CN208966637U - 一种控制风动潜水泵自动开停装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制风动潜水泵自动开停装置，有效解决风动潜水泵无人值守，自动控制，可靠运行的问题，风动潜水泵置于水仓内底部上面，水仓内底部上面装有风动潜水泵，风动潜水泵的排水口上装有伸出水仓的风动潜水泵排水管，风动潜水泵的出风口上装有伸出水仓的风动潜水泵出风管，喷雾风机的喷出口与三通相连通，三通的另外两个接口分别与进风管和风动潜水泵进风口上的风管相连通，喷雾风机经导线与用于启动风动潜水泵的开泵开关相连，喷雾风机经导线与用于停止风动潜水泵的停泵开关相连，停泵开关、开泵开关分别经连接线与水仓内的浮球相连，本实用新型易生产制造，安装使用方便，效果好，防止风动潜水泵空转损坏，节约成本，保证煤矿生产安全。

Description

一种控制风动潜水泵自动开停装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械，特别是一种控制风动潜水泵自动开停装置。

背景技术

目前煤矿风动潜水泵主要用在井下容积较小的水仓中。煤矿采区煤轨道渗水流至水仓内，水仓容积小，水仓内安装有风动潜水泵，风动潜水泵由变电所值班人员兼职负责开停，由于水仓容积小，需变电所值班人员频繁观察水仓水位情况，而值班员需在变电所内值守，不能长时间远离，风泵开停不及时，容易造成水仓满溢出和水仓排空风动潜水泵空转损坏，需风动潜水泵能自动开停，难以保证风动潜水泵运行的可靠性，劳动强度大，成本高。因此，如何有效解决风动潜水泵无人值守，实现自动控制是需要认真解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种控制风动潜水泵自动开停装置，可有效解决风动潜水泵无人值守，自动控制，可靠运行的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种控制风动潜水泵自动开停装置，包括喷雾控制箱、水仓和风动潜水泵，风动潜水泵置于水仓内底部上面，所述的喷雾控制箱是由壳体及壳体内装的喷雾风机构成，所述的水仓内底部上面装有风动潜水泵，风动潜水泵的排水口上装有伸出水仓的风动潜水泵排水管，风动潜水泵的出风口上装有伸出水仓的风动潜水泵出风管，喷雾风机的喷出口与第一三通相连通，第一三通的另外两个接口分别与进风管和风动潜水泵进风口上的风管相连通，喷雾风机经导线与用于启动风动潜水泵的开泵开关相连，喷雾风机经导线与用于停止风动潜水泵的停泵开关相连，停泵开关经垂直的第一连接线与水仓内低水位面上的第一浮球相连，开泵开关经垂直的第二连接线与水仓内高水位面上的第二浮球相连，构成风动潜水泵的启动/停机控制结构。

本实用新型结构新颖独特，易生产制造，安装使用方便，效果好，可实现风动潜水泵的自动控制，保证风动潜水泵的运行的可靠性，防止风动潜水泵空转损坏，节约成本，保证煤矿生产安全，有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的控制箱结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1、2所示，本实用新型一种控制风动潜水泵自动开停装置，包括喷雾控制箱、水仓和风动潜水泵，风动潜水泵置于水仓内底部上面，所述的喷雾控制箱3是由壳体3-1及壳体内装的喷雾风机3-3构成，所述的水仓2内底部上面装有风动潜水泵1，风动潜水泵1的排水口上装有伸出水仓的风动潜水泵排水管14，风动潜水泵1的出风口上装有伸出水仓的风动潜水泵出风管13，喷雾风机3-3的喷出口3-4与第一三通17相连通，第一三通17的另外两个接口分别与进风管5和风动潜水泵1进风口上的风管6相连通，喷雾风机3-3经导线与用于启动风动潜水泵的开泵开关10相连，喷雾风机3-3经导线与用于停止风动潜水泵的停泵开关9相连，停泵开关9经垂直的第一连接线11与水仓内低水位面16上的第一浮球8相连，开泵开关10经垂直的第二连接线12与水仓内高水位面15上的第二浮球7相连，构成风动潜水泵的启动/停机控制结构。

为了保证使用效果和使用方便，所述的第一三通17的一个接口经第二三通17-1与进风管5相连通，第一三通17的另外一个接口经第三三通17-2与风管6相连通，第二三通17-1、第三三通17-2的一个接口经支路风管4相连通，构成进风管5和风管6的旁通管路，保证喷雾风机3-3在停机时能使风动潜水泵1正常排水；

所述的壳体3-1的上部有装配头3-2，用于固定在水仓处的矿井巷壁上；

所述的水仓为方形或圆形的池体；

所述的第一三通17与第二三通17-1之间的管道上装有第一截止阀18-1，第二三通17-1与第三三通17-2连通的管道上装有第二截止阀18-2；

所述的支路风管4为U形空心管道。

本实用新型的工作情况是，喷雾控制箱3接通变电所的电源，并经喷雾控制箱3控制风动潜水泵1的自动开停，当水仓在正常蓄水范围内时，控制第一浮球8在水面漂浮，控制第二浮球7悬空。风路处于断开状态，风动潜水泵1不运行。满仓时，控制第二浮球7与水面接触产生浮力，开泵开关10动作，喷雾控制箱3风路开通，风动潜水泵1运转排水。排空时，控制第一浮球8失去浮力，在重力的作用下拉动停泵开关9动作，主机风路断开，风动潜水泵1停转。为防止设备故障不能开泵，在主机两端并联支路风管4。支路风管4处于断开状态，主回路故障时，打开支路（并联的旁路）上的第一截止阀18-1、第二截止阀18-2，风动潜水泵可正常排水，确保使用安全。

