CN111804554A - 一种塑胶颗粒筛选清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑胶颗粒筛选清洗装置,包括筛选箱和清理箱,使得塑胶料颗粒通过进料口进入筛选箱内并落至滤板上,塑胶颗粒在导向板上分流向下滚动,其中较小塑胶颗粒、不合格的塑胶颗粒和部分灰尘会从滤板上的滤孔掉落至集料板,筛选效果好,引风机机通过风管将扬起的灰尘吸出并排至集尘箱对灰尘进行过滤处理,避免灰尘溢出污染环境,保证工作人员身体健康,筛选出产品质量较高的塑胶颗粒落入清洗箱底部的储水箱内,超声换能器产生超声波辐射在水中产生大量气泡,利用气泡破裂时产生的气压冲击波,使塑胶颗粒上附着的灰尘脱离,清洁性好,清理后的塑胶颗粒通过输送带排出,一次完成筛选和清洗,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶颗粒加工技术技术领域,具体为一种塑胶颗粒筛选清洗装置。
背景技术
塑胶颗粒大致分类有两百多种,细分则有几千种。常见的几十种塑胶颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料。通用塑料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料则有尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅。
塑胶颗粒在使用前需要进行筛选,将其中较小塑胶颗粒和不合格的塑胶颗粒筛除,现有的筛选装置筛选效果较差,且塑胶颗粒中会存在大量灰尘,在进行筛选时灰尘扬起不利于工作人员的身体健康,还需要进行额外的除尘操作,耗费时间长,效率低,为此,本发明提供一种塑胶颗粒筛选清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑胶颗粒筛选清洗装置,通过设置的筛选箱和清洗箱以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑胶颗粒筛选清洗装置,包括筛选箱,所述筛选箱上端设置有进料口,所述筛选箱在进料口下方倾斜设置有滤板,所述滤板较高的一端与筛选箱左侧内壁相固接,所述滤板上表面间隔安装有多个导向板,所述滤板在相邻的两个导向板之间设置有多个滤孔,所述滤板较低的一端连接有竖板,所述竖板左侧连接有集料板,所述集料板与左侧筛选箱内壁相固接,所述竖板右侧设置有转动板,所述转动板与右侧筛选箱内壁转动连接,所述筛选箱在滤板上方设置有风管,所述风管上安装有引风机,所述风管连接有除尘箱,所述除尘箱内设置有多个活性炭吸附板;清洗箱,所述清洗箱设置在筛选箱下端与筛选箱连通,所述清洗箱底部设置有储水箱,所述储水箱连接有进水管和出水管,所述进水管位于储水箱水位上方,所述出水管位于储水箱水位下方,所述储水箱内设置有超声波发生机构,所述超声波发生机构可以为一个或为多个,所述超声波发生机构包括超声波发生器和超声换能器,所述超声换能器和超声波发生器连接,所述清洗箱内设置有出料机构,所述出料机构包括调节架和输送带,所述调节架设置在清洗箱外壁上,所述输送带倾斜设置在清洗箱底部与调节架连接,所述输送带较低一端位于储水箱水位下方,所述输送带较高的一端延伸至清洗箱外部,所述输送带上均匀分布有多个挡料条。
作为本发明一种优选的技术方案,所述筛选箱上设置有进气口,所述进气口上安装有过滤棉。
作为本发明一种优选的技术方案,多个所述导向板外壁上设置有弹性橡胶垫。
作为本发明一种优选的技术方案,所述筛选箱在滤板和集料板上之间设置有清理口,所述清理口上安装有密封盖,所述密封盖上设置有插槽,所述插槽内活动安装有磁性条,所述磁性条延伸至滤板下方。
作为本发明一种优选的技术方案,所述进水管和出水管上分别安装有调节阀。
作为本发明一种优选的技术方案,所述调节架包括支撑板和活动板,所述支撑板与筛选箱外壁连接,所述支撑板与输送带连接,所述支撑板和活动板上设置有多个相匹配的螺孔,通过螺栓连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述清洗箱在输送带方设置有热风管,所述热风管连接有热风机,所述热风管下侧壁设置有多个出风口。
作为本发明一种优选的技术方案,所述筛选箱外侧壁上安装有轴套,所述轴套内穿设有转动杆,所述转动杆与转动板连接,所述转动杆上安装有传动齿轮,所述筛选箱外侧壁在转动杆下方安装有转动电机,所述转动电机输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮与传动齿轮箱啮合。
