CN111804083B - 一种自清理式纺织除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自清理式纺织除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的上端开设有进风口，所述除尘箱的侧壁安装有与其内部相通的出风管，所述除尘箱内嵌设有中空滤板，所述除尘箱的一侧内壁开设有多个通孔，所述除尘箱的另一侧内壁上嵌设有多个与通孔相对的永磁铁，所述通孔内嵌设有弹片，且所述弹片采用磁性形状记忆合金制成，所述中空滤板内嵌设有多个顶杆，且所述顶杆采用磁致伸缩材料制成。本发明通过在除尘箱内形成大小不断变化的交变磁场，使得磁致伸缩材质的顶杆不断伸缩并顶动中空滤板，可将附着在中空滤板上的灰尘抖落，从而保持中空滤板良好的过滤性能，大大提高对车间内空气的除尘效率。

Description

一种自清理式纺织除尘设备
技术领域
本发明涉及纺织设备相关技术领域，尤其涉及一种自清理式纺织除尘设备。
背景技术
在纺织加工工艺中，往往会伴有大量的灰尘产生，为防止灰尘对车间内工作人员造成伤害，在纺织车间内会配备有除尘设备对空气进行净化处理。
现有的除尘设备大多为过滤式空气处理设备，通过风机将含尘空气经滤芯过滤后再排出，在使用一段时间后，滤芯上会逐渐积累大量残留的灰尘，导致滤芯过滤性能大大降低，不仅降低了除尘效率，而且还会增大抽取含尘空气时的阻力，对风机电机还会造成损害。据此，本申请文件提出一种自清理式纺织除尘设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自清理式纺织除尘设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自清理式纺织除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的上端开设有进风口，所述除尘箱的侧壁安装有与其内部相通的出风管，所述除尘箱内嵌设有中空滤板，所述除尘箱的一侧内壁开设有多个通孔，所述除尘箱的另一侧内壁上嵌设有多个与通孔相对的永磁铁，所述通孔内嵌设有弹片，且所述弹片采用磁性形状记忆合金制成，所述中空滤板内嵌设有多个顶杆，且所述顶杆采用磁致伸缩材料制成，所述除尘箱的上端开设有与进风口相通的圆形槽，所述圆形槽内安装有改变进风口排出空气的流速的变速装置，所述除尘箱内滑动连接有刮板，且所述刮板通过弹簧弹性连接在除尘箱的内顶部，所述通孔内嵌设有与弹簧耦合的螺旋线圈。
优选地，所述变速装置包括转动连接在圆形槽内的风轮，且所述风轮的其中一个叶片上固定连接有弧形挡板，所述除尘箱的上端固定连接有与圆形槽内部连通的进风管。
优选地，所述除尘箱的下端开设有弧形槽，所述弧形槽内密封转动连接有转动柱，所述转动柱的侧壁开设有两个储尘槽，所述弧形槽的内壁上开设有回转槽，所述回转槽内转动连接有与转动柱固定连接的弹簧轴，所述刮板采用铁材料制成，其中一个所述储尘槽内嵌设有磁力板。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置变速装置，可使排入除尘箱内的含尘空气变速流动，如此可使弹片两侧的气压差不断发生变化，从而使得弹片不断左右来回抖动，由磁性形状记忆合金制成的弹片产生的磁感强度也随之不断发生变化，如此可与永磁铁形成大小不断变化的交变磁场，使得磁致伸缩材质的顶杆不断伸缩并顶动中空滤板，可将附着在中空滤板上的灰尘抖落，从而保持中空滤板良好的过滤性能，大大提高对车间内空气的除尘效率；
2、通过设置螺旋线圈，在弹片的磁感强度不断发生变化时，可使得螺旋线圈内的磁通量不断发生变化，从而产生感应电流并使弹簧通电收缩并拉动刮板上移，而在除尘箱内无空气流动时，则弹片停止抖动，螺旋线圈内电流随之消失，弹簧断电并在自身弹力作用下推动刮板下移，如此可将中空滤板表面聚集的灰尘刮除，从而对中空滤板上的灰尘清理的更加彻底；
3、通过设置转动柱、弹簧轴与磁力板等部件，铁制的刮板上下移动时，在磁力板的磁力及弹簧轴的弹力共同作用下，可将掉落至储尘槽内的灰尘及时排出，防止灰尘在除尘箱内堆积而影响本装置使用。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为本发明提出的实施例二中的结构示意图；
图4为图3中的B处结构放大示意图；
图5为图3中的C-C处剖视结构示意图。
