CN111799310A - 显示装置和屏体 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种显示装置和屏体，所述显示装置包括主显示区和侧显示区，所述侧显示区包括至少一个弧形的角部显示区；所述显示装置包括：屏体，所述屏体位于所述角部显示区的部分包括至少一个层叠区域，所述层叠区域由相邻的第一屏块和第二屏块的至少部分区域重叠形成。通过上述方式，本申请能够降低位于角部显示区的屏体发生褶皱的概率，提高显示效果。

Description

显示装置和屏体

技术领域

本申请属于显示技术领域，具体涉及一种显示装置和屏体。

背景技术

目前手机、平板等显示装置为了达到全面屏的显示效果不惜牺牲中框使中框部分全部显示，以追求极致大视野。

有机发光二极管OLED具有自发光特性，其无需再使用单独的光源，故OLED显示装置可以设计得更薄、更轻；若OLED显示装置中采用柔性材料作为衬底，可以使得产品具有更多的应用方式；例如，将屏体贴附在四面弯曲的盖板上时，可实现全曲面显示。

但是在贴合过程中屏体的角部容易受到盖板的挤压，从而出现屏体褶皱等问题，导致显示效果不佳。

发明内容

本申请提供一种显示装置和屏体，以降低位于角部显示区的屏体发生褶皱的概率，提高显示效果。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种显示装置，所述显示装置包括主显示区和侧显示区，所述侧显示区包括至少一个弧形的角部显示区；所述显示装置包括：屏体，所述屏体位于所述角部显示区的部分包括至少一个层叠区域，所述层叠区域由相邻的第一屏块和第二屏块的至少部分区域重叠形成。

其中，所述第一屏块与所述第二屏块接触的边缘包括第一非显示区，所述第二屏块与所述第一屏块接触的边缘包括第二非显示区；其中，所述第一非显示区位于所述屏体的显示面一侧，所述层叠区域完全覆盖所述第二非显示区。

其中，还包括：传感器层，至少位于处于所述角部显示区的所述屏体的表面，用于采集其位置处的光学信号或压力信号；控制器，与所述传感器层和所述屏体耦接，用于根据所述传感器层采集的光学信号或压力信号获得的所述层叠区域的实际位置，控制被所述层叠区域覆盖的所述第二屏块的部分不发光。

其中，位于所述层叠区域的所述第二屏块内设置有应力缓冲层；或者，位于所述层叠区域的所述第一屏块与所述第二屏块之间设置有应力缓冲层。

其中，所述屏体位于所述角部显示区的部分包括多个所述层叠区域，所述显示装置还包括柔性支撑件，至少位于处于所述角部显示区的所述屏体的非显示面一侧。

其中，所述显示装置包括多个弧形的所述柔性支撑件，多个所述柔性支撑件沿所述屏体的角部的径向间隔设置。

其中，还包括：盖板，位于所述屏体的显示面一侧，所述盖板位于所述角部显示区且面向所述屏体的内表面设置有凹槽，所述凹槽用于容纳所述层叠区域。

其中，所述凹槽与容纳的所述层叠区域之间具有空隙，所述显示装置还包括光学胶，所述光学胶填充所述空隙。

其中，位于所述角部显示区的所述屏体的外边缘为连续的弧形。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种屏体，用于上述任一实施例中的显示装置，屏体中的第一屏块和第二屏块之间具有间隔。

区别于现有技术情况，本申请的有益效果是：本申请所提供的显示装置中的屏体位于角部显示区的部分包括至少一个层叠区域，该层叠区域由相邻的第一屏块和第二屏块的至少部分区域重叠形成；当屏体展开时，第一屏块和第二屏块之间具有间隔。由于该间隔的存在，屏体由展开状态贴合成显示装置时，第一屏块和第二屏块之间至少部分区域相互层叠设置以形成层叠区域，避免形成弧形显示区域时候第一屏块与第二屏块之间横向挤压，降低褶皱发生的概率，从而提高显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本申请显示装置一实施方式的结构示意图；

