CN111805739A - 一种混凝土加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土技术领域，公开了一种混凝土加工装置，包括输送承载部件、定量输送部件、水输送部件，自动开闭合部件、搅拌部件、阻隔部件和装载部件，所述输送承载部件设置在搅拌部件的上方，所述定量输送部件设置在输送承载部件内，并且位于输送承载部件的旁侧，所述水输送部件设置在输送承载部件内部，所述自动开闭合部件设置在输送承载部件的正下端，所述搅拌部件设置在自动开闭合部件的下方，所述阻隔部件设置在搅拌部件的下端，所述承载部件设置在阻隔部件的下端，本发明使用方便，能够对水泥、砂石、石子和水按比例的进行调节搅拌成混凝土，从而不会影响混凝土的质量。

Description

一种混凝土加工装置

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，尤其是涉及一种混凝土加工装置。

背景技术

混凝土，简称为"砼（tóng）"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程， 随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，混凝土建筑越来越多，但是现有技术中通常由使用人员人工来定量把水泥、砂石、石子和水投放到设备中进行搅拌混凝土，这样容易造成水泥、砂石、石子和水的比例不同，从而影响混凝土质量的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土加工装置，以解决现有技术中通常由使用人员人工定量来把水泥、砂石、石子和水投放到设备中，容易造成水泥、砂石、石子和水的比例不同，而影响混凝土质量的技术问题。

本发明实施例提供了一种混凝土加工装置，包括输送承载部件、定量输送部件、水输送部件，自动开闭合部件、搅拌部件、阻隔部件和装载部件，所述输送承载部件设置在搅拌部件的上方，所述定量输送部件设置在输送承载部件内，并且位于输送承载部件的旁侧，所述水输送部件设置在输送承载部件内部，所述自动开闭合部件设置在输送承载部件的正下端，所述搅拌部件设置在自动开闭合部件的下方，所述阻隔部件设置在搅拌部件的下端，所述承载部件设置在阻隔部件的下端。

进一步的，所述输送承载部件包括矩形承载盒、石子承载盒、砂石承载盒、水泥承载盒，砂石过滤板、矩形挡板和第一把手，所述矩形承载盒设置在搅拌部件上，所述石子承载盒设置在矩形承载盒内，所述砂石承载盒设置在石子承载盒的一侧，所述水泥承载盒设置在砂石承载盒的一侧，并且石子承载盒、砂石承载盒和水泥承载盒互相对应，所述砂石过滤板设置在砂石承载盒中间，并且砂石过滤板上均设置在若干个过滤孔，所述矩形挡板设置在砂石过滤板上，所述第一把手设置在矩形挡板的一侧。

进一步的，所述定量输送部件包括第一电机、第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、皮带轮、皮带和转轴，所述第一电机设置在输送承载部件的旁侧，所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴依次排列设置在石子承载盒、砂石承载盒和水泥承载盒内，并且第一辊轴与第一电机的输出端连接，所述皮带轮由大皮带轮、中皮带轮和小皮带轮组成，所述大皮带轮设置在第一辊轴上，所述中皮带轮由第一中皮带轮和第二中皮带轮组成，所述第一中皮带轮设置在第二辊轴上，并且第一中皮带轮与大皮带轮互相对应，所述第二皮带轮设置在第二辊轴上，并且第二皮带轮位于第一皮带轮的一侧处，所述小皮带轮设置在第三辊轴上，所述皮带由第一皮带和第二皮带组成，所述第一皮带设置在大皮带和第一中皮带轮上，所述第二皮带设置在第二中皮带轮上和小皮带轮上，所述转轴由第一转轴、第二转轴和第三转轴组成，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴分别设置在石子承载盒、砂石承载盒和水泥承载盒内，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴分别与第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴互相连接，并且第一转轴、第二转轴和第三转轴均设有若干个凹槽。

进一步的，所述水输送部件包括水箱、水管、电动阀和承载水盒，所述水箱设置在输送承载部件的旁侧，所述承载水盒设置在输送承载部件的内部，并且承载水盒位于自动开闭合部件上端，所述水管连通至水箱和承载水盒内，所述电动阀设置在水管上。

