CN111799424A - 电池汇流条模块 - Google Patents

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Abstract

一种电池系统(100)的汇流条模块(110)，包括汇流条(130)、感测电路载体(118)和熔断器组件(214)。所述汇流条由托架(112)保持并且被配置为电连接电池系统的两个电池单元(108)。感测电路载体至少包括第一电导体(220A)和围绕第一电导体的介电绝缘体(222)。熔断器组件包括第一保持器端子(232)，第二保持器端子(234)以及布置在第一保持器端子和第二保持器端子之间并电连接至它们的熔断器(230)。第一保持器端子电连接至感测电路载体的第一电导体，并且第二保持器端子电连接至汇流条，使得熔断器组件限定从汇流条通过感测电路载体到达控制装置(104)的电压感测线路的部段。

Description

电池汇流条模块
技术领域
本文的主题总体上涉及电池系统，例如用于电动车辆的电池系统。
背景技术
可以安装在全电动或混合动力车辆内的电池系统通常包括被分组在一起以形成电池组的多个电池。每个电池单元包括正电池单元端子和负电池单元端子，并且不同的电池单元的电池单元端子使用汇流条电连接在一起。
已知的电池系统通常包括被配置为测量电池单元的操作参数(例如电压，电流，温度，压力等)的电气部件，以监视电池系统的状态。例如，电池系统可以包括中央控制器，该中央控制器经由导电电路路径连接至汇流条和/或传感器，以接收代表操作参数的数据。从汇流条通过导电电路路径的电流尖峰会通过短路中央控制器、产生过多的热量和/或损坏中央控制器、传感器或其他电气部件而中断电池系统的操作。
一种用于在汇流条与中央控制器之间提供过电流保护的潜在解决方案是在印刷电路板上安装一个或多个熔断器，并沿着汇流条与中央控制器之间的电路路径连接印刷电路板。然而，将电路板电连接到汇流条可能是困难的和/或昂贵的。例如，电池系统可能需要增加连接到电路板和汇流条的离散电线，以在电路板和汇流条之间提供导电桥。除了增加组装时间和费用外，可能难以在电线和汇流条之间的接头处提供可靠的电连接，这归因于汇流条和电线由不易结合在一起的不同类型的金属构成。例如，导线可以是铜，并且汇流条可以是铝，并且将铜钎焊或焊接到铝可以在界面处产生脆性金属间化合物层，从而导致脆性接头。脆性接头可能会在电池系统操作期间断裂，因为应力、应变、振动和其他力可能会传递到接头。
仍然需要对电池系统内的感测电路提供可靠、有效和成本有效的过电流保护。
发明内容
在本公开的一个或多个实施例中，提供了一种电池系统的汇流条模块。汇流条模块包括汇流条、感测电路载体和熔断器组件。汇流条由托架保持并且被配置为电连接电池系统的两个电池单元。感测电路载体至少包括第一电导体和围绕第一电导体的介电绝缘体。熔断器组件包括第一保持器端子，第二保持器端子以及布置在第一保持器端子和第二保持器端子之间并电连接至第一保持器端子和第二保持器端子的熔断器。第一保持器端子电连接至感测电路载体的第一电导体，并且第二保持器端子电连接至汇流条，使得熔断器组件限定从汇流条通过感测电路载体到达控制装置的电压感测线路的部段。
附图说明
现在将参考附图通过示例的方式描述本发明：
图1是示出根据一个实施例的电池系统的示意图。
图2是电池系统的多个电池模块的组件的顶部透视图。
图3是根据一个实施例的一个电池模块的电池单元的顶部透视图。
图4是根据一个实施例的安装到电池系统的一个电池模块的汇流条模块的前透视图。
图5是根据一个实施例的汇流条模块的一部分的特写透视图。
图6是图5所示的汇流条模块的熔断器组件的俯视图。
图7是图5和6中所示的熔断器组件的侧视图。
图8是示出根据图5至图7所示的实施例的处于电连接至汇流条和感测电路载体的电导体的连接状态的熔断器组件的侧视图。
图9是根据替代实施例的熔断器组件的底部透视图。
图10是根据第二实施例的汇流条模块的一部分的特写透视图。
图11是根据第三实施例的汇流条模块的一部分的特写透视图。
具体实施方式
