CN107810566A - 用于电池模块的盖组件 - Google Patents
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Abstract
一种用于电池模块的盖组件(104),被配置为联接到以堆叠配置并排布置的电池单元。所述盖组件包括外壳(110)、多个汇流条(112)和电力电缆(114)。所述汇流条由所述外壳保持,并且被配置为电连接到所述电池单元的对应的正极单元端子和负极单元端子,以将相邻的电池单元进行电连接。所述电缆跨越所述汇流条延伸,并且电连接到所述汇流条中的每一个。所述电缆包括多个电导体(162)和介电绝缘体(164),所述介电绝缘体围绕并电隔离所述导体。所述导体包括通过所述介电绝缘体暴露的暴露区段(166),所述暴露区段经由施加在所述暴露区段与对应的汇流条之间的结合层电连接到所述对应的汇流条。
Description
技术领域
本文的主题总体上涉及电池模块。电池模块(例如用于电动车辆或混合动力车辆的电池模块)通常包括分组在一起以形成电池模块的多个单元。电池模块与盖组件连接在一起以形成电池组。每个单元包括经由盖组件电连接在一起的正极单元端子和负极单元端子。不同类型的电池模块使用不同类型的单元形成。例如,一种类型的电池模块被称为袋(pouch)型电池模块,另一种类型的电池模块被称为棱柱形电池模块,而第三种类型的电池模块被称为圆柱形电池模块。棱柱形电池模块使用堆叠在一起的棱柱形电池单元。正极单元端子和负极单元端子使用汇流条来连接。
背景技术
已知的电池组通常包括电气部件,其被配置为监测每个电池模块的每个单元的电压和其他特性。例如,电池组可以包括中央控制器,其通过电缆、电线、线束、电连接器等电连接到每个汇流条。在一些已知的电池组中,通向中央控制器的电线或电缆的电导体通过锡焊、激光焊接或另一结合工艺直接电连接到对应的汇流条。但是,因为导体和汇流条可以由不易于结合在一起的不同的导电材料形成,所以可能难以使用这样的结合工艺在接头处提供可靠的电连接。例如,导体可以是铜,而汇流条可以是铝,并且将铜锡焊或焊接到铝可能在接口处产生脆性金属间化合物层,导致脆性接头。脆性接头可能有过早断开、需要额外维护的风险。此外,在至少一些已知的电池组中,电缆或电线仅经由通过将导体锡焊或焊接到汇流条所形成的接头而固定到保持汇流条的组件。因此,电连接点也是机械连接点。电缆或电线上的应力、应变、振动和其他力转移到接头上,这会有损坏接头并断开到汇流条的电连接的风险,特别是如上所述,如果接头已经是脆性的情况。
仍然需要改进汇流条与电缆或电线的导体之间的电连接的可靠性。仍然需要对电缆或电线提供应变消除,以减小电连接接头上的力。
发明内容
如本文所公开的一种用于电池模块的盖组件提供了解决方案,所述电池模块包括以堆叠配置并排布置的电池单元。所述盖组件被配置为联接到所述电池单元。所述盖组件包括外壳、多个汇流条和电力电缆。所述外壳被配置为跨越所述电池单元延伸一定长度。所述汇流条由所述外壳保持。所述汇流条被配置为电连接到所述电池单元的对应的正极单元端子和负极单元端子,以电连接相邻的电池单元。所述电缆跨越所述汇流条延伸。所述电缆电连接到所述汇流条中的每一个,以监测跨越所述电池单元中的每一个两端的电压。所述电缆包括多个电导体和介电绝缘体,所述介电绝缘体围绕所述导体、并且在所述导体之间延伸,以将所述导体彼此电隔离。所述电缆的导体包括通过所述介电绝缘体暴露的暴露区段,所述暴露区段经由施加在所述暴露区段与对应的汇流条之间的结合层电连接到所述对应的汇流条。
附图说明
现在将参考附图通过示例描述本发明,在附图中:
图1是根据实施例形成的电池模块的顶部透视图。
图2是根据实施例形成的电池模块的盖组件的底部透视图。
图3是根据实施例的图2中示出的盖组件的一部分的底部透视图。
图4是根据实施例的盖组件的电力电缆与汇流条之间的连结部的特写截面图。
图5是根据实施例的包括跨越三个汇流条延伸的电力电缆的盖组件的一部分的顶视图。