作为本发明一种优选的技术方案,所述转动板上安装有重量感应器,所述转动电机上安装有控制器,所述重量感应器输出端与控制器接收端连接,所述控制器输出端与转动电机连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明一种塑胶颗粒筛选清洗装置,通过设置的筛选箱和清理箱,使得塑胶料颗粒通过进料口进入筛选箱内并落至滤板上,塑胶颗粒在两个导向板内分流向下滚动,其中较小塑胶颗粒、不合格的塑胶颗粒和部分灰尘会从滤板上的滤孔掉落至集料板,筛选效果好,引风机机通过风管将扬起的灰尘吸出并排至集尘箱对灰尘进行过滤处理,避免灰尘溢出污染环境,保证工作人员身体健康,筛选出产品质量较高的塑胶颗粒落入清洗箱底部的储水箱内,超声波发生器与外部电源连接将交流电转化为高频振荡信号并发送给超声换能器,超声换能器通过进行高频振动产生超声波,超声波辐射在水中产生大量气泡,利用气泡破裂时产生的气压冲击波,使塑胶颗粒上附着的灰尘脱离,清洁性好,清理后的塑胶颗粒通过输送带排出,一次完成筛选和清洗,工作效率高。
2.本发明一种塑胶颗粒筛选清洗装置,通过设置通过设置的弹性橡胶垫、清洁口、密封盖和磁性条,使得塑胶颗粒在滤板上相下滚动时与导向板上的弹性橡胶垫碰撞,增加塑胶颗粒之间的滚动碰撞效果,有利于较小塑胶颗粒、不合格的塑胶颗粒和部分灰尘会从滤板上的滤孔掉落至集料板上,通过清洁口可对集料板进行清理,提高对塑胶颗粒了分筛效果和清洁效果,磁性条可对塑胶颗粒内磁性粉尘进行吸引,磁形粉尘在塑胶颗粒在相互滚动碰撞的作用下从滤孔中下落被磁性条吸附,使磁性粉尘不易散播在空气中,可定期将磁性条从密封盖插槽内抽取进行清理,保证磁性条的吸附效果,便于将磁性粉尘从塑胶颗粒中分离出来,保证工作人员的身体健康。
3.本发明一种塑胶颗粒筛选清洗装置,通过设置的热风机和热风管,热风机排出热风,热风通过热风管多个出风口对输送带塑胶颗粒进行烘干处理,使塑胶颗粒脱出水分,可直接使用。
4.本发明一种塑胶颗粒筛选清洗装置,通过设置转动板、轴套、转动杆、转动电机重量感应器和控制器,筛选出产品质量较高的塑胶颗粒从滤板上落至转动板上存积,重量感应器实时感应转动板上存积的塑胶颗粒重量,并将信号发送给控制器,当转动板上存积的塑胶颗粒重量达到设定值时,控制器控制转动电机工作,转动电机驱动输出轴上的主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,使转动杆带动转动板向下转动,转动板打开,塑胶颗粒落至清洗箱底部的储水箱内,使得塑胶颗粒每隔一段时间落下一次,在储水箱内得到高效清洁,进一步提高对塑胶颗粒的清洗效果,避免塑胶颗粒持续下落导致清洗完毕塑胶颗粒与未清洗的塑胶颗粒相互混合,导致清洗不均。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明输送带俯视图;
图3为本发明调节架机构示意图;
图4为本发明滤板与导向板连接示意图;
图5为本发明磁性条与密封盖连接示意图;
图6为本发明热风管结构示意图;
图7为本发明驱动电机与转动杆连接关系示意图;
图中:100、筛选箱;101、进料口;102、进气口;1021、过滤棉;103、清理口;1031、密封盖;1032、磁性条;110、滤板;111、竖板;112、滤孔;120、导向板;121、弹性橡胶垫;130、集料板;140、转动板;141、重量感应器;150、风管;151、引风机;152、除尘箱;153、活性炭滤板;160、轴套;170、转动杆;171、传动齿轮;180、转动电机;181、主动齿轮;182、控制器;200、清洗箱;210、水箱;220、进水管;230、出水管;240、调节阀;250、热风管;251、热风机;252、出风口;260、输送带;261、挡料条;270、调节架;271、支撑板;272、活动板;273、螺孔;274、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种塑胶颗粒筛选清洗装置,包括筛选箱100,筛选箱100上端设置有进料口101,筛选箱100在进料口101下方倾斜设置有滤板110,滤板110较高的一端与筛选箱100左侧内壁相固接,滤板110上表面间隔安装有多个导向板120,滤板110在相邻的两个导向板120之间设置有多个滤孔112,滤板110较低的一端连接有竖板111,竖板111左侧连接有集料板130,集料板130与左侧筛选箱100内壁相固接,竖板111右侧设置有转动板140,转动板140与右侧筛选箱100内壁转动连接,筛选箱100在滤板110上方设置有风管,风管上安装有引风机151,风管连接有除尘箱152,除尘箱152内设置有多个活性炭吸附板153,筛选箱100上设置有进气口102,进气口102上安装有过滤棉1021,避免外界灰尘进入筛选箱100内。