CN111805718B - 一种喷淋养护系统及养护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种待喷淋件喷淋养护方法,包括:水源和变电系统;电源,电源连接变电系统;控制模块,控制模块连接有中间继电器,中间继电器连接开关组合,控制模块与变电系统电性连接;进水模块,主管道和次管道上均设置有电磁阀,电磁阀由组合开关控制开闭,主管道通过上水系统与水源连接;喷淋模块,包括支撑台,支撑台内埋设有次管道,次管道上均匀对称设置有摆动伸缩喷头,次管道上连接有支管道,支管道架设在待喷淋件正上方,支管道上均匀开设有向下的排水孔,产生了精确控制支撑台上待喷淋件的结构质量,提高待喷淋件养护的质量,减少了人工劳动强度,降低了人工成本,提高了养护的工作效率,保证了待喷淋件喷淋养护的质量的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁建设技术领域,尤其涉及一种喷淋养护系统及养护方法。
背景技术
混凝土已经成为现代建设中最重要的材料之一,而混凝土浇筑完成后其性能的好坏很大程度上依靠后期的养护,在养护的过程中,通常使混凝土表面湿润,保证水泥的水化性能顺利进行,否则,混凝土容易产生裂缝,影响混凝土结构强度。
现有技术中,对预制桥梁的养护普遍采用人工喷水养护,在施工场地预制桥梁较多时,容易出现桥梁部分侧面喷水遗漏的情况,使桥梁出现裂缝,产生质量问题;大部分桥梁预制都发生在夏季,操作工人在中午的炎热天气下进行喷水养护,劳动强度大,尤其在连续作业后,极容易发生中暑的情况,影响桥梁预制的进度;人工喷水养护工作效率低,需要多人协同合作,人工成本较高。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种喷淋养护系统及养护方法,其解决了现有技术中存在的在施工场地预制桥梁较多时,容易出现桥梁部分侧面喷水遗漏的情况,使桥梁出现裂缝,产生质量问题;大部分桥梁预制都发生在夏季,操作工人在中午的炎热天气下进行喷水养护,劳动强度大,尤其在连续作业后,极容易发生中暑的情况,影响桥梁预制的进度;人工喷水养护工作效率低,需要多人协同合作,人工成本较高的问题。
一方面,根据本发明的实施例,一种喷淋养护系统,包括水源和变电系统,还包括如下组件:
电源,所述电源连接变电系统,变电系统提供电压;
控制模块,所述控制模块包括中间继电器,所述中间继电器连接有组合开关,所述控制模块与所述变电系统电性连接;
进水模块,包括主管道及次管道,所述主管道和所述次管道上均设置有电磁阀,所述电磁阀由组合开关控制开闭,所述主管道通过上水系统与所述水源连接;
喷淋模块,包括支撑台,所述支撑台内埋设有所述次管道,所述次管道上均匀对称设置有若干摆动伸缩喷头,所述摆动伸缩喷头可调节式设置于所述支撑台的两侧,当所述次管道内无充水时,摆动伸缩喷头隐藏在支撑台内,当所述次管道内充水时,摆动伸缩喷头伸出支撑台并对支撑台上的待喷淋件进行摆动喷水,所述次管道上连接有支管道,所述支管道位于支撑台的端部,并连接在次管道的电磁阀之后,所述支管道架设在待喷淋件正上方,支管道上均匀开设有向下的排水孔,所述控制模块完成包括如下功能:
控制所述电磁阀的开闭以控制喷淋模块对待喷淋件进行喷淋。
作为本发明实施例的进一步改进,所述控制模块包括人机互动单元、温度控制单元、湿度控制单元及时间控制单元,温度控制单元、湿度控制单元及时间控制单元分别对应通信连接温度探测器、湿度探测器和计时器,所述温度探测器、湿度探测器围绕支撑台设置,所述控制模块完成包括如下功能:
接收并处理温度探测器、湿度探测器及计时器反馈的信号;
通过温度探测器、湿度探测器及计时器反馈的信号直观地反映在人机互动单元上;