进一步的，所述自动开闭合部件包括第二电机、第三电机、第四辊轴、第五辊轴、隔板、第四转轴、第五转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第二电机和第三电机均承对称设置在输送承载部件上，所述第四辊轴和第五辊轴分别呈对称设置在输送承载部件内，并且第四辊轴和第五辊轴均与第二电机和第三电机的输出端连接，所述隔板有两个，两个所述隔板呈对称设置在第四辊轴和第五辊轴之间，所述第四转轴和第五转轴分别设置在两个所述隔板的末端内，所述第一齿轮有两个，两个所述第一齿轮分别设置在第四辊轴和第五转轴上，所述第二齿轮有两个，两个所述第二齿轮分别设置在第五辊轴和第五转轴上。

进一步的，所述搅拌部件包括矩形箱、Y形承载盒、第四电机、转动盘、转杆和搅拌叶，所述矩形箱设置在矩形承载盒下端，所述Y形承载盒设置在矩形箱的内部，并且Y形承载盒的底部设有两个开口，所述第四电机设置在Y形承载盒的末端，所述转动盘设置在Y形承载盒内部的底端，并且转动盘的末端与第四电机的输出端连接，所述转杆有四个，四个所述转杆设置在转动盘上，所述搅拌叶有若干个，若干个所述搅拌叶分别设置在四个所述转杆上。

进一步的，所述阻隔部件包括凹形箱和插板，所述凹形箱位于Y形承载盒的下端，所述凹形箱的内部均设有两个输送通道，并且两个所述输送通道与Y形承载盒的开口处对应，所述插板设置在凹形箱的端部，所述插板上设有第二把手，所述第二把手设置在插板的一侧。

进一步的，所述装载部件包括承载块、装载盒、装载把手和底板，所述承载块设置在凹形箱的下端，并且承载块的顶端均设有两处开口，所述装载盒设置在承载块的内部，所述装载把手设置在装载盒的一侧上，所述底板设置在承载块的下端。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过定量输送部件由使用人员把水泥、砂石和石子倒入输送承载部件内，再由输送承载部件把水泥和石子输送到定量输送部件上，再通过输送部件对砂石进行筛选，使较小的砂石落入定量输送部件上，再通过定量输送部件把水泥、砂石和石子输送到自动开闭合部件上，这时再把水输送部件把水定量的输送到自动开闭合部件上，再由自动开闭合部件把水泥，砂石、石子和水输送到搅拌部件上，再通过搅拌部件对水泥、砂石、石子和水进行混合搅拌后成为混凝土，再由使用人员抽出阻隔部件让混凝土流向装载部件上，再由使用人员拿出装载部件对混凝土进行使用，从而以有效的解决了现有技术中通过使用人员来对水泥、砂石、石子和水人工来投放到设备中，容易造成水泥、砂石、石子和水的比例不同，影响混凝土质量的技术问题。

其二，本发明通过输送承载部件由使用人员分别把石子，砂石和水泥倒入到石子承载盒、砂石承载盒和水泥承载盒内，再由砂石过滤板上的过滤孔对一些较大的砂石进行筛选，使小于过滤孔的砂石落入到砂石承载盒内，而一些大于砂石过滤板上过滤孔的砂石，就会被过滤孔阻隔在砂石过滤板上，由矩形挡板再防止使用人员倒入砂石时，砂石往砂石过滤板的两侧处掉落，无法通过砂石过滤板对砂石进行筛选，这时再由使用人员握住第一把手，抽出砂石过滤板拿出较大的砂石，从而通过砂石过滤板直接对砂石进行筛选，减轻了使用人员的劳动力。

其三，本发明通过自动开闭合部件由使用人员启动第二电机和第三电机，由第二电机和第三电机带动第四辊轴和第五辊轴进行旋转，再由第一齿轮和第二齿轮带动第五辊轴和第五转轴转动，使两个隔板可以自动的打开和关闭。