由以上可以看出，本实用新型结构新颖独特，使用方便，效果好，在结构是采用自动喷雾控制箱作为主机，电源来自4#变电所照明综保。主机一端与进风管5连接，另一端通过风管6与风动潜水泵1连接。将停泵开关9和开泵开关10安装在专用底座上，固定在水仓2正上方巷顶。在停泵开关9和开泵开关10触头上捆绑第一连接线11和第二连接线12，第一连接线11和第二连接线12另一端固定在第二浮球7和第一浮球8上。在第二浮球7和第一浮球8内注入适量的水，使第一浮球8和第二浮球7重量能拉动停泵开关9和开泵开关10动作。根据水仓满仓水位，调整第二连接线12的长短，使第二浮球7低于高水位15约50mm。根据水仓2排空水位，调整第一连接线11的长短，使第一浮球8高于低水位16约50mm。

在停泵开关9和开泵开关10的常闭点上接线，另一端接主机。水仓2蓄水量在高水位15以下时，第一浮球8在水面漂浮，第二浮球7与水面不接触, 第二浮球7在重力作用下，通过第二连接线12拉动开泵开关10断开，控制主机使风路处于断开状态，风动潜水泵1不运行。满仓时，第二浮球7与水面接触产生浮力，第二连接线12不再受力，开泵开关10动作闭合，控制主机风路打开，风动潜水泵1运转，开始排水。水仓2排空时，第一浮球8失去浮力，在重力的作用下拉动停泵开关9动作，控制主机将风路断开，风动潜水泵1停止运转。

为防止主机或开关故障，导致不能开泵，在主机两端并联支路风管4。在支路风管4上安装截止阀，平时支路风管4处于断开状态。当主机或停泵开关9和开泵开关10故障时，打开支路风管4截止阀，风动潜水泵1可正常排水。

本实用新型经实验和实际安装运行后，效果很好，可很好的控制水泵自动开停，满足排水需求。解决了开泵不及时造成水溢出，停泵不及时水泵空转损坏的问题。降低了职工劳动强度，无需频繁观察水仓水位，实现了无人值守，具有很强的实用性，有良好的经济和社会效益。

Claims (6)

1.一种控制风动潜水泵自动开停装置，包括喷雾控制箱、水仓和风动潜水泵，其特征在于，风动潜水泵置于水仓内底部上面，所述的喷雾控制箱（3）是由壳体（3-1）及壳体内装的喷雾风机（3-3）构成，所述的水仓（2）内底部上面装有风动潜水泵（1），风动潜水泵（1）的排水口上装有伸出水仓的风动潜水泵排水管（14），风动潜水泵（1）的出风口上装有伸出水仓的风动潜水泵出风管（13），喷雾风机（3-3）的喷出口（3-4）与第一三通（17）相连通，第一三通（17）的另外两个接口分别与进风管（5）和风动潜水泵（1）进风口上的风管（6）相连通，喷雾风机（3-3）经导线与用于启动风动潜水泵的开泵开关（10）相连，喷雾风机（3-3）经导线与用于停止风动潜水泵的停泵开关（9）相连，停泵开关（9）经垂直的第一连接线（11）与水仓内低水位面（16）上的第一浮球（8）相连，开泵开关（10）经垂直的第二连接线（12）与水仓内高水位面（15）上的第二浮球（7）相连，构成风动潜水泵的启动/停机控制结构。

2.根据权利要求1所述的控制风动潜水泵自动开停装置，其特征在于，所述的第一三通（17）的一个接口经第二三通（17-1）与进风管（5）相连通，第一三通（17）的另外一个接口经第三三通（17-2）与风管（6）相连通，第二三通（17-1）、第三三通（17-2）的一个接口经支路风管（4）相连通，构成进风管（5）和风管（6）的旁通管路，保证喷雾风机（3-3）在停机时能使风动潜水泵（1）正常排水。

3.根据权利要求1所述的控制风动潜水泵自动开停装置，其特征在于，所述的壳体（3-1）的上部有装配头（3-2）。

4.根据权利要求1所述的控制风动潜水泵自动开停装置，其特征在于，所述的水仓为方形或圆形的池体。

5.根据权利要求1所述的控制风动潜水泵自动开停装置，其特征在于，所述的第一三通（17）与第二三通（17-1）之间的管道上装有第一截止阀（18-1），第二三通（17-1）与第三三通（17-2）连通的管道上装有第二截止阀（18-2）。

6.根据权利要求2所述的控制风动潜水泵自动开停装置，其特征在于，所述的支路风管（4）为U形空心管道。