CN111805625A - 一种木材刨切方法 - Google Patents
一种木材刨切方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111805625A CN111805625A CN202010647417.2A CN202010647417A CN111805625A CN 111805625 A CN111805625 A CN 111805625A CN 202010647417 A CN202010647417 A CN 202010647417A CN 111805625 A CN111805625 A CN 111805625A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- slicing
- soaking
- cutting
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K1/00—Damping wood
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
本发明公开一种木材刨切方法,包括以下步骤:a、选料:选取木材为原料,b、浸泡:将木材置于水中浸泡,直至木材的含水率大于30%;c、刨切:进行纵向刨切,其刨切速度的运动方向始终沿着木材的木纤维方向,且刨刀与木材的木纤维方向之间具有一定的倾角,使切削表面木纤维和切削速度方向成钝角。所述一种木材刨切方法无需进行蒸煮软化处理,只需浸泡后含水率大于30%就能直接进行纵向刨切,而且刨切厚度可达至6mm,厚度均匀且面背两面光滑完好,无裂隙等缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工方法技术领域,尤其涉及一种木材刨切方法。
背景技术
近年来,家具和地板行业,特别是贴面材料和实木复合地板的迅速发展,对单板的需求逐渐增加,刨切加工属于无屑切削,且目前已被木材加工企业广泛运用于单板的加工制造。刨切单板的加工按照加工方式分为横向刨切和纵向刨切,分别是在横向刨切机和纵向刨切机上加工。目前,刨切机在加工一些厚度较大的单板时,需要对木材进行蒸煮软化处理,且需要趁热刨切,然而,对于厚度在2mm以上的单板,目前无论是进口刨切机还是国产刨切机在刨切时,尽管对木材进行了蒸煮软化处理并趁热刨切,但刨切的单板厚薄均匀度差,且存在着背面缝隙过大,甚至开裂等缺陷,直接影响后续的成品质量;基于上述问题,许多企业仍不得不选用圆锯剖分锯、框锯或带锯上生产实木单板,纵然锯切的单板能防止表面裂隙、断裂及变形等问题的出现,但增加了木材损失,大大降低了木材的利用率,且效率低下,大大增加了成本,同时污染了作业环境,增加了噪音。因此,必须通过改变刨切领域的刨切方式和工艺来改变现状。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木材刨切方法,免对刨切木方进行蒸煮软化处理,并无需趁热刨切,只需浸泡后木材含水率大于30%就可刨切,刨切的单板厚度均匀且两面光滑完好,无背面裂隙、开裂等缺陷,而且刨切厚度可达6mm。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种木材刨切方法,包括以下步骤:
a、选料:选取木材为原料;
b、浸泡:将木材置于水中浸泡,直至木材的含水率大于30%;
c、刨切:进行纵向刨切,其刨切速度的运动方向始终沿着木材的木纤维方向,且刨刀与木材的木纤维之间具有一定的倾角,使切削表面木纤维和切削速度方向成钝角。
纵向刨切又称顺纹刨切,刨切时刀刃与木纤维方向相交,刨切机的刨切速度的运动方向始终沿着木材的木纤维方向运动,按照刨切的材种调整好刨切的刀刃倾角,使木纤维与刨刀有一定的倾角以使得切削表面木纤维和切削速度方向成钝角,这时,刨刀的刨切力F也就是木纤维方向和木纤维垂直方向的合切削力,而这个合切削力的刨切方向又始终沿着木材的木纤维方向运动,从而使木材横纹方向不受到影响,特别是木材的横纹抗拉强度很低时也能得到避让,木纤维方向的抗拉强度平均为1299kg/cm2,不会受到任何损伤,从而控制了横纹劈裂的产生。另外,由于木材木纤维不是总与刨切速度的运动方向平行(木材的特性),所以木纤维与刨刀必须要有倾角以使得切削表面木纤维和切削速度方向成钝角;同时,在刨切时又可使“逆茬”刨切转变成“顺茬”刨切,从而使刨切的单板表面和背面光滑完好,无裂缝等现象。
当切削表面以下木纤维和切削速度方向成锐角时,就出现“逆茬”切削;
当切削表面以下木纤维和切削速度方向成钝角时,就出现“顺茬”切削。
