CN212770888U - 一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，属于金属冶金技术领域，所述铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线包括真空炉，所述真空炉顶端安装有电机，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴两侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨为波浪形，所述真空炉内侧壁固定连接有导热板，所述导热板左上端固定连接有L型导热杆。本实用新型通过将搅拌桨设置为波浪型，增加了搅拌面，在对铜阳极泥与固体还原剂混合均匀的同时提高了混合反应效率，热量通过导热板进行传导，在真空炉中进行加热还原蒸馏出铅与铋汽化物，剩下含金银铜的残渣，与此同时温度检测仪感应由L型导热杆传导的温度，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶金技术领域，尤其涉及一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线。
背景技术
铜阳极泥为电解精炼铜时落于电解槽底的泥状细粒物质，主要由阳极粗金属中不溶于电解液的杂质和待精炼的金属组成。一般为灰色,粒度约为100～200目。其中各个组分多以贵重和有价值的金属、硫化物、硒碲化合物、氧化物、单质硫和碱式盐形态存在，可以回收作为提炼金、银、铅、锑、铋、硒、碲、砷等的原料。例如，由电解精炼铜的阳极泥可以回收铜，并提取金、银、硒、碲等。
专利号CN107217145A公布了一种铜阳极泥真空还原脱铅锑铋硒碲砷的方法。本方法包括以下步骤：S1.将铜阳极泥干燥和分散后，与固体还原剂混合均匀，于真空炉中电加热还原蒸馏出铅、锑、铋、硒、碲、砷汽化物，剩下含金银铜的残渣；S2.将烟尘通入多级冷凝器组，控制多级冷凝器组的温度梯度，使得烟尘中铅、锑、铋、硒、碲、砷在不同的冷凝器中冷凝，分别得到铅、锑、铋、硒、碲、砷。本方法对铜阳极泥进行真空蒸馏和分级冷凝两步法进行分离铅锑铋硒碲砷，去除率高，回收物的纯度高，且工艺简单，不排出二氧化硫，对环境无污染。
目前，在铜阳极泥真空还原铅铋技术上仍存在一定不足：1、以往铜阳极泥在干燥分散之后与固体还原剂混合均匀时混合效率低；2、以往在真空炉中进行加热蒸馏时，无法对炉内温度进行把控，容易加热过度导致生产过程中造成的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，通过将搅拌桨设置为波浪型，增加了搅拌面，在对铜阳极泥与固体还原剂混合均匀的同时提高了混合反应效率，热量通过导热板进行传导，在真空炉中进行加热还原蒸馏出铅与铋汽化物，剩下含金银铜的残渣，与此同时温度检测仪感应由L型导热杆传导的温度，可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，包括真空炉，所述真空炉顶端安装有电机，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴两侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨为波浪形，所述真空炉内侧壁固定连接有导热板，所述导热板左上端固定连接有L型导热杆，所述导热板与L型导热杆均采用铝制材料制成，所述L型导热杆上端安装有温度检测仪，所述真空炉底部内壁固定连接有加热管，所述加热管内部安装有电热丝，所述真空炉底部外壁安装有插座，所述插座与电热丝之间进行电性连接。
可选的，所述真空炉右侧贯通连接有T型管。
可选的，所述T型管上端可拆卸连接有电动调节阀A，所述电动调节阀A右侧可拆卸连接有导管A，所述导管A右侧贯通连接有铅冷凝器。
可选的，所述T型管下端可拆卸连接有电动调节阀B，所述电动调节阀B右侧可拆卸连接有导管B，所述导管B右侧贯通连接有铋冷凝器。
可选的，所述真空炉底部固定连接有支脚。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，通过将干燥和分散后的铜阳极泥通过真空炉进口投入炉内，与此同时加入固体还原剂，开启电机开关，电机接通外部电源开始工作，然后电机带动传动轴进行转动，传动轴带动搅拌桨进行搅拌，通过将搅拌桨设置为波浪型，增加了搅拌面，在对铜阳极泥与固体还原剂混合均匀的同时提高了混合反应效率，解决了以往铜阳极泥在干燥分散之后与固体还原剂混合均匀时混合效率低的问题。
2、本实用新型中，将电源插头插入插座插孔内部，电热丝接通电流将电能转换成热能释放，热量通过导热板进行传导，在真空炉中进行加热还原蒸馏出铅与铋汽化物，剩下含金银铜的残渣，与此同时温度检测仪感应由L型导热杆传导的温度，解决了以往在真空炉中进行加热蒸馏时，无法对炉内温度进行把控，容易加热过度导致生产过程中造成的能源浪费的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线的A处结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线的B处结构示意图；
图中：1、真空炉；2、电机；3、传动轴；4、搅拌桨；5、导热板；6、L型导热杆；7、温度检测仪；8、插座；9、支脚；10、加热管；11、电热丝；12、T型管；13、电动调节阀A；14、导管A；15、铅冷凝器；16、电动调节阀B；17、导管B；18、铋冷凝器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线进行详细的说明。