图1是示出根据实施例的电池系统100的示意图。该图可以表示电池系统100的侧视图。电池系统100包括一个或多个电池模块102和安装到(多个)电池模块102的对应的汇流条模块110。每个电池模块102包括至少一个电池单元108(图2所示)。多个电池模块102可以联接在一起以限定电池组。图1仅示出了一个电池模块102和一个汇流条模块110。电池系统100可以安装在车辆内，例如缺少燃料燃烧发动机的全电动车辆或包括燃料燃烧发动机的混合动力车辆。在替代实施例中，电池系统100可以用在其他应用中。尽管未在图1中示出，但是电池模块102可以被容纳在壳体内。
电池系统100可以包括电池控制装置104，其可以安装在电池模块102附近。电池控制装置104可以接收指示电池模块102的操作参数的数据，并且可以分析和处理该数据以监视操作参数。电池控制装置104可以包括基于存储的编程指令进行操作的一个或多个处理器。电池控制装置104可包括车辆系统控制器或与车辆系统控制器通信，以验证电池模块102是否在针对电池模块102的当前状况设置的参数内操作。电池控制装置104可以监视电池模块102的单元108(图2所示)的电压。电池控制装置104还可监视电池模块102的其他操作参数，例如温度、压力、电流传输速率等。电池控制装置104可以将故障代码提供给车辆系统控制器。电池控制装置104可以如图1所示与电池模块102间隔开，或者可替代地可以安装在电池模块102上。
除了(多个)电池模块102、(多个)汇流条模块110和电池控制装置104之外，电池系统100还包括一个或多个感测电路组件114。在图1中示出了单个感测电路组件114。感测电路组件114在电池控制装置104和安装在电池模块102上的汇流条模块110之间提供通信路径。例如，感测电路组件114包括连接器115，该连接器115可释放地联接到电池控制装置104的配对连接器106，以在感测电路组件114和电池控制装置104之间建立电路路径。感测电路组件114可以电连接到汇流条模块110上的汇流条130(图4所示)、温度传感器和/或其他类型的传感器。感测电路组件114将表示参数数据的电信号传送到电池控制装置104，以使电池控制装置104能够监视电池模块102的状态。
图2是多个电池模块102的组件的顶部透视图。电池模块102中的每一个包括以堆叠配置并排布置的多个电池单元108。电池单元108是棱柱形电池单元，但是在其他实施例中可以是其他类型的电池单元。电池单元108在单元堆叠方向109上堆叠。可选地，电池模块102可以包括将电池单元108保持在位的外壳或其他壳体。可以在电池单元108的顶部上方提供电池盖。
电池模块102中的每一个包括正极电池端子125和负极电池端子127。电池端子125、127可以联接到外部电源电缆，或者可以总线连接到相邻电池模块102的电池端子125、127。可选地，可以使用快速连接类型的连接器来连接电池端子125、127。
图3是根据一个实施例的电池单元108中的一个的顶部透视图。电池单元108包括具有顶部122和侧壁124的单元壳体120。在所示的实施例中，电池壳体120具有带有四个侧壁124的箱形，但是在替代实施例中，电池壳体120可以具有其他形状。电池单元108具有正单元端子126和负单元端子128。在所示的实施例中，端子126、128包括具有上表面的扁平焊垫，该上表面限定了用于电连接至汇流条模块110的对应汇流条130(图4所示)的连接接口。电池堆叠中的外部电池单元108的正单元端子126或负单元端子128可以代表电池模块102的电池端子125、127中的一个。
图4是根据一个实施例的安装到电池系统100的一个电池模块102的汇流条模块110的前透视图。所示实施例中的汇流条模块110包括托架112，两个感测电路组件114，多个汇流条130和多个熔断器组件214。托架112跨堆叠中的电池单元108纵向延伸。汇流条130和感测电路组件114由托架112保持。汇流条130用于电连接相邻的电池单元108。例如，汇流条130是由一种或多种金属组成的导电板。大部分汇流条130跨两个相邻的电池单元108延伸，以电连接单元的两个电池单元108。例如，一个汇流条130机械地接合一个电池单元108的正单元端子126(如图3所示)和堆叠中相邻电池单元108的负单元端子128(图3)以提供导电桥，该导电桥能够在两个电池单元108之间传输电流。