通过人机互动单元控制组合开关以控制所述电磁阀的开闭。
作为本发明实施例的进一步改进,所述控制模块通讯连接有APP控制单元,所述APP控制单元连接网络系统,APP控制单元控制各个电磁阀的开闭。
作为本发明实施例的进一步改进,所述上水系统电性连接控制模块,上水系统包括两级水泵,一级水泵的一端通过水管连接水源,另一端连接有蓄水池,二级水泵的一端连接蓄水池,另一端连接所述主管道。
作为本发明实施例的进一步改进,所述控制模块电性连接有水位探测器,所述水位探测器位于水源内。
作为本发明实施例的进一步改进,所述控制模块电性连接管道离心泵,所述离心泵安装在主管道上,主管道上的电磁阀设置在离心泵与水源之间。
作为本发明实施例的进一步改进,所述次管道上连接有若干软管,所述软管连接在次管道的电磁阀之后,软管上连接有若干雾化喷头。
作为本发明实施例的进一步改进,所述摆动伸缩喷头包括连接管,所述连接管的一端与所述次管道连接,连接管内滑动连接有连接头,连接头外套设有压簧,所述压簧的一端固定在连接头上,压簧的另一端固定在连接管内,连接头内滑动连接有通水管,所述通水管的末部固定连接有扇形的转动块,所述转动块上设置有与通水管垂直相通的喷水口,转动块的圆心位置设置有错位的出水口和回水口与通水管相连,所述出水口绕通水管环绕设置,所述回水口设置有水流单向通向通水管的单向阀,转动块外套设有与其相适配的圆盖,所述圆盖固定在通水管的端部上,圆盖上开设有条形槽,所述条形槽与喷水口的转动路径相对应,圆盖的一侧内壁上设置有与转动块相配合的凸块,所述凸块与出水口相对应,凸块内设置有连接外界的通气管,所述通气管设置有空气单方向通向圆盖内的阀块,圆盖在与凸块相对的另一侧内壁上设置有凸座,所述凸座上固定连接有弧形的伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的另一端固定在转动块远离通水管的侧面上。
本发明喷淋养护系统的技术原理为:待支撑台上现浇的待喷淋件拆模后,启动上水系统,按照需要使用控制模块分别控制支撑台对应的次管道上的电磁阀开启,上水系统将需要进行喷淋的次管道内充水,连接在次管道上的摆动伸缩喷头在水压的作用下伸出支撑台并左右摆动,对支撑台上的待喷淋件进行侧面喷水,次管道上连接的支管道对待喷淋件的顶部进行喷水,从而实现喷淋养护,待一次喷淋养护完成后,控制模块关闭对应的次管道上的电磁阀,摆动伸缩喷头在失去水压的作用下,摆动伸缩喷头缩回在支撑台内,等支撑台上的待喷淋件养护完成,方便在支撑台上架设待喷淋件模板,使用控制模块来分别控制次管道上对应的电磁阀开闭,以实现根据现场需要及待喷淋件本身的质量需要来对待喷淋件进行喷淋控制,单个待喷淋件喷淋无遗漏,提高待喷淋件养护的质量,减少了人工劳动强度,降低了人工成本,提高了养护的工作效率,保证了待喷淋件喷淋养护的质量。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:通过采用了使用控制模块来分别控制次管道上对应的电磁阀开闭,以实现根据现场需要及待喷淋件本身的质量需要来对待喷淋件进行喷淋控制,通过控制模块控制单次喷水的时间及喷水的时间间隔,其解决了在施工场地预制待喷淋件较多时,容易出现待喷淋件部分侧面喷水遗漏的情况,使待喷淋件出现裂缝,产生质量问题,大部分待喷淋件预制都发生在夏季,操作工人在中午的炎热天气下进行喷水养护,劳动强度大,尤其在连续作业后,极容易发生中暑的情况,影响待喷淋件预制的进度,人工喷水养护工作效率低,需要多人协同合作,人工成本较高的技术问题,产生了精确控制支撑台上待喷淋件的结构质量,单个待喷淋件喷淋无遗漏,提高待喷淋件养护的质量,减少了人工劳动强度,降低了人工成本,提高了养护的工作效率,保证了待喷淋件喷淋养护的质量的技术效果。