木材是各向异性材料,根据木材理论,木材中的主要细胞排引是纵向,胞壁物质沿顺纹方向贯穿连接。因此,木材在顺纹方向和垂直纹理方向的抗拉、抗压及剪切强度都不同。虽然刨刀与木纤维也有一定的倾角,但由于木材横纹抗拉强度很低,顺纹抗拉强度平均为1299kg/cm2,横纹径向抗拉强度为30kg/cm2,弦向只有25kg/cm2,顺纹比横纹的抗拉强度大43~52倍。横纹刨切时又因刨切速度的运动方向垂直于木纤维,切层背面木材横纹受拉,木纤维横纹方向又被前刀面向上推挤,当推挤的力超过木材的横纹抗拉强度时,木纤维横纹方向受到损伤,切层背面就出现裂缝,同时裂缝往往要延伸到刨切层表面以下,所以横纹刨切,木方必须蒸煮,同时刨切厚度不能大,必须要控制;而纵向刨切时,刨切层木材顺纹受压明显,而顺纹抗压强度高,因此,纵向刨切的单板比横向刨切的单板质量要好,且刨切的厚度较大。
本申请中,能采用纵向刨切机进行纵向刨切,纵向刨切机为公知技术,授权公告号为CN101716782B公开了一种纵向刨切机,本申请可采用此纵向刨切机进行纵向刨切。
本发明的有益效果为:所述一种木材刨切方法无需进行蒸煮软化处理,只需浸泡后含水率大于30%就能直接进行纵向刨切,而且刨切厚度可达至6mm,厚度均匀且面背两面光滑完好,无裂隙等缺陷。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。
实施例一
于本实施例中,一种木材刨切方法,包括以下步骤:
a、选料:选取水曲柳为原料,木材的厚度为d,d为1mm;
b、浸泡:将木材置于水中浸泡,直至木材的含水率达到32%;
c、刨切:采用纵向刨切机进行刨切,纵向刨切机的刨刀与木材木纤维之间具有一定的倾角,使切削表面木纤维和切削速度方向成钝角。。
实施例二
于本实施例中,一种木材刨切方法,包括以下步骤:
a、选料:选取花梨为原料,木材的厚度为d,d为3mm;
b、浸泡:将木材置于水中浸泡,直至木材的含水率达到38%;
c、刨切:采用纵向刨切机进行刨切,纵向刨切机的刨刀与木材木纤维之间具有一定的倾角,使切削表面木纤维和切削速度方向成钝角。
实施例三
于本实施例中,一种木材刨切方法,包括以下步骤:
a、选料:选取橡木为原料,木材的厚度为d,d为6mm;
b、浸泡:将木材置于水中浸泡,直至木材的含水率达到35%;
c、刨切:采用纵向刨切机进行刨切,纵向刨切机的刨刀与木材木纤维之间具有一定的倾角,使切削表面木纤维和切削速度方向成钝角。
值得一提的是,本发明不限于上述实施例,木材的含水率大于30%即可,再者,纵向刨切机的刨刀与木材木纤维之间的倾角a并不局限于上述实施例。
上述一种木材刨切方法能够彻底解决因蒸煮软化木材所带来的一系列问题,诸如:能源耗费、产生大量的脏水、污水严重污染水质,影响生活环境等问题,从而使原材料的利用得到有效的控制和保障,且木材利用率得到大大提高,木材资源得到充分利用。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (1)
1.一种木材刨切方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、选料:选取木材为原料;
b、浸泡:将木材置于水中浸泡,直至木材的含水率大于30%;
c、刨切:进行纵向刨切,其刨切速度的运动方向始终沿着木材的木纤维方向,且刨刀与木材的木纤维之间具有一定的倾角,使切削表面木纤维和切削速度方向成钝角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010647417.2A CN111805625A (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种木材刨切方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010647417.2A CN111805625A (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种木材刨切方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111805625A true CN111805625A (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72842004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010647417.2A Pending CN111805625A (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种木材刨切方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111805625A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1465473A (zh) * | 2002-09-18 | 2004-01-07 | 李延军 | 一种改进的刨切薄竹及其生产方法 |
CN102364489A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-02-29 | 陈志勇 | 木材复杂各向异性本构关系模型的数值模拟方法 |