托架112包括顶表面200和底表面202。底表面202被配置为安装到电池模块102。托架112包括前部204和后部206，其间具有侧面208。盖可以在顶表面200处联接到托架112以覆盖感测电路载体118。托架112包括接收对应的汇流条130的凹部210。可选地，凹部210可以大体沿着前部204和后部206定位。汇流条130大体上沿着前部204布置在第一排中，并且大体上沿着后部206布置在第二排中。如本文所使用的，诸如“顶部”，“底部”，“前部”，“后部”，“内部”和“外部”之类的相对或空间术语仅用于根据所示出的取向来识别和区分参考元件，并且不一定需要相对于电池系统100的周围环境的特定位置或取向。
每个感测电路组件114包括连接器115和电连接到连接器115的感测电路载体118。感测电路载体118可以是电缆，例如扁平柔性电缆或具有一个或多个圆形绝缘电线的圆形电缆。替代地，感测电路载体118可以是板，诸如柔性印刷电路板或刚性印刷电路板。感测电路载体118包括多个电导体和将电导体彼此隔离的介电绝缘体。介电绝缘体可以是塑料护套，柔性基板，刚性板等。连接器115可选地可以配置为直接与电池控制装置104的对应配合连接器106配合，如图1所示，或者可以经由中间电缆间接连接到电池控制装置104。在图4中，托架112包括两个通道212，其取向成跨电池单元108纵向延伸。通道212均设置在两排汇流条130之间。两个感测电路载体118可以被路由在两个通道212内。
根据一个实施例，感测电路载体118经由熔断器组件214间接地电连接到汇流条130。例如，熔断器组件214可以串联地联接在感测电路载体118和汇流条130之间。一个感测电路载体118经由熔断器组件214电连接到沿着前部204的一排汇流条130，另一感测电路载体118经由熔断器组件214电连接到沿着后部206的一排汇流条130。感测电路组件114的感测电路载体118电连接至汇流条130，以监视跨电池模块102的电池单元108的电压和/或其他电参数。感测电路载体118提供从熔断器组件214到电池控制装置104(图1所示)的导电电路路径。电池控制装置104能够通过接收沿着相应的电压感测线传路送的电信号来监视对应的电池单元108之间的电压。在至少一个实施例中，电连接到与两个电池单元108联接的汇流条130的熔断器组件214限定了电压感测线路的一部分。电连接到该熔断器组件214的感测电路载体118的导体限定了电压感测线路的另一部段。指示电压测量结果的电信号沿着电压感测线路被传送到电池控制装置104。
熔断器组件214被配置为防止电池控制装置104的短路以及由通过电压感测线路的电流尖峰导致的对电池系统100的其他损坏。熔断器组件214可包括提供过电流保护的牺牲性熔断器装置。例如，当过量电流流过熔断器组件214中的一个时，熔断器组件214断开(例如，打开)导电电流路径以阻止过量电流引起电池系统100的损坏或以其他方式中断电池系统100的操作。在没有熔断器组件214的情况下，电流尖峰会引起过热，这会损坏汇流条模块110的部件并可能引起火灾。在所示的实施例中，熔断器组件214沿着汇流条130与感测电路载体118之间的每个电压感测线路定位。例如，每个汇流条130具有连接至其的熔断器组件214。在替代实施例中，仅电压感测线路的子集包括集成的熔断器组件214。
图5是根据一个实施例的汇流条模块110的一部分的特写透视图。所示部分示出了托架112上的一个汇流条130、一个熔断器组件214和一个感测电路载体118。汇流条130设置在托架112的一个凹部210中，并且感测电路载体118在托架112的一个通道212内。在所示的实施例中，托架112包括在凹部210和通道212之间的一体壁226。壁226从托架112的地板236突出。感测电路载体118通过托架112的壁226与汇流条130分开。壁226可以限定通孔228，所示的熔断器组件214通过通孔228电连接到感测电路载体118的第一电导体220A。
感测电路载体118包括多个电导体220，电导体220被保持在位并且通过介电绝缘体222彼此分开。感测电路载体118的电导体220可以电连接到汇流条模块110的不同熔断器组件214。因为在所示的实施例中将感测电路载体118用于电压监视，所以电导体220限定了分开的电压感测线路。