图6是根据替代实施例的盖组件的一部分的特写顶视图。
图7是根据图6中所示出的实施例的盖组件的一部分的底部透视图。
图8是根据图6和图7中所示出的实施例的盖组件的一部分的侧视截面图,示出了压接到导体和对应的汇流条的压接端子。
具体实施方式
图1是根据实施例形成的电池模块100的顶部透视图。电池模块100可以用作车辆(例如电动车辆或混合动力电动车辆)中的电池系统的部分。在替代实施例中,电池模块100可以用于其他应用中。
电池模块100包括多个电池单元102。电池单元102沿着堆叠轴线103以堆叠配置并排布置。实施例中的电池单元102是棱柱形电池单元,但在其他实施例中也可以是其他类型的电池单元。可选地,电池模块100可以包括将电池单元102保持为堆叠配置的壳体105。盖组件104设置在电池单元102的顶部之上。盖组件104联接到电池单元102中的每一个。
电池模块100包括正极电池端子106和负极电池端子108。电池端子106、108被配置为联接到外部电力电缆,或者替代地,可以汇流到与电池模块100类似的另一电池模块的电池端子。电池模块100的电池单元102中的每一个包括正极单元端子(未示出)和负极单元端子(未示出)。每个电池单元102的单元端子通常与电池单元102的外边缘附近的相邻的电池单元102的对应的单元端子对准。在实施例中,电池单元102布置为使得一个电池单元102的正极单元端子位于两个相邻的电池单元102的负极单元端子之间,且一个电池单元102的负极单元端子位于两个相邻的电池单元102的正极单元端子之间。单元端子从而可以具有交替的正—负—正—负的配置。
盖组件104包括外壳110,其跨越电池单元102延伸一定长度。例如,外壳110可以取向为平行于堆叠轴线103延伸。盖组件104还包括由外壳110保持的多个汇流条112。汇流条112在图2中详细地示出。汇流条112各自被配置为电连接到邻近彼此堆叠的两个相邻的电池单元102,以便在两个电池单元102之间提供电流路径。例如,每个汇流条112接合并电连接到一个电池单元102的正极单元端子和相邻的电池单元102的负极单元端子。汇流条112允许电能(例如电流和电压)通过电池模块100的多个电池单元102传播,而不限于一个电池单元102。
盖组件104还包括跨越汇流条112延伸的电力电缆114。电力电缆114可以平行于堆叠轴线103延伸。电力电缆114和汇流条112可以竖直地设置在外壳110的顶盖124与电池单元102之间。电力电缆114在图3中更详细地示出。电力电缆114在本文中被称为电缆114。在一些实施例中,盖组件104包括多于一个电缆114。例如,第一电缆114A靠近电池模块100的前侧118设置,并且第二电缆114B靠近电池模块100的后侧120设置。如本文所使用的,例如“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“左”和“右”的相对或空间术语仅用于区分所引用的元件,并不一定规定电池模块100中的或者电池模块100的周围环境中的特定位置或取向。
在示例性实施例中,电缆114电连接到汇流条112,以监测跨越电池单元102中的每一个两端的电压。电缆114提供从汇流条112朝向中央控制器(未示出)的电信号路径。中央控制器可以是用于经由汇流条112和电缆114来分析和监测电池单元102的电压的计算机、处理器或其他处理装置。可选地,电缆114端接到联接到线束122或电缆的电连接器116,使得电缆114提供从汇流条112到中央控制器的电信号路径的第一部分,并且线束122提供到中央控制器的电信号路径的第二部分。替代地,电缆114可以从盖组件104远程地延伸,以直接接合并电端接到中央控制器,从而提供汇流条112与中央控制器之间的整个信号路径。
