辊5与进布口2相对应,所述的下导布辊6与出布口3相对应;所述的导布辊组7由错位分布的导布辊组成,所述的上导布辊5设在导布辊组7的上方。
作为优选,本申请中,在箱体1左右两侧壁上都设有蒸汽进口,箱体1的出布口3上方设有第二蒸汽进口11。箱体内织物的印染面与蒸汽进口垂直,可以充分的接触蒸汽,达到很好的接触效果。左右侧,上下错位设置蒸汽进口,可以让织物随着导布辊前进过程中更好的与蒸汽接触。
作为优选,本申请中进布口2与出布口3处采用液封口。在还原染料染色过程中,相当一部分保险粉是由于在空气中氧化及自身分解而被消耗。据测定,织物浸轧还原液进入汽蒸箱时,已有一半以上保险粉被织物组织空隙里的空气迅速氧化。如果蒸箱内部尚有大量空气存在,消耗的保险粉将更多。因此,汽蒸箱前后出布口3通常采用液封口,汽蒸箱内部维持一定的正压,保证汽蒸箱内部充满饱和蒸汽及过热蒸汽;所述第一蒸汽进口4、第二蒸汽进口11处采用还原液封口,尽可能减少织物浸渍还原液后与空气的接触,以减少保险粉的消耗。
作为优选,本申请所述箱体1上部设置蒸汽回收口12,下部设有凝结水回收口13。将蒸汽以及凝结水回收利用,降低了热能污染,同时节约能源,减少成本。
作为优选,为提高汽蒸箱的热效能,本申请中箱体1底部设置生铁散热片或者保温盘香管。汽蒸箱虽采用前后液封,但织物穿行其中,在系统内部存在着固相的织物染料、液相的水和气相的蒸汽等,是一个热力学多相系统,要达到热力学平衡并非易事。织物进入还原蒸箱时温度较低,,织物上发生的化学反应和反应物的氧化-还原电位变化等各种组合作用,使该热力学系统始终处于一个非平衡状态。这就要求不断地给汽蒸箱补充热能,保持相对的热力学平衡。
Claims (5)
1.一种汽蒸箱,其特征在于,包括箱体(1),所述的箱体(1)左侧壁设有进布口(2),右侧壁开设有出布口(3),所述的箱体(1)左侧壁上进布口(2)下方设有第一蒸汽进口(4),所述的箱体(1)内设置导布机构;所述的导布机构包括上导布辊(5)、下导布辊(6)和导布辊组(7);所述的上导布辊(5)与进布口(2)相对应,所述的下导布辊(6)与出布口(3)相对应;所述的导布辊组(7)由错位分布的导布辊组成,所述的上导布辊(5)设在导布辊组(7)的上方;所述的箱体(1)的出布口(3)上方设有第二蒸汽进口(11);所述的箱体(1)上部设有蒸汽回收口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种汽蒸箱,其特征在于,所述箱体(1)内位于进布口(2)处还设有调节辊组,所述调节辊组包括平行设置的上调节辊(8)和下调节辊(9),所述下调节辊(9)中连接有平衡器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种汽蒸箱,其特征在于,所述的箱体(1)下部设有凝结水回收口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种汽蒸箱,其特征在于,所述的箱体(1)的第一蒸汽进口(4)、第二蒸汽进口(11)、进布口(2)、出布口(3)处采用液封口。
5.根据权利要求1所述的一种汽蒸箱,其特征在于,所述箱体(1)底部设置生铁散热片。
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