其四，本发明通过搅拌部件由使用人员启动第五电机，由第五电机带动转动盘进行旋转，通过转动盘转动来带动转杆进行旋转，使搅拌叶对Y形承载盒内的水泥、砂石、石子和水可以更加均匀的进行搅拌成混凝土，再由混凝土从Y形承载盒的开口处流向装载部件上。

其五，本发明通过装载部件由混凝土通过两处的输送通道流向承载块的开口处，再通过承载块上的开口处把混凝土流向装载盒内进行装载，再通过使用人员握住装载把手把装载盒抽出，把混凝土倒入工地上进行使用，从而使使用人员更加便捷操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中的立体结构示意图；

图2为本发明中的立体结构剖视图;

图3为本发明中砂石过滤板的结构示意图;

图4为本发明中定量输送部件的结构示意图;

图5为本发明中的局部立体结构示意图;

图6为位本发明中水输送部件的示意图;

图7为本发明中自动开闭合部件的结构示意图;

图8为本发明中局部立体结构剖视图;

图9位本发明中阻隔部件和装载部件的连接示意图。

附图标记：输送承载部件1，矩形承载盒11，石子承载盒12，砂石承载盒13，水泥承载盒14，砂石过滤板15，过滤孔151，矩形挡板16，第一把手17，定量输送部件2，第一电机21，第一辊轴22，第二辊轴23，第三辊轴24，皮带轮25，大皮带轮251，中皮带轮252，第一中皮带轮2521，第二中皮带轮2522，小皮带轮253，皮带26，第一皮带261，第二皮带262，转轴27，第一转轴271，第二转轴272，第三转轴273，水输送部件3，水箱31，水管32，电动阀33，承载水盒34，自动开闭合部件4，第二电机41，第三电机42，第四辊轴43，第五辊轴44，隔板45，第四转轴46，第五转轴47，第一齿轮48，第二齿轮49，搅拌部件5，矩形箱51，Y形承载盒52，第四电机53，转动盘54，转杆55，搅拌叶56，阻隔部件6，凹形箱61，输送通道611，插板62，第二把手621，装载部件7，承载块71，装载盒72，装载把手73，底板74。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种混凝土加工装置，包括输送承载部件1、定量输送部件2、水输送部件3，自动开闭合部件4、搅拌部件5、阻隔部件6和装载部件7，所述输送承载部件1设置在搅拌部件5的上方，所述定量输送部件2设置在输送承载部件1内，并且位于输送承载部件1的旁侧，所述水输送部件3设置在输送承载部件1内部，所述自动开闭合部件4设置在输送承载部件1的正下端，所述搅拌部件5设置在自动开闭合部件4的下方，所述阻隔部件6设置在搅拌部件5的下端，所述承载部件设置在阻隔部件6的下端，使用时通过使用人员把水泥、砂石和石子倒入输送承载部件1内，再由输送承载部件1把水泥和石子输送到定量输送部件2上，再通过输送部件对砂石进行筛选，使较小的砂石落入定量输送部件2上，再通过定量输送部件2把水泥、砂石和石子输送到自动开闭合部件4上，这时再把水输送部件3把水定量的输送到自动开闭合部件4上，再由自动开闭合部件4把水泥，砂石、石子和水输送到搅拌部件5上，再通过搅拌部件5对水泥、砂石、石子和水进行混合搅拌后成为混凝土，再由使用人员抽出阻隔部件6让混凝土流向装载部件7上，再由使用人员拿出装载部件7对混凝土进行使用，从而以有效的解决了现有技术中通过使用人员来对水泥、砂石、石子和水人工来投放到设备中，容易造成水泥、砂石、石子和水的比例不同，而影响混凝土质量的技术问题。

