CN111807360B - 一种天然石墨负极粉提纯处理系统及工艺 - Google Patents

一种天然石墨负极粉提纯处理系统及工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种天然石墨负极粉提纯处理系统及工艺,该系统包括依次设置的真空提纯炉、反应釜、压滤处理机、离心机和烘干处理机、以及与真空提纯炉相接通的冷凝过滤器,真空提纯炉用于对天然石墨负极粉进行真空提纯;反应釜用于对真空提纯后的天然石墨负极粉进行反应;压滤处理机用于对反应后的天然石墨负极粉进行压滤处理;离心机用于对压滤处理后的天然石墨负极粉进行离心处理;烘干处理机用于对离心处理后的天然石墨负极粉进行烘干处理;冷凝过滤器用于对真空提纯炉真空提纯过程中挥发的杂质进行冷凝过滤收集。本发明提供的天然石墨负极粉提纯处理系统及工艺,污染小、水消耗量少;性能优、价值高;回收利用率高、自动化程度高。

Description

一种天然石墨负极粉提纯处理系统及工艺
技术领域
本发明涉及矿物开采领域,尤其公开了一种天然石墨负极粉提纯处理系统及工艺。
背景技术
石墨是一种高能量的结晶碳材料。石墨具有独特的结构和导电性、导热性、润滑性、耐高温性和化学稳定性,在高性能材料中具有很高的应用价值。广泛应用于冶金、机械、环保、化工、耐火材料、电子、医药、军事、航天等领域。作为现代工业和高新技术发展的必需的非金属材料,它在国民经济发展中发挥着越来越重要的作用。
中国天然石墨地质条件优越,分布广,资源丰富,质量好。其储量和产量居世界第一位,是中国的主要矿物之一。天然石墨根据其结晶度可分为结晶石墨(石墨)和隐形石墨(地球)。结晶石墨矿是自然界中碳含量一般不超过10%、局部特富集度可达20%、可洗、浮选精矿品位可达85%的最佳浮选矿石之一。隐形石墨含量高,固定碳含量一般为60%-80%,最高可达95%,但矿石可洗性差。
随着技术的不断发展,普通的高碳石墨产品已不能满足各行各业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。但是我国的石墨加工技术水平较低,产品多以原料和初级产品为主,产品的高杂质含量使其应用范围受限。
就目前而言,现有天然石墨负极粉提纯采用酸洗的方法,但是酸洗过程中产生大量的废水、消耗大量的酸,造成环境污染。现有天然石墨负极粉提纯处理主要存在以下问题点:1、酸洗污染重;2、水消耗量大;3、受杂质和残留酸液影响,性能差,只能用于很低端产品,价值低;4、天然石墨负极粉回收率低;5、自动化程度低。
因此,现有天然石墨负极粉提纯处理中存在的上述缺陷,是一件亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种天然石墨负极粉提纯处理系统及工艺,旨在解决现有天然石墨负极粉提纯处理中存在的上述缺陷的技术问题。
本发明的一方面涉及一种天然石墨负极粉提纯处理系统,包括依次设置的真空提纯炉、反应釜、压滤处理机、离心机和烘干处理机、以及与真空提纯炉相接通的冷凝过滤器,真空提纯炉用于对天然石墨负极粉进行真空提纯;反应釜用于对真空提纯后的天然石墨负极粉进行反应;压滤处理机用于对反应后的天然石墨负极粉进行压滤处理;离心机用于对压滤处理后的天然石墨负极粉进行离心处理;烘干处理机用于对离心处理后的天然石墨负极粉进行烘干处理;冷凝过滤器用于对真空提纯炉真空提纯过程中挥发的杂质进行冷凝过滤收集。
进一步地,反应釜包括釜体、设于釜体内的阀门控制装置、恒温控制装置、搅拌转速控制装置和液位控制装置,其中,
阀门控制装置,用于对釜体上的阀门进行开关控制;
恒温控制装置,用于对釜体内的温度进行恒温调节;
搅拌转速控制装置,用于对釜体内的搅拌驱动电机进行转速控制;
液位控制装置,用于对釜体内的液位高度进行高度控制。
进一步地,液位控制装置包括液位传感器、直流稳压电路、转换电路、电信号放大电路、电压比较电路、控制电路和阀门电动机,其中,
液位传感器,用于采集釜体内液体的液位高度;
直流稳压电路,用于将接入的市电转变成稳定的直流工作电压,为液位控制装置供电;
转换电路,与液位传感器电连接,用于将液位传感器采集的液位高度转换为电信号;