感测电路载体118可以是电缆，板等。在所示的实施例中，感测电路载体118是扁平的柔性电缆。电导体220是相对扁平的电线，并且介电绝缘体222是围绕并包裹电导体220中的每一个的护套。在图5中以虚线示出了介电绝缘体222内的电导体220中的两个的长度。扁平柔性电缆可以包括折痕224，该折痕224能够将一个或多个电导体220从扁平柔性电缆的其他电导体220分离。例如，在图5中，扁平柔性电缆的第一电导体220A的部段沿着折痕224与其他电导体220分开，并朝图示的熔断器组件214弯曲，以与熔断器组件214电连接。第一电导体220A可以延伸穿过托架112中的贯通开口228以电连接到熔断器组件214。替代地，熔断器组件214的细长导电臂可延伸穿过托架112中的开口228。感测电路载体118的第二电导体220B可以电连接到另一汇流条130(未示出)，该另一汇流条130由托架112保持在图示的汇流条130旁边。第二电导体220B限定与由第一电导体220A限定的电压感测线路不同的电压感测线路。
在第一替代实施例中，感测电路载体118是柔性印刷电路板。例如，电导体220可以是嵌入在代表介电绝缘体222的柔性基板上的电迹线。柔性基板可以允许包括第一电导体220A的感测电路载体118的一部分朝向熔断器组件214延伸(例如，弯曲或突出)，如图5所示。在第二替代实施例中，感测电路载体118可以是圆形电缆。例如，电导体220可以是圆形电线，并且介电绝缘体222是单独地围绕圆形电线的绝缘护套。被绝缘的电线是柔性的，以使得第一电导体220A能够朝向熔断器组件214弯曲。在第三替代实施例中，感测电路载体118可以是刚性印刷电路板。例如，电导体220可以是嵌入在代表介电绝缘体222的刚性基板上的电迹线。在第三替代实施例中，第一电导体220A可能不能朝向熔断器组件214延伸，但是熔断器组件214可以包括或可以连接到细长导电臂，该细长导电臂从熔断器组件214延伸通过托架112中的贯穿开口228到刚性印刷电路板以电连接到第一电导体220A。
熔断器组件214包括熔断器230，第一保持器端子232和第二保持器端子234。熔断器230设置在第一保持器端子232和第二保持器端子234之间，并且电连接到这两个保持器端子232、234。第一保持器端子232电连接到感测电路载体118的第一电导体220A。第二保持器端子234电连接到汇流条130。熔断器组件214限定了从汇流条130穿过感测电路载体118朝向电池控制装置104(图1所示)延伸的电压感测线路的一部段。例如，熔断器组件214沿着汇流条130与第一电导体220A之间的导电路径成一直线(例如，串联)。沿电压感测线路传输的电流从汇流条130(与图4中所示的电池单元108接触)传输到第二保持器端子234。电流从第二保持器端子234沿熔断器230传输到第一保持器端子232。电流从第一保持器端子232传输到第一电导体220A，然后沿着第一电导体220A流向控制装置104。
在所示的实施例中，熔断器组件214还包括熔断器壳体240。熔断器壳体240可以包括电绝缘材料，例如一种或多种塑料。熔断器230以及第一保持器端子232和第二保持器端子234均可安装到熔断器壳体240。熔断器壳体240可以在结构上支撑熔断器230和/或保持器端子232、234。熔断器壳体240可以可选地为熔断器230和保持器端子232、234提供应力减轻和/或振动衰减。
图6是图5所示的汇流条模块110的熔断器组件214的俯视图。熔断器组件214的熔断器230包括导电元件，该导电元件被配置为响应于通过熔断器230的电流率超过指定阈值率而断开(例如，打开)第一保持器端子232和第二保持器端子234之间的导电路径。导电元件可以是金属电线或金属条，其由于沿元件的过多电流传递所产生的热量而熔化。可以基于应用选择熔断器230的指定阈值电流率。例如，指定阈值电流率可以被选择为使得指定阈值电流低于可能导致电池控制装置104(如图1所示)短路的电流率。结果，如果跨熔断器230传送的电流浪涌足以使控制装置104短路，则导电元件将熔化和/或破裂，从而断开汇流条130(图5所示)和电导体220A(图5)之间的电路。断开的非导电电路可防止电流浪涌使控制装置104短路。
在所示的实施例中，熔断器230通过过盈配合被保持在第一保持器端子232和第二保持器端子234之间。熔断器230可以是可移除的，这使得能够在熔断器230熔断之后更换熔断器230。可选地，熔断器230可以由封装材料覆盖，以保护熔断器230免受外部冲击、碎屑、外部热量等，和/或将熔断器230在保持器端子232、234之间固定在位。
