CN212761575U - 一种圆形开槽螺母打磨清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打磨清洗装置技术领域，尤其为一种圆形开槽螺母打磨清洗装置，包括打磨台，所述打磨台的上端面安装有第一气缸，所述第二连接块的下端面固定连接有打磨轴杆，所述打磨台的内部底端从左到右依次贯穿开设有打磨孔和落料口，所述打磨台的下端面固定连接有工作台，所述工作台的内部底端活动连接有清洗箱，所述清洗箱的前端面可拆卸连接有密封抽屉，所述打磨台的内部底端固定连接有水箱，所述水箱的上端面安装有抽水泵，所述抽水泵的上端面安装有加水管，所述加水管的另一端安装有喷水头，从而达到了方便对开槽圆形螺母打磨的同时对开槽圆形螺母外壁残留的粉尘进行清洗的效果，提高了加工后开槽圆形螺母的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨清洗装置技术领域，具体涉及一种圆形开槽螺母打磨清洗装置。
背景技术
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢和有色金属等几大类型，打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致，装置是汉语词汇，指的是指机器、仪器和设备中结构复杂并具有某种独立功用的物件，也指安装。
现有的圆形开槽螺母打磨清洗装置，不能对开槽圆形螺母打磨的同时方便对开槽圆形螺母外壁残留的粉尘进行清洗，进而打磨后的开槽圆形螺母的残留的粉尘降低了加工后开槽圆形螺母的产品质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形开槽螺母打磨清洗装置，具有从而达到了方便对开槽圆形螺母打磨的同时对开槽圆形螺母外壁残留的粉尘进行清洗的效果，提高了加工后开槽圆形螺母的产品质量。的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形开槽螺母打磨清洗装置，包括打磨台，所述打磨台的上端面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端可拆卸连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端贯穿打磨台并延伸至打磨台的内部，所述第一连接杆的下端面固定连接有安装架，所述安装架的内部底端安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的下端贯穿安装架并延伸至安装架的下方，所述转轴的下端面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的下端面安装有第二连接块，所述第二连接块的下端面固定连接有打磨轴杆，所述打磨台的内部底端从左到右依次贯穿开设有打磨孔和落料口，所述打磨台的下端面固定连接有工作台，所述工作台的内部底端活动连接有清洗箱，所述清洗箱位于落料口的下方，所述清洗箱的前端面可拆卸连接有密封抽屉，所述打磨台的内部底端固定连接有水箱，所述水箱的上端面安装有抽水泵，所述抽水泵的上端面安装有加水管，所述加水管的另一端安装有喷水头，所述喷水头位于落料口的正上方。
为了方便对清洗后的开槽圆形螺母进行烘干，作为本实用新型一种圆形开槽螺母打磨清洗装置优选的，所述工作台的内部底端安装有多个纵向并列分布的加热灯，多个所述加热灯均位于落料口的右侧。
为了加速了清洗开槽圆形螺母的速度，作为本实用新型一种圆形开槽螺母打磨清洗装置优选的，所述工作台的内部固定连接有隔板，所述隔板的右侧与工作台的内部右侧均固定连接有两个弹簧，四个所述弹簧相对的一端与清洗箱的外侧壁固定连接，所述清洗箱的左右两侧均安装有震动电机，两个所述震动电机均位于两个弹簧之间。
为了方便将打磨后的开槽圆形螺母从落料口推入到清洗箱的内部，作为本实用新型一种圆形开槽螺母打磨清洗装置优选的，所述打磨台的左侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端可拆卸连接有第二连接杆，所述第二连接杆的右端贯穿打磨台并延伸至打磨台的内部，所述第二连接杆的右侧固定连接有推板。
为了方便在收纳腔内放置维修工具，作为本实用新型一种圆形开槽螺母打磨清洗装置优选的，所述工作台的内部左侧通过隔板形成收纳腔。
为了方便更换打磨轴杆，作为本实用新型一种圆形开槽螺母打磨清洗装置优选的，所述第一连接块的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺栓，所述第一连接块与第二连接块之间通过四个螺栓可拆卸连接。
为了方便对水箱的内部加水以及将清洗箱内的水流出，作为本实用新型一种圆形开槽螺母打磨清洗装置优选的，所述水箱的上端面连通有加水口，所述清洗箱的下端面连通有出水管，所述工作台的内部底端贯穿开设有出管口，所述出水管穿过出管口并延伸至出管口的下方。
为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型一种圆形开槽螺母打磨清洗装置优选的，所述打磨台的右侧安装有控制箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型操作过程中，对开槽圆形螺母的内部进行打磨时，将开槽圆形螺母放置到打磨孔的上端，接着开启第一气缸，第一气缸带动打磨轴杆穿入开槽圆形螺母的螺孔内，接着开启电机，电机带动打磨轴杆进行打磨，打磨后，反向操作打磨装置，打磨后的开槽圆形螺母通过落料口进入到清洗箱的内部，装满后开启抽水泵，抽水泵将水箱内的水进入加水管内，接着通过喷水头对清洗箱内的开槽圆形螺母进行冲洗，进而将打磨后开槽圆形螺母外壁的粉尘冲洗干净，冲洗结束后，拉动密封抽屉将清洗后的开槽圆形螺母取出，从而达到了方便对开槽圆形螺母打磨的同时对开槽圆形螺母外壁残留的粉尘进行清洗的效果，提高了加工后开槽圆形螺母的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种圆形开槽螺母打磨清洗装置结构图；
