CN111804663A - 一种超声波清洗过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超声波清洗过滤装置，包括基座，所述基座的上端中心位置装夹有清洗罐，清洗罐的内侧底部安装有超声换能器；所述基座上装配有清洁机构，所述清洁机构包括支撑板、滑移丝杆、装配杆、滑座、滑移电机、电动伸缩杆一、清洗电机和清洁刷。所述超声波清洗过滤装置通过清洗罐内的过滤网可以滤出清洗后的杂质，有效避免出水管发生堵塞；通过装配螺栓实现过滤网与安装座的连接，便于对过滤网进行拆卸清理；通过在清洗罐的内侧布设有工件装夹机构，便于在清洗时确保工件的位置固定；通过在清洗罐的上方布设有清洁机构，便于利用清洁刷对清洗罐及过滤网进行清洁，确保所述超声波清洗过滤装置后续的工作效果。

Description

一种超声波清洗过滤装置
技术领域
本发明涉及清洗技术领域，具体是一种超声波清洗过滤装置。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多；超声波清洗机已成为工业上对采用机械和压力加工金属零部件及原材料的表面残留油渍、氧化物等污染附着物的快速高效去除的常用设备；超声清洗后，清洗罐内及过滤网上会固态杂质，不便于清理，影响超声清洗装置后续的工作效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超声波清洗过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种超声波清洗过滤装置，包括基座，所述基座的上端中心位置装夹有清洗罐，清洗罐的内侧底部安装有超声换能器，超声换能器接通有电源；作为本发明进一步的方案：所述清洗罐的一侧下部连接有出水管，出水管上设置有控制阀；所述清洗罐的内侧均匀布设有多个安装座，安装座成L形，安装座通过装配螺栓安装有过滤网；所述清洗罐的内侧布设有工件装夹机构，工件装夹机构位于过滤网的上方；所述基座上装配有清洁机构，所述清洁机构包括支撑板、滑移丝杆、装配杆、滑座、滑移电机、电动伸缩杆一、清洗电机和清洁刷；所述基座的上端面固定连接有竖直的支撑板，支撑板的数量为两个且间隔分布，两个所述支撑板之间安装有滑移丝杆和装配杆，滑移丝杆的一端延伸至支撑板的内侧且传动连接有滑移电机，滑移丝杆与装配杆间隔布设，滑移丝杆与装配杆之间安装有滑座，滑座与滑移丝杆传动配合且与装配杆滑动连接；滑座的下端装配有清洗电机，清洗电机传动连接有竖直的电动伸缩杆一，电动伸缩杆一背离清洗电机的一端装配有清洁刷。
作为本发明进一步的方案：所述工件装夹机构包括电动伸缩杆二和托举板，电动伸缩杆二装夹于清洗罐的内部，电动伸缩杆二的数量不少于四个且在清洗罐的内侧均匀分布，电动伸缩杆二的一端延伸至清洗罐的内侧且与托举板相连接，托举板成L型。
作为本发明进一步的方案：所述装配螺栓为标准的内六角沉头螺栓。
作为本发明进一步的方案：所述基座上安装有竖直的固定座，固定座的数量为两个且间隔分布，固定座朝向清洗罐的一侧面安装有水平的夹持气缸，每个固定座上夹持气缸的数量不少于两个且均匀分布，夹持气缸的执行杆与限位板相连接，限位板的工作端面为圆弧形且与清洗罐的侧面相配合。
作为本发明进一步的方案：所述滑移电机为步进电机。
作为本发明进一步的方案：所述夹持气缸的执行杆上转动安装有连接座，连接座与限位板通过配合螺纹相连接。
作为本发明进一步的方案：所述清洗罐的内部装配有加热层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述超声波清洗过滤装置通过清洗罐内的过滤网可以滤出清洗后的杂质，有效避免出水管发生堵塞；通过装配螺栓实现过滤网与安装座的连接，便于对过滤网进行拆卸清理，确保过滤网的工作效果；并且，通过在清洗罐的内侧布设有工件装夹机构，便于在清洗时确保工件的位置固定；此外，通过在清洗罐的上方布设有清洁机构，便于利用清洁刷对清洗罐及过滤网进行清洁，避免影响所述超声波清洗过滤装置后续的工作效果。