图中：1除尘箱、2进风管、3中空滤板、4出风管、5通孔、6弹片、7永磁铁、8顶杆、9螺旋线圈、10刮板、11弹簧、12圆形槽、13进风口、14风轮、15弧形挡板、16弧形槽、17转动柱、18回转槽、19弹簧轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
参照图1-2，一种自清理式纺织除尘设备，包括除尘箱1，除尘箱1的上端开设有进风口13，除尘箱1的侧壁安装有与其内部相通的出风管4，除尘箱1内嵌设有中空滤板3，除尘箱1的一侧内壁开设有多个通孔5。
除尘箱1的另一侧内壁上嵌设有多个与通孔5相对的永磁铁7，通孔5内嵌设有弹片6，且弹片6采用磁性形状记忆合金制成，中空滤板3内嵌设有多个顶杆8，且顶杆8采用磁致伸缩材料制成。
需要说明的是，每一个弹片6均与永磁铁7正对，如此弹片6与永磁铁7之间的磁场线将与中空滤板3垂直，在磁场强度发生变化时，顶杆8将沿磁场线伸长或收缩。
除尘箱1的上端开设有与进风口13相通的圆形槽12，圆形槽12内安装有改变进风口13排出空气的流速的变速装置，除尘箱1内滑动连接有刮板10，且刮板10通过弹簧11弹性连接在除尘箱1的内顶部，通孔5内嵌设有与弹簧11耦合的螺旋线圈9。
变速装置包括转动连接在圆形槽12内的风轮14，且风轮14的其中一个叶片上固定连接有弧形挡板15，除尘箱1的上端固定连接有与圆形槽12内部连通的进风管2。
需要说明的是，弧形挡板15的弧形面积大于进风口13的口径，如此可保证弧形挡板15能够完全将进风口13挡住，大大减少进入除尘箱1内的空气流量。
本装置在使用过程中，将含尘空气导入进风管2，并将出风管4与抽风机相连，如此可将含尘空气沿进风管2导入圆形槽12，再进入除尘箱1内，经中空滤板3过滤后，净化的空气由出风管4排出。
在此过程中，含尘空气进入圆形槽12内时将推动风轮14转动，风轮14转动时，弧形挡板15将间歇性的挡住进风口13。每当弧形挡板15挡住进风口13时，进入除尘箱1内的空气量减少，空气流速随之降低，而当弧形挡板15移开时，除尘箱1内的空气流速增大。如此可使进行除尘箱1内的空气流速不断发生变化，而在除尘箱1内空气高速流动时，如图1所示，弹片6右侧的空气流速快、产生的压强小，而弹片6左侧的空气流速缓慢，产生的压强大，弹片6左右两侧产生气压差，弹片6将向右凸出；而除尘箱1内空气流速降低时，弹片6左右两侧的气压差也随之减小，此时弹片6在自身弹力作用下恢复。因此，弹片6可在空气抽取过程中不断发生形变，而由磁性形状记忆合金制成的弹片6在形变过程中，其自身的磁感强度也随之不断变化，因此弹片6与永磁铁7形成的磁场强度也将不断发生变化，而由磁制伸缩材料制成的、并处于此交变磁场下的顶杆8，将不断伸缩，并持续顶动中空滤板3，可将附着在中空滤板3上的灰尘抖落，从而保持中空滤板3良好的过滤性能，提高对车间内空气的净化效率。
此外，弹片6的磁感强度变化时，螺旋线圈9内的磁通量也将不断发生变化，并产生感应电流供向弹簧11，弹簧11通电后收缩并拉动刮板10上移。且在弧形挡板15挡住住进风口13时，除尘箱1内的空气流速极低，弹片6两侧气压差几乎为零，此时弹片6停止发生形变，螺旋线圈9内磁通量也停止变化，感应电流随之消失，弹簧11断电后在自身弹力作用下推动刮板10下移。如此可使刮板10在中空滤板3侧壁上下移动，可将部分粘附在中空滤板3上的灰尘刮除，使中空滤板3上的灰尘清洁的更加彻底，提高本装置的除尘效果以及除尘效率。
实施例二：
参照图3-5，与实施例一不同的是，除尘箱1的下端开设有弧形槽16，弧形槽16内密封转动连接有转动柱17，转动柱17的侧壁开设有两个储尘槽171，如图5所示，两个储尘槽171沿转动柱17的水平轴线对称分布。
弧形槽16的内壁上开设有回转槽18，回转槽18内转动连接有与转动柱17固定连接的弹簧轴19，刮板10采用铁材料制成，其中一个储尘槽171内嵌设有磁力板20。