图2为本实用新型的一种圆形开槽螺母打磨清洗装置剖面图；
图3为本实用新型的第二连接块剖视图。
图中：1、打磨台；101、打磨孔；102、落料口；103、工作台；104、隔板；105、收纳腔；106、出管口；2、第一气缸；201、第一连接杆；202、安装架；203、电机；204、转轴；205、第一连接块；206、第二连接块；207、螺栓；208、打磨轴杆；3、第二气缸；301、第二连接杆；302、推板；4、清洗箱；401、弹簧；402、震动电机；403、密封抽屉；404、出水管；5、加热灯；6、水箱；601、抽水泵；602、加水管；603、喷水头；604、加水口；7、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形开槽螺母打磨清洗装置，包括打磨台1，打磨台1的上端面安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端可拆卸连接有第一连接杆201，第一连接杆201的下端贯穿打磨台1并延伸至打磨台1的内部，第一连接杆201的下端面固定连接有安装架202，安装架202的内部底端安装有电机203，电机203的输出端可拆卸连接有转轴204，转轴204的下端贯穿安装架202并延伸至安装架202的下方，转轴204的下端面固定连接有第一连接块205，第一连接块205的下端面安装有第二连接块206，第二连接块206的下端面固定连接有打磨轴杆208，打磨台1的内部底端从左到右依次贯穿开设有打磨孔101和落料口102，打磨台1的下端面固定连接有工作台103，工作台103的内部底端活动连接有清洗箱4，清洗箱4位于落料口102的下方，清洗箱4的前端面可拆卸连接有密封抽屉403，打磨台1的内部底端固定连接有水箱6，水箱6的上端面安装有抽水泵601，抽水泵601的上端面安装有加水管602，加水管602的另一端安装有喷水头603，喷水头603位于落料口102的正上方。
本实施例中：第一气缸2的型号为：SD50，电机203的型号为：YL，抽水泵601的型号为：HGE25-238A，对开槽圆形螺母的内部进行打磨时，将开槽圆形螺母放置到打磨孔101的上端，接着开启第一气缸2，第一气缸2带动打磨轴杆208穿入开槽圆形螺母的螺孔内，接着开启电机203，电机203带动打磨轴杆208进行打磨，打磨后，反向操作打磨装置，打磨后的开槽圆形螺母通过落料口102进入到清洗箱4的内部，装满后开启抽水泵601，抽水泵601将水箱6内的水进入加水管602内，接着通过喷水头603对清洗箱4内的开槽圆形螺母进行冲洗，进而将打磨后开槽圆形螺母外壁的粉尘冲洗干净，冲洗结束后，拉动密封抽屉403将清洗后的开槽圆形螺母取出，从而达到了方便对开槽圆形螺母打磨的同时对开槽圆形螺母外壁残留的粉尘进行清洗的效果，提高了加工后开槽圆形螺母的产品质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台103的内部底端安装有多个纵向并列分布的加热灯5，多个加热灯5均位于落料口102的右侧。
本实施例中：当对清洗箱4内的开槽圆形螺母清洗后，开启加热灯5对清洗箱4内的开槽圆形螺母进行烘干，从而达到了方便对清洗后的开槽圆形螺母进行烘干的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台103的内部固定连接有隔板104，隔板104的右侧与工作台103的内部右侧均固定连接有两个弹簧401，四个弹簧401相对的一端与清洗箱4的外侧壁固定连接，清洗箱4的左右两侧均安装有震动电机402，两个震动电机402均位于两个弹簧401之间。
本实施例中：震动电机402的型号为：YZS ，当对开槽圆形螺母进行清洗时，开启两个震动电机402，震动电机402以及弹簧401带动清洗箱4震动，进而加速了清洗开槽圆形螺母的速度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，打磨台1的左侧安装有第二气缸3，第二气缸3的输出端可拆卸连接有第二连接杆301，第二连接杆301的右端贯穿打磨台1并延伸至打磨台1的内部，第二连接杆301的右侧固定连接有推板302。
本实施例中：打磨完成后，开启第二气缸3，第二气缸3带动推板302将打磨后的开槽圆形螺母从落料口102推入到清洗箱4的内部，从而达到了方便将打磨后的开槽圆形螺母从落料口102推入到清洗箱4的内部的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台103的内部左侧通过隔板104形成收纳腔105。
本实施例中：通过形成的收纳腔105，进而方便在收纳腔105内放置维修工具。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一连接块205的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺栓207，第一连接块205与第二连接块206之间通过四个螺栓207可拆卸连接。
本实施例中：需要更换不同尺寸的打磨轴杆208时，拧动四个螺栓207，进而将连接打磨轴杆208的第二连接块206拆卸，接着更换下一打磨轴杆208，从而达到了方便更换打磨轴杆208的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱6的上端面连通有加水口604，清洗箱4的下端面连通有出水管404，工作台103的内部底端贯穿开设有出管口106，出水管404穿过出管口106并延伸至出管口106的下方。
