CN220593552U - 一种钢筋混凝土渗管生产养护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土渗管生产养护设备，属于钢筋混凝土渗管养护技术领域。本实用新型包括混凝土渗管和自动养护设备，所述钢筋混凝土渗管的数量为若干个且均布在自动养护设备的内部；所述自动养护设备包括底箱，所述底箱的内部固定连接有分隔板，所述底箱的内部填充有位于分隔板一侧的喷洒养护液。本实用新型通过定时控制器定时控制抽水泵启动，利用抽水泵与喷嘴的配合则可将喷洒养护液均匀的喷在钢筋混凝土渗管表面，进而完成对钢筋混凝土渗管的定时养护，相较于现有需要人工洒水养护的钢筋混凝土渗管，本装置具有能定时且自动对钢筋混凝土渗管进行洒水养护的优点，大大降低了人力的投入。

Description

一种钢筋混凝土渗管生产养护设备

技术领域

本实用新型属于钢筋混凝土渗管养护技术领域，具体为一种钢筋混凝土渗管生产养护设备。

背景技术

渗管又称渗透管，是由无砂混凝土或穿孔管等透水材料制成的管道，多埋设与地下，周围填砾石，兼有渗透和排放两种功能。钢筋混凝土渗管在刚浇筑完成后，需要对其进行洒水养护，进而可避免钢筋混凝土渗管发生开裂现象，保证钢筋混凝土渗管的安全，但是现有的洒水养护工作都是通过人工洒水进行的，不具有一种能定时且自动对钢筋混凝土渗管进行洒水养护的装置，需要浪费较大的人力。

因此，需要对钢筋混凝土渗管生产养护方式进行设计改造，有效的防止其出现现有的洒水养护工作都是通过人工洒水进行的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土渗管生产养护设备，具备能定时且自动对钢筋混凝土渗管进行洒水养护的优点，解决了现有的洒水养护工作都是通过人工洒水进行的，不具有一种能定时且自动对钢筋混凝土渗管进行洒水养护的装置，需要浪费较大人力的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土渗管生产养护设备，包括混凝土渗管和自动养护设备，所述钢筋混凝土渗管的数量为若干个且均布在自动养护设备的内部；

所述自动养护设备包括底箱，所述底箱的内部固定连接有分隔板，所述底箱的内部填充有位于分隔板一侧的喷洒养护液，所述底箱的内部固定连接有位于分隔板另一侧的抽水泵，所述底箱的内部固定连接有位于分隔板另一侧的定时控制器，所述定时控制器与抽水泵电性连接，所述底箱的顶部固定连接有四个均布的连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有均布盒，所述均布盒的底部连通有若干个均布的喷嘴。

所述底箱的侧面连通有电磁阀，所述电磁阀与定时控制器电性连接，所述分隔板贴近喷洒养护液的一侧固定连接有被喷洒养护液浸没的液位计，所述液位计与定时控制器电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过定时控制器定时控制抽水泵启动，利用抽水泵与喷嘴的配合则可将喷洒养护液均匀的喷在钢筋混凝土渗管表面，进而完成对钢筋混凝土渗管的定时养护，相较于现有需要人工洒水养护的钢筋混凝土渗管，本装置具有能定时且自动对钢筋混凝土渗管进行洒水养护的优点，大大降低了人力的投入。

2、本实用新型通过设置限位件，使本装置具有限位钢筋混凝土渗管的优点，可对底箱顶部的钢筋混凝土渗管进行限位，避免钢筋混凝土渗管轻易发生位移滚动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1的剖视图。

图3为本实用新型图1的侧剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，本实施例钢筋混凝土渗管生产养护设备包括混凝土渗管1和自动养护设备2，钢筋混凝土渗管1的数量为若干个且均布在自动养护设备2的内部；本实施例的自动养护设备2包括底箱21，底箱21的内部固定连接有分隔板22，底箱21的内部填充有位于分隔板22一侧的喷洒养护液23，底箱21的内部固定连接有位于分隔板22另一侧的抽水泵24，底箱21的内部固定连接有位于分隔板22另一侧的定时控制器25，定时控制器25的具体功能需要根据实际使用情况进行设置，现有的电控控制器已相当成熟且多样化，相关技术人员应能轻松的根据实际使用情况进行相应功能的设置，本申请不再做出过多的赘述，定时控制器25与抽水泵24电性连接，定时控制器25与抽水泵24交错设置，底箱21的顶部固定连接有四个均布的连接杆26，连接杆26的顶部固定连接有均布盒27，均布盒27的底部连通有若干个均布的喷嘴28，抽水泵24的出水口通过管道与均布盒27连通，抽水泵24的进水口通过管道延伸至喷洒养护液23的内部。