另一方面,根据本发明实施例,还提供了一种待喷淋件喷淋养护方法,其包括如下步骤:1)、场地铺设:将支撑台并列现浇在场地上,主管道埋设在场地内,主管道设置在支撑台的端部,次管道预埋在支撑台内,并在支撑台上开设若干并列的通槽,将摆动伸缩喷头安装在通槽内,使摆动伸缩喷头与次管道连接,摆动伸缩喷头隐藏在通槽内,然后在次管道上安装支管道,支管道连接在次管道电磁阀的下游,并使支管道设置在现浇待喷淋件的正上方;
2)、浇筑待喷淋件:将待喷淋件模板架设在支撑台的两侧,使待喷淋件模板与支撑台的侧面平齐,待待喷淋件达到拆模的强度后,拆除待喷淋件外的模板;
3)、喷淋养护:启动上水系统,控制模块连接电源,使用控制模块控制打开次管道上的电磁阀,使对应有拆模后的待喷淋件的次管道内充水,次管道内一部分水通向若干摆动伸缩喷头,水压推动摆动伸缩喷头伸出支撑台,然后进行摆动喷水,以对待喷淋件的侧面进行喷淋养护,次管道内另一部水通向支管道,支管道内的水从待喷淋件的正上方向待喷淋件喷水,以对待喷淋件的顶部进行喷淋养护,喷水5-10分钟后,待待喷淋件表面积有水渍,控制模块控制关闭次管道上的电磁阀,同时,上水系统关闭,等待下一次对待喷淋件进行喷淋养护,根据现场施工环境,一天间隔喷淋养护3-6次,共养护8-11天;
4)、持续养护:每个支撑台上的待喷淋件浇筑和拆模时间有相同的间隔,在对支撑台上的待喷淋件进行步骤3的喷淋养护时,使用控制模块分别控制不同的次管道充水,以对不同支撑台上的待喷淋件进行喷淋养护,并在施工现场根据不同的待喷淋件的具体情况来使用控制模块对对应的次管道进行分开控制开闭,对需要加水养护的待喷淋件进行增加次数的喷淋养护,以达到养护的最佳效果。
更进一步的,所述步骤3中,每次喷淋养护间隔不大于8个小时,前三天喷淋养护时间不少于4次,中午喷淋养护时间间隔不小于4个小时。
根据现场需要及待喷淋件本身的质量需要使用控制模块对次管道进行充水控制,以对不同的待喷淋件进行喷淋养护,根据每个待喷淋件本身的实际情况,使用控制模块分别对应增加或者减少喷淋时间及喷淋间隔,以准确控制单次喷水的时间及喷水的时间间隔,保证喷淋后支撑台上待喷淋件的结构质量,防止待喷淋件出现裂缝,大大提高了待喷淋件本身的结构质量,同时,减少了人工劳动强度,降低了人工成本,提高了养护的工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例流程示意图。
图2为本发明实施例支撑台结构示意图。
图3为本发明实施例摆动伸缩喷头无水压作用下横向剖切结构示意图。
图4为本发明实施例摆动伸缩喷头有水压作用下横向剖切结构示意图。
图5为本发明实施例摆动伸缩喷头逆时针转动纵向剖切结构示意图。
图6为本发明实施例摆动伸缩喷头顺时针转动纵向剖切结构示意图。
上述附图中1、支撑台;11、次管道;12、支管道;13、排水孔;2、摆动伸缩喷头;21、连接管;22、连接头;221、通水管;222、转动块;223、喷水口;224、出水口;225、回水口;226、单向阀;23、圆盖;231、条形槽;232、凸块;233、通气管;234、阀块;235、凸座;236、伸缩弹簧;24、压簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
本发明实施例提出了一种喷淋养护系统,如附图1~附图2所示,包括水源和变电系统,还包括如下组件:
电源,所述电源连接变电系统,变电系统提供电压;
控制模块,所述控制模块包括中间继电器,所述中间继电器连接有组合开关,所述控制模块与所述变电系统电性连接;
进水模块,包括主管道及次管道11,所述主管道和所述次管道11上均设置有电磁阀,所述电磁阀由组合开关控制开闭,所述主管道通过上水系统与所述水源连接;
