CN111804398A - 一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置 - Google Patents

一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及新能源技术领域，且公开了一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外部套接有凸杆和转动筒，所述转动轴的底部固定连接有棘轮，所述转动筒的外部固定连接有粉碎刀，所述箱体的内底壁固定连接有电机，所述电机的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部转动连接有拨杆，所述箱体的内部设置有固定板和活动板，所述固定板的顶部活动连接有两个滑动板，所述箱体的内顶壁固定连接有两个挡料板。通过电机带动转动盘转动，转动盘配合拨杆、棘轮、转动轴和凸杆带动两个滑动板向相背的方向滑动，使通孔与落料孔重合，生物质物料通过通孔和落料孔落入活动板上方，方便后续的粉碎处理。

Description

一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置
技术领域
本发明涉及新能源技术领域，具体为一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置。
背景技术
新能源又称非常规能源，指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等，生物质能是自然界中有生命的植物提供的能量，这些植物以生物质作为媒介储存太阳能，属再生能源。
目前将农作物秸秆等生物质在与煤混烧发电之前需要进行粉碎处理，目前市场上的粉碎装置需要工人按照经验控制每次的粉碎量，非常不便，上料过少，会降低机器的粉碎效率，上料过多可能会超出粉碎系统的最大电机功率而损坏粉碎系统，由此我们提出了一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，具备控制每次粉碎的最大量，防止上料过多超出粉碎系统的最大电机功率而损坏粉碎系统的优点，解决了一般的生物质物料粉碎装置需要工人按照经验控制每次的粉碎量，非常不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述控制每次粉碎的最大量，防止上料过多超出粉碎系统的最大电机功率而损坏粉碎系统的目的，本发明提供如下技术方案：一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外部套接有凸杆和转动筒，所述转动轴的底部固定连接有棘轮，所述转动筒的外部固定连接有粉碎刀，所述箱体的内底壁固定连接有电机，所述电机的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部转动连接有拨杆，所述转动筒左侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部活动连接有活动杆，所述箱体的内部设置有固定板和活动板，所述活动板的底部固定连接有两个压缩弹簧，所述固定板的顶部活动连接有两个滑动板，两个所述滑动板相背的一侧均固定连接有复位弹簧，所述箱体的内顶壁固定连接有两个挡料板，两个所述滑动板的顶部均固定连接有竖直杆，两个所述竖直杆相向的一侧均转动连接有转动杆，两个所述挡料板的底部均转动连接有分料板。
优选的，所述固定板的顶部开设有两个落料孔，起到使生物质物料通过落料口进入活动板上方的作用。
优选的，两个所述滑动板的顶部均开设有通孔，且通孔与固定板上的落料孔交错，起到闭和落料孔的作用。
优选的，所述转动盘与转动筒通过两个L形杆固定连接。
优选的，所述转动盘的顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的右侧与拨杆的左侧固定连接，第一弹簧向靠近棘轮的方向挤压拨杆，使拨杆与棘轮贴合。
优选的，所述固定杆的内部设置有第二弹簧，第二弹簧位于活动杆的左侧，起到向靠近转动筒的方向挤压活动杆的作用。
优选的，所述固定杆的前后内壁均开设有斜槽，活动杆的正面和背面均设置有固定轴，两个固定轴分别位于两个斜槽内，使活动杆上下移动的同时，也会水平移动。
优选的，所述活动杆的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有滚珠，起到活动杆与活动板接触后，活动杆转动时减小与活动板之间的摩擦力的作用。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，具备以下有益效果：
1、该能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，通过电机带动转动盘转动，转动盘通过拨杆带动棘轮转动，棘轮通过转动轴带动凸杆转动，进而通过凸杆带动两个滑动板向相背的方向滑动，使通孔与落料孔重合，生物质物料从挡料板上通过通孔和落料孔落入活动板上方，转动盘通过两个L形杆带动转动筒转动，进而带动粉碎刀对活动板上方的物料进行粉碎，从而达到了对生物质物料进行粉碎的效果。