图2为图1中角部显示区一实施方式的剖视示意图；

图3为本申请屏体一实施方式的结构示意图；

图4为本申请屏体另一实施方式的结构示意图；

图5为图3中屏体的角部一实施方式的放大示意图；

图6为图1中位于角部显示区的屏体展开后另一实施方式的结构示意图；

图7为图6中屏体贴合形成显示装置后一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，图1为本申请显示装置一实施方式的结构示意图，该显示装置可以为OLED显示装置等，其包括主显示区10和侧显示区12，侧显示区12包括至少一个弧形的角部显示区120；在本实施例中，主显示区10和侧显示区12可以相互连接，主显示区10可以为平面显示区，侧显示区12环绕设置在主显示区10的四周，侧显示区12可以包括四个弧形的角部显示区120，侧显示区12除了角部显示区120外的侧边显示区122也可为弧形。当然，在其他实施例中，主显示区10和侧显示区12的设计方式也可为其他，本申请对此不作限定。

请一并参阅图1、图2和图3，图2为图1中角部显示区一实施方式的剖视示意图，图3为本申请屏体一实施方式的结构示意图。该显示装置包括屏体14，屏体14在贴合形成显示装置之前可以处于完全展开状态，且可以独立进行售卖。屏体14为柔性屏体，其可以包括依次层叠设置的柔性衬底、阵列膜层、发光层、封装层、触控层等，屏体14位于触控层一侧的表面可以称之为显示面，屏体14位于柔性衬底一侧的表面可以称之为非显示面。屏体14位于角部显示区120的部分包括至少一个层叠区域140，该层叠区域140由相邻的第一屏块142和第二屏块144的至少部分区域重叠形成；当屏体14展开时，即屏体14未贴合形成显示装置时，如图3所示，第一屏块142和第二屏块144之间具有间隔A。在本实施例中，可以先形成不具有间隔A且包含柔性衬底、阵列膜层、发光层、封装层和触控层的屏体14，然后通过激光切割等方式形成该间隔A。上述形成间隔A的工艺过程较为简单，且效率较高。

由于该间隔A的存在，屏体14由展开状态贴合成显示装置时，第一屏块142和第二屏块144之间至少部分区域相互层叠设置，避免第一屏块142与第二屏块144之间横向挤压，降低褶皱发生的概率，从而提高显示效果。

在本实施例中，如图3所示，当屏体14展开时，即屏体14未贴合形成显示装置时，第一屏块142和第二屏块144之间的间隔A为V形。当然，在其他实施例中，上述间隔A也可为其他形状；例如，如图4所示，图4为本申请屏体另一实施方式的结构示意图。上述间隔A1也可为倒梯形等。上述V形或倒梯形的结构设计方式可以使得形成间隔A、A1的过程较为简单，且易于实现。

一般而言，为了便于工艺制备，处于间隔A两侧的第一屏块142的边缘和第二屏块144的边缘设计为非显示区，即设计为无发光单元的区域。请参阅图5，图5为图3中屏体的角部一实施方式的放大示意图。当屏体14展开时，第一屏块142面向第二屏块144的边缘包括第一非显示区1420，第二屏块144面向第一屏块142的边缘包括第二非显示区1440；具体第一非显示区1420和第二非显示区1440的大小可根据实际情况进行设置，例如，该第一非显示区1420和第二非显示区1440宽度为一个发光单元的宽度或两个发光单元的宽度等。而当第一屏块142和第二屏块144重叠形成层叠区域140时，如图2所示，第一屏块142与第二屏块144接触的边缘包括上述第一非显示区1420，第二屏块144与第一屏块142接触的边缘包括第二非显示区1440，且第一非显示区1420位于屏体14的显示面(未标示)一侧，即第一屏块142覆盖部分第二屏块144时，第一屏块142和第二屏块144形成的层叠区域140完全覆盖第二非显示区1440，即第二非显示区1440的上方被层叠区域140完全遮挡。若第二非显示区1440未被层叠区域140完全遮挡，则在正常显示时，层叠区域140周围会表面出两个黑框，一个黑框对应第一非显示区1420的位置，一个黑框对应第二非显示区1440的位置。而本实施例中第二非显示区1440被层叠区域140完全遮挡时，层叠区域140周围仅表现出一个黑框，也就是第一非显示区1420的位置，很明显显示效果提升。

进一步，为了降低显示功耗，本申请所提供的显示装置还可以包括传感器层(图未示)和控制器(图未示)。传感器层至少位于处于角部显示区120的屏体14的表面，用于采集其位置处的光学信号或压力信号。在本实施例中，传感器层可以仅位于屏体14的角部，也可位于整个屏体14的表面。控制器与传感器层和屏体14耦接，用于根据传感器层采集的光学信号或压力信号获得的层叠区域140的实际位置，控制被层叠区域140覆盖的第二屏块144的部分不发光。在本实施例中，为了使得第二屏块144的第二非显示区1440被层叠区域140完全遮挡，出于对位精度以及工艺波动的考虑，第二屏块144被层叠区域140覆盖的区域不仅包括第二非显示区1440，还包括与第二非显示区1440相邻的部分显示区，通过上述方式可以使得被层叠区域140遮挡的第二屏块144的部分不发光，从而达到降低显示功耗的目的。

在一个实施例中，传感器层由多个光学传感器构成，传感器层可位于屏体14的出光面或非出光面一侧，例如，传感器层位于屏体14中发光层背离柔性衬底一侧。被层叠区域140覆盖的第二屏块144位置处的传感器所采集的光学信号与未被层叠区域140覆盖的第一屏块142和第二屏块144位置处的传感器所采集到的光学信号不同，例如，光强有差异；控制器通过所接收到的光学信号的差异可以判断出实际被层叠区域140覆盖的第二屏块144的位置。

在另一个实施例中，传感器层由多个压力传感器构成，此时传感器层可位于屏体14的出光面或者非出光面一侧均可。被层叠区域140覆盖的第二屏块144位置处的传感器所采集的压力信号与未被层叠区域140覆盖的第一屏块142和第二屏块144位置处的传感器所采集到的压力信号不同，例如，压力值大小有差异；控制器通过所接收到的压力信号的差异可以判断出实际被层叠区域140覆盖的第二屏块144的位置。

在又一个实施例中，为了降低层叠区域140的第二屏块144被挤压破裂的概率，位于层叠区域140的第二屏块144内设置有应力缓冲层；例如，该应力缓冲层可以位于第二屏块144的封装层内，应力缓冲层可以为弹性材料层，弹性材料层具有多个空隙的图案化区域，且应力缓冲层还可以包括填充于空隙中的弹性颗粒，弹性颗粒可以包括氮化硅小球、氧化铟锡小球和纳米碳小球中至少一种。或者，位于层叠区域140的第一屏块142与第二屏块144之间设置有应力缓冲层，该应力缓冲层的结构可以如上述所述。

此外，虽然图2中屏体14位于角部显示区120的部分仅示意画出一个层叠区域140，但在其他实施例中，屏体14位于角部显示区120的部分可以包括多个层叠区域140，本申请对此不作限定。请参阅图6，图6为图1中位于角部显示区的屏体展开后另一实施方式的结构示意图。当屏体14b的角部显示区120的曲率较大时，为了进一步降低角部显示区120发生褶皱的概率，位于角部显示区120的部分设置有多个层叠区域140时，该屏体14b位于角部显示区120的部分可以设置有多个间隔A2，每个间隔A2两侧的屏块均可以相互重叠设置以形成一个层叠区域140。由于屏体14b位于角部显示区120的部分设置有多个间隔A2，且屏体14b本身较为柔软，不利于工艺制备，为了增加屏体14b角部的刚性，上述显示装置还可以包括柔性支撑件16，至少位于处于角部显示区120的屏体14b的非显示面一侧，例如，该柔性支撑件16可以贴附于屏体14b的柔性衬底一侧。该柔性支撑件16可以连接和支撑位于间隔A2两侧的屏块。该柔性支撑件16的材质可以为胶材、可伸缩材料、柔性材料等。较佳地，该柔性支撑件16可以预先设置有折痕，以使得后续屏体14贴合形成显示装置时，柔性支撑件16可以带动屏块沿折痕进行层叠设置。

