CN207933286U - 一种混凝土时控自动喷水养护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土时控自动喷水养护装置，包括时控开关、潜水泵、输送装置及喷头；所述输送装置包括主输水管、主同径三通、分支同径三通分支输水管、变径四通及堵头；所述潜水泵与时控开关电连接，所述潜水泵的输出端与主输水管连接，主输水管上设有主同径三通，将主输水管分为多条输水支路，输水支路末端设有堵头，每条输水支路通过变径四通与分支输水管连接，每条分支输水管经过截止开关、增压泵后通过分支同径三通分别与堵头及喷头连接；所述增压泵与时控开关电连接；增加了养护效率，达到了自动化的要求，人工劳动强度降低，节约了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工装置，尤其涉及一种混凝土时控自动喷水养护装置。
背景技术
混凝土养护是混凝土工程浇筑完成后必不可少的工序，混凝土养护直接关系着混凝土后期强度增长及耐久性能。目前国内使用的混凝土养护方法大致分为自然养护、蒸汽养护、养生液、满水法、养护膜，在多种养护方法中自然养护是最传统且成本和技术含量相对较低，所以是目前应用相对最广的一种养护方法。其余养护方法是在工期特别紧张或者工艺要求相对较高的地方使用，运用相对较少。
目前市场上暂时没有一种针对养护进行专业生产的设备，基本由施工队伍在浇筑完成后表面覆盖草帘或者土工布等进行人工洒水养护，水量由人工控制，并且水资源浪费极大，一般养护时间在14天至28天，甚至特殊结构要求有更长养护时间要求，人工在养护过程中有极大的局限性。洒水不均匀，局部未能有效洒水养护可能够造成混凝土表面干燥，混凝土表面产生龟裂、裂缝等病害，在薄壁混凝土结构中是严禁上述病害出现。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：在当前阶段混凝土养护过程中，人工洒水耗时费力、易造成水资源浪费、洒水时间不固定且易造成混凝土表面干燥、产生龟裂、裂缝等病害，混凝土养护效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种混凝土时控自动喷水养护装置，包括时控开关、潜水泵、输送装置及喷头；所述输送装置包括主输水管、主同径三通、分支同径三通分支输水管、变径四通及堵头；所述潜水泵与时控开关电连接，所述潜水泵的输出端与主输水管连接，主输水管上设有主同径三通，将主输水管分为多条输水支路，输水支路末端设有堵头，每条输水支路通过变径四通与分支输水管连接，每条分支输水管经过截止开关、增压泵后通过分支同径三通分别与堵头及喷头连接；所述增压泵与时控开关电连接。
特别的，所述喷头为旋转喷头。
特别的，所述主输水管及分支输水管外部设有可伸缩的水管支架。
特别的，所述分支输水管管径小于所述主输水管。
特别的，所述潜水泵的输出端还设有滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：造价低、使用方便、循环利用率高、适用性强、节约水资源且养护效果较好。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图。
其中，时控开关—1；增压泵—2；潜水泵—3；主输水管—4；主同径三通—51；分支同径三通—52；变径四通—6；截止开关—7；水管支架—8；喷头—9；堵头—10；分支输水管—11。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
微电脑时控开关1使用电压220V，选择功率大于潜水泵3及增压泵2所需功率，保证能够正常工作。潜水泵3根据养护面积大小及输水装置距离、喷头9安装要求选型，确保养护水能够达到主输水管4最末端，功率一般选择1KW～10KW不等。增压泵2安装在每个分支输水管11上的截止开关7之后，在布置线路较长，输水压力不足时开启，保证喷洒范围和水雾形成，达到预期喷洒效果。