电信号放大电路,与转换电路电连接,用于将转换电路转换的电信号进行放大;
电压比较电路,与电信号放大电路电连接,用于将电信号放大电路放大的电信号与基准电压进行比较,输出数字控制信号;
控制电路,分别与电压比较电路和阀门电动机电连接,用于根据电压比较电路输出的数字控制信号,控制阀门电动机动作。
进一步地,液位传感器为电容式液位传感器。
进一步地,直流稳压电路包括第一变压器降压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路,
第一变压器降压电路,用于通过变压器将市电进行降压;
整流电路,与第一变压器降压电路电连接,用于将第一变压器降压电路降压的交流分量整流成直流分量;
滤波电路,与整流电路电连接,用于将整流电路整流成的直流分量中的纹波滤除;
稳压电路,与滤波电路相连,用于将滤波电路滤波的直流电压稳定在设定数值上。
进一步地,转换电路包括第二变压器降压电路及与第二变压器降压电路电连接的传感器电路,
传感器电路包括第一固定电容、第二固定电容、第三固定电容和传感器电容,第一固定电容和第二固定电容相串联后构成第一桥臂,第三固定电容和传感器电容相串联后构成第二桥臂,第一桥臂和第二桥臂相互并联后连接在传感器电路的输出端。
进一步地,电信号放大电路包括第一级运算放大器和第二级运算放大器,第一级运算放大器包括第一运算芯片、第一电阻、第二电阻和第三电阻,第二级运算放大器包括第二运算芯片、第四电阻、第五电阻和第六电阻,第一运算芯片的反相输入端通过第一电阻与转换电路的输出端相连接,第一运算芯片的同相输入端通过第二电阻接地,第一运算芯片的输出端通过第三电阻与第一运算芯片的反相输入端相连接;第二运算芯片的反相输入端通过第四电阻与第一运算芯片的输出端相连接,第二运算芯片的同相输入端通过第五电阻接地,第二运算芯片的输出端通过第六电阻与第二运算芯片的反相输入端相连接。
进一步地,电压比较电路包括电压比较器和第七电阻,电压比较器的第一电压输入端与第二工作电源相连接,电压比较器的第一电压输入端与电信号放大电路的输出端相连接,电压比较器的输出端通过第七电阻与直流稳压电路的输出端相连接。
进一步地,控制电路包括开关管和继电器,开关管的基极与电压比较电路的输出端相连接,开关管的集电极与继电器的线圈相连接,开关管的发射极接地;继电器的常开触头与阀门电动机相连接。
本发明的另一方面涉及一种天然石墨负极粉提纯处理工艺,包括以下步骤:
真空提纯:向真空提纯炉内加天然石墨负极粉,在高温下进行真空提纯;
冷凝过滤收集:采用冷凝过滤器对真空提纯炉真空提纯过程中挥发的杂质进行冷凝过滤收集;
反应:将空提纯炉中真空提纯后的天然石墨负极粉加入到反应釜中进行反应;
压滤处理:将反应釜中反应完成后的天然石墨负极粉加入到压滤处理机中进行压滤处理;
离心处理:将压滤处理机中压滤处理后的天然石墨负极粉投入离心机中进行离心处理;
烘干处理:将离心机中离心处理后的天然石墨负极粉用烘干处理机进行烘干处理,去除水分。
本发明所取得的有益效果为:
本发明提供的天然石墨负极粉提纯处理系统,该系统采用真空提纯炉、反应釜、压滤处理机、离心机、烘干处理机和冷凝过滤器,利用元素在不同压强下的熔点、沸点、饱和蒸气温度的不同,在真空提纯炉中的高温、真空状态下将杂质变成气态;通过冷凝过滤器对真空提纯炉真空提纯过程中挥发的杂质进行冷凝过滤收集,从而实现对负极内的有害杂质进行自动去除。本发明提供的天然石墨负极粉提纯处理系统及工艺,污染小、水消耗量少;性能优、价值高;回收利用率高、自动化程度高。
附图说明
图1为本发明提供的天然石墨负极粉提纯处理系统一实施例的结构连接示意图;
图2为图1中所示的第一反应釜一实施例的功能框图;
图3为图2中所示的液位控制装置一实施例的功能模块示意图;
图4为图2中所示的液位控制装置一实施例的电路原理示意图;
图5为本发明提供的天然石墨负极粉提纯处理工艺一实施例的流程示意图。
附图标号说明:
