CN111806085A - 添加油墨助剂的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种添加油墨助剂的装置，涉及油墨设备技术领域，该装置包括：密闭容器、套筒以及气路控制阀，密闭容器内部装有油墨助剂，所述密闭容器上端设有第一进口、下端设有第一出口，所述第一出口与所述油墨容器通过管路连通；套筒固定在所述油墨容器内，所述套筒包括并排设置的第一腔体和第二腔体；气路控制阀包括阀体和阀芯，所述阀体上设有第二进口和第二出口，所述第二出口与所述第一进口通过管路连通；当向所述油墨容器内注入油墨后，所述阀体上移速率快于所述阀芯，以使在一段时间内，所述阀体和所述阀芯分离，所述第二进口开启。本发明无需人工额外添加油墨助剂，能实现油墨助剂的自动添加，且油墨助剂的添加量可以较精确控制。

Description

添加油墨助剂的装置

技术领域

本发明涉及油墨设备技术领域，具体涉及一种添加油墨助剂的装置。

背景技术

在包装纸的印刷生产过程中，根据实际生产需要，在油墨中会添加不同种类的油墨助剂，如烫金剂，耐磨剂，去水雾剂等。含有助剂的油墨在进入印刷机械前，一般存放于油墨容器中，通过泵输送至印刷机械；印刷生产中未被使用的油墨再通过泵回收至油墨容器中。随着印刷生产进行，油墨会慢慢消耗。此时，需要向油墨容器中添加新的油墨，同时还要添加油墨助剂。现有技术中，人工倾倒新的油墨后，再向油墨容器中直接倾倒油墨助剂，这样的油墨助剂添加方式存在以下问题：

1、人工添加油墨助剂过程较为随便，容易造成油墨溅落，造成清洁困难。

2、添加油墨助剂的量不宜控制，容易出现油墨助剂添加过多或者过少的现象。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种添加油墨助剂的装置，其用以解决现有技术中需人工额外添加油墨助剂不方便且油墨助剂的量不宜控制的问题。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种添加油墨助剂的装置，用于向装有油墨的油墨容器内添加油墨助剂，包括：

密闭容器，其内部装有油墨助剂，所述密闭容器上端设有第一进口、下端设有第一出口，所述第一出口与所述油墨容器通过管路连通；

套筒，其固定在所述油墨容器内，所述套筒包括并排设置的第一腔体和第二腔体；

气路控制阀，其包括阀体和阀芯，所述阀体上设有第二进口和第二出口，所述第二出口与所述第一进口通过管路连通；

所述阀体和阀芯被配置为：当向所述油墨容器内注入油墨后，所述阀体和所述阀芯分别在所述第一腔体和第二腔体内上移，且所述阀体上移速率快于所述阀芯，以使在一段时间内，所述阀体和所述阀芯分离，所述第二进口开启。

在上述技术方案的基础上，所述阀体通过一第一细杆设有第一浮球，所述第一细杆和第一浮球套设于所述第一腔体；所述阀芯通过一第二细杆上连有第二浮球，所述第二细杆和第二浮球套设于所述第二腔体。

在上述技术方案的基础上，所述第一浮球和第二浮球的大小相等，所述第一细杆和第二细杆的长度相等。

在上述技术方案的基础上，所述第一腔体和第二腔体均为圆柱型腔体，所述第一腔体上端开口、底部设有第一通孔，所述第二腔体上端开口、底部设有第二通孔，所述第一通孔的孔径远大于第二通孔的孔径。

在上述技术方案的基础上，所述第一腔体和第二腔体上端均可拆卸连接有一卡环，所述卡环的孔径略大于所述第一细杆或第二细杆的外径。

在上述技术方案的基础上，所述阀体端面延伸一第三细杆，所述套筒设有与所述第三细杆配合细长孔。

在上述技术方案的基础上，所述第二进口为锥形孔，所述阀芯为与所述锥形孔配合的锥形体。

在上述技术方案的基础上，所述套筒透明且外壁上设有刻度线。

在上述技术方案的基础上，所述套筒和气路控制阀均为塑料材质。

在上述技术方案的基础上，所述第一出口与所述油墨容器之间的管路上设有调节阀。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的添加油墨助剂的装置，无需人工额外添加油墨助剂，只需要向油墨容器内快速添加纯油墨，就能够实现油墨助剂的自动添加。此外，通过工作原理可知：若向油墨容器内快速添加纯油墨较多时，即油墨容器内油墨的液面较高，第二浮球上升至停止的时间就较长，此时油墨助剂的添加量也会较多；若向油墨容器内快速添加纯油墨较少时，即油墨容器内油墨的液面较低，第二浮球上升至停止的时间就较短，此时油墨助剂的添加量也会较少，油墨助剂的添加量与倾倒的纯油墨的量是对应的，实现了油墨助剂添加量较为精确的控制。

附图说明

图1为本发明实施例中添加油墨助剂的装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中气路控制阀开启的结构示意图；

图3为本发明实施例中气路控制阀关闭的结构示意图；

图中：1、密闭容器；11、第一进口；12、第一出口；2、套筒；21、第一腔体；211、第一通孔；22、第二腔体；221、第二通孔；23、卡环；24、细长孔；3、气路控制阀；31、阀体；311、第二进口；312、第二出口；313、第一细杆；314、第一浮球；315、第三细杆；32、阀芯；321、第二细杆；322、第二浮球；4、调节阀；5、油墨容器。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明实施例提供一种添加油墨助剂的装置，其用于向装有油墨的油墨容器内添加油墨助剂，包括：密闭容器1、套筒2以及气路控制阀3。

密闭容器1内部装有油墨助剂，密闭容器上端设有第一进口11、下端设有第一出口12，第一出口12与油墨容器5通过管路连通。

套筒2固定在油墨容器5内，套筒2包括并排设置的第一腔体21和第二腔体22。具体地，第一腔体21和第二腔体22均为圆柱型腔体，第一腔体21上端开口、底部设有第一通孔211，第二腔体22上端开口、底部设有第二通孔221，第一通孔211的孔径远大于第二通孔221的孔径，当工作人员向油墨容器5内快速添加纯油墨时，第一腔体21与油墨容器5的液面会一起迅速上升，而第二腔体22由于第二通孔221的孔径较小，液面上升较慢。

参见图2所示，气路控制阀3，其包括阀体31和阀芯32，阀体31上设有第二进口311和第二出口312，第二出口312与第一进口11通过管路连通。具体地，阀体31通过一第一细杆313设有第一浮球314，第一细杆313和第一浮球314套设于第一腔体21；阀芯32通过一第二细杆321上连有第二浮球322，第二细杆321和第二浮球322套设于第二腔体22。这样的结构，阀体31和阀芯32分别通过第一浮球314和第二浮球322实现在第一腔体21和第二腔体22的上下移动，结构简单实用。优选地，第一浮球314和第二浮球322的大小相等，第一细杆313和第二细杆321的长度相等，便于调整油墨助剂流入油墨容器5的时间。

阀体31和阀芯32被配置为：当向油墨容器5内注入油墨后，阀体31和阀芯32分别在第一腔体21和第二腔体22内上移，且阀体31上移速率快于阀芯32，以使在一段时间内，阀体31和阀芯32分离，第二进口311开启。

本发明实施例的添加油墨助剂的装置，其工作原理如下：

当油墨容器5内有装有含有助剂的油墨时，阀体31和阀芯32连接的第一浮球314和第二浮球322均浮于油墨液面上，随着油墨的消耗，油墨液面缓慢下降。

当工作人员向油墨容器5内快速添加纯油墨时，油墨容器5内油墨的液面迅速上升，此时，由于第一浮球314所在第一腔体21上端开口、底部设有第一通孔211，第一通孔211的孔径远大于第二通孔221的孔径，可以理解为第一腔体21与油墨液体完全连通，第一浮球314会跟随油墨液面的迅速上升而迅速上升，阀体31和阀芯32分离，第二进口311开启与大气连通，第二出口312与第一进口11通过管路连通，使得密闭容器1内部也与大气连通，通常密闭容器1会高于油墨容器5设置，这样在重力作用下，密闭容器1内的油墨助剂通过管道自然流至油墨容器5内与油墨混合。

随着油墨从第二腔体22底部的第二通孔221缓慢涌入，第二腔体22内部的第二浮球322也缓慢上升，最终上升至与第一浮球314等高，阀体31和阀芯32结合，第二进口311关闭，使得密闭容器1内部与大气隔绝，密闭容器1内的油墨助剂停止流至油墨容器5内，油墨助剂添加完毕。

与现有技术相比，本发明实施例的添加油墨助剂的装置，无需人工额外添加油墨助剂，只需要向油墨容器5内快速添加纯油墨，就能够实现油墨助剂的自动添加。此外，通过工作原理可知：若向油墨容器5内快速添加纯油墨较多时，即油墨容器5内油墨的液面较高，第二浮球上升至停止的时间就较长，此时油墨助剂的添加量也会较多；若向油墨容器5内快速添加纯油墨较少时，即油墨容器5内油墨的液面较低，第二浮球上升至停止的时间就较短，此时油墨助剂的添加量也会较少，油墨助剂的添加量与倾倒的纯油墨的量是对应的，实现了油墨助剂添加量较为精确的控制。