CN104149142A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-19 | 茂友木材股份有限公司 | 一种纹理宽窄有变化的重组装饰木的制造方法 |
CN208420651U (zh) * | 2018-05-21 | 2019-01-22 | 南京林业大学 | 一种木材/竹材刨切试验装置 |
-
2020
- 2020-07-07 CN CN202010647417.2A patent/CN111805625A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1465473A (zh) * | 2002-09-18 | 2004-01-07 | 李延军 | 一种改进的刨切薄竹及其生产方法 |
CN102364489A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-02-29 | 陈志勇 | 木材复杂各向异性本构关系模型的数值模拟方法 |
CN104149142A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-19 | 茂友木材股份有限公司 | 一种纹理宽窄有变化的重组装饰木的制造方法 |
CN208420651U (zh) * | 2018-05-21 | 2019-01-22 | 南京林业大学 | 一种木材/竹材刨切试验装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
李庆章: "《人造板表面装饰》", 31 December 1989 * |
王柏川: "《胶合板使用生产技术》", 31 August 2011 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101357470B (zh) | 一种重组木及其制造方法 | |
CN101579879A (zh) | 一种高性能木材重组集成材及其制造方法 | |
WO2010015138A1 (zh) | 镶板坯板的交错式锯切方法及锯切装置 | |
CN113681657A (zh) | 一种竹材可饰面定向刨花板及其制备工艺 | |
CN108927861B (zh) | 一种无缝对接无限接长定向重组竹建筑材料的制备方法 | |
CN105058540A (zh) | 全竹或竹木复合饰面板及地板贴面板的生产方法 | |
Wei et al. | Surface roughness and chip morphology of wood-plastic composites manufactured via high-speed milling | |
CN114083638A (zh) | 一种承重结构用竹定向刨花板的制备方法 | |
CN111805625A (zh) | 一种木材刨切方法 | |
CN105171855A (zh) | 一种新型实木板材及其加工方法 | |
CN215881943U (zh) | 一种竹材可饰面定向刨花板 | |
CN211250476U (zh) | 刨片加工用旋切机 | |
CN201428366Y (zh) | 一种实木百叶窗片 | |
CN109676718B (zh) | 一种竹材纵横展平的工艺方法 | |
CN104227804A (zh) | 预压修补一次热压胶合板的制作方法 | |
CN102085681B (zh) | 一种杆状重组木单元加工方法与刀具 | |
CN111113614A (zh) | 一种提高板材利用率的强化地板生产方法 | |
CN106272873A (zh) | 一种定向多层木塑复合板的制备方法 | |
CN111319110A (zh) | 一种木板裁切剖片设备 | |
CN104354208A (zh) | 一种实木复合地板生产工艺 | |
CN205766559U (zh) | 一种用于贴面人造板的锯片 | |
CN115625763B (zh) | 一种基于竹材生材胶合的刨切薄竹制造方法 | |
CN103144175A (zh) | 杨-桉lvl楼梯扶手的生产方法 | |
CN117962058A (zh) | 高性能定向结构板的制备方法、定向木片复合胶合木 | |
Masoumi | Double-side circular saw machine with thin and micro kerf to increase wood processing efficiency |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201023 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |