CN111806825A - 一种用于食品包装生产的贴标机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于食品包装生产的贴标机,包括传送带和贴标机本体,所述贴标机本体位于传送带的一侧,所述贴标机本体的一侧设有位于传送带上方的放标轮和收标轮,所述贴标机本体的一侧设有两个引导轮,且所述放标轮和收标轮与两个引导轮相配合,所述传送带的上方设有两个导流板,所述导流板倾斜设置,所述导流板的一侧固定连接有第一限位板,所述贴标机本体的一侧固定连接有第一固定板,所述导流板的顶部与第一固定板的底部通过第一连接柱连接。本发明可以自动完成贴标工作,操作简单便捷,不需要工人额外进行操作,便于实际使用,降低了工人的工作强度,提高了工作效率,更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及加工辅助设备技术领域,特别涉及一种用于食品包装生产的贴标机。
背景技术
包装袋上贴标已经成为了绝大多数企业加工中必不可少的一个步骤,目前企业在产品上贴标正在从人工到机械自动化转变,但是现有贴标机,往往是利用传动带将包装袋运送到贴标轮处,然后贴标轮与包装袋接触,将标签贴到包装带上,还需要人工进行操作,控制传送带的启停,以及手动控制按压装置,而且在传动过程中物料容易发生倾斜,进而不便于实际贴标工作,不便于实际使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于食品包装生产的贴标机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种用于食品包装生产的贴标机,包括传送带和贴标机本体,所述贴标机本体位于传送带的一侧,所述贴标机本体的一侧设有位于传送带上方的放标轮和收标轮,所述贴标机本体的一侧设有两个引导轮,且所述放标轮和收标轮与两个引导轮相配合,所述传送带的上方设有两个导流板,所述导流板倾斜设置,所述导流板的一侧固定连接有第一限位板,所述贴标机本体的一侧固定连接有第一固定板,所述导流板的顶部与第一固定板的底部通过第一连接柱连接,两个所述第一限位板之间设有第一挡板,所述第一挡板的一侧设有升降板,所述第一挡板和升降板之间设有控住组件,所述升降板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有第二固定板,两个所述引导轮的上方设有驱动柱,所述驱动柱的下方设有按压板,所述按压板与驱动柱通过第二连接柱连接,所述驱动柱的顶部设有驱动组件,所述驱动柱的一侧与第二固定板通过调节组件连接,所述连接杆与贴标机本体之间设有限位组件,所述驱动柱的一侧固定连接有第二限位板,所述第二限位板的两侧分别设有第一控制板和第二控制板,所述第一控制板和第二控制板均与贴标机本体固定连接,所述第一控制板和第二控制板之间通过第三连接柱连接,且所述第三连接柱贯穿第二限位板,所述第二限位板的两侧分别固定连接有按压块,所述第二控制板靠近第二限位板的一侧设有第一开关,所述第一控制板靠近第二限位板的一侧设有第二开关。
优选的,所述驱动组件包括设置于驱动柱上方的电机,所述电机的输出端设有丝杆,所述电机与贴标机本体通过安装板连接,所述驱动柱的顶部开设有与丝杆相配合的螺纹槽,且所述丝杆位于螺纹槽内。
优选的,所述电机的输出端与丝杆的一端通过联轴器连接。
优选的,所述控制组件包括设置于升降板远离第一挡板一侧的第三限位板,所述第三限位板与升降板通过第四连接柱固定连接,所述升降板和第一挡板通过第一弹簧连接,所述第一挡板靠近升降板的一侧固定连接有支撑柱和按压柱,所述支撑柱和按压柱均贯穿升降板,所述第三限位板靠近升降板的一侧设有与按压柱相配合的第三开关。
优选的,所述支撑柱的长度大于按压柱的长度。
优选的,所述调节组件包括设置驱动柱一侧的固定块,所述固定块与驱动柱固定连接,所述固定块远离驱动柱的一侧开设有凹槽,所述凹槽内设有限位块,所述限位块的一端延伸至凹槽的外部,所述凹槽的一侧内壁设有电磁铁,所述限位块的一端设有与电磁铁相配合的磁铁,所述凹槽的两侧内壁对称开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块与限位块固定连接,所述滑块的一侧与滑槽的一侧内壁通过第二弹簧连接,所述第二固定板靠近驱动柱的一侧设有通过销轴连接的转动板,所述第二固定板的顶部固定连接有第二挡板,且所述转动板的顶部与第二挡板的底部相接触,所述转动板的底部与第二固定板的底部通过扭簧连接,所述限位块位于转动板的上方。
优选的,所述限位组件包括设置于贴标机本体一侧的第三固定板,所述第三固定板与贴标机本体固定连接,所述连接杆贯穿第三固定板,所述连接杆的一侧固定连接有位于第三固定板下方的连接板,所述第三固定板的底部固定连接有限位柱,所述限位柱贯穿连接板,且所述限位柱的底部与位于连接板下方的第四固定板固定连接。
优选的,所述限位柱的外部套设有位于连接板和第四固定板之间的第三弹簧。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
可以自动完成贴标工作,操作简单便捷,不需要工人额外进行操作,便于实际使用,降低了工人的工作强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的驱动组件结构示意图;
图3为本发明的控制组件结构示意图;
图4为本发明的第一固定板结构示意图;
图5为本发明的导流板结构示意图;
图6为本发明的固定块结构示意图;
图7为本发明的限位组件结构示意图。
图中:1、传送带;2、贴标机本体;3、放标轮;4、收标轮;5、引导轮;6、第一固定板;7、第一连接柱;8、导流板;9、第一限位板;10、第一挡板;11、升降板;12、第一开关;13、连接杆;14、第二固定板;15、驱动柱;16、按压板;17、第二连接柱;18、第二限位板;19、第一控制板;20、第三连接柱;21、第二开关;22、按压块;23、第三开关;24、第二控制板;25、丝杆;26、电机;27、安装板;28、联轴器;29、第三限位板;30、第四连接柱;31、支撑柱;32、第一弹簧;33、按压柱;34、固定块;35、凹槽;36、限位块;37、电磁铁;38、磁铁;39、滑槽;40、滑块;41、第二弹簧;42、转动板;43、扭簧;44、第二挡板;45、第三固定板;46、连接板;47、限位柱;48、第四固定板;49、第三弹簧。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示,本发明提供的,一种用于食品包装生产的贴标机,包括传送带1和贴标机本体2,贴标机本体2位于传送带1的一侧,贴标机本体2的一侧设有位于传送带1上方的放标轮3和收标轮4,贴标机本体2的一侧设有两个引导轮5,且放标轮3和收标轮4与两个引导轮5相配合,传送带1的上方设有两个导流板8,导流板8倾斜设置,导流板8的一侧固定连接有第一限位板9,贴标机本体2的一侧固定连接有第一固定板6,导流板8的顶部与第一固定板6的底部通过第一连接柱7连接,两个第一限位板9之间设有第一挡板10,第一挡板10的一侧设有升降板11,第一挡板10和升降板11之间设有控住组件,升降板11的顶部固定连接有连接杆13,连接杆13的顶部固定连接有第二固定板14,两个引导轮5的上方设有驱动柱15,驱动柱15的下方设有按压板16,按压板16与驱动柱15通过第二连接柱17连接,驱动柱15的顶部设有驱动组件,驱动柱15的一侧与第二固定板14通过调节组件连接,连接杆13与贴标机本体2之间设有限位组件,驱动柱15的一侧固定连接有第二限位板18,第二限位板18的两侧分别设有第一控制板19和第二控制板24,第一控制板19和第二控制板24均与贴标机本体2固定连接,第一控制板19和第二控制板24之间通过第三连接柱20连接,且第三连接柱20贯穿第二限位板18,第二限位板18的两侧分别固定连接有按压块22,第二控制板24靠近第二限位板18的一侧设有第一开关12,第一控制板19靠近第二限位板18的一侧设有第二开关21。
驱动组件包括设置于驱动柱15上方的电机26,电机26的输出端设有丝杆25,电机26与贴标机本体2通过安装板27连接,驱动柱15的顶部开设有与丝杆25相配合的螺纹槽,且丝杆25位于螺纹槽内,电机26的输出端与丝杆25的一端通过联轴器28连接,控制组件包括设置于升降板11远离第一挡板10一侧的第三限位板29,第三限位板29与升降板11通过第四连接柱30固定连接,升降板11和第一挡板10通过第一弹簧32连接,第一挡板10靠近升降板11的一侧固定连接有支撑柱31和按压柱33,支撑柱31和按压柱33均贯穿升降板11,第三限位板29靠近升降板11的一侧设有与按压柱33相配合的第三开关23,支撑柱31的长度大于按压柱33的长度,调节组件包括设置驱动柱15一侧的固定块34,固定块34与驱动柱15固定连接,固定块34远离驱动柱15的一侧开设有凹槽35,凹槽35内设有限位块36,限位块36的一端延伸至凹槽35的外部,凹槽35的一侧内壁设有电磁铁37,限位块36的一端设有与电磁铁37相配合的磁铁38,凹槽35的两侧内壁对称开设有滑槽39,滑槽39内设