CN111804400A - 一种制砂机及其循环破碎装置 - Google Patents

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CN111804400A CN202010587751.3A CN202010587751A CN111804400A CN 111804400 A CN111804400 A CN 111804400A CN 202010587751 A CN202010587751 A CN 202010587751A CN 111804400 A CN111804400 A CN 111804400A
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Abstract

本发明涉及制砂领域，具体是一种制砂机及其循环破碎装置，包括固定框，所述固定框顶部固定连接设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构下侧设置有第二粉碎机构，所述第一粉碎机构与第二粉碎机构之间通过传动机构连接，本发明，通过设置第一粉碎机构和第二粉碎机构，可以制得颗粒大小均匀的沙子，大大增强装置对砂石的破碎能力，利于提高破碎效率，通过设置传动机构，可以使第一滤板和第二滤板进行上下震动，从而使位于第一粉碎机构和第二粉碎机构内侧的砂石进行上下跳动，增加了砂石与破碎刀片的接触次数，反复破碎，提高了破碎效率，有效提高了装置对砂石的粉碎效果。

Description

一种制砂机及其循环破碎装置
技术领域
本发明涉及制砂领域，具体是一种制砂机及其循环破碎装置。
背景技术
随着国家基础设施建设的深入，对砂的需求量巨大，另外随着环保意识的加强，人类己认识到砂石是一种不可再生的天然资源，是不可能无限制的向江河取砂的，而且随着混凝土技术的迅速发展，现代混凝土对砂石的技术要求也越来越高，能满足其要求的天然砂石越来越少，因此机制砂石已成为我国建设用砂的主要来源。
现有的制砂机通常是在内部设置一个或多个由电机带动转动的转轴，在转轴上设置多组结构不一、功能不同的破碎刀具，当向进料口导入砂石时，砂石由于自身的重力势能自由下落，与破碎刀具不断接触，破碎刀具在转轴带动下飞速旋转，利用碰撞、挤压、剪切、切削来实现对砂石的破碎、粉碎处理。但是砂石由于重力势能，只能完成一次自由下落，与破碎刀具只有短暂的接触时间，可能有些砂石还没有与破碎刀具接触就已经落入装置底部，破碎效率低，破碎效果差，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种制砂机及其循环破碎装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制砂机及其循环破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种循环破碎装置，包括固定框，所述固定框顶部固定连接设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构下侧设置有第二粉碎机构，所述第一粉碎机构与第二粉碎机构之间通过传动机构连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎机构包括固定连接设置在固定框左右两侧的连接框，右侧所述连接框内侧螺栓连接设置有第一电机，所述第一电机左侧输出端与第一转杆连接，所述第一转杆后侧设置有与固定框轴承连接的第二转杆，所述第一转杆与第二转杆之间通过传动齿轮啮合连接，所述第一转杆与第二转杆位于固定框内侧部分外侧均固定连接设置有若干破碎刀片，所述第一转杆下侧设置有第一滤板，所述第一滤板外侧固定连接设置有与固定框滑动连接的导料板。
作为本发明进一步的方案：所述第二粉碎机构包括固定连接设置在第一滤板底部的下料管，所述下料管底部固定连接设置有第二滤板，所述第二滤板底部螺栓连接设置有第二电机，所述第二电机上侧输出端与设置在下料管内侧的第三转杆连接，所述第三转杆外侧和下料管内侧管壁上均固定连接设置有若干破碎刀片。