喷淋模块,包括支撑台1,所述支撑台1内埋设有所述次管道11,所述次管道11上均匀对称设置有若干摆动伸缩喷头2,所述摆动伸缩喷头2可调节式设置于所述支撑台1的两侧,当所述次管道11内无充水时,摆动伸缩喷头2隐藏在支撑台1内,当所述次管道11内充水时,摆动伸缩喷头2伸出支撑台1并对支撑台1上的待喷淋件进行摆动喷水,所述次管道11上连接有支管道12,所述支管道12位于支撑台1的端部,并连接在次管道11的电磁阀之后,所述支管道12架设在待喷淋件正上方,支管道12上均匀开设有向下的排水孔13,所述控制模块完成包括如下功能:
控制所述电磁阀的开闭以控制喷淋模块对待喷淋件进行喷淋。
本实施例的详细工作过程为待支撑台1上现浇的待喷淋件拆模后,启动上水系统,按照需要使用控制模块分别控制支撑台1对应的次管道11上的电磁阀开启,上水系统将需要进行喷淋的次管道11内充水,连接在次管道11上的摆动伸缩喷头2在水压的作用下伸出支撑台1并左右摆动,对支撑台1上的待喷淋件进行侧面喷水,次管道11上连接的支管道12对待喷淋件的顶部进行喷水,从而实现喷淋养护。由于使用控制模块来分别控制次管道11上对应的电磁阀开闭,以实现根据现场需要及待喷淋件本身的质量需要来对待喷淋件进行喷淋控制,产生了单个待喷淋件喷淋无遗漏,提高待喷淋件养护的质量,减少了人工劳动强度,降低了人工成本,提高了养护的工作效率,保证了待喷淋件喷淋养护的质量的效果。
根据本发明的另一实施例,一种喷淋养护系统,所述控制模块包括人机互动单元、温度控制单元、湿度控制单元及时间控制单元,温度控制单元、湿度控制单元及时间控制单元分别对应通信连接温度探测器、湿度探测器和计时器,所述温度探测器、湿度探测器围绕支撑台1设置,所述控制模块完成包括如下功能:
接收并处理温度探测器、湿度探测器及计时器反馈的信号;
通过温度探测器、湿度探测器及计时器反馈的信号直观地反映在人机互动单元上;
通过人机互动单元控制组合开关以控制所述电磁阀的开闭。
本实施例的详细工作过程为根据现场待喷淋件周围布置的温度探测器、湿度探测器反馈给控制模块的信息,由控制模块反应在人机互动单元上,操作人员根据反馈的情况通过控制模块来对相对应的待喷淋件进行喷淋养护,或者通过计时器来观察单次喷淋的时间,以方便、直观地通过控制模块进行喷淋养护控制,基于上述进一步改进,由于控制模块分别对应连接温度探测器、湿度探测器和计时器,还产生了通过反馈回的信息,更加直观和方便地对待喷淋件进行喷淋养护的效果。
根据本发明的另一实施例,一种喷淋养护系统,所述控制模块通讯连接有APP控制单元,所述APP控制单元连接网络系统,APP控制单元控制各个电磁阀的开闭。本实施例的详细工作过程为通过操作人员使用手机安装APP,APP主界面分别显示对应的支撑台1以及支撑台1所对应的电磁阀按钮,通过手动点击电磁阀安钮来控制电磁阀的开闭,由APP通信连接控制模块来对次管道11上的电磁阀进行开关控制,通过远程控制对待喷淋件进行喷淋养护,方便操作,避免与电源系统过近接触,防止发生触电的风险。
根据本发明的另一实施例,一种喷淋养护系统,所述上水系统电性连接控制模块,上水系统包括两级水泵,一级水泵的一端通过水管连接水源,另一端连接有蓄水池,二级水泵的一端连接蓄水池,另一端连接所述主管道,由控制模块控制组合开关,组合开关控制两级水泵的开启和关闭,以对主管道进行自动上水,使上水系统自动远程控制,方便操作,避免发生意外。
根据本发明的另一实施例,一种喷淋养护系统,所述控制模块电性连接有水位探测器,所述水位探测器位于蓄水池内,用控制模块通过水位控制器来监测水源的水容量,避免水源枯竭而发生意外。
根据本发明的另一实施例,一种喷淋养护系统,所述控制模块电性连接管道离心泵,所述离心泵安装在主管道上,主管道上的电磁阀设置在离心泵与水源之间,在主管道上设置离心泵,控制增加主管道内的水压力,在主管道上设置电磁阀,在喷淋结束后防止主管道内的水回流,增加安全性。