图2是根据实施例形成的电池模块100(在图1中示出)的盖组件104的底部透视图。盖组件104的可见的底部126被配置为跨越电池单元102(在图1中示出)的顶部延伸,并接合电池单元102的顶部。盖组件104在第一端部136与第二端部138之间沿着纵向轴线191延伸一定长度。盖组件104在第一侧140与第二侧142之间沿侧向轴线192延伸一定宽度。纵向轴线191垂直于侧向轴线192。
外壳110提供框架,框架联接到汇流条112,并将汇流条112相对于外壳110保持在位。例如,外壳110包括保持特征144,例如接合汇流条112并将汇流条112机械地固定到外壳110的可偏转闩锁、干涉倒钩(barbs)和/或诸如此类。汇流条112布置在沿着纵向轴线191延伸的第一平行的行146和第二平行的行148中。第一行146和第二行148沿着盖组件104的宽度彼此间隔开。例如,第一行146位于盖组件104的第一侧140附近,并且第二行148位于第二侧142附近。汇流条112各自包括底表面150和相对的顶表面152(在图1中示出)。底表面150被配置为面向电池单元102(在图1中示出)。顶表面152面向外壳110的顶盖124(在图1中示出)。
每个汇流条112包括基部部分128和从基部部分128延伸的端子部分130。每个汇流条112取向为大致沿着侧向轴线192延伸,同时基部部分128(相比端子部分130)更靠近平分(bisets)盖组件104的宽度的中心纵向轴线154设置。第一行146中的汇流条112的端子部分130从对应的基部部分128延伸到盖组件104的第一侧140。类似地,第二行148中的汇流条112的端子部分130从对应的基部部分128延伸到盖组件104的第二侧142。基部部分128被配置为接合并电连接到电缆114。端子部分130被配置为接合电池单元102(在图1中示出)的单元端子(未示出),以将相应的汇流条112电连接到电池单元102。例如,对应的汇流条112的端子部分130的一个区段可以接合第一电池单元102的正极单元端子,并且另一区段可以接合与第一电池单元102相邻的第二电池单元102的负极单元端子。
盖组件104包括跨越汇流条112的第一行146延伸的第一电缆114A,以及跨越汇流条112的第二行148延伸的第二电缆114B。电缆114A、114B中的每一个电连接到相应的行146、148中的汇流条112,以便监测跨越电池单元102(在图1中示出)两端的电压。在实施例中,电缆114A、114B跨越对应的汇流条112的基部部分128延伸,并接合对应的汇流条112的基部部分128。在图示的实施例中,电缆114A、114B设置在对应的汇流条112与外壳110的顶盖124(在图1中示出)之间。例如,电缆114A、114B与对应的汇流条112的顶表面152(在图1中示出)以及顶盖124物理接触地接合。然而,在替代实施例中,电缆114A、114B可以与对应的汇流条112的底表面150物理接触地接合,使得汇流条112的基部部分128竖直地设置在对应的电缆114A、114B与顶盖124之间。
盖组件104可选地包括一个或多个补充感测电路156,补充感测电路包括用于监测电池模块100(在图1中示出)的其他参数(例如温度、压力等)的传感器158和相关联的电路160。在图示的实施例中,两个这样的感测电路156的电路160跨越第一行146中的汇流条112的底表面150延伸。
图3是根据实施例的盖组件104的一部分的底部透视图。盖组件104的该部分示出了沿着公共的列布置的汇流条112,该公共的列可以是图2中示出的第一行146或第二行148。在图示的实施例中,汇流条112中的一个被移除以更好地示出电缆114。电缆114可以是图2中示出的第一电缆114A或第二电缆114B。电缆114包括多个电导体162和围绕导体162的介电绝缘体164。介电绝缘体164围绕导体162延伸,并且还在导体162之间延伸,以将导体162彼此电隔离。在实施例中,电缆114是平面带状(ribbon)电缆,并且导体162跨越电缆114的宽度并排布置。介电绝缘体164跨越该宽度在相邻的导体162之间散布,以将导体162彼此电隔离。导体162是由铜等形成的金属条或金属线。介电绝缘体164可以由介电材料(例如一种或多种塑料或其他聚合物)形成。在另一实施例中,电缆114是柔性印刷电路板。导体162可以是跨越限定了介电绝缘体164的非导电基板的宽度而并排布置的金属迹线。