所述输送承载部件1包括矩形承载盒11、石子承载盒12、砂石承载盒13、水泥承载盒14，砂石过滤板15、矩形挡板16和第一把手17，所述矩形承载盒11设置在搅拌部件5上，所述石子承载盒12设置在矩形承载盒11内，所述砂石承载盒13设置在石子承载盒12的一侧，所述水泥承载盒14设置在砂石承载盒13的一侧，并且石子承载盒12、砂石承载盒13和水泥承载盒14互相对应，所述砂石过滤板15设置在砂石承载盒13中间，并且砂石过滤板15上均设置在若干个过滤孔151，所述矩形挡板16设置在砂石过滤板15的上，所述第一把手17设置在矩形挡板16的一侧，使用时通过使用人员分别把石子，砂石和水泥倒入到石子承载盒12、砂石承载盒13和水泥承载盒14内，再由砂石过滤板15上的过滤孔151对一些较大的砂石进行筛选，使小于过滤孔151的砂石落入到砂石承载盒13内，而一些大于砂石过滤板15上的过滤孔151的砂石，就会被过滤孔151阻隔在砂石过滤板15上，由矩形挡板16再防止使用人员倒入砂石时，砂石往砂石过滤板15的两侧处掉落，无法通过砂石过滤板15对砂石进行筛选，这时再由使用人员握住第一把手17，抽出砂石过滤板15拿出较大的砂石，从而通过砂石过滤板15直接对砂石进行筛选，减轻了使用人员的劳动力。

所述定量输送部件2包括第一电机21、第一辊轴22、第二辊轴23、第三辊轴24、皮带轮25、皮带26和转轴27，所述第一电机21设置在输送承载部件1的旁侧，所述第一辊轴22、第二辊轴23和第三辊轴24依次排列设置在石子承载盒12、砂石承载盒13和水泥承载盒14内，并且第一辊轴22与第一电机21的输出端连接，所述皮带轮25由大皮带轮251、中皮带轮252和小皮带轮253组成，所述大皮带轮251设置在第一辊轴22上，所述中皮带轮252由第一中皮带轮2521和第二中皮带轮2522组成，所述第一中皮带轮2521设置在第二辊轴23上，并且第一中皮带轮2521与大皮带轮251互相对应，所述第二皮带轮25设置在第二辊轴23上，并且第二皮带轮25位于第一皮带轮25的一侧处，所述小皮带轮253设置在第三辊轴24上，所述皮带26由第一皮带261和第二皮带262组成，所述第一皮带261设置在大皮带26和第一中皮带轮2521上，所述第二皮带262设置在第二中皮带轮2522上和小皮带轮253上，所述转轴27由第一转轴271、第二转轴272和第三转轴273组成，所述第一转轴271、第二转轴272和第三转轴273分别设置在石子承载盒12、砂石承载盒13和水泥承载盒14内，所述第一转轴271、第二转轴272和第三转轴273分别与第一辊轴22、第二辊轴23和第三辊轴24互相连接，并且第一转轴271、第二转轴272和第三转轴273均设有若干个凹槽，使用时通过使用人员把水泥、砂石和石子倒入输送承载部件1内，再启动第一电机21，通过第一电机21的输出端带动第一辊轴22旋转，再通过第一辊轴22带动大皮带轮251进行旋转几圈，使第一转轴271把水泥输送到搅拌部件5上，由第一皮带261连接在大皮轮和第一中皮带轮2521上，从而通过大皮带轮251带动第一中皮带轮2521进行旋转若干圈，使第二转轴272把较多的砂石落向搅拌部件5上，再由第二中皮带轮2522通过第二皮带262带动小皮带轮253，通过小皮带轮253带动第三转轴273旋转若干圈，使第三转轴273把更多的石子落向搅拌部件5上，从而无需由使用人员人工对水泥、砂石和石子进行比例调节，影响混凝土的质量。

所述水输送部件3包括水箱31，水管32，电动阀33和承载水盒34，所述水箱31设置在输送承载部件1的旁侧，所述承载水盒34设置在输送承载部件1的内部，并且承载水盒34位于自动开闭合部件4上端，所述水管32连通至水箱31和承载水盒34内，所述电动阀33设置在水管32上，使用时由水管32把水输送到承载水盒34内，通过电动阀33可对水进行定量的输送至搅拌部件5上，从而不会影响水泥、砂石、石子和水的比例，对混凝土的质量造成影响。