如图1-3所示，一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，包括真空炉1，所述真空炉1顶端安装有电机2，所述电机2动力输出端与传动轴3动力输入端相连接，所述传动轴3两侧固定连接有搅拌桨4，所述搅拌桨4为波浪形，所述真空炉1内侧壁固定连接有导热板5，所述导热板5左上端固定连接有L型导热杆6，所述导热板5与L型导热杆6均采用铝制材料制成，所述L型导热杆6上端安装有温度检测仪7，所述真空炉1底部内壁固定连接有加热管10，所述加热管10内部安装有电热丝11，所述真空炉1底部外壁安装有插座8，所述插座8与电热丝11之间进行电性连接。
本实施例中如图1-3所示，通过将干燥和分散后的铜阳极泥通过真空炉1进口投入炉内，与此同时加入固体还原剂，开启电机2开关，电机2接通外部电源开始工作，然后电机2带动传动轴3进行转动，传动轴3带动搅拌桨4进行搅拌，通过将搅拌桨4设置为波浪型，增加了搅拌面，在对铜阳极泥与固体还原剂混合均匀的同时提高了混合反应效率，解决了以往铜阳极泥在干燥分散之后与固体还原剂混合均匀时混合效率低的问题；将电源插头插入插座8插孔内部，电热丝11接通电流将电能转换成热能释放，热量通过导热板5进行传导，在真空炉1中进行加热还原蒸馏出铅与铋汽化物，剩下含金银铜的残渣，与此同时温度检测仪7感应由L型导热杆6传导的温度，解决了以往在真空炉中进行加热蒸馏时，无法对炉内温度进行把控，容易加热过度导致生产过程中造成的能源浪费的问题；将烟尘通入铅冷凝器15与铋冷凝器18组成的冷凝器组，控制不同冷凝器的温度梯度，使得烟尘中铅与铋各自在不同的冷凝器中冷凝，分别得到铅与铋，电动调节阀用来调节管道流通状态。
其中，所述真空炉1右侧贯通连接有T型管12。
本实施例中如图3所示，烟尘通过T型管12流入导管A14或者导管B17内部。
其中，所述T型管12上端可拆卸连接有电动调节阀A13，所述电动调节阀A13右侧可拆卸连接有导管A14，所述导管A14右侧贯通连接有铅冷凝器15。
本实施例中如图3所示，启动电动调节阀A13开关开启管体通道，烟尘通过导管A14通入铅冷凝器15。
其中，所述T型管12下端可拆卸连接有电动调节阀B16，所述电动调节阀B16右侧可拆卸连接有导管B17，所述导管B17右侧贯通连接有铋冷凝器18。
本实施例中如图3所示，启动电动调节阀B16开关开启管体通道，烟尘通过导管B17通入铋冷凝器18。
其中，所述真空炉1底部固定连接有支脚9。
本实施例中如图1所示，支脚9对真空炉1起到底部支撑作用。
需要说明的是，本实用新型为一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，工作时，将干燥和分散后的铜阳极泥通过真空炉1进口投入炉内，与此同时加入固体还原剂，开启电机2开关，电机2接通外部电源开始工作，然后电机2带动传动轴3进行转动，传动轴3带动搅拌桨4进行搅拌，通过将搅拌桨4设置为波浪型，增加了搅拌面，在对铜阳极泥与固体还原剂混合均匀的同时提高了混合反应效率，解决了以往铜阳极泥在干燥分散之后与固体还原剂混合均匀时混合效率低的问题；将电源插头插入插座8插孔内部，电热丝11接通电流将电能转换成热能释放，热量通过导热板5进行传导，在真空炉1中进行加热还原蒸馏出铅与铋汽化物，剩下含金银铜的残渣，与此同时温度检测仪7感应由L型导热杆6传导的温度，解决了以往在真空炉中进行加热蒸馏时，无法对炉内温度进行把控，容易加热过度导致生产过程中造成的能源浪费的问题；将烟尘通入铅冷凝器15与铋冷凝器18组成的冷凝器组，控制不同冷凝器的温度梯度，使得烟尘中铅与铋各自在不同的冷凝器中冷凝，分别得到铅与铋，电动调节阀用来调节管道流通状态。所述元器件具体的型号为1310温度检测仪；ZDLP电动调节阀。
本实用新型的真空炉1；电机2；传动轴3；搅拌桨4；导热板5；L型导热杆6；温度检测仪7；插座8；支脚9；加热管10；电热丝11；T型管12；电动调节阀A13；导管A14；铅冷凝器15；电动调节阀B16；导管B17；铋冷凝器18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，包括真空炉(1)，其特征在于，所述真空炉(1)顶端安装有电机(2)，所述电机(2)动力输出端与传动轴(3)动力输入端相连接，所述传动轴(3)两侧固定连接有搅拌桨(4)，所述搅拌桨(4)为波浪形，所述真空炉(1)内侧壁固定连接有导热板(5)，所述导热板(5)左上端固定连接有L型导热杆(6)，所述导热板(5)与L型导热杆(6)均采用铝制材料制成，所述L型导热杆(6)上端安装有温度检测仪(7)，所述真空炉(1)底部内壁固定连接有加热管(10)，所述加热管(10)内部安装有电热丝(11)，所述真空炉(1)底部外壁安装有插座(8)，所述插座(8)与电热丝(11)之间进行电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，其特征在于，所述真空炉(1)右侧贯通连接有T型管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，其特征在于，所述T型管(12)上端可拆卸连接有电动调节阀A(13)，所述电动调节阀A(13)右侧可拆卸连接有导管A(14)，所述导管A(14)右侧贯通连接有铅冷凝器(15)。
4.根据权利要求2所述的一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，其特征在于，所述T型管(12)下端可拆卸连接有电动调节阀B(16)，所述电动调节阀B(16)右侧可拆卸连接有导管B(17)，所述导管B(17)右侧贯通连接有铋冷凝器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，其特征在于，所述真空炉(1)底部固定连接有支脚(9)。
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