本实施例中：当需要对水箱6的内部添加水时，将水源与加水口604连通对内加水，清洗完后，通过出水管404将清洗箱4内的水流出，从而达到了方便对水箱6的内部加水以及将清洗箱4内的水流出的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，打磨台1的右侧安装有控制箱7。
本实施例中：通过按压控制箱7右侧的开关，进而方便控制该装置的运行与关闭。
在使用时，对开槽圆形螺母的内部进行打磨时，将开槽圆形螺母放置到打磨孔101的上端，接着开启第一气缸2，第一气缸2带动打磨轴杆208穿入开槽圆形螺母的螺孔内，接着开启电机203，电机203带动打磨轴杆208进行打磨，打磨后，反向操作打磨装置，开启第二气缸3，第二气缸3带动推板302将打磨后的开槽圆形螺母从落料口102推入到清洗箱4的内部，装满后开启抽水泵601，抽水泵601将水箱6内的水进入加水管602内，接着通过喷水头603对清洗箱4内的开槽圆形螺母进行冲洗，开启两个震动电机402，震动电机402以及弹簧401带动清洗箱4震动，进而将打磨后开槽圆形螺母外壁的粉尘冲洗干净，冲洗结束后，开启加热灯5对清洗箱4内的开槽圆形螺母进行烘干，拉动密封抽屉403将清洗后的开槽圆形螺母取出，需要更换不同尺寸的打磨轴杆208时，拧动四个螺栓207，进而将连接打磨轴杆208的第二连接块206拆卸，接着更换下一打磨轴杆208。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种圆形开槽螺母打磨清洗装置，包括打磨台（1），其特征在于：所述打磨台（1）的上端面安装有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的输出端可拆卸连接有第一连接杆（201），所述第一连接杆（201）的下端贯穿打磨台（1）并延伸至打磨台（1）的内部，所述第一连接杆（201）的下端面固定连接有安装架（202），所述安装架（202）的内部底端安装有电机（203），所述电机（203）的输出端可拆卸连接有转轴（204），所述转轴（204）的下端贯穿安装架（202）并延伸至安装架（202）的下方，所述转轴（204）的下端面固定连接有第一连接块（205），所述第一连接块（205）的下端面安装有第二连接块（206），所述第二连接块（206）的下端面固定连接有打磨轴杆（208），所述打磨台（1）的内部底端从左到右依次贯穿开设有打磨孔（101）和落料口（102），所述打磨台（1）的下端面固定连接有工作台（103），所述工作台（103）的内部底端活动连接有清洗箱（4），所述清洗箱（4）位于落料口（102）的下方，所述清洗箱（4）的前端面可拆卸连接有密封抽屉（403），所述打磨台（1）的内部底端固定连接有水箱（6），所述水箱（6）的上端面安装有抽水泵（601），所述抽水泵（601）的上端面安装有加水管（602），所述加水管（602）的另一端安装有喷水头（603），所述喷水头（603）位于落料口（102）的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种圆形开槽螺母打磨清洗装置，其特征在于：所述工作台（103）的内部底端安装有多个纵向并列分布的加热灯（5），多个所述加热灯（5）均位于落料口（102）的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种圆形开槽螺母打磨清洗装置，其特征在于：所述工作台（103）的内部固定连接有隔板（104），所述隔板（104）的右侧与工作台（103）的内部右侧均固定连接有两个弹簧（401），四个所述弹簧（401）相对的一端与清洗箱（4）的外侧壁固定连接，所述清洗箱（4）的左右两侧均安装有震动电机（402），两个所述震动电机（402）均位于两个弹簧（401）之间。
4.根据权利要求1所述的一种圆形开槽螺母打磨清洗装置，其特征在于：所述打磨台（1）的左侧安装有第二气缸（3），所述第二气缸（3）的输出端可拆卸连接有第二连接杆（301），所述第二连接杆（301）的右端贯穿打磨台（1）并延伸至打磨台（1）的内部，所述第二连接杆（301）的右侧固定连接有推板（302）。
5.根据权利要求3所述的一种圆形开槽螺母打磨清洗装置，其特征在于：所述工作台（103）的内部左侧通过隔板（104）形成收纳腔（105）。
6.根据权利要求1所述的一种圆形开槽螺母打磨清洗装置，其特征在于：所述第一连接块（205）的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺栓（207），所述第一连接块（205）与第二连接块（206）之间通过四个螺栓（207）可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种圆形开槽螺母打磨清洗装置，其特征在于：所述水箱（6）的上端面连通有加水口（604），所述清洗箱（4）的下端面连通有出水管（404），所述工作台（103）的内部底端贯穿开设有出管口（106），所述出水管（404）穿过出管口（106）并延伸至出管口（106）的下方。
8.根据权利要求1所述的一种圆形开槽螺母打磨清洗装置，其特征在于：所述打磨台（1）的右侧安装有控制箱（7）。
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Granted publication date: 20210323 |