10、真空提纯炉;20、反应釜;30、压滤处理机;40、离心机;50、烘干处理机;60、冷凝过滤器;21、阀门控制装置;22、恒温控制装置;23、搅拌转速控制装置;24、液位控制装置;241、液位传感器;242、直流稳压电路;243、转换电路;244、电信号放大电路;245、电压比较电路;246、控制电路;247、阀门电动机;2421、第一变压器降压电路;2422、整流电路;2423、滤波电路;2424、稳压电路;2431、第二变压器降压电路;2432、传感器电路;2441、第一级运算放大器;2442、第二级运算放大器。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。
如图1和图2所示,本发明第一实施例提出一种天然石墨负极粉提纯处理系统,包括依次设置的真空提纯炉10、反应釜20、压滤处理机30、离心机40和烘干处理机50、以及与真空提纯炉10相接通的冷凝过滤器60,真空提纯炉10用于对天然石墨负极粉进行真空提纯;反应釜20用于对真空提纯后的天然石墨负极粉进行反应;压滤处理机30用于对反应后的天然石墨负极粉进行压滤处理;离心机40用于对压滤处理后的天然石墨负极粉进行离心处理;烘干处理机50用于对离心处理后的天然石墨负极粉进行烘干处理;冷凝过滤器60用于对真空提纯炉10真空提纯过程中挥发的杂质进行冷凝过滤收集。在本实施例中,通过利用元素在不同压强下的熔点、沸点、饱和蒸气温度的不同,在真空提纯炉10中的高温、真空状态下将杂质变成气态;通过冷凝过滤器60对真空提纯炉10真空提纯过程中挥发的杂质进行冷凝过滤收集,通过反应釜20对天然石墨负极粉存在的剩余金属杂质进行反应,压滤处理机30用于对反应后的天然石墨负极粉进行压滤处理,对反应后的天然石墨负极粉进行粗分离;然后通过离心机40将粗分离后的物料进行甩干,烘干处理机50最后进行烘干处理,从而实现对负极内的有害杂质进行自动去除。
进一步地,如图2所示,图2为图1中所示的第一反应釜一实施例的功能框图,第一反应釜20包括釜体、设于釜体内的阀门控制装置21、恒温控制装置22、搅拌转速控制装置23和液位控制装置24,其中,阀门控制装置21,用于对釜体上的阀门进行开关控制;恒温控制装置22,用于对釜体内的温度进行恒温调节;搅拌转速控制装置23,用于对釜体内的搅拌驱动电机进行转速控制;液位控制装置24,用于对釜体内的液位高度进行高度控制。在本实施例中,通过设于第一反应釜釜体上的阀门控制装置21、恒温控制装置22、搅拌转速控制装置23和液位控制装置24,来自动完成阀门的开关控制、恒温调节、搅拌转速控制和液位高度控制,自动化程度高。
优选地,请见图3,图3为图2中所示的液位控制装置一实施例的功能模块示意图,在本实施例中,液位控制装置24包括液位传感器241、直流稳压电路242、转换电路243、电信号放大电路244、电压比较电路245、控制电路246和阀门电动机247,其中,液位传感器241,用于采集釜体内液体的液位高度;直流稳压电路242,用于将接入的市电转变成稳定的直流工作电压,为液位控制装置24供电;转换电路243,与液位传感器241电连接,用于将液位传感器241采集的液位高度转换为电信号;电信号放大电路244,与转换电路243电连接,用于将转换电路243转换的电信号进行放大;电压比较电路245,与电信号放大电路244电连接,用于将电信号放大电路244放大的电信号与基准电压进行比较,输出数字控制信号;控制电路246,分别与电压比较电路245和阀门电动机247电连接,用于根据电压比较电路245输出的数字控制信号,控制阀门电动机247动作。在本实施例中,通过电压比较电路245和控制电路246的相互配合,对阀门电动机247进行动作控制,从而有效控制液体高度,自动化程度高、控制精度高。
具体地,参见图4,图4为图2中所示的液位控制装置一实施例的电路原理示意图,在本实施例中,液位传感器241采用电容式液位传感器。直流稳压电路242包括第一变压器降压电路2421、整流电路2422、滤波电路2423和稳压电路2424,其中,第一变压器降压电路2421,用于通过变压器将市电进行降压;整流电路2422,与第一变压器降压电路2421电连接,用于将第一变压器降压电路2421降压的交流分量整流成直流分量;滤波电路2423,与整流电路2422电连接,用于将整流电路2422整流成的直流分量中的纹波滤除;稳压电路2424,与滤波电路2423相连,用于将滤波电路2423滤波的直流电压稳定在设定数值上。其中,稳压电路2424采用稳压器U1,稳压器U1的型号为LM7812CT。整流电路2422采用桥式整流器3N249。转换电路243包括第二变压器降压电路2431及与第二变压器降压电路2431电连接的传感器电路2432,其中,传感器电路2432包括第一固定电容C1、第二固定电容C2、第三固定电容C3和传感器电容C4,第一固定电容C1和第二固定电容C2相串联后构成第一桥臂,第三固定电容C3和传感器电容C4相串联后构成第二桥臂,第一桥臂和第二桥臂相互并联后连接在传感器电路2432的输出端。电信号放大电路244包括第一级运算放大器2441和第二级运算放大器2442,第一级运算放大器2441包括第一运算芯片U2、第一电阻R1、第二电阻R2和第三电阻R3,第二级运算放大器2442包括第二运算芯片U3、第四电阻R4、第五电阻R5和第六电阻R6,第一运算芯片U2的反相输入端通过第一电阻R1与转换电路243的输出端相连接,第一运算芯片U2的同相输入端通过第二电阻R2接地,第一运算芯片U2的输出端通过第三电阻R3与第一运算芯片U2的反相输入端相连接;第二运算芯片U3的反相输入端通过第四电阻R4与第一运算芯片U2的输出端相连接,第二运算芯片U3的同相输入端通过第五电阻接地,第二运算芯片U2的输出端通过第六电阻R6与第二运算芯片U3的反相输入端相连接。第一运算芯片U2和第二运算芯片U3采用NE5532P高性能低噪声双运算放大器(双运放)集成电路。电压比较电路245包括电压比较器U4和第七电阻R7,电压比较器U4的第一电压输入端与第二工作电源V2相连接,电压比较器U4的第一电压输入端与电信号放大电路244的输出端相连接,电压比较器U4的输出端通过第七电阻R7与直流稳压电路242的输出端相连接。在本实施例中,电压比较器U4采用型号为LM399D的精密电压基准电压源。控制电路246包括开关管Q1和继电器K1,开关管Q1的基极与电压比较电路245的输出端相连接,开关管Q1的集电极与继电器K1的线圈相连接,开关管Q1的发射极接地;继电器K1的常开触头与阀门电动机247相连接。在本实施例中,开关管Q1采用2N2714三极管。本实施例提供的液位控制装置,电信号放大电路244采用第一级运算放大器2441和第二级运算放大器2442进行两级放大,控制电路采用开关管Q1和继电器K1的有效结合来控制阀门电动机247,从而有效控制液体高度,自动化程度高、且控制精度高。
如图1至图4所示,本实施例提供的天然石墨负极粉再生处理系统,第一反应釜的工作原理如下所示:
当液位传感器241采集釜体内液体的液位高度;转换电路243将液位传感器241采集的液位高度转换为电信号;电信号放大电路244将转换电路243转换的电信号进行放大;电压比较电路245将电信号放大电路244放大的电信号与基准电压进行比较,输出数字控制信号;控制电路246根据电压比较电路245输出的数字控制信号,控制阀门电动机247动作。当电压比较电路245输出的数字控制信号为高电平时,控制电路246控制阀门电动机247开始运转,打开阀门,放入液体;当电压比较电路245输出的数字控制信号为低电平时,控制电路246控制阀门电动机247停止运转,关闭阀门,停止放入液体。具体地,当电压比较电路245输出的数字控制信号为低电平时,开关管Q1处于截止状态,继电器K1不工作,阀门电动机247不动作,阀门关闭,停止放入液体;当电压比较电路245输出的数字控制信号为高电平时,开关管Q1处于饱和导通状态,继电器K1工作,阀门电动机247动作,阀门开启,放入液体。
请见图5,图5为本发明提供的天然石墨负极粉再生处理工艺一实施例的流程示意图,在本实施例中,该天然石墨负极粉再生处理工艺,包括以下步骤:
步骤S100、真空提纯:向真空提纯炉内加天然石墨负极粉,在高温下进行真空提纯。
利用元素在不同压强下的熔点、沸点、饱和蒸气温度的不同,在真空提纯炉中的高温、真空状态下将金属杂质(例如硫、铝、钙、硅、铜、铁等)变成气态,而天然石墨负极粉中的石墨仍然保持固态。
步骤S200、冷凝过滤收集:采用冷凝过滤器对真空提纯炉真空提纯过程中挥发的杂质进行冷凝过滤收集。