附图说明
图1为超声波清洗过滤装置的结构示意图；
图2为超声波清洗过滤装置中清洗罐与基座装夹结构示意图；
图3为超声波清洗过滤装置中过滤网与安装座连接结构示意图；
图4为超声波清洗过滤装置中清洗罐与基座装夹结构俯视示意图。
图中：1-基座、2-支撑板、3-滑移丝杆、4-装配杆、5-滑座、6-清洗罐、7-固定座、8-限位板、9-滑移电机、10-电动伸缩杆一、11-清洗电机、12-清洁刷、13-电动伸缩杆二、14-托举板、15-安装座、16-过滤网、17-超声换能器、18-出水管、19-装配螺栓、20-夹持气缸、21-控制阀、22-加热层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
请参阅图1-4，一种超声波清洗过滤装置，包括基座1，所述基座1的上端中心位置装夹有清洗罐6，清洗罐6的内侧底部安装有超声换能器17，超声换能器17接通有电源，超声换能器17将电能转化为机械能，与清洗罐6内的清洗液配合，实现超声清洗功能；所述清洗罐6的一侧下部连接有出水管18，出水管18上设置有控制阀21，用以将清洗后的污水进行排出；所述清洗罐6的内侧均匀布设有多个安装座15，安装座15成L形，安装座15通过装配螺栓19安装有过滤网16，以便于过滤网16的拆装维护；所述清洗罐6的内侧布设有工件装夹机构，用以装夹待清洗的工件，工件装夹机构位于过滤网16的上方，以便于过滤网16滤出清洗产生的固态杂质。
进一步的，所述工件装夹机构包括电动伸缩杆二13和托举板14，电动伸缩杆二13装夹于清洗罐6的内部，电动伸缩杆二13的数量不少于四个且在清洗罐6的内侧均匀分布，电动伸缩杆二13的一端延伸至清洗罐6的内侧且与托举板14相连接，托举板14成L型。
进一步的，所述基座1上装配有清洁机构，用以对清洗罐6的内壁及过滤网16进行清洁；所述清洁机构包括支撑板2、滑移丝杆3、装配杆4、滑座5、滑移电机9、电动伸缩杆一10、清洗电机11和清洁刷12；所述基座1的上端面固定连接有竖直的支撑板2，支撑板2的数量为两个且间隔分布，两个所述支撑板2之间安装有滑移丝杆3和装配杆4，滑移丝杆3的一端延伸至支撑板2的内侧且传动连接有滑移电机9，滑移丝杆3与装配杆4间隔布设，滑移丝杆3与装配杆4之间安装有滑座5，滑座5与滑移丝杆3传动配合且与装配杆4滑动连接；滑座5的下端装配有清洗电机11，清洗电机11传动连接有竖直的电动伸缩杆一10，电动伸缩杆一10背离清洗电机11的一端装配有清洁刷12，清洁刷12可对清洗罐6的内壁及底面进行同时清洗。
进一步的，所述装配螺栓19为标准的内六角沉头螺栓，以便于将装配螺栓完全旋入过滤网16的边框内。
进一步的，所述清洗罐6在基座1上具体的固定装夹方式不加限定，优选的，本实施例中，所述基座1上安装有竖直的固定座7，固定座7的数量为两个且间隔分布，固定座7朝向清洗罐6的一侧面安装有水平的夹持气缸20，每个固定座7上夹持气缸20的数量不少于两个且均匀分布，夹持气缸20的执行杆与限位板8相连接，限位板8的工作端面为圆弧形且与清洗罐6的侧面相配合。
所述滑移电机9的具体类型不加限定，优选的，本实施例中，所述滑移电机9为步进电机，以便于精确控制清洁刷12的滑移位置，便于对清洗罐6进行清洁。
进一步的，所述夹持气缸20的执行杆上转动安装有连接座，连接座与限位板8通过配合螺纹相连接，以便于针对不同尺寸的清洗罐6，选用不同规格的限位板8与夹持气缸20进行装夹连接。
本实施例的工作原理是：