有滑块40,滑块40与限位块36固定连接,滑块40的一侧与滑槽39的一侧内壁通过第二弹簧41连接,第二固定板14靠近驱动柱15的一侧设有通过销轴连接的转动板42,第二固定板14的顶部固定连接有第二挡板44,且转动板42的顶部与第二挡板44的底部相接触,转动板42的底部与第二固定板14的底部通过扭簧43连接,限位块36位于转动板42的上方,限位组件包括设置于贴标机本体2一侧的第三固定板45,第三固定板45与贴标机本体2固定连接,连接杆13贯穿第三固定板45,连接杆13的一侧固定连接有位于第三固定板45下方的连接板46,第三固定板45的底部固定连接有限位柱47,限位柱47贯穿连接板46,且限位柱47的底部与位于连接板46下方的第四固定板48固定连接,限位柱47的外部套设有位于连接板46和第四固定板48之间的第三弹簧49,对连接板46下降进行缓冲。
需要说明的是,需要贴标的物料在传送带1上移动,通过两个导流板8导流,最终使得物料在两个第一限位板9之间移动,限定物料的位置,避免物料移动过程中倾斜,当物料与第一挡板10接触时,第一挡板10朝向升降板11移动,第一弹簧32处于压缩状态,进而按压柱33按压第三开关23,支撑柱31与第三限位板29接触,避免第一挡板10持续移动,进而第三开关23控制传送带1、收标轮4和引导轮5停止运动,第三开关23控制电磁铁37断电,进而第二弹簧41驱动滑块40移动,使得限位块36的一端移动至凹槽35的外部,同时第三开关23控制电机26启动,进而丝杆25旋转,通过第三连接柱20和第二限位板18的配合,避免驱动柱15跟随丝杆25旋转,进而驱动柱15驱动按压板16下移,驱动柱15移动过程中,限位块36与转动板42接触,随着限位块36的持续下移,进而转动板42旋转,扭簧43发生形变,最终限位块36移动至转动板42的下方,扭簧43驱动转动板42复位,最终按压板16将标签压紧在产品外包装上,同时第二限位板18驱动其中一个按压块22与第二开关21接触,进而电机26驱动丝杆25反转,驱动柱15上移,限位块36与转动板42的底部相接触,由于第二挡板44对转动板42进行限位,使得转动板42不能向上转动,进而限位块36驱动转动板42上移,第二固定板14驱动连接杆13上移,使得第一挡板10上移,通过限位柱47和连接板46的配合,避免连接杆13上移过程中晃动,当第二限位板18顶部的按压块22与第一开关12相接触时,第一开关12驱动电机26停止,同时第一开关12驱动传送带1启动,由于第一挡板10上移,进而物料通过传送带1传送到下一道工序,根据实际需要,第一开关12被按压块22按压后的一段时间后,电磁铁37开启,进而电磁铁37吸引磁铁38靠近电磁铁37,限位块36的一端移动至凹槽35内,第二弹簧41处于压缩状态,进而限位块36不再对转动板42进行支撑,由于重力,第二固定板14和连接杆13下移,进而第一挡板10再次移动至两个第一限位板9之间,通过第三弹簧49对连接板46进行缓冲,完成设备的复位,进而可以进行下一次贴标。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于食品包装生产的贴标机,其特征在于:包括传送带(1)和贴标机本体(2),所述贴标机本体(2)位于传送带(1)的一侧,所述贴标机本体(2)的一侧设有位于传送带(1)上方的放标轮(3)和收标轮(4),所述贴标机本体(2)的一侧设有两个引导轮(5),且所述放标轮(3)和收标轮(4)与两个引导轮(5)相配合,所述传送带(1)的上方设有两个导流板(8),所述导流板(8)倾斜设置,所述导流板(8)的一侧固定连接有第一限位板(9),所述贴标机本体(2)的一侧固定连接有第一固定板(6),所述导流板(8)的顶部与第一固定板(6)的底部通过第一连接柱(7)连接,两个所述第一限位板(9)之间设有第一挡板(10),所述第一挡板(10)的一侧设有升降板(11),所述第一挡板(10)和升降板(11)之间设有控制组件,所述升降板(11)的顶部固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的顶部固定连接有第二固定板(14),两个所述引导轮(5)的上方设有驱动柱(15),所述驱动柱(15)的下方设有按压板(16),所述按压板(16)与驱动柱(15)通过第二连接柱(17)连接,所述驱动柱(15)的顶部设有驱动组件,所述驱动柱(15)的一侧与第二固定板(14)通过调节组件连接,所述连接杆(13)与贴标机本体(2)之间设有限位组件,所述驱动柱(15)的一侧固定连接有第二限位板(18),所述第二限位板(