作为优选的实施方式，参见图3所示，第一腔体21和第二腔体22上端均可拆卸连接有一卡环23，卡环23的孔径略大于第一细杆313或第二细杆321的外径，卡环23既起到辅助第一细杆313或第二细杆321滑动的作用，也能够防止极端情况下，第一浮球314或第二浮球322脱离第一腔体21或第二腔体22。

作为优选的实施方式，参见图3所示，阀体31端面延伸一第三细杆315，套筒2设有与第三细杆315配合细长孔24，第三细杆315和细长孔24配合后有助于阀体31上下移动的稳定性。

作为优选的实施方式，参见图2所示，第二进口311为锥形孔，阀芯32为与锥形孔配合的锥形体，采用锥形孔和锥形体的配合形式便于第二进口阀芯32结合和脱离。

作为优选的实施方式，套筒2为透明材质，且外壁上设有刻度线，便于工作人员观察油墨的液面，以方便控制倾倒的油墨的量和自动添加的油墨助剂的量。

作为优选的实施方式，第一出口12与油墨容器5之间的管路上设有调节阀4，调节阀4一方面可以控制管路的通断，控制是否向油墨容器5中添加油墨助剂，另一方面还可以控制密闭容器1内油墨助剂的流速，根据实际需要调节进入油墨容器5的油墨助剂的量。

本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种添加油墨助剂的装置，用于向装有油墨的油墨容器内添加油墨助剂，其特征在于，包括：

密闭容器(1)，其内部装有油墨助剂，所述密闭容器(1)上端设有第一进口(11)、下端设有第一出口(12)，所述第一出口(12)与所述油墨容器通过管路连通；

套筒(2)，其固定在所述油墨容器内，所述套筒(2)包括并排设置的第一腔体(21)和第二腔体(22)；

气路控制阀(3)，其包括阀体(31)和阀芯(32)，所述阀体(31)上设有第二进口(311)和第二出口(312)，所述第二出口(312)与所述第一进口(11)通过管路连通；

所述阀体(31)和阀芯(32)被配置为：当向所述油墨容器内注入油墨后，所述阀体(31)和所述阀芯(32)分别在所述第一腔体(21)和第二腔体(22)内上移，且所述阀体(31)上移速率快于所述阀芯(32)，以使在一段时间内，所述阀体(31)和所述阀芯(32)分离，所述第二进口(311)开启。

2.如权利要求1所述的添加油墨助剂的装置，其特征在于：

所述阀体(31)通过一第一细杆(313)设有第一浮球(314)，所述第一细杆(313)和第一浮球(314)套设于所述第一腔体(21)；所述阀芯(32)通过一第二细杆(321)上连有第二浮球(322)，所述第二细杆(321)和第二浮球(322)套设于所述第二腔体(22)。

3.如权利要求2所述的添加油墨助剂的装置，其特征在于：

所述第一浮球(314)和第二浮球(322)的大小相等，所述第一细杆(313)和第二细杆(321)的长度相等。

4.如权利要求2所述的添加油墨助剂的装置，其特征在于：

所述第一腔体(21)和第二腔体(22)均为圆柱型腔体，所述第一腔体(21)上端开口、底部设有第一通孔(211)，所述第二腔体(22)上端开口、底部设有第二通孔(221)，所述第一通孔(211)的孔径远大于第二通孔(221)的孔径。

5.如权利要求4所述的添加油墨助剂的装置，其特征在于：

所述第一腔体(21)和第二腔体(22)上端均可拆卸连接有一卡环(23)，所述卡环(23)的孔径略大于所述第一细杆(313)或第二细杆(321)的外径。

6.如权利要求1所述的添加油墨助剂的装置，其特征在于：所述阀体(31)端面延伸一第三细杆(315)，所述套筒(2)设有与所述第三细杆(315)配合细长孔(24)。

7.如权利要求1所述的添加油墨助剂的装置，其特征在于：所述第二进口(311)为锥形孔，所述阀芯(32)为与所述锥形孔配合的锥形体。

8.如权利要求1所述的添加油墨助剂的装置，其特征在于：所述套筒(2)透明且外壁上设有刻度线。

9.如权利要求1所述的添加油墨助剂的装置，其特征在于：所述套筒(2)和气路控制阀(3)均为塑料材质。

10.如权利要求1所述的添加油墨助剂的装置，其特征在于：所述第一出口(12)与所述油墨容器之间的管路上设有调节阀(4)。

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