所述自动开闭合部件4包括第二电机41、第三电机42、第四辊轴43、第五辊轴44、隔板45、第四转轴46、第五转轴47、第一齿轮48和第二齿轮49，所述第二电机41和第三电机42均承对称设置在输送承载部件1上，所述第四辊轴43和第五辊轴44分别呈对称设置在输送承载部件1内，并且第四辊轴43和第五辊轴44均与第二电机41和第三电机42的输出端连接，所述隔板45有两个，两个所述隔板45呈对称设置在第四辊轴43和第五辊轴44之间，所述第四转轴46和第五转轴47分别设置在两个所述隔板45的末端内，所述第一齿轮48有两个，两个所述第一齿轮48分别设置在第四辊轴43和第五转轴47上，所述第二齿轮49有两个，两个所述第二齿轮49分别设置在第五辊轴44和第五转轴47上，使用时通过使用人员启动第二电机41和第三电机42，由第二电机41和第三电机42带动第四辊轴43和第五辊轴44进行旋转，再由第一齿轮48和第二齿轮49带动第五辊轴44和第五转轴47转动，使两个隔板45可以自动的打开和关闭。

所述搅拌部件5包括矩形箱51、Y形承载盒52、第四电机53、转动盘54、转杆55和搅拌叶56，所述矩形箱51设置在矩形承载盒11下端，所述Y形承载盒52设置在矩形箱51的内部，并且Y形承载盒52的底部设有两个开口，所述第四电机53设置在Y形承载盒52的末端，所述转动盘54设置在Y形承载盒52内部的底端，并且转动盘54的末端与第四电机53的输出端连接，所述转杆55有四个，四个所述转杆55设置在转动盘54上，所述搅拌叶56有若干个，若干个所述搅拌叶56分别设置在四个所述转杆55上，使用时通过使用人员启动第五电机，由第五电机带动转动盘54进行旋转，通过转动盘54转动来带动四个转杆55进行旋转，使搅拌叶56对Y形承载盒52内的水泥、砂石、石子和水可以更加均匀的进行搅拌成混凝土，从Y形承载盒52的开口处流向装载部件7上。

所述阻隔部件6包括凹形箱61和插板62，所述凹形箱61位于Y形承载盒52的下端，所述凹形箱61的内部均设有两个输送通道611，并且两个所述输送通道611与Y形承载盒52的开口处对应，所述插板62设置在凹形箱61的端部，所述插板62上设有第二把手621，所述第二把手621设置在插板62的一侧，由使用人员握住第二把手621，抽出插板62，通过Y形承载盒52的开口让混凝土流向凹型箱内的输送通道611处，再由输送通道611把混凝土快速的流向装载部件7上，提高了工作的效率。

所述装载部件7包括承载块71、装载盒72、装载把手73和底板74，所述承载块71设置在凹形箱61的下端，并且承载块71的顶端均设有两处开口，所述装载盒72设置在承载块71的内部，所述装载把手73设置在装载盒72的一侧上，所述底板74设置在承载块71的下端，使用时由混凝土通过两处的输送通道611流向承载块71的开口处，再通过承载块71上的开口处把混凝土流向装载盒72内进行装载，再通过使用人员握住装载把手73把装载盒72抽出，把混凝土倒入工地上进行使用，从而使使用人员更加便捷操作。