参考图1、图2和图3，底箱21的顶部固定连接有限位件3，限位件3的顶部为凹陷设置，钢筋混凝土渗管1卡接在限位件3的顶部。

本实施例通过设置限位件3，使本装置具有限位钢筋混凝土渗管1的优点，可对底箱21顶部的钢筋混凝土渗管1进行限位，避免钢筋混凝土渗管1轻易发生位移滚动的现象。

参考图1和图2，底箱21的侧面连通有电磁阀4，电磁阀4外接有给水管道，电磁阀4与定时控制器25电性连接，分隔板22贴近喷洒养护液23的一侧固定连接有被喷洒养护液23浸没的液位计5，液位计5与定时控制器25电性连接。

本实施例通过设置电磁阀4和液位计5，使本装置具有自动加水的优点，当液位计5监控到液位较低的时候，可利用定时控制器25控制电磁阀4打开完成加水。

参考图1和图2，底箱21表面远离电磁阀4的一侧铰接有开合门6，开合门6与定时控制器25对齐。

本实施例通过设置开合门6，使本装置具有便捷操作的优点，可根据实际使用情况便捷对定时控制器25进行操作，进而方便人们对本装置的控制。

参考图3，底箱21的前后两端均连通有散热风机7，散热风机7位于分隔板22远离喷洒养护液23的一侧。

本实施例通过设置散热风机7，使本装置具有保证散热的优点，可保证定时控制器25和抽水泵24产生热量的正常发散，避免定时控制器25和抽水泵24发生过热现象。

参考图1和图3，散热风机7的端点卡接有防尘盖8，防尘盖8卡接在散热风机7位于底箱21外部的一端。

本实施例通过设置防尘盖8，使本装置具有防尘的优点，可防止灰尘进入底箱21的内部，保证底箱21内部的洁净程度，避免灰尘影响到定时控制器25和抽水泵24的工作。

本实用新型通过将钢筋混凝土渗管1堆放在限位件3内部，之后由定时控制器25定时控制抽水泵24将底箱21内部的喷洒养护液23抽至连接杆26顶部的均布盒27内部，之后经由喷嘴28可将喷洒养护液23均匀的喷在钢筋混凝土渗管1表面，进而完成对钢筋混凝土渗管1的定时养护。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土渗管生产养护设备，包括混凝土渗管（1）和自动养护设备（2），其特征在于：所述钢筋混凝土渗管（1）的数量为若干个且均布在自动养护设备（2）的内部；

所述自动养护设备（2）包括底箱（21），所述底箱（21）的内部固定连接有分隔板（22），所述底箱（21）的内部填充有位于分隔板（22）一侧的喷洒养护液（23），所述底箱（21）的内部固定连接有位于分隔板（22）另一侧的抽水泵（24），所述底箱（21）的内部固定连接有位于分隔板（22）另一侧的定时控制器（25），所述定时控制器（25）与抽水泵（24）电性连接，所述底箱（21）的顶部固定连接有四个均布的连接杆（26），所述连接杆（26）的顶部固定连接有均布盒（27），所述均布盒（27）的底部连通有若干个均布的喷嘴（28）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土渗管生产养护设备，其特征在于：所述底箱（21）的顶部固定连接有限位件（3），所述限位件（3）的顶部为凹陷设置，所述钢筋混凝土渗管（1）卡接在限位件（3）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土渗管生产养护设备，其特征在于：所述底箱（21）的侧面连通有电磁阀（4），所述电磁阀（4）与定时控制器（25）电性连接，所述分隔板（22）贴近喷洒养护液（23）的一侧固定连接有被喷洒养护液（23）浸没的液位计（5），所述液位计（5）与定时控制器（25）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土渗管生产养护设备，其特征在于：所述底箱（21）表面远离电磁阀（4）的一侧铰接有开合门（6），所述开合门（6）与定时控制器（25）对齐。

5.根据权利要求4或3所述的一种钢筋混凝土渗管生产养护设备，其特征在于：所述底箱（21）的前后两端均连通有散热风机（7），所述散热风机（7）位于分隔板（22）远离喷洒养护液（23）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土渗管生产养护设备，其特征在于：所述散热风机（7）的端点卡接有防尘盖（8），所述防尘盖（8）卡接在散热风机（7）位于底箱（21）外部的一端。