根据本发明的另一实施例,一种喷淋养护系统,所述次管道11上连接有若干软管,所述软管连接在次管道11的电磁阀之后,软管上连接有若干雾化喷头,通过人工根据现场需要来调整设置雾化喷头的位置,使待喷淋件喷淋的效果更好。
根据本发明的另一实施例,如附图3~附图6所示,一种喷淋养护系统,所述摆动伸缩喷头2包括连接管21,所述连接管21的一端与所述次管道11连接,连接管21内滑动连接有连接头22,连接头22外套设有压簧24,所述压簧24的一端固定在连接头22上,压簧24的另一端固定在连接管21内,连接头22内滑动连接有通水管221,所述通水管221的末部固定连接有扇形的转动块222,所述转动块222上设置有与通水管221垂直相通的喷水口223,转动块222的圆心位置设置有错位的出水口224和回水口225与通水管221相连,所述出水口224绕通水管221环绕设置,所述回水口225设置有水流单向通向通水管221的单向阀226,转动块222外套设有与其相适配的圆盖23,所述圆盖23固定在通水管221的端部上,圆盖23上开设有条形槽231,所述条形槽231与喷水口223的转动路径相对应,圆盖23的一侧内壁上设置有与转动块222相配合的凸块232,所述凸块232与出水口224相对应,凸块232内设置有连接外界的通气管233,所述通气管233设置有空气单方向通向圆盖23内的阀块234,圆盖23在与凸块232相对的另一侧内壁上设置有凸座235,所述凸座235上固定连接有弧形的伸缩弹簧236,所述伸缩弹簧236的另一端固定在转动块222远离通水管221的侧面上。
本实施例的详细工作过程为次管道11充水后,水压推动连接头22向支撑台1外侧移动,此时压簧24处于拉伸状态,待水压力与压簧24平衡,连接头22伸出支撑台1外,水流从通水管221内流入到转动块222,水流从喷水口223和出水口224流出,出水口224流出的水流反作用力使转动块222绕通水管221的中心轴逆时针转动,伸缩弹簧236处开始处于压缩状态,当出水口224转动到圆盖23的凸块232处时,凸块232挡住出水口224出水,在惯性的作用下,转动块222再次转动一定角度,直到转动块222逆时针转动到最远,此时,由于伸缩弹簧236一直被压缩,伸缩弹簧236的力释放,伸缩弹簧236推动转动块222顺时针转动,待出水口224与凸块232分离,出水口224喷出的水与伸缩弹簧236的力相抵消,转动块222顺时针转动到最远处,由于出水口224继续出水,推动转动块222再次逆时针转动,从而实现喷水口223摆动出水,在转动块222逆时针转动时,单向阀226将圆盖23内的水排出到通水管221内,在转动块222顺时针转动时,阀块234将外界的空气引入到圆盖23内,待单次喷淋养护完成后,次管道11内不再充水,压簧24恢复带动连接头22收回在支撑台1内。由于水流的推动力和压簧24的相互作用、出水口224的水流作用力与伸缩弹簧236的相互作用,产生了在次管道11内充水时摆动伸缩喷头2伸出支撑台1外进行摆动喷水,自动操作,无需管理,喷淋效果更好的效果。
另一方面,本发明实施例还提供了一种待喷淋件喷淋养护方法,其包括如下步骤:1)、场地铺设:将支撑台1并列现浇在场地上,主管道埋设在场地内,主管道设置在支撑台1的端部,次管道11预埋在支撑台1内,并在支撑台1上开设若干并列的通槽,将摆动伸缩喷头2安装在通槽内,使摆动伸缩喷头2与次管道11连接,摆动伸缩喷头2隐藏在通槽内,然后在次管道11上安装支管道12,支管道12连接在次管道11电磁阀的下游,并使支管道12设置在现浇待喷淋件的正上方;
2)、浇筑待喷淋件:将待喷淋件模板架设在支撑台1的两侧,使待喷淋件模板与支撑台1的侧面平齐,待待喷淋件达到拆模的强度后,拆除待喷淋件外的模板;