2、该能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，通过活动板上方的物料达到最大粉碎质量后会向下压活动板，活动板下移时会向下挤压活动杆，使活动杆顺着斜槽下移的同时向远离转动筒的方向滑动，进而带动拨杆向远离棘轮的方向转动，与棘轮分离，使凸杆停止转动，进而复位弹簧带动两个滑动板复位，使通过与落料孔保持交错，挡料板内的物料停止下落，从而达到了每次粉碎的物料不超过粉碎系统的最大功率的效果，防止粉碎装置损坏，且保持在粉碎效率最高时的重量，提高了粉碎效率。
3、该能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，两个滑动板往相背的一侧运动时，会通过竖直杆带动转动杆同向运动，当转动杆碰到分料板时，会带动分料板转动九十度，分料板上方的生物质物料通过通孔和落料孔进入箱体内部，两个滑动板往相向的一侧运动时，转动杆碰到分料板时会发生旋转，此时分料板不会转动，从而达到了间歇性上料时分料板在挡料板内转动，防止生物质物料发生堵塞的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部分结构放大示意图；
图3为本发明凸杆结构俯面示意图；
图4为本发明棘轮结构俯面示意图；
图5为本发明转动盘结构左侧示意图；
图6为本发明固定杆结构俯面示意图；
图7为本发明图1中B部分结构放大示意图。
图中：1箱体、2转动轴、3凸杆、4转动筒、5棘轮、6粉碎刀、7电机、8转动盘、9拨杆、10固定杆、11活动杆、12固定板、13活动板、14压缩弹簧、15滑动板、16复位弹簧、17挡料板、18竖直杆、19转动杆、20分料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，包括箱体1，箱体1的内顶壁转动连接有转动轴2，转动轴2的外部套接有凸杆3和转动筒4，转动轴2的底部固定连接有棘轮5，转动筒4的外部固定连接有粉碎刀6，箱体1的内底壁固定连接有电机7，电机7的顶部转动连接有转动盘8，转动盘8与转动筒4通过两个L形杆固定连接，转动盘8的顶部转动连接有拨杆9，转动盘8的顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的右侧与拨杆9的左侧固定连接，第一弹簧向靠近棘轮5的方向挤压拨杆9，使拨杆9与棘轮5贴合，转动筒4左侧的底部固定连接有固定杆10，固定杆10的内部活动连接有活动杆11，固定杆10的前后内壁均开设有斜槽，活动杆11的正面和背面均设置有固定轴，两个固定轴分别位于两个斜槽内，使活动杆11上下移动的同时，也会水平移动，固定杆10的内部设置有第二弹簧，第二弹簧位于活动杆11的左侧，起到向靠近转动筒4的方向挤压活动杆11的作用，箱体1的内部设置有固定板12和活动板13，固定板12的顶部开设有两个落料孔，起到使生物质物料通过落料口进入活动板13上方的作用，活动板13的底部固定连接有两个压缩弹簧14，起到带动活动板13复位的作用，固定板12的顶部活动连接有两个滑动板15，两个滑动板15的顶部均开设有通孔，且通孔与固定板12上的落料孔交错，起到闭和落料孔的作用，两个滑动板15相背的一侧均固定连接有复位弹簧16，起到带动两个滑动板15复位的作用，箱体1的内顶壁固定连接有两个挡料板17，活动杆11的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有滚珠，起到活动杆11与活动板13接触后，活动杆11转动时减小与活动板13之间的摩擦力的作用，两个滑动板15的顶部均固定连接有竖直杆18，两个竖直杆18相向的一侧均转动连接有转动杆19，竖直杆18与转动杆19之间设置有第三弹簧，使转动杆19紧贴竖直杆18，两个挡料板17的底部均转动连接有分料板20。
工作原理：对生物质物料进行粉碎时，首先将物料放入箱体1内部的挡料板17内，然后启动电机7，通过电机7带动转动盘8转动，转动盘8通过拨杆9带动棘轮5转动，棘轮5通过转动轴2带动凸杆3转动，进而通过凸杆3带动两个滑动板15向相背的方向滑动，使通孔与落料孔重合，生物质物料从挡料板17上通过通孔和落料孔落入活动板13上方，转动盘8通过两个L形杆带动转动筒4转动，进而带动粉碎刀6对活动板13上方的物料进行粉碎；当活动板13上方的物料达到粉碎效率最高时的重量后，会向下压活动板13，活动板13下移时会向下挤压活动杆11，使活动杆11顺着斜槽下移的同时向远离转动筒4的方向滑动，进而带动拨杆9向远离棘轮5的方向转动，与棘轮5分离，使凸杆3停止转动，进而复位弹簧16带动两个滑动板15复位，使通过与落料孔保持交错，挡料板17内的物料停止下落，从而使每次粉碎的物料均不超过粉碎系统的最大功率，防止粉碎装置损坏，且保持在粉碎效率最高时的重量，提高了粉碎效率；两个滑动板15往相背的一侧运动时，会通过竖直杆18带动转动杆19同向运动，当转动杆19碰到分料板20时，会带动分料板20转动九十度，分料板20上方的生物质物料通过通孔和落料孔进入箱体1内部，两个滑动板15往相向的一侧运动时，转动杆19碰到分料板20时会发生旋转，此时分料板20不会转动，从而达到了间歇性上料时分料板20在挡料板17内转动，防止生物质物料发生堵塞的效果。