第一保持器端子232和第二保持器端子234中的每一个具有熔断器端302和端接端304。熔断器端302接合并电连接到熔断器230。在所示的实施例中，每个保持器端子232、234的熔断器端302具有两个可偏转的弹簧梁306，其通过在熔断器230的相对侧上接合并施加弹力而夹持到熔断器230上。第一保持器端子232的端接端304电连接到感测电路载体118的电导体220A(图5所示)。第二保持器端子234的端接端304电连接至汇流条130(图5所示)。保持器端子232、234可以由一个或多个金属片材冲压形成，或者可替代地，可以经由模制或铸造工艺形成。熔断器壳体240可以被包覆模制到保持器端子232、234上。可替代地，熔断器壳体240与保持器端子232、234分立地形成，并且保持器端子232、234此后经由粘合剂、集成的保持特征部、夹子、闩锁、紧固件等联接至熔断器壳体240。
图7是图5和6中所示的熔断器组件214的侧视图。熔断器组件214被示出为处于断开状态，使得熔断器组件214与汇流条130(图5所示)和感测电路载体118(图5)电隔离。第一保持器端子232和第二保持器端子234的端接端304可以具有接触表面和/或特征部，其被设计为使得能够有效地连接至配合部件。第一保持器端子232的端接端304可以可选地不同于第二保持器端子234的端接端304。例如，在所示的实施例中，第一保持器端子232的端接端304具有带有两个压接指312的压接筒310。压接桶310被配置为压接至感测电路载体118的电导体220A(图5所示)。第二保持器端子234的端接端304具有用于结合到汇流条130的扁平凸片314。
图8是示出根据图5至图7所示的实施例的处于电连接至汇流条130和感测电路载体118的电导体220A的连接状态的熔断器组件214的侧视图。在所示的实施例中，电导体220A被压接到第一保持器端子232的压接筒310内。压接指312接合电导体220A的从介电绝缘体222突出的暴露部段402并沿该暴露部段402压缩电导体220A。
第二保持器端子234的扁平凸片314设置在汇流条130的顶表面404上。扁平凸片314经由焊接、钎焊、铜焊、导电粘合剂等结合到汇流条130。在所示的实施例中，可以使用激光源406将扁平凸片314激光焊接到汇流条130的顶表面404上，以向扁平凸片314发射高能量脉冲408。高能量脉冲408可熔化扁平凸片314和/或汇流条130的顶表面404的部分，这在冷却和固化时将扁平凸片314机械地固定到顶表面404。可选地，扁平凸片314可以镀有金属材料，该金属材料使得能够有效且可靠地焊接到汇流条130。例如，汇流条130可以包括铝，并且扁平凸片314可以镀镍等中。
如图8所示，第一保持器端子232和第二保持器端子234可以通过直接机械接合直接端接到相应的电导体220A和汇流条130。在一替代实施例中，保持器端子232、234中的至少一个可经由中间导电桥构件(例如，细长条或电线)间接地连接至对应的部件。此外，在所示的实施例中，感测电路载体118与汇流条130间隔开，使得感测电路载体118的任何部分都不与汇流条130接合。如图8所示，传感电路载体118的电导体220A与汇流条130隔开间隙409。熔断器组件214串联连接在汇流条130和感测电路载体118之间，以限定将汇流条130链接到电导体220A的电压感测线路的部段。例如，如果没有熔断器组件214，则感测电路载体118将不会电连接到汇流条130。
图9是根据替代实施例的熔断器组件214的底部透视图。在所示实施例中，第一保持器端子232的端接端304具有绝缘位移触头410，而不是图7和8所示的压接桶310。绝缘位移触头410是穿孔型触头。图9中的绝缘位移触头410具有两个锯齿状的齿412，其配置成穿透感测电路载体118(图8)的介电绝缘体222(图8所示)。电导体220A(在图8中示出)可以被接收在两个齿412之间，并且可以接合齿412和/或触头410的另一部分以将保持器端子232电连接到导体220A。由于齿412，绝缘位移触头410能够端接(例如，电连接并机械接合)电导体220A，而无需首先剥离介电绝缘体222以暴露导体220A的一部分。