工作原理：通过使用人员分别把石子，砂石和水泥倒入到石子承载盒12、砂石承载盒13和水泥承载盒14内，再由砂石过滤板15上的过滤孔151对一些较大的砂石进行筛选，使小于过滤孔151的砂石落入到砂石承载盒13内，而一些大于砂石过滤板15上的过滤孔151的砂石，就会被过滤孔151阻隔在砂石过滤板15上，由矩形挡板16再防止使用人员倒入砂石时，砂石往砂石过滤板15的两侧处掉落，无法通过砂石过滤板15对砂石进行筛选，这时再由使用人员握住第一把手17，抽出砂石过滤板15拿出大的砂石，再通过使用人员启动第一电机21通过第一电机21的输出端带动第一辊轴22旋转，再通过第一辊轴22带动大皮带轮251进行旋转几圈，使第一转轴271把水泥输送到Y形承载盒52上，由第一皮带261连接在大皮轮和第一中皮带轮2521上，从而通过大皮带轮251带动第一中皮带轮2521进行旋转若干圈，使第二转轴272把较多的砂石落向搅拌部件5上，再由第二中皮带轮2522通过第二皮带262带动小皮带轮253，通过小皮带轮253带动第三转轴273进行旋转若干圈，使第三转轴273把更多的石子落向搅拌部件5上，再通过调节电动阀33可以准确的把水输送到Y形承载盒52内，再通过使用人员启动第二电机41和第三电机42，由第二电机41和第三电机42带动第四辊轴43和第五辊轴44进行旋转，再由第一齿轮48和第二齿轮49带动第五辊轴44和第五转轴47转动，使两个隔板45可以自动的打开和关闭，再启动第四电机53对转杆55进行旋转，使搅拌叶56对水泥、砂石、石子和水进行均匀的搅拌成混凝土，通过操作人员抽出插板62，使混凝土从Y形承载盒52的开口处流向住装载盒72上，再通过使用人员抽出装载盒72，对在装载盒72内的混凝土进行使用，从而使使用人员可以更加便捷的操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种混凝土加工装置，其特征在于，包括输送承载部件（1）、定量输送部件（2）、水输送部件（3），自动开闭合部件（4）、搅拌部件（5）、阻隔部件（6）和装载部件（7），所述输送承载部件（1）设置在搅拌部件（5）的上方，所述定量输送部件（2）设置在输送承载部件（1）内，并且位于输送承载部件（1）的旁侧，所述水输送部件（3）设置在输送承载部件（1）内部，所述自动开闭合部件（4）设置在输送承载部件（1）的正下端，所述搅拌部件（5）设置在自动开闭合部件（4）的下方，所述阻隔部件（6）设置在搅拌部件（5）的下端，所述承载部件设置在阻隔部件（6）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工装置，其特征在于，所述定量输送部件（2）包括第一电机（21）、第一辊轴（22）、第二辊轴（23）、第三辊轴（24）、皮带轮（25）、皮带（26）和转轴（27），所述第一电机（21）设置在输送承载部件（1）的旁侧，所述第一辊轴（22）、第二辊轴（23）和第三辊轴（24）依次排列设置在输送承载部件（1）上，并且第一辊轴（22）与第一电机（21）的输出端连接，所述皮带轮（25）由大皮带轮（251）、中皮带轮（252）和小皮带轮（253）组成，所述大皮带轮（251）设置在第一辊轴（22）上，所述中皮带轮（252）由第一中皮带轮（2521）和第二中皮带轮（2522）组成，所述第一中皮带轮（2521）设置在第二辊轴（23）上，并且第一中皮带轮（2521）与大皮带轮（251）互相对应，所述第二皮带轮（25）设置在第二辊轴（23）上，并且第二皮带轮（25）位于第一皮带轮（25）的一侧处，所述小皮带轮（253）设置在第三辊轴（24）上，所述皮带（26）由第一皮带（261）和第二皮带（262）组成，所述第一皮带（261）设置在大皮带（26）和第一中皮带轮（2521）上，所述第二皮带（262）设置在第二中皮带轮（2522）上和小皮带轮（253）上，所述转轴（27）由第一转轴（271）、第二转轴（272）和第三转轴（273）组成，所述第一转轴（271）、第二转轴（272）和第三转轴（273）分别设置在输送承载部件（1）内，所述第一转轴（271）、第二转轴（272）和第三转轴（273）分别与第一辊轴（22）、第二辊轴（23）和第三辊轴（24）互相连接，并且第一转轴（271）、第二转轴（272）和第三转轴（273）均设有若干个凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