在示例性实施例中,电缆114的导体162包括通过介电绝缘体164暴露的暴露区段166。暴露区段166被配置为接合对应的汇流条112,以将电缆114电连接到汇流条112。相应的导体162没有被沿着暴露区段166的介电绝缘体164完全包封,使得导体162的沿着暴露区段166的至少一部分暴露于外部环境。在图示的实施例中,相应的导体162的至少一个宽侧168通过沿着暴露区段166的介电绝缘体164被暴露。在实施例中,电缆114的每个导体162包括一个暴露区段166,其被配置为接合一个汇流条112。因此,每个导体162仅电连接到一个对应的汇流条112,并且导体162提供从对应的汇流条112朝向中央控制器的电信号路径,以检测跨越汇流条112的电能。电缆114至少包括与电缆114所跨越延伸的汇流条112的数量一样多的导体162,以使汇流条112中的每一个电连接到导体162中的不同导体的暴露区段166。
在实施例中,导体162的暴露区段166通过限定在介电绝缘体164中的窗口170延伸。例如,沿着暴露区段166的每个导体162的宽侧168通过对应的窗口170暴露于外部环境。窗口170是介电绝缘体164中的空隙(voids),其从介电绝缘体164的外表面向内延伸到介电绝缘体164内的对应的导体162的表面。每个窗口170与导体162中的一个的一部分对准。窗口170限定相应的导体162的暴露区段166。例如,每个导体162的暴露区段166是导体162的与窗口170对准的部分。在实施例中,仅一个导体162通过每个窗口170暴露。例如,窗口170可以具有相对于电缆114的宽度的指定的宽度和位置,使得单个窗口170不会暴露两个相邻的导体162的部分。每个窗口170可以与电缆114同时形成,或者可以相继于电缆114形成之后,再通过经由激光切割或类似工艺而移除材料来形成。
图4是根据实施例的盖组件104的电力电缆114与一个汇流条112之间的连结部的特写截面顶视图。电缆114跨越汇流条112的顶表面152延伸。图4中示出的相应的导体162的暴露区段166在连结部处电连接到汇流条112,以将导体162电连接到汇流条112。在示例性实施例中,暴露区段166经由施加在暴露区段166与汇流条112之间的结合层172电连接到对应的汇流条112。结合层172是导电的,并且提供导体162与汇流条112之间的电流路径。结合层172也是粘合性的(adhesive),并且被配置为保持与暴露区段166(在结合层172的一侧)和汇流条112(在结合层172的另一侧)的物理接合。因此,结合层172可以由既包括导电性能又包括粘合性能的导电粘合材料构成。
结合层172可以是胶带、糊剂、凝胶等形式。结合层172的粘合性能可以在盖组件104的制造期间由温度或压力激活。结合层172的表面积可以小于窗口170的表面积。例如,结合层172可以在选定位置中施加且以选定量施加,使得结合层172接合导体162的暴露区段166,但是不接合电缆114的围绕暴露区段166的介电绝缘体164。在替代实施例中,除了接合导体162的暴露区段166之外,结合层172还接合电缆114的介电绝缘体164的至少一部分。
在实施例中,结合层172是与导体162的暴露区段166以及对应的汇流条112两者结合的导电环氧树脂。导电环氧树脂可以包括环氧树脂基体,以及分散在整个(throughout)环氧树脂基体中以提供导电性能的金属颗粒。金属颗粒可以是粉末、薄片、纤维等形式。
结合层172被配置为接合并结合到导体162和汇流条112两者,即使导体162和汇流条112可以由不同的导电材料形成。例如,导体162可以由铜形成,并且汇流条112可以由铝形成。经由传统的连接方法(例如锡焊和焊接)在铜导体162和铝汇流条112之间产生可靠的电连接可能是困难的,部分原因是由于在两种金属之间形成的脆性金属间化合物层。结合层172被配置为结合到铜导体162和铝汇流条112两者,而不会在两者之间形成脆性金属间化合物层。结果是,与通过锡焊或焊接两种不同的金属所形成的电连接相比,在所述结合部处的电连接可以更为可靠(例如,可以在更长的有效寿命期间提供更为一致的电流传播)。
图5是根据实施例的包括跨越三个汇流条212延伸的电力电缆214的盖组件204的一部分的顶视图。汇流条212和电缆214可以类似于图1至图4中示出的相应的汇流条112和电缆114。电缆214端接到电连接器216,电连接器216可以类似于图1中示出的电连接器116。电缆214在电连接器216与远端部274之间沿着纵向轴线291延伸一定长度。电缆214包括三个导体262,导体262沿着电缆214(电缆214沿着侧向轴线292延伸)的宽度彼此间隔开。每个导体262延伸电缆214的整个长度。在实施例中,每个导体262电连接到汇流条212中的对应的一个汇流条。例如,第一导体262A电连接到最靠近电连接器216的第一汇流条212A,第二导电体262B电连接到第一汇流条212A与第三汇流条212C之间的第二汇流条212B,并且第三导电体262C电连接到最远离电连接器216的第三汇流条212C。尽管在图示的实施例中,第二导电体262B在第一导电体262A与第三导电体262C之间,但在其他实施例中,导电体262A-262C可以具有其他相对的布置。
导体262的暴露区段266与对应的汇流条件212的基部部分228纵向地(沿着纵向轴线291)对准。因此,第一导体262A的暴露区段266沿着纵向轴线291与第二导体262B和第三导体262C的暴露区段266间隔开。如上所述,暴露区段266可以经由结合层172(在图4中示出)在相应的结合部处电连接到对应的汇流条212。汇流条212A-212C中的每一个电连接到电缆214的导体262A-262C中的不同导体的暴露区段266。
在实施例中,电缆214的导体262限定在相应的暴露区段266与电连接器216之间延伸的电流路径。电流路径被称为电压监测路径276,因为导电体262的这些长度被用于在电连接器216与对应的汇流条212之间传送电信号,以检测跨越由汇流条212接合的电池单元102(在图1中示出)两端的电压。第一导体262A的电压监测路径276A比第二导体262B的电压监测路径276B更短,后者本身比第三导体262C的电压监测路径276C更短。
导体262的在相应的电压监视路径276之外的剩余长度不为了电压监视目的而传送信号。由于跨越导体262的电干扰和漏电(creepage),导体262的这样的部分如果电连接到电压监测路径276,可能对电压监测信号质量具有不利影响。例如,电流可能跨越导体262泄漏或漏电,例如在电缆214的远端部274处,这可能干扰电压监测,并且还可能潜在地损坏电缆214。
在实施例中,电缆214限定了多个开口278,开口278在电压监测路径276之外通过导体262延伸。开口278被配置为断开电流路径以防止这样的电干扰和漏电干扰电压监测。例如,开口278各自通过导体262中的一个延伸,将对应的导体262分离成彼此电隔离的两个不结合的区段。在图示的实施例中,电缆214限定三个开口278,每个开口278通过导体262中的不同导体延伸。每个开口278沿着对应的导体262的长度位于相应的电压监视路径276之外(例如,在电流路径的在暴露区段266与电连接器216之间的部分之外)。由于开口278断开了通过导体262的电流路径,故导体262在电缆214的远端部274处的部分与电压监测路径276和电连接器216电隔离。因此,远端部274处的任何干扰或漏电都不会干扰电压监测。