在其他替代实施例中，第一保持器端子232的端接终端304可以不是压接桶和绝缘位移触头，而诸如是扁平凸片，弹簧梁，销，插座等。同样，在替代实施例中，第二保持器端子234的端接端304可以不是扁平凸片，而诸如是上面列出的选项之一。
图10是根据第二实施例的汇流条模块110的一部分的特写透视图。在所示的实施例中，熔断器组件214的熔断器壳体240直接安装在托架112上，而不是如图5和图8所示安装在汇流条130上。例如，熔断器壳体240与托架112分立，并且被安装到托架112的两个壁226之间的托架112的底板236。托架112的壁226可以限定空腔504，并且熔断器壳体240设置在空腔504内。熔断器壳体240可以通过粘合剂、夹子、夹具、紧固件和/或闩锁固定到托架112。在所示的实施例中，托架112包括将熔断器壳体240固定在位的夹子502。夹子502在两个壁226之间延伸，该两个壁跨熔断器组件214的顶部界定熔断器壳体240。夹子502可以是可释放的，以允许移除和替换整个熔断器组件214或其熔断器230。
可选地，第一保持器端子232和第二保持器端子234都包括在熔断器端302和其端接端304之间的细长中间部段506。第二保持器端子234的中间部段506是细长的，以跨越从熔断器壳体240到汇流条130的距离，保持器端子234的端接端304固定到该汇流条130上。中间部段506提供了从熔断器组件214到间隔的汇流条130的导电桥。第一保持器端子232的中间部段506是细长的，以在熔断器壳体240和电导体220A之间提供过渡。例如，在所示的实施例中，熔断器壳体240被取向为大体上横向于(例如，垂直于)电导体220A的端部段，并且第一保持器端子232的中间部段506限定了转弯部508(例如，直角转弯部)以提供从熔断器组件214到电导体220A的导电桥。第二保持器端子234的中间部段506在图10中也限定了单个转弯部508(例如，直角转弯部)，但是应认识到，在另一个实施例中，保持器端子232、234中的一个或两个可以不具有转弯部或可以具有多个转弯部。
保持器端子232、234的细长中间部段506允许熔断器组件214与汇流条130和电导体220中的一个或两个间隔开。例如，熔断器组件214的熔断器壳体240可以安装在选择用于提供期望的保护、热绝缘、机械联接等的位置。在所示实施例中示出的壁226之间的空腔504可以代表这样的位置，该位置为熔断器组件214提供期望的环境。
图11是根据第三实施例的汇流条模块110的一部分的特写透视图。所示实施例中的熔断器组件214缺少图5和10所示的熔断器壳体240。包括底板236及其壁226的托架112为熔断器组件214提供支撑结构。例如，熔断器组件214的第一和第二保持器端子232、234被安装到托架112，并且熔断器230被支撑在保持器端子232、234之间。在图11中，保持器端子232、234具有类似于马蹄铁的压缩弹簧夹具612。当将熔断器230接收在弹簧夹具612的中心开口中时，每个弹簧夹具612至少略微偏转，并且弹簧夹具612的两个弹簧指在熔断器230的对应端的相反侧上施加弹力，以经由过盈配合或摩擦配合来保持熔断器230的端部。在另一实施例中，熔断器230可以经由不同类型的夹具配件或经由更永久的联接机构连接至保持器端子232、234。
在所示的实施例中，托架112的壁226限定空腔610，并且保持器端子232、234的弹簧夹具612和熔断器230设置在空腔610内。保持器端子232、234从空腔610突出以分别电连接到电导体220A和汇流条130。保持器端子232、234经由夹子、夹具、闩锁、粘合剂、紧固件等中的一种或多种固定到托架112。在所示的实施例中，托架112包括固定第一保持器端子232的第一夹子602和固定第二保持器端子234的第二夹子604。夹子602、604中的每一个在托架112的两个对应壁226之间跨相应的保持器端子232、234延伸。夹子602、604可提供应力减轻，该应力减轻减小了施加在电接触界面处的力。