输送装置包括主输水管4、主同径三通51、分支同径三通52、分支输水管11、变径四通6及堵头10，其中主输水管4选用内径19mm外径26mm的纤维增强软管，一端与潜水泵3的输出端连接，另一端通过主同径三通51与布置的主输水管4中心位置连接，布置的主输水管4穿过混凝土养护面中心线，两端采用专用的PVC堵头10塞住，防止水分流失和压力降低。主输水管4上设有主同径三通51，将主输水管4分为多条输水支路，每条输水支路通过变径四通6与分支输水管11连接，每条分支输水管11经过截止开关7、增压泵2后通过分支同径三通52分别与堵头10及喷头9连接，截止开关7能够随时对已养护到期或不需养护的面域进行关闭，不需要拆除后重新组装，使得养护面域更加灵活，减少劳动强度和费用。
所述喷头9为旋转喷头，能够360°旋转喷洒，喷头9连接端能够与分支同径三通52相连，且喷头9向上，形成“自然降雨”效果；且喷头9可以设计多种模式，既可旋转喷头9角度，也可以慢速直喷和高速斜喷，做到喷洒灵活多变，应用范围广。
所述主输水管4及分支输水管11外部设有可伸缩的水管支架8，高度在0.8m～1.5m之间自由伸缩，主输水管4与分支输水管11均采用水管支架8架立，防止由于高度不一致引起的水压不均导致喷头9出水量不一致。
所述分支输水管11管径小于所述主输水管11，能够保证在喷头9处的压力满足需求。
所述潜水泵3的输出端还设有滤网，能够延长喷头9及增压泵2的使用寿命，进一步提升养护效果。
使用时，将时控开关1上口接入电源，下口连接潜水泵3，需要保障连接质量，防止漏电短路跳闸。然后将潜水泵3及主输水管4连接牢固，保证接口处无漏水，将潜水泵3放入养护水池，水池内水分满足养护水用量要求。将主输水管4沿着养护混凝土面中线布置，用水管支架8将主输水管4架高1.0m，末端采用PVC堵头10塞住。根据养护工作面大小，在中间位置布置主变径三通51，两边各接一根分叉水管，分叉水管上由变径四通6连接分支输水管11，分支输水管11依次通过截止开关7、增压泵2，尾部采用专用堵头10塞住，在分叉水管上用分支同径三通52连接喷头9，分支输水管11和喷头9同样用水管支架8架高1.0m，并保持喷头9方向朝上，然后接通时控开关1电源，准备完成。在时控开关1中设置为双点时间开启，单点时间关闭，这样可以形成开启养护1小时，自动关闭1小时的循环开关，通过自动喷水养护观察，混凝土表面一直处于有水状态，且喷洒均匀即可。这样增加了养护效率，且效果良好，达到了自动化的要求，人工劳动强度降低，节约了施工成本。
Claims (5)
1.一种混凝土时控自动喷水养护装置，其特征在于，包括时控开关(1)、潜水泵(3)、输送装置及喷头(9)；所述输送装置包括主输水管(4)、主同径三通(51)、分支同径三通(52)分支输水管(11)、变径四通(6)及堵头(10)；所述潜水泵(3)与时控开关(1)电连接，所述潜水泵(3)的输出端与主输水管(4)连接，主输水管(4)上设有主同径三通(51)，将主输水管(4)分为多条输水支路，每条输水支路通过变径四通(6)与分支输水管(11)连接，每条分支输水管(11)经过截止开关(7)、增压泵(2)后通过分支同径三通(52)分别与堵头(10)及喷头(9)连接；所述增压泵(2)与时控开关(1)电连接。
2.如权利要求1所述的一种混凝土时控自动喷水养护装置，其特征在于，所述喷头(9)为旋转喷头。
3.如权利要求1所述的一种混凝土时控自动喷水养护装置，其特征在于，所述主输水管(4)及分支输水管(11)外部设有可伸缩的水管支架(8)。
4.如权利要求1所述的一种混凝土时控自动喷水养护装置，其特征在于，所述分支输水管(11)管径小于所述主输水管(4)。
5.如权利要求1所述的一种混凝土时控自动喷水养护装置，其特征在于，所述潜水泵(3)的输出端还设有滤网。
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|---|---|---|---|---|
| CN110666945A (zh) * | 2019-08-30 | 2020-01-10 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种可伸缩式预制梁板自动养护装置 |
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