现在返回参考图3,在实施例中,电缆114在固定位置处机械地固定到盖组件104(例如,机械地固定到外壳110和/或汇流条112),以在导体162电连接到汇流条112的结合部处为电缆114提供应变消除(strain relief)。在图示的实施例中,外壳110包括柱182,其被配置为通过限定在电缆114中的对应的开口178延伸。开口178可以类似于图5中示出的开口278,使得开口178将相应的导体162分离成为两个不结合的电隔离区段。因此,开口178可以用于电气目的(例如减少导体162之间的干扰和漏电),并且还可以用于机械目的(例如接收柱182以将电缆114固定到外壳110)。在每个固定位置处,一个柱182通过电缆114中的对应的开口178延伸,以将电缆114机械地固定到盖组件104。柱182为电结合部提供应变消除,因为柱182与开口178之间的机械相互作用被配置为吸收施加到电缆114的力,例如应力、应变和振动,以减小在结合部处经受的力。因此,可以减小在结合层172(在图4中示出)处所经受的力。
可选地,柱182各自包括从柱182延伸的凸出部184,使得柱182沿着包括凸出部184的部分具有不同的形状和/或增大的直径。凸出部184被配置为结合电缆114的围绕对应的开口178的表面,以将电缆114保持在柱182上。例如,凸出部184可以具有倾斜的表面186,倾斜的表面186被配置为当电缆114加载到柱182上时,接合开口178的边缘。凸出部184还可以包括捕获(catch)表面(未示出),捕获表面与柱182从外壳110所延伸的基部隔离开、并且面向该基部。捕获表面被配置为接合电缆114的围绕对应的开口178的表面,以增加从柱182移除电缆114所需的力。
图6是根据替代实施例的盖组件104的一部分的特写顶视图。在图示的实施例中,盖组件104还包括压接到对应的汇流条312的压接端子302。每个压接端子302接合电缆114,以将电缆114机械地固定到对应的汇流条312,并在结合部处提供应变消除。压接端子302可以用于将电缆114机械地固定到盖组件104,作为通过电缆114中的开口178(在图3中示出)延伸的外壳110的柱182(图3)的替代或附加。例如,尽管未在图6中示出,但是电缆114可以在导体162中限定开口178,以便将导体162各自划分成两个不结合的电隔离区段,即使开口178不用于将电缆114机械地固定到盖组件104。
在实施例中,每个压接端子302接合电缆114的窗口170内的一个导体162的暴露区段166。因此,电缆114机械地固定到盖组件104的固定位置可以与导体162电连接到对应的汇流条312的结合部至少部分地重叠。压接端子302包括基部304、以及从基部304的相对的边缘308延伸的翼部306。可选地,基座304可以接合导体162的暴露区段166,并且翼部306从基部304延伸以接合汇流条312。因此,压接端子302各自围绕导体162和对应的汇流条312延伸,并接合导体162和对应的汇流条312两者。压接端子302由导电金属材料形成。在实施例中,除了提供机械应变消除之外,压接端子302还提供导电电流路径,以将导体162电连接到对应的汇流条312。压接端子302可以用作施加在导体162与汇流条312之间的结合层172(在图4中示出)的附加或替代。
图7是根据图6中示出的实施例的盖组件104的一部分的底部透视图。图7中示出的汇流条312与图3中示出的汇流条112的不同之处在于,汇流条312各自限定至少两个槽310,以及各自限定设置在相邻的槽310之间的桥接件314。在图示的实施例中,槽310布置在沿着汇流条312中的每一个的基部部分328延伸的列316中。槽310之间的桥接件314各自与电缆114的导体162中的一个大致对准。槽310各自被配置为接收通过其中的压接端子302(图6)的至少一个翼部306(在图6中示出)。可选地,每个汇流条312被配置为仅压接到电缆114的一个导体162,使得仅两个槽310和一个桥接件314被使用。但是,在图示的实施例中,汇流条312各自限定了足够数量的槽310和桥接件314,以跨越电缆114的宽度接合导体162中的任何一个,从而允许汇流条312中的每一个具有相同的形状,来避免专门制造具有位于不同位置的槽310和桥接件314的汇流条312。