应当理解，以上描述意在说明而不是限制。例如，上述实施例(和/或其方面)可以彼此组合使用。另外，在不脱离本发明范围的情况下，可以做出许多修改以使特定情况或材料适应本发明的教导。本文描述的尺寸、材料类型、各种部件的取向以及各种部件的数量和位置旨在限定某些实施例的参数，而绝不是限制性的，而仅仅是示例性实施例。在阅读以上描述之后，在权利要求的精神和范围内的许多其他实施例和修改对于本领域普通技术人员将是显而易见的。因此，本发明的范围应该参考所附权利要求以及这些权利要求所赋予的等同物的全部范围来确定。在所附权利要求中，术语“包括”和“其中”被用作相应术语“包含”和“在……中”的等效词。此外，在以下权利要求中，术语“第一”，“第二”和“第三”等仅用作标签，并且并非旨在对其对象施加数字要求。此外，以下权利要求的限制不是以装置加功能的格式书写的，也并非旨在基于35U.S.C.§112(f)被解释，除非并且直到这样的权利要求限制明确地使用短语“用于……的装置”，后接没有进一步结构的功能描述。

Claims (10)

1.一种电池系统(100)的汇流条模块(110)，所述汇流条模块包括：
由托架(112)保持的汇流条(130)，所述汇流条被配置为电连接所述电池系统的两个电池单元(108)；
感测电路载体(118)，包括至少第一电导体(220A)和围绕所述第一电导体的介电绝缘体(222)；和
熔断器组件(214)，包括第一保持器端子(232)、第二保持器端子(234)以及布置在所述第一保持器端子与所述第二保持器端子之间并与所述第一保持器端子和所述第二保持器端子电连接的熔断器(230)，其中所述第一保持器端子电连接到所述感测电路载体的第一电导体，所述第二保持器端子电连接到所述汇流条，使得所述熔断器组件限定从所述汇流条通过所述感测电路载体朝控制装置(104)的电压感测线路的部段。
2.根据权利要求1所述的汇流条模块(110)，其中，所述熔断器(230)包括导电元件，所述导电元件响应于通过所述熔断器的电流率超过指定阈值率而断开所述第一保持器端子(232)和所述第二保持器端子(234)之间的导电路径。
3.根据权利要求1所述的汇流条模块(110)，其中，所述第一保持器端子(232)包括与所述第一电导体(220A)接合的相应的端接端(304)，所述端接端具有压接筒(310)或绝缘位移触头(410)中的至少一者。
4.根据权利要求1所述的汇流条模块(110)，其中，所述第二保持器端子(234)包括与所述汇流条(130)接合的相应的端接端(304)，所述端接端具有用于结合到所述汇流条的平坦凸片(314)。
5.根据权利要求1所述的汇流条模块(110)，其中，所述感测电路载体(118)是扁平柔性电缆或柔性印刷电路板中的一种。
6.根据权利要求1所述的汇流条模块(110)，其中，所述汇流条是第一汇流条(130)，所述熔断器组件是第一熔断器组件(214)，并且所述汇流条模块还包括第二汇流条(130)和第二熔断器组件(214)，所述第二汇流条由所述托架(112)保持为与所述第一汇流条相邻，其中所述感测电路载体(118)包括第二电导体(220B)，所述第二电导体通过介电绝缘体(222)与所述第一电导体(220A)间隔开，并且所述第二熔断器组件电连接到所述第二电导体和所述第二汇流条，以限定从所述第二汇流条通过所述感测电路载体朝向所述控制装置(104)的电压感测线路的部段。
7.根据权利要求1所述的汇流条模块(110)，还包括所述托架(112)，其中所述托架包括将所述熔断器组件(214)的第一保持器端子(232)和第二保持器端子(234)接合并固定到所述托架的夹子、夹具或闩锁中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的汇流条模块(110)，还包括托架(112)，其中所述托架包括从所述托架的底板(236)突出的一体壁(226)，以限定空腔(504)，并且所述熔断器(230)被保持在所述托架的空腔内。
9.根据权利要求1所述的汇流条模块(110)，其中，所述熔断器组件(214)还包括与所述托架(112)分立的熔断器壳体(240)，其中所述熔断器(230)以及所述第一保持器端子(232)和第二保持器端子(234)安装到所述熔断器壳体。
10.根据权利要求9所述的汇流条模块(110)，其中，所述熔断器壳体(240)经由粘合剂、夹子、夹具或闩锁中的一种或多种安装到所述托架(112)。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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