工装置，其特征在于，所述输送承载部件（1）包括矩形承载盒（11）、石子承载盒（12）、砂石承载盒（13）、水泥承载盒（14），砂石过滤板（15）、矩形挡板（16）和第一把手（17），所述矩形承载盒（11）设置在搅拌部件（5）上，所述石子承载盒（12）设置在矩形承载盒（11）内，所述砂石承载盒（13）设置在石子承载盒（12）的一侧，所述水泥承载盒（14）设置在砂石承载盒（13）的一侧，并且石子承载盒（12）、砂石承载盒（13）和水泥承载盒（14）互相对应，所述砂石过滤板（15）设置在砂石承载盒（13）中间，并且砂石过滤板（15）上均设置在若干个过滤孔（151），所述矩形挡板（16）设置在砂石过滤板（15）上，所述第一把手（17）设置在矩形挡板（16）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工装置，其特征在于，所述水输送部件（3）包括水箱（31）、水管（32）、电动阀（33）和承载水盒（34），所述水箱（31）设置在输送承载部件（1）的旁侧，所述承载水盒（34）设置在输送承载部件（1）的内部，并且承载水盒（34）位于自动开闭合部件（4）上端，所述水管（32）连通至水箱（31）和承载水盒（34）内，所述电动阀（33）设置在水管（32）上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工装置，其特征在于，所述自动开闭合部件（4）包括第二电机（41）、第三电机（42）、第四辊轴（43）、第五辊轴（44）、隔板（45）、第四转轴（46）、第五转轴（47）、第一齿轮（48）和第二齿轮（49），所述第二电机（41）和第三电机（42）均承对称设置在输送承载部件（1）上，所述第四辊轴（43）和第五辊轴（44）分别呈对称设置在输送承载部件（1）内，并且第四辊轴（43）和第五辊轴（44）均与第二电机（41）和第三电机（42）的输出端连接，所述隔板（45）有两个，两个所述隔板（45）呈对称设置在第四辊轴（43）和第五辊轴（44）之间，所述第四转轴（46）和第五转轴（47）分别设置在两个所述隔板（45）的末端内，所述第一齿轮（48）有两个，两个所述第一齿轮（48）分别设置在第四辊轴（43）和第五转轴（47）上，所述第二齿轮（49）有两个，两个所述第二齿轮（49）分别设置在第五辊轴（44）和第五转轴（47）上。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工装置，其特征在于，所述搅拌部件（5）包括矩形箱（51）、Y形承载盒（52）、第四电机（53）、转动盘（54）、转杆（55）和搅拌叶（56），所述矩形箱（51）设置在矩形承载盒（11）下端，所述Y形承载盒（52）设置在矩形箱（51）的内部，并且Y形承载盒（52）的底部设有两个开口，所述第四电机（53）设置在Y形承载盒（52）的末端，所述转动盘（54）设置在Y形承载盒（52）内部的底端，并且转动盘（54）的末端与第四电机（53）的输出端连接，所述转杆（55）有四个，四个所述转杆（55）设置在转动盘（54）上，所述搅拌叶（56）有若干个，若干个所述搅拌叶（56）分别设置在四个所述转杆（55）上。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土加工装置，其特征在于，所述阻隔部件（6）包括凹形箱（61）和插板（62），所述凹形箱（61）位于Y形承载盒（52）的下端，所述凹形箱（61）的内部均设有两个输送通道（611），并且两个所述输送通道（611）与Y形承载盒（52）的开口处对应，所述插板（62）设置在凹形箱（61）的端部，所述插板（62）上设有第二把手（621），所述第二把手（621）设置在插板（62）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土加工装置，其特征在于，所述装载部件（7）包括承载块（71）、装载盒（72）、装载把手（73）和底板（74），所述承载块（71）设置在凹形箱（61）的下端，并且承载块（71）的顶端均设有两处开口，所述装载盒（72）设置在承载块（71）的内部，所述装载把手（73）设置在装载盒（72）的一侧上，所述底板（74）设置在承载块（71）的下端。

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