作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括固定连接设置在下料管左右两侧的连接板，两侧所述连接板顶部均固定连接设置有活动杆，所述活动杆顶部固定连接设置有限位板，所述限位板外侧滑动连接设置有与固定框固定连接的固定杆，所述限位板顶端与固定杆之间固定连接设置有弹簧，所述第一转杆和第二转杆左右两端外侧均固定连接设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮与固定连接设置在连接板顶部的齿条啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一滤板上滤孔孔径大于第二滤板上滤孔孔径。
一种制砂机，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，所述进料口下侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有与壳体活动连接的收集箱，所述破碎装置为任意一项所述的循环破碎装置。
作为本发明进一步的方案：连接板靠近壳体一侧轴承连接设置有若干导轮，所述导轮与设置在壳体内侧的导向槽滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置第一粉碎机构和第二粉碎机构，可以制得颗粒大小均匀的沙子，大大增强装置对砂石的破碎能力，利于提高破碎效率；
2.通过设置传动机构，可以使第一滤板和第二滤板进行上下震动，从而使位于第一粉碎机构和第二粉碎机构内侧的砂石进行上下跳动，增加了砂石与破碎刀片的接触次数，反复破碎，提高了破碎效率，有效提高了装置对砂石的粉碎效果。
附图说明
图1为循环破碎装置的结构示意图。
图2为循环破碎装置的俯视图。
图3为循环破碎装置的侧视图。
图4为制砂机的结构示意图。
图中：1-固定框，2-进料斗，3-连接框，4-第一转杆，5-第一电机，6-传动齿轮，7-导料板，8-第一滤板，9-下料管，10-第二滤板，11-第二电机，12-第三转杆，13-破碎刀片，14-连接板，15-活动杆，16-固定杆，17-弹簧，18-齿条，19-不完全齿轮，20-第二转杆，21-壳体，22-进料口，23-导轮，24-收集箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种循环破碎装置，包括固定框1，所述固定框1顶部固定连接设置有进料斗2，所述进料斗2下侧设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构下侧设置有第二粉碎机构，所述第一粉碎机构与第二粉碎机构之间通过传动机构连接。
实施例2
本实施例中，所述第一粉碎机构包括固定连接设置在固定框1左右两侧的连接框3，右侧所述连接框3内侧螺栓连接设置有第一电机5，所述第一电机5左侧输出端与第一转杆4连接，所述第一转杆4后侧设置有与固定框1轴承连接的第二转杆20，所述第一转杆4与第二转杆20之间通过传动齿轮6啮合连接，所述第一转杆4与第二转杆20位于固定框1内侧部分外侧均固定连接设置有若干破碎刀片13，所述第一转杆4下侧设置有第一滤板8，所述第一滤板8外侧固定连接设置有与固定框1滑动连接的导料板7。
本实施例中，所述第二粉碎机构包括固定连接设置在第一滤板8底部的下料管9，所述下料管9底部固定连接设置有第二滤板10，所述第二滤板10底部螺栓连接设置有第二电机11，所述第二电机11上侧输出端与设置在下料管9内侧的第三转杆12连接，所述第三转杆12外侧和下料管9内侧管壁上均固定连接设置有若干破碎刀片13，通过设置第一粉碎机构和第二粉碎机构，可以制得颗粒大小均匀的沙子，大大增强装置对砂石的破碎能力，利于提高破碎效率。
本实施例中，所述传动机构包括固定连接设置在下料管9左右两侧的连接板14，两侧所述连接板14顶部均固定连接设置有活动杆15，所述活动杆15顶部固定连接设置有限位板，所述限位板外侧滑动连接设置有与固定框1固定连接的固定杆16，所述限位板顶端与固定杆16之间固定连接设置有弹簧17，所述第一转杆4和第二转杆20左右两端外侧均固定连接设置有不完全齿轮19，所述不完全齿轮19与固定连接设置在连接板14顶部的齿条18啮合连接，通过设置传动机构，可以使第一滤板8和第二滤板10进行上下震动，从而使位于第一粉碎机构和第二粉碎机构内侧的砂石进行上下跳动，增加了砂石与破碎刀片13的接触次数，反复破碎，提高了破碎效率，有效提高了装置对砂石的粉碎效果。
本实施例中，所述第一滤板8上滤孔孔径大于第二滤板10上滤孔孔径。
实施例3
请参阅图4，一种制砂机，包括壳体21，所述壳体21顶部设置有进料口22，所述进料口22下侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有与壳体1活动连接的收集箱24，所述破碎装置为实施例1-2任意一项所述的循环破碎装置。