在进行实际的操作时，将待清洗的工件置于托举板14上，启动电动伸缩杆二13，使得托举板14对工件进行夹紧；向清洗罐6内装入清洗液并将工件浸没，启动超声换能器17运转，在超声换能器17的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波，从而将工件冲刷干净；清洗产生的固态杂质由过滤网16进行筛选留存于过滤网16的上表面，待清洗完成后，取下工件，将控制阀21开启放出清洗液，之后旋动装配螺栓19将过滤网16拆卸下来进行清理；启动滑移电机9驱使滑移丝杆3运转，滑移丝杆3驱使滑座5平直移动，使得清洁刷12悬于清洗罐6的正上方；启动清洗电机11驱使清洁刷12转动，启动电动伸缩杆一10将清洁刷12伸入清洗罐6内，使得清洁刷12对清洗罐6的内侧进行清洗；当然，若过滤网16残存较少的固态杂质，可启动清洁刷12将过滤网16在清洗罐6内进行初步的清理后拆除。
实施例2：
在进行实际的超声清洗时，针对不同的清洗工件，需要位置清洗罐6内不同的清洗温度，以确保超声清洗的质量；因此，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述清洗罐6的内部装配有加热层22，针对不用的清洗工件，可对清洗罐6的清洗液进行升温，用以确保清洗的效果。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种超声波清洗过滤装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上端中心位置装夹有清洗罐（6），清洗罐（6）的内侧底部安装有超声换能器（17），超声换能器（17）接通有电源；所述清洗罐（6）的一侧下部连接有出水管（18），出水管（18）上设置有控制阀（21）；所述清洗罐（6）的内侧均匀布设有多个安装座（15），安装座（15）成L形，安装座（15）通过装配螺栓（19）安装有过滤网（16）；所述清洗罐（6）的内侧布设有工件装夹机构，工件装夹机构位于过滤网（16）的上方；所述基座（1）上装配有清洁机构，所述清洁机构包括支撑板（2）、滑移丝杆（3）、装配杆（4）、滑座（5）、滑移电机（9）、电动伸缩杆一（10）、清洗电机（11）和清洁刷（12）；所述基座（1）的上端面固定连接有竖直的支撑板（2），支撑板（2）的数量为两个且间隔分布，两个所述支撑板（2）之间安装有滑移丝杆（3）和装配杆（4），滑移丝杆（3）的一端延伸至支撑板（2）的内侧且传动连接有滑移电机（9），滑移丝杆（3）与装配杆（4）间隔布设，滑移丝杆（3）与装配杆（4）之间安装有滑座（5），滑座（5）与滑移丝杆（3）传动配合且与装配杆（4）滑动连接；滑座（5）的下端装配有清洗电机（11），清洗电机（11）传动连接有竖直的电动伸缩杆一（10），电动伸缩杆一（10）背离清洗电机（11）的一端装配有清洁刷（12）。
2.根据权利要求1所述的超声波清洗过滤装置，其特征在于，所述工件装夹机构包括电动伸缩杆二（13）和托举板（14），电动伸缩杆二（13）装夹于清洗罐（6）的内部，电动伸缩杆二（13）的数量不少于四个且在清洗罐（6）的内侧均匀分布，电动伸缩杆二（13）的一端延伸至清洗罐（6）的内侧且与托举板（14）相连接，托举板（14）成L型。
3.根据权利要求1所述的超声波清洗过滤装置，其特征在于，所述基座（1）上安装有竖直的固定座（7），固定座（7）的数量为两个且间隔分布，固定座（7）朝向清洗罐（6）的一侧面安装有水平的夹持气缸（20），每个固定座（7）上夹持气缸（20）的数量不少于两个且均匀分布，夹持气缸（20）的执行杆与限位板（8）相连接，限位板（8）的工作端面为圆弧形且与清洗罐（6）的侧面相配合。
4.根据权利要求3所述的超声波清洗过滤装置，其特征在于，所述装配螺栓（19）为标准的内六角沉头螺栓。
5.根据权利要求2所述的超声波清洗过滤装置，其特征在于，所述滑移电机（9）为步进电机。
6.根据权利要求3所述的超声波清洗过滤装置，其特征在于，所述夹持气缸（20）的执行杆上转动安装有连接座，连接座与限位板（8）通过配合螺纹相连接。
7.根据权利要求1所述的超声波清洗过滤装置，其特征在于，所述清洗罐（6）的内部装配有加热层（22）。
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