综上所述，该能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，通过电机7带动转动盘8转动，转动盘8通过拨杆9带动棘轮5转动，棘轮5通过转动轴2带动凸杆3转动，进而通过凸杆3带动两个滑动板15向相背的方向滑动，使通孔与落料孔重合，生物质物料从挡料板17上通过通孔和落料孔落入活动板13上方，转动盘8通过两个L形杆带动转动筒4转动，进而带动粉碎刀6对活动板13上方的物料进行粉碎，从而达到了对生物质物料进行粉碎的效果。
通过活动板13上方的物料达到最大粉碎质量后会向下压活动板13，活动板13下移时会向下挤压活动杆11，使活动杆11顺着斜槽下移的同时向远离转动筒4的方向滑动，进而带动拨杆9向远离棘轮5的方向转动，与棘轮5分离，使凸杆3停止转动，进而复位弹簧16带动两个滑动板15复位，使通过与落料孔保持交错，挡料板17内的物料停止下落，从而达到了每次粉碎的物料不超过粉碎系统的最大功率的效果，防止粉碎装置损坏，且保持在粉碎效率最高时的重量，提高了粉碎效率。
两个滑动板15往相背的一侧运动时，会通过竖直杆18带动转动杆19同向运动，当转动杆19碰到分料板20时，会带动分料板20转动九十度，分料板20上方的生物质物料通过通孔和落料孔进入箱体1内部，两个滑动板15往相向的一侧运动时，转动杆19碰到分料板20时会发生旋转，此时分料板20不会转动，从而达到了间歇性上料时分料板20在挡料板17内转动，防止生物质物料发生堵塞的效果，适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的外部套接有凸杆(3)和转动筒(4)，所述转动轴(2)的底部固定连接有棘轮(5)，所述转动筒(4)的外部固定连接有粉碎刀(6)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)的顶部转动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的顶部转动连接有拨杆(9)，所述转动筒(4)左侧的底部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的内部活动连接有活动杆(11)，所述箱体(1)的内部设置有固定板(12)和活动板(13)，所述活动板(13)的底部固定连接有两个压缩弹簧(14)，所述固定板(12)的顶部活动连接有两个滑动板(15)，两个所述滑动板(15)相背的一侧均固定连接有复位弹簧(16)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有两个挡料板(17)，。
2.根据权利要求1所述的一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，其特征在于：所述固定板(12)的顶部开设有两个落料孔。
3.根据权利要求1和2所述的一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，其特征在于：两个所述滑动板(15)的顶部均开设有通孔，且通孔与固定板(12)上的落料孔交错。
4.根据权利要求1所述的一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，其特征在于：所述转动盘(8)与转动筒(4)通过两个L形杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，其特征在于：所述转动盘(8)的顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的右侧与拨杆(9)的左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，其特征在于：所述固定杆(10)的内部设置有第二弹簧，第二弹簧位于活动杆(11)的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，其特征在于：所述固定杆(10)的前后内壁均开设有斜槽，活动杆(11)的正面和背面均设置有固定轴，两个固定轴分别位于两个斜槽内。
8.根据权利要求1所述的一种能够限制上料量的生物质物料粉碎装置，其特征在于：所述活动杆(11)的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有滚珠。
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Address after: 321000 maoyanggang, Qianyu village, Punan street, Pujiang County, Jinhua City, Zhejiang Province (in Pujiang maoyanggang Ecological Technology Co., Ltd.) (self declaration)

Applicant after: Jinhua Yiyuan Ecological Technology Co.,Ltd.

Address before: 238000 No. 248, Chaohu Middle Road, Juchao District, Chaohu City, Hefei City, Anhui Province

Applicant before: Xu Sheng

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