本实施例中，所述连接板14靠近壳体21一侧轴承连接设置有若干导轮23，所述导轮23与设置在壳体21内侧的导向槽滑动连接。
本发明的工作原理是：将砂石从进料口22加入，砂石沿进料斗2进入固定框1内，第一电机5带动第一转杆4转动，第一转杆4通过传动齿轮6带动第二转杆20转动，位于第一转杆4和第二转杆20上的破碎刀片13对砂石进行初步粉碎，粉碎后的砂石落在第一滤板8上，大小达到要求的砂石落入下料管9内进入第二次的破碎，设置在第一转杆4和第二转杆20上的不完全齿轮19通过齿条18带动下料管9向上运动，之后下料管9又在弹簧17的作用下向下运动，使第一滤板8和第二滤板10进行上下震动，从而使位于第一粉碎机构和第二粉碎机构内侧的砂石进行上下跳动，增加了砂石与破碎刀片13的接触次数，反复破碎，提高了破碎效率，有效提高了装置对砂石的粉碎效果。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种循环破碎装置，包括固定框（1），其特征在于，所述固定框（1）顶部固定连接设置有进料斗（2），所述进料斗（2）下侧设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构下侧设置有第二粉碎机构，所述第一粉碎机构与第二粉碎机构之间通过传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的循环破碎装置，其特征在于，所述第一粉碎机构包括固定连接设置在固定框（1）左右两侧的连接框（3），右侧所述连接框（3）内侧螺栓连接设置有第一电机（5），所述第一电机（5）左侧输出端与第一转杆（4）连接，所述第一转杆（4）后侧设置有与固定框（1）轴承连接的第二转杆（20），所述第一转杆（4）与第二转杆（20）之间通过传动齿轮（6）啮合连接，所述第一转杆（4）与第二转杆（20）位于固定框（1）内侧部分外侧均固定连接设置有若干破碎刀片（13），所述第一转杆（4）下侧设置有第一滤板（8），所述第一滤板（8）外侧固定连接设置有与固定框（1）滑动连接的导料板（7）。
3.根据权利要求2所述的循环破碎装置，其特征在于，所述第二粉碎机构包括固定连接设置在第一滤板（8）底部的下料管（9），所述下料管（9）底部固定连接设置有第二滤板（10），所述第二滤板（10）底部螺栓连接设置有第二电机（11），所述第二电机（11）上侧输出端与设置在下料管（9）内侧的第三转杆（12）连接，所述第三转杆（12）外侧和下料管（9）内侧管壁上均固定连接设置有若干破碎刀片（13）。
4.根据权利要求3所述的循环破碎装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接设置在下料管（9）左右两侧的连接板（14），两侧所述连接板（14）顶部均固定连接设置有活动杆（15），所述活动杆（15）顶部固定连接设置有限位板，所述限位板外侧滑动连接设置有与固定框（1）固定连接的固定杆（16），所述限位板顶端与固定杆（16）之间固定连接设置有弹簧（17），所述第一转杆（4）和第二转杆（20）左右两端外侧均固定连接设置有不完全齿轮（19），所述不完全齿轮（19）与固定连接设置在连接板（14）顶部的齿条（18）啮合连接。
5.根据权利要求3所述的循环破碎装置，其特征在于，所述第一滤板（8）上滤孔孔径大于第二滤板（10）上滤孔孔径。
6.一种制砂机，包括壳体（21），其特征在于，所述壳体（21）顶部设置有进料口（22），所述进料口（22）下侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有与壳体（1）活动连接的收集箱（24），所述破碎装置为权利要求1至5中任意一项所述的循环破碎装置。
7.根据权利要求6所述的制砂机，其特征在于，连接板（14）靠近壳体（21）一侧轴承连接设置有若干导轮（23），所述导轮（23）与设置在壳体（21）内侧的导向槽滑动连接。
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CN114130495A (zh) * 2021-10-26 2022-03-04 枣庄市瑞隆机械制造有限公司 一种二级破碎制砂机

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