清洗箱200设置在筛选箱100下端与筛选箱100连通,清洗箱200底部设置有储水箱210,储水箱210连接有进水管220和出水管230,进水管220位于储水箱210水位上方,出水管230位于储水箱210水位下方,塑胶颗粒浮在水面上,进水管220位于水位上方对储水箱210持续通水,使得储水箱210内水保持活动和清洁,提高对塑胶颗粒的清洁效果,出水管230位于水位下方,使储水箱210内的水携带灰尘排出,塑胶颗粒不会从出水管230排出,进水管220和出水管230上分别安装有调节阀240,通过调节阀240可控制进水管220和出水管230的流量大小,根据实际一次清洗塑胶颗粒的重量进行调节适配,达到最佳清洁效果并节约水资源,储水箱210内设置有超声波发生机构,超声波发生机构可以为一个或为多个,超声波发生机构包括超声波发生器和超声换能器,超声换能器和超声波发生器连接,清洗箱200内设置有出料机构,出料机构包括调节架270和输送带260,调节架270设置在清洗箱200外壁上,输送带260倾斜设置在清洗箱200底部与调节架270连接,输送带260较低一端位于储水箱210水位下方,输送带260较高的一端延伸至清洗箱200外部,输送带260上均匀分布有多个挡料条261,通过挡料条261可将浮在水面上的塑胶颗粒限制在输送带260进行输送,调节架270包括支撑板271和活动板272,支撑板271与筛选箱100外壁连接,支撑板271与输送带260连接,支撑板271和活动板272上设置有多个相匹配的螺孔273,通过螺栓274连接,通过支撑板271和活动板272可调节输送带260输送高度,便于使用。
塑胶料颗粒通过进料口101进入筛选箱100内并落至滤板110上,塑胶颗粒在两个导向板120内分流向下滚动,其中较小塑胶颗粒、不合格的塑胶颗粒和部分灰尘会从滤板110上的滤孔112掉落至集料板130,筛选效果好,引风机151机通过风管将扬起的灰尘吸出并排至集尘箱对灰尘进行过滤处理,避免灰尘溢出污染环境,保证工作人员身体健康,筛选出产品质量较高的塑胶颗粒落入清洗箱200底部的储水箱210内,超声波发生器与外部电源连接将交流电转化为高频振荡信号并发送给超声换能器,超声换能器通过进行高频振动产生超声波,超声波辐射在水中产生大量气泡,利用气泡破裂时产生的气压冲击波,使塑胶颗粒上附着的灰尘脱离,清洁性好,清理后的塑胶颗粒通过输送带260排出,一次完成筛选和清洗,工作效率高。
实施例2
作为一种可选情况,请参阅图1-5,多个导向板120外壁上设置有弹性橡胶垫121。筛选箱100在滤板110和集料板130上之间设置有清理口103,清理口103上安装有密封盖1031,密封盖1031上设置有插槽,插槽内活动安装有磁性条1032,磁性条1032延伸至滤板110下方。使得塑胶颗粒在滤板110上相下滚动时与导向板120上的弹性橡胶垫121碰撞,增加塑胶颗粒之间的滚动碰撞效果,有利于较小塑胶颗粒、不合格的塑胶颗粒和部分灰尘会从滤板110上的滤孔112掉落至集料板130上,通过清洁口可对集料板130进行清理,提高对塑胶颗粒了分筛效果和清洁效果,磁性条1032可对塑胶颗粒内磁性粉尘进行吸引,磁形粉尘在塑胶颗粒在相互滚动碰撞的作用下从滤孔112中下落被磁性条1032吸附,使磁性粉尘不易散播在空气中,可定期将磁性条1032从密封盖1031插槽内抽取进行清理,保证磁性条1032的吸附效果,便于将磁性粉尘从塑胶颗粒中分离出来,保证工作人员的身体健康。
实施例3
作为一种可选情况,请参阅图1-6,清洗箱200在输送带260方设置有热风管250,热风管250连接有热风机251,热风管250下侧壁设置有多个出风口252。热风机251排出热风,热风通过热风管250多个出风口252对输送带260塑胶颗粒进行烘干处理,使塑胶颗粒脱出水分,可直接使用。
实施例4