采用冷凝过滤器对真空提纯炉真空提纯过程中挥发的金属杂质进行冷凝过滤收集,从而保障人身安全。
步骤S300、反应:将空提纯炉中真空提纯后的天然石墨负极粉加入到反应釜中进行反应。
将真空提纯后的天然石墨负极粉和反应物加入到反应釜中,使真空提纯后剩下的金属杂质与加入的反应物进行反应。其中反应物可以为酸类,例如盐酸。
步骤S400、压滤处理:将反应釜中反应完成后的天然石墨负极粉加入到压滤处理机中进行压滤处理。
将反应釜中反应完成后的天然石墨负极粉加入到压滤处理机中行压滤处理,对反应中未反应完全的反应物进行粗分离。
步骤S500、离心处理:将压滤处理机中压滤处理后的天然石墨负极粉投入离心机中进行离心处理。
在离心机中进行离心处理,甩干压滤处理后的天然石墨负极粉中水分和余下反应物。
步骤S600、烘干处理:将离心机中离心处理后的天然石墨负极粉用烘干处理机进行烘干处理,去除水分。
对离心处理后的天然石墨负极粉用烘干处理机进行烘干处理,去除余下的水分。
本实施例提供的天然石墨负极粉提纯处理系统,相比于现有技术,该系统采用真空提纯炉、反应釜、压滤处理机、离心机、烘干处理机和冷凝过滤器,利用元素在不同压强下的熔点、沸点、饱和蒸气温度的不同,在真空提纯炉中的高温、真空状态下将杂质变成气态;通过冷凝过滤器对真空提纯炉真空提纯过程中挥发的杂质进行冷凝过滤收集,从而实现对负极内的有害杂质进行自动去除。本实施例提供的天然石墨负极粉提纯处理系统及工艺,污染小、水消耗量少;性能优、价值高;回收利用率高、自动化程度高。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种天然石墨负极粉提纯处理系统,其特征在于,包括依次设置的真空提纯炉(10)、反应釜(20)、压滤处理机(30)、离心机(40)和烘干处理机(50)、以及与所述真空提纯炉(10)相接通的冷凝过滤器(60),所述真空提纯炉(10)用于对天然石墨负极粉进行真空提纯;所述反应釜(20)用于对真空提纯后的天然石墨负极粉进行反应;所述压滤处理机(30)用于对反应后的天然石墨负极粉进行压滤处理;所述离心机(40)用于对压滤处理后的天然石墨负极粉进行离心处理;所述烘干处理机(50)用于对离心处理后的天然石墨负极粉进行烘干处理;所述冷凝过滤器(60)用于对所述真空提纯炉(10)真空提纯过程中挥发的杂质进行冷凝过滤收集,通过利用元素在不同压强下的熔点、沸点、饱和蒸气温度的不同,在所述真空提纯炉(10)中的高温、真空状态下将杂质变成气态,而天然石墨负极粉中的石墨仍然保持固态。
2.如权利要求1所述的天然石墨负极粉提纯处理系统,其特征在于,
所述反应釜(20)包括釜体、设于所述釜体内的阀门控制装置(21)、恒温控制装置(22)、搅拌转速控制装置(23)和液位控制装置(24),其中,
所述阀门控制装置(21),用于对所述釜体上的阀门进行开关控制;
所述恒温控制装置(22),用于对所述釜体内的温度进行恒温调节;
所述搅拌转速控制装置(23),用于对所述釜体内的搅拌驱动电机进行转速控制;
所述液位控制装置(24),用于对所述釜体内的液位高度进行高度控制。
3.如权利要求2所述的天然石墨负极粉提纯处理系统,其特征在于,
所述液位控制装置(24)包括液位传感器(241)、直流稳压电路(242)、转换电路(243)、电信号放大电路(244)、电压比较电路(245)、控制电路(246)和阀门电动机(247),其中,
所述液位传感器(241),用于采集釜体内液体的液位高度;
所述直流稳压电路(242),用于将接入的市电转变成稳定的直流工作电压,为所述液位控制装置(24)供电;
所述转换电路(243),与所述液位传感器(241)电连接,用于将所述液位传感器(241)采集的液位高度转换为电信号;
所述电信号放大电路(244),与所述转换电路(243)电连接,用于将所述转换电路(243)转换的电信号进行放大;
所述电压比较电路(245),与所述电信号放大电路(244)电连接,用于将所述电信号放大电路(244)放大的电信号与基准电压进行比较,输出数字控制信号;