3)、喷淋养护:启动上水系统,控制模块连接电源,使用控制模块控制打开次管道11上的电磁阀,使对应有拆模后的待喷淋件的次管道11内充水,次管道11内一部分水通向若干摆动伸缩喷头2,水压推动摆动伸缩喷头2伸出支撑台1,然后进行摆动喷水,以对待喷淋件的侧面进行喷淋养护,次管道11内另一部水通向支管道12,支管道12内的水从待喷淋件的正上方向待喷淋件喷水,以对待喷淋件的顶部进行喷淋养护,喷水5-10分钟后,待待喷淋件表面积有水渍,控制模块控制关闭次管道11上的电磁阀,同时,上水系统关闭,等待下一次对待喷淋件进行喷淋养护,根据现场施工环境,一天间隔喷淋养护3-6次,共养护8-11天;
4)、持续养护:每个支撑台1上的待喷淋件浇筑和拆模时间有相同的间隔,在对支撑台1上的待喷淋件进行步骤3的喷淋养护时,使用控制模块分别控制不同的次管道11充水,以对不同支撑台1上的待喷淋件进行喷淋养护,并在施工现场根据不同的待喷淋件的具体情况来使用控制模块对对应的次管道11进行分开控制开闭,对需要加水养护的待喷淋件进行增加次数的喷淋养护,以达到养护的最佳效果。
更进一步的,所述步骤3中,每次喷淋养护间隔不大于8个小时,前三天喷淋养护时间不少于4次,中午喷淋养护时间间隔不小于4个小时,在温度较高时增加喷淋养护次数,使喷淋效果更好。
根据现场需要及待喷淋件本身的质量需要使用控制模块对次管道11进行充水控制,以对不同的待喷淋件进行喷淋养护,根据每个待喷淋件本身的实际情况,使用控制模块分别对应增加或者减少喷淋时间及喷淋间隔,以准确控制单次喷水的时间及喷水的时间间隔,保证喷淋后支撑台1上待喷淋件的结构质量,防止待喷淋件出现裂缝,大大提高了待喷淋件本身的结构质量,同时,减少了人工劳动强度,降低了人工成本,提高了养护的工作效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种喷淋养护系统,其特征在于,包括水源和变电系统,还包括如下组件:
电源,所述电源连接变电系统,变电系统提供电压;
控制模块,所述控制模块包括中间继电器,所述中间继电器连接有组合开关,所述控制模块与所述变电系统电性连接;
进水模块,包括主管道及次管道,所述主管道和所述次管道上均设置有电磁阀,所述电磁阀由组合开关控制开闭,所述主管道通过上水系统与所述水源连接;
喷淋模块,包括支撑台,所述支撑台内埋设有所述次管道,所述次管道上均匀对称设置有若干摆动伸缩喷头,所述摆动伸缩喷头可调节式设置于所述支撑台的两侧,当所述次管道内无充水时,摆动伸缩喷头隐藏在支撑台内,当所述次管道内充水时,摆动伸缩喷头伸出支撑台并对支撑台上的待喷淋件进行摆动喷水,所述次管道上连接有支管道,所述支管道位于支撑台的端部,并连接在次管道的电磁阀之后,所述支管道架设在待喷淋件正上方,支管道上均匀开设有向下的排水孔;
所述摆动伸缩喷头包括连接管,所述连接管的一端与所述次管道连接,连接管内滑动连接有连接头,连接头外套设有压簧,所述压簧的一端固定在连接头上,压簧的另一端固定在连接管内,连接头内滑动连接有通水管,所述通水管的末部固定连接有扇形的转动块,所述转动块上设置有与通水管垂直相通的喷水口,转动块的圆心位置设置有错位的出水口和回水口与通水管相连,所述出水口绕通水管环绕设置,所述回水口设置有水流单向通向通水管的单向阀,转动块外套设有与其相适配的圆盖,所述圆盖固定在通水管的端部上,圆盖上开设有条形槽,所述条形槽与喷水口的转动路径相对应,圆盖的一侧内壁上设置有与转动块相配合的凸块,所述凸块与出水口相对应,凸块内设置有连接外界的通气管,所述通气管设置有空气单方向通向圆盖内的阀块,圆盖在与凸块相对的另一侧内壁上设置有凸座,所述凸座上固定连接有弧形的伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的另一端固定在转动块远离通水管的侧面上;