本实施例中，铁制的刮板10在上下移动时将不断靠近和远离转动柱17，每当刮板10靠近转动柱17时，可吸引磁力板20，在图5状态下，可使转动柱17发生逆时针转动，使下方的储尘槽171进入除尘箱1内，当刮板10远离转动柱17时，刮板10与磁力板20之间的磁性作用力小，弹簧轴19可拉动转动柱17回转。如此可在刮板10上下移动过程中，使得转动柱17来回转动，抖落的灰尘进入转动柱17上方的储尘槽171内后，将随之转动柱17的转动转至转动柱17下方，并将灰尘倒出，从而及时的将抖落的灰尘清除出去，避免灰尘在除尘箱1内堆积而影响空气除尘效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种自清理式纺织除尘设备，包括除尘箱(1)，其特征在于，所述除尘箱(1)的上端开设有进风口(13)，所述除尘箱(1)的侧壁安装有与其内部相通的出风管(4)，所述除尘箱(1)内嵌设有中空滤板(3)，所述除尘箱(1)的一侧内壁开设有多个通孔(5)，所述除尘箱(1)的另一侧内壁上嵌设有多个与通孔(5)相对的永磁铁(7)，所述通孔(5)内嵌设有弹片(6)，且所述弹片(6)采用磁性形状记忆合金制成，所述中空滤板(3)内嵌设有多个顶杆(8)，且所述顶杆(8)采用磁致伸缩材料制成，所述除尘箱(1)的上端开设有与进风口(13)相通的圆形槽(12)，所述圆形槽(12)内安装有改变进风口(13)排出空气的流速的变速装置，所述除尘箱(1)内滑动连接有刮板(10)，且所述刮板(10)通过弹簧(11)弹性连接在除尘箱(1)的内顶部，所述通孔(5)内嵌设有与弹簧(11)耦合的螺旋线圈(9)；
所述变速装置包括转动连接在圆形槽(12)内的风轮(14)，且所述风轮(14)的其中一个叶片上固定连接有弧形挡板(15)，所述除尘箱(1)的上端固定连接有与圆形槽(12)内部连通的进风管(2)；
所述除尘箱(1)的下端开设有弧形槽(16)，所述弧形槽(16)内密封转动连接有转动柱(17)，所述转动柱(17)的侧壁开设有两个储尘槽(171)，所述弧形槽(16)的内壁上开设有回转槽(18)，所述回转槽(18)内转动连接有与转动柱(17)固定连接的弹簧轴(19)，所述刮板(10)采用铁材料制成，其中一个所述储尘槽(171)内嵌设有磁力板(20)；
使用过程中，将含尘空气导入进风管(2)，并将出风管(4)与抽风机相连，含尘空气沿进风管(2)导入圆形槽(12)，再进入除尘箱(1)内，经中空滤板(3)过滤后，净化的空气由出风管(4)排出；
在此过程中，含尘空气进入圆形槽(12)内时将推动风轮(14)转动，风轮(14)转动时，弧形挡板(15)将间歇性的挡住进风口(13)；每当弧形挡板(15)挡住进风口(13)时，进入除尘箱(1)内的空气量减少，空气流速随之降低，而当弧形挡板(15)移开时，除尘箱(1)内的空气流速增大；如此使进行除尘箱(1)内的空气流速不断发生变化，而在除尘箱(1)内空气高速流动时，弹片(6)右侧的空气流速快、产生的压强小，而弹片(6)左侧的空气流速缓慢，产生的压强大，弹片(6)左右两侧产生气压差，弹片(6)将向右凸出；而除尘箱(1)内空气流速降低时，弹片(6)左右两侧的气压差也随之减小，此时弹片(6)在自身弹力作用下恢复；因此，弹片(6)在空气抽取过程中不断发生形变，而由磁性形状记忆合金制成的弹片(6)在形变过程中，其自身的磁感强度也随之不断变化，因此弹片(6)与永磁铁(7)形成的磁场强度也将不断发生变化，而由磁制伸缩材料制成的、并处于此交变磁场下的顶杆(8)，将不断伸缩，并持续顶动中空滤板(3)，将附着在中空滤板(3)上的灰尘抖落，从而保持中空滤板(3)良好的过滤性能；
此外，弹片(6)的磁感强度变化时，螺旋线圈(9)内的磁通量也将不断发生变化，并产生感应电流供向弹簧(11)，弹簧(11)通电后收缩并拉动刮板(10)上移；且在弧形挡板(15)挡住进风口(13)时，除尘箱(1)内的空气流速极低，弹片(6)两侧气压差几乎为零，此时弹片(6)停止发生形变，螺旋线圈(9)内磁通量也停止变化，感应电流随之消失，弹簧(11)断电后在自身弹力作用下推动刮板(10)下移；如此可使刮板(10)在中空滤板(3)侧壁上下移动，将部分粘附在中空滤板(3)上的灰尘刮除；
铁制的刮板(10)在上下移动时将不断靠近和远离转动柱(17)，每当刮板(10)靠近转动柱(17)时，吸引磁力板(20)，使转动柱(17)发生逆时针转动，使下方的储尘槽(171)进入除尘箱(1)内，当刮板(10)远离转动柱(17)时，刮板(10)与磁力板(20)之间的磁性作用力小，弹簧轴(19)拉动转动柱(17)回转；如此在刮板(10)上下移动过程中，使得转动柱(17)来回转动，抖落的灰尘进入转动柱(17)上方的储尘槽(171)内后，将随之转动柱(17)的转动转至转动柱(17)下方，并将灰尘倒出，从而及时的将抖落的灰尘清除出去。
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