所述控制电路(246),分别与所述电压比较电路(245)和所述阀门电动机(247)电连接,用于根据所述电压比较电路(245)输出的数字控制信号,控制所述阀门电动机(247)动作。
4.如权利要求3所述的天然石墨负极粉提纯处理系统,其特征在于,
所述液位传感器(241)为电容式液位传感器。
5.如权利要求3所述的天然石墨负极粉提纯处理系统,其特征在于,
所述直流稳压电路(242)包括第一变压器降压电路(2421)、整流电路(2422)、滤波电路(2423)和稳压电路(2424),
所述第一变压器降压电路(2421),用于通过变压器将市电进行降压;
所述整流电路(2422),与所述第一变压器降压电路(2421)电连接,用于将所述第一变压器降压电路(2421)降压的交流分量整流成直流分量;
所述滤波电路(2423),与所述整流电路(2422)电连接,用于将所述整流电路(2422)整流成的直流分量中的纹波滤除;
所述稳压电路(2424),与所述滤波电路(2423)相连,用于将所述滤波电路(2423)滤波的直流电压稳定在设定数值上。
6.如权利要求5所述的天然石墨负极粉提纯处理系统,其特征在于,
所述转换电路(243)包括第二变压器降压电路(2431)及与所述第二变压器降压电路(2431)电连接的传感器电路(2432),
所述传感器电路(2432)包括第一固定电容、第二固定电容、第三固定电容和传感器电容,所述第一固定电容和所述第二固定电容相串联后构成第一桥臂,所述第三固定电容和传感器电容相串联后构成第二桥臂,所述第一桥臂和所述第二桥臂相互并联后连接在所述传感器电路(2432)的输出端。
7.如权利要求3所述的天然石墨负极粉提纯处理系统,其特征在于,
所述电信号放大电路(244)包括第一级运算放大器(2441)和第二级运算放大器(2442),所述第一级运算放大器(2441)包括第一运算芯片、第一电阻、第二电阻和第三电阻,所述第二级运算放大器(2442)包括第二运算芯片、第四电阻、第五电阻和第六电阻,所述第一运算芯片的反相输入端通过所述第一电阻与所述转换电路(243)的输出端相连接,所述第一运算芯片的同相输入端通过所述第二电阻接地,所述第一运算芯片的输出端通过所述第三电阻与所述第一运算芯片的反相输入端相连接;所述第二运算芯片的反相输入端通过所述第四电阻与所述第一运算芯片的输出端相连接,所述第二运算芯片的同相输入端通过所述第五电阻接地,所述第二运算芯片的输出端通过所述第六电阻与所述第二运算芯片的反相输入端相连接。
8.如权利要求3所述的天然石墨负极粉提纯处理系统,其特征在于,
所述电压比较电路(245)包括电压比较器和第七电阻,所述电压比较器的第一电压输入端与第二工作电源相连接,所述电压比较器的第一电压输入端与所述电信号放大电路(244)的输出端相连接,所述电压比较器的输出端通过所述第七电阻与所述直流稳压电路(242)的输出端相连接。
9.如权利要求3所述的天然石墨负极粉提纯处理系统,其特征在于,
所述控制电路(246)包括开关管和继电器,所述开关管的基极与所述电压比较电路(245)的输出端相连接,所述开关管的集电极与所述继电器的线圈相连接,所述开关管的发射极接地;所述继电器的常开触头与所述阀门电动机(247)相连接。
10.一种天然石墨负极粉提纯处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
真空提纯:向真空提纯炉内加天然石墨负极粉,在高温下进行真空提纯;通过利用元素在不同压强下的熔点、沸点、饱和蒸气温度的不同,在真空提纯炉中的高温、真空状态下将杂质变成气态,而天然石墨负极粉中的石墨仍然保持固态;
冷凝过滤收集:采用冷凝过滤器对真空提纯炉真空提纯过程中挥发的杂质进行冷凝过滤收集;
反应:将空提纯炉中真空提纯后的天然石墨负极粉加入到反应釜中进行反应;
压滤处理:将反应釜中反应完成后的天然石墨负极粉加入到压滤处理机中进行压滤处理;
离心处理:将压滤处理机中压滤处理后的天然石墨负极粉投入离心机中进行离心处理;
烘干处理:将离心机中离心处理后的天然石墨负极粉用烘干处理机进行烘干处理,去除水分。
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