所述控制模块完成包括如下功能:
控制所述电磁阀的开闭以控制喷淋模块对待喷淋件进行喷淋。
2.如权利要求1所述的一种喷淋养护系统,其特征在于:所述控制模块包括人机互动单元、温度控制单元、湿度控制单元及时间控制单元,温度控制单元、湿度控制单元及时间控制单元分别对应通信连接温度探测器、湿度探测器和计时器,所述温度探测器、湿度探测器围绕支撑台设置,所述控制模块完成包括如下功能:
接收并处理温度探测器、湿度探测器及计时器反馈的信号;
通过温度探测器、湿度探测器及计时器反馈的信号直观地反映在人机互动单元上;
通过人机互动单元控制组合开关以控制所述电磁阀的开闭。
3.如权利要求2所述的一种喷淋养护系统,其特征在于:所述控制模块通讯连接有APP控制单元,所述APP控制单元连接网络系统,APP控制单元控制各个电磁阀的开闭。
4.如权利要求1所述的一种喷淋养护系统,其特征在于:所述上水系统电性连接控制模块,上水系统包括两级水泵,一级水泵的一端通过水管连接水源,另一端连接有蓄水池,二级水泵的一端连接蓄水池,另一端连接所述主管道。
5.如权利要求4所述的一种喷淋养护系统,其特征在于:所述控制模块电性连接有水位探测器,所述水位探测器位于蓄水池内。
6.如权利要求1所述的一种喷淋养护系统,其特征在于:所述控制模块电性连接管道离心泵,所述离心泵安装在主管道上,主管道上的电磁阀设置在离心泵与水源之间。
7.如权利要求1所述的一种喷淋养护系统,其特征在于:所述次管道上连接有若干软管,所述软管连接在次管道的电磁阀之后,软管上连接有若干雾化喷头。
8.一种待喷淋件喷淋养护方法,其特征在于:使用权利要求1-7任一项所述养护系统,包括以下步骤:
1)、场地铺设:将支撑台并列现浇在场地上,主管道埋设在场地内,主管道设置在支撑台的端部,次管道预埋在支撑台内,并在支撑台上开设若干并列的通槽,将摆动伸缩喷头安装在通槽内,使摆动伸缩喷头与次管道连接,摆动伸缩喷头隐藏在通槽内,然后在次管道上安装支管道,支管道连接在次管道电磁阀的下游,并使支管道设置在现浇待喷淋件的正上方;
2)、浇筑待喷淋件:将待喷淋件模板架设在支撑台的两侧,使待喷淋件模板与支撑台的侧面平齐,待待喷淋件达到拆模的强度后,拆除待喷淋件外的模板;
3)、喷淋养护:启动上水系统,控制模块连接电源,使用控制模块控制打开次管道上的电磁阀,使对应有拆模后的待喷淋件的次管道内充水,次管道内一部分水通向若干摆动伸缩喷头,水压推动摆动伸缩喷头伸出支撑台,然后进行摆动喷水,以对待喷淋件的侧面进行喷淋养护,次管道内另一部水通向支管道,支管道内的水从待喷淋件的正上方向待喷淋件喷水,以对待喷淋件的顶部进行喷淋养护,喷水5-10分钟后,待待喷淋件表面积有水渍,控制模块控制关闭次管道上的电磁阀,同时,上水系统关闭,等待下一次对待喷淋件进行喷淋养护,根据现场施工环境,一天间隔喷淋养护3-6次,共养护8-11天;
4)、持续养护:每个支撑台上的待喷淋件浇筑和拆模时间有相同的间隔,在对支撑台上的待喷淋件进行步骤3的喷淋养护时,使用控制模块分别控制不同的次管道充水,以对不同支撑台上的待喷淋件进行喷淋养护,并在施工现场根据不同的待喷淋件的具体情况来使用控制模块对对应的次管道进行分开控制开闭,对需要加水养护的待喷淋件进行增加次数的喷淋养护,以达到养护的最佳效果。
9.如权利要求8所述的一种待喷淋件喷淋养护方法,其特征在于:所述步骤3中,每次喷淋养护间隔不大于8个小时,前三天喷淋养护时间不少于4次,中午喷淋养护时间间隔不小于4个小时。
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