作为一种可选情况,请参阅图1-7,筛选箱100外侧壁上安装有轴套160,轴套160内穿设有转动杆170,转动杆170与转动板140连接,转动杆170上安装有传动齿轮171,筛选箱100外侧壁在转动杆170下方安装有转动电机180,转动电机180输出轴上安装有主动齿轮181,主动齿轮181与传动齿轮171箱啮合。转动板140上安装有重量感应器141,转动电机180上安装有控制器182,重量感应器141输出端与控制器182接收端连接,控制器182输出端与转动电机180连接。筛选出产品质量较高的塑胶颗粒从滤板110上落至转动板140上存积,重量感应器141实时感应转动板140上存积的塑胶颗粒重量,并将信号发送给控制器182,当转动板140上存积的塑胶颗粒重量达到设定值时,控制器182控制转动电机180工作,转动电机180驱动输出轴上的主动齿轮181转动,主动齿轮181带动从动齿轮转动,使转动杆170带动转动板140向下转动,转动板140打开,塑胶颗粒落至清洗箱200底部的储水箱210内,使得塑胶颗粒每隔一段时间落下一次,在储水箱210内得到高效清洁,进一步提高对塑胶颗粒的清洗效果,避免塑胶颗粒持续下落导致清洗完毕塑胶颗粒与未清洗的塑胶颗粒相互混合,导致清洗不均。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种塑胶颗粒筛选清洗装置,其特征在于,包括:
筛选箱,所述筛选箱上端设置有进料口,所述筛选箱在进料口下方倾斜设置有滤板,所述滤板较高的一端与筛选箱左侧内壁相固接,所述滤板上表面间隔安装有多个导向板,所述滤板在相邻的两个导向板之间设置有多个滤孔,所述滤板较低的一端连接有竖板,所述竖板左侧连接有集料板,所述集料板与左侧筛选箱内壁相固接,所述竖板右侧设置有转动板,所述转动板与右侧筛选箱内壁转动连接,所述筛选箱在滤板上方设置有风管,所述风管上安装有引风机,所述风管连接有除尘箱,所述除尘箱内设置有多个活性炭吸附板;
清洗箱,所述清洗箱设置在筛选箱下端与筛选箱连通,所述清洗箱底部设置有储水箱,所述储水箱连接有进水管和出水管,所述进水管位于储水箱水位上方,所述出水管位于储水箱水位下方,所述储水箱内设置有超声波发生机构,所述超声波发生机构可以为一个或为多个,所述超声波发生机构包括超声波发生器和超声换能器,所述超声换能器和超声波发生器连接,所述清洗箱内设置有出料机构,所述出料机构包括调节架和输送带,所述调节架设置在清洗箱外壁上,所述输送带倾斜设置在清洗箱底部与调节架连接,所述输送带较低一端位于储水箱水位下方,所述输送带较高的一端延伸至清洗箱外部,所述输送带上均匀分布有多个挡料条。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒筛选清洗装置,其特征在于,所述筛选箱上设置有进气口,所述进气口上安装有过滤棉。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒筛选清洗装置,其特征在于,多个所述导向板外壁上设置有弹性橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶颗粒筛选清洗装置,其特征在于,所述筛选箱在滤板和集料板上之间设置有清理口,所述清理口上安装有密封盖,所述密封盖上设置有插槽,所述插槽内活动安装有磁性条,所述磁性条延伸至滤板下方。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒筛选清洗装置,其特征在于,所述进水管和出水管上分别安装有调节阀。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒筛选清洗装置,其特征在于,所述调节架包括支撑板和活动板,所述支撑板与筛选箱外壁连接,所述支撑板与输送带连接,所述支撑板和活动板上设置有多个相匹配的螺孔,通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒筛选清洗装置,其特征在于,所述清洗箱在输送带方设置有热风管,所述热风管连接有热风机,所述热风管下侧壁设置有多个出风口。
8.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒筛选清洗装置,其特征在于,所述筛选箱外侧壁上安装有轴套,所述轴套内穿设有转动杆,所述转动杆与转动板连接,所述转动杆上安装有传动齿轮,所述筛选箱外侧壁在转动杆下方安装有转动电机,所述转动电机输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮与传动齿轮箱啮合。
9.根据权利要求8所述的一种塑胶颗粒筛选清洗装置,其特征在于,所述转动板上安装有重量感应器,所述转动电机上安装有控制器,所述重量感应器输出端与控制器接收端连接,所述控制器输出端与转动电机连接。
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