18)的两侧分别设有第一控制板(19)和第二控制板(24),所述第一控制板(19)和第二控制板(24)均与贴标机本体(2)固定连接,所述第一控制板(19)和第二控制板(24)之间通过第三连接柱(20)连接,且所述第三连接柱(20)贯穿第二限位板(18),所述第二限位板(18)的两侧分别固定连接有按压块(22),所述第二控制板(24)靠近第二限位板(18)的一侧设有第一开关(12),所述第一控制板(19)靠近第二限位板(18)的一侧设有第二开关(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品包装生产的贴标机,其特征在于:所述驱动组件包括设置于驱动柱(15)上方的电机(26),所述电机(26)的输出端设有丝杆(25),所述电机(26)与贴标机本体(2)通过安装板(27)连接,所述驱动柱(15)的顶部开设有与丝杆(25)相配合的螺纹槽,且所述丝杆(25)位于螺纹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品包装生产的贴标机,其特征在于:所述电机(26)的输出端与丝杆(25)的一端通过联轴器(28)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品包装生产的贴标机,其特征在于:所述控制组件包括设置于升降板(11)远离第一挡板(10)一侧的第三限位板(29),所述第三限位板(29)与升降板(11)通过第四连接柱(30)固定连接,所述升降板(11)和第一挡板(10)通过第一弹簧(32)连接,所述第一挡板(10)靠近升降板(11)的一侧固定连接有支撑柱(31)和按压柱(33),所述支撑柱(31)和按压柱(33)均贯穿升降板(11),所述第三限位板(29)靠近升降板(11)的一侧设有与按压柱(33)相配合的第三开关(23)。
5.根据权利要求4所述的一种用于食品包装生产的贴标机,其特征在于:所述支撑柱(31)的长度大于按压柱(33)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品包装生产的贴标机,其特征在于:所述调节组件包括设置驱动柱(15)一侧的固定块(34),所述固定块(34)与驱动柱(15)固定连接,所述固定块(34)远离驱动柱(15)的一侧开设有凹槽(35),所述凹槽(35)内设有限位块(36),所述限位块(36)的一端延伸至凹槽(35)的外部,所述凹槽(35)的一侧内壁设有电磁铁(37),所述限位块(36)的一端设有与电磁铁(37)相配合的磁铁(38),所述凹槽(35)的两侧内壁对称开设有滑槽(39),所述滑槽(39)内设有滑块(40),所述滑块(40)与限位块(36)固定连接,所述滑块(40)的一侧与滑槽(39)的一侧内壁通过第二弹簧(41)连接,所述第二固定板(14)靠近驱动柱(15)的一侧设有通过销轴连接的转动板(42),所述第二固定板(14)的顶部固定连接有第二挡板(44),且所述转动板(42)的顶部与第二挡板(44)的底部相接触,所述转动板(42)的底部与第二固定板(14)的底部通过扭簧(43)连接,所述限位块(36)位于转动板(42)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于食品包装生产的贴标机,其特征在于:所述限位组件包括设置于贴标机本体(2)一侧的第三固定板(45),所述第三固定板(45)与贴标机本体(2)固定连接,所述连接杆(13)贯穿第三固定板(45),所述连接杆(13)的一侧固定连接有位于第三固定板(45)下方的连接板(46),所述第三固定板(45)的底部固定连接有限位柱(47),所述限位柱(47)贯穿连接板(46),且所述限位柱(47)的底部与位于连接板(46)下方的第四固定板(48)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于食品包装生产的贴标机,其特征在于:所述限位柱(47)的外部套设有位于连接板(46)和第四固定板(48)之间的第三弹簧(49)。
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CN113682532A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-23 | 江阴新基电子设备有限公司 | 高温贴膜机 |
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