图8是根据图6和图7中示出的实施例的盖组件104的一部分的侧视截面图,示出了压接到导体162和对应的汇流条312的压接端子302。在图示的实施例中,导体162的暴露区段166经由施加在暴露区段166与桥接件314之间的结合层172电连接到汇流条312的桥接件314。压接端子302的基部304接合暴露区段166的顶表面318。压接端子302的翼部306通过介电绝缘体164的窗口170和汇流条312中的围绕桥接件314的槽310两者从基部304延伸。翼部306的远端末端320卷曲,并接合桥接件314的底表面322。因此,压接端子302围绕暴露区段166和桥接件314延伸,并接合暴露区段166和桥接件,从而不论暴露区段166与桥接件314之间是否布置有结合层172,都将电缆114机械地固定到汇流条312。可选地,压接端子302的金属材料可以是比汇流条312的金属材料(例如铝)更硬的金属,并且翼部306的远端末端320在压接工艺期间可以穿透桥接件314的底表面322。
应该理解的是,以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如,上述实施例(和/或它的方面)可以彼此组合使用。另外,在不脱离本发明的范围的情况下,可以做出许多修改以使特定的情况或材料适应于本发明的教导。本文描述的尺寸、材料类型、各种部件的取向、以及各种部件的数量和位置旨在限定某些实施例的参数,而绝不是限制性的,并且仅仅是示例性实施例。在审阅以上描述时,在权利要求的精神和范围内的许多其他实施例和修改对于本领域技术人员将是显而易见的。因此,本发明的范围应当参考所附权利要求以及这些权利要求的等同物的全部范围来确定。
Claims (7)
1.一种用于电池模块(100)的盖组件(104),所述电池模块包括以堆叠配置并排布置的电池单元(102),所述盖组件被配置为联接到所述电池单元,所述盖组件包括:
外壳(110),其被配置为跨越所述电池单元延伸一定长度;
由所述外壳保持的多个汇流条(112),其被配置为电连接到所述电池单元的对应的正极单元端子和负极单元端子,以电连接相邻的电池单元;以及
跨越所述汇流条延伸的电力电缆(114),所述电缆电连接到所述汇流条,以监测所述电池单元中的每一个两端的电压,所述电缆包括多个电导体(162)和介电绝缘体(164),所述介电绝缘体围绕所述导体、并且在所述导体之间延伸,以将所述导体彼此电隔离,所述电缆的导体包括通过所述介电绝缘体暴露的暴露区段(166),所述暴露区段经由施加在所述暴露区段与对应的汇流条之间的结合层(172)而电连接到所述对应的汇流条。
2.如权利要求1所述的盖组件(104),其中所述结合层(172)由导电粘合材料构成,所述导电粘合材料被配置为与相应的导体(162)的暴露区段(166)和所述对应的汇流条(112)两者保持物理接合。
3.如权利要求1所述的盖组件(104),其中所述介电绝缘体(164)限定多个窗口(170),每个窗口与所述导体(162)中的一个的一部分对准、并且限定所述导体的暴露区段(166),每个导体的沿着所述暴露区段的宽侧(168)通过所述介电绝缘体的窗口暴露于外部环境。
4.如权利要求1所述的盖组件(104),其中所述结合层(172)是导电粘合剂材料,所述导电粘合剂材料包括环氧树脂基体、和分散在整个所述环氧树脂基体中的金属颗粒。
5.如权利要求1所述的盖组件(104),其中所述电缆(114)是平面带状电缆,并且所述电缆的导体(162)跨越所述带状电缆的宽度并排布置。
6.如权利要求1所述的盖组件(104),其中所述电缆(114)是柔性印刷电路板。
7.如权利要求1所述的盖组件(104),其中所述汇流条(112)中的每一个电连接到所述电缆(114)的导体(162)中的不同导体的暴露区段(166)。
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