在一个应用场景中，如图6所示，当屏体14b展开时，柔性支撑件16可以连续覆盖位于角部显示区120的屏体14b的多个屏块；屏体14b位于角部显示区120的部分的外边缘C1具有第一弧度，此处屏体14b的外边缘C1是指屏体14b的多个屏块的外边缘延长接合而成；柔性支撑件A2的外边缘C2同样具有该第一弧度。该设计方式可以使得屏体14b在展开状态且未进行贴合时，柔性支撑件16能较好地支撑屏体14b，降低屏体14b在贴合前角部发生弯折、翘曲的概率。

在又一个应用场景中，请再次参阅图6，在本实施例中，该显示装置可以包括多个弧形的柔性支撑件16，每个柔性支撑件16可以连续覆盖位于角部显示区120的屏体14b的多个屏块；当屏体14b展开或形成显示装置时，多个柔性支撑件16沿屏体14b的角部的径向(即图6中虚线箭头所示方向)间隔设置。该设计方式可以在满足支撑要求的前提下，降低柔性支撑件16的面积，以使得屏体14b贴合形成显示装置时，屏体14b的角部形变时所受的阻力降低。

在另一个应用场景中，请一并参阅图6和图7，图7为图6中屏体贴合形成显示装置后一实施方式的结构示意图。位于角部显示区120的屏体14b的外边缘C3为连续的弧形。即当位于角部显示区120的屏体14b包含多个屏块时，所有屏块的外边缘的弧长之和小于屏体14b贴合成显示装置后所形成的外边缘C3的弧长。该设计方式可以降低角部显示区120显示的锯齿感，提高显示效果。

另外，请再次参阅图2，本申请所提供的显示装置除了包括屏体14外，还包括盖板18，盖板18位于屏体14的显示面一侧。该盖板18具有与屏体14相同的弧形设计，盖板18位于角部显示区120且面向屏体14的内表面设置有凹槽180，凹槽180用于容纳层叠区域140。该凹槽180的设计方式可以使得层叠区域140不会对现有的显示装置内部的布局产生较大影响，且在贴合形成层叠区域140过程中所受到的阻力较小，显示装置的角部显示区120更不容易产生褶皱。在本实施例中，凹槽180的尺寸可以大于其对应位置处的层叠区域140的尺寸，例如凹槽180的边缘与层叠区域140的边缘之间的间隔大于0.5微米，该设计方式可以降低工艺波动带来的影响。

当处于角部显示区120的屏体14包含多个层叠区域140时，多个层叠区域140可以对应设置有一个凹槽180，该设计方式可以降低工艺制备过程的难度。当然，在其他实施例中，也可在每个层叠区域140位置处均对应设置有一个凹槽180，该设计方式有利于限定每个层叠区域140的位置，降低显示装置使用过程中层叠区域140发生位移的概率。

进一步，当凹槽180与容纳的层叠区域140之间具有空隙(未标示)时，如图2所示，上述显示装置还包括光学胶11，光学胶11位于盖板18与屏体14之间，用于将盖板18和屏体14贴合固定。且该光学胶11还填充凹槽180与容纳的层叠区域140之间的空隙，以填充此处的段差，防止外部水汽进入产生气泡。

请再次参阅图2和图3，当屏体14与盖板18贴合时，屏体14长短边边缘分别沿X方向和Y方向与盖板18弧面贴合，第一屏块142区域顺着盖板18的内表面向Y方向延伸贴合，第二屏块144区域顺着盖板18的内表面向X方向延伸贴合，第一屏块142和第二屏块144之间产生层叠区域140。因盖板18的内表面设计有凹槽180用以收纳屏体14的层叠区域140，所以贴合完成后屏体14四角更不易产生褶皱。且屏体14与盖板18贴合过程中所产生的贴合压力可以使得位于屏体14和盖板18之间的光学胶11能够较为容易地流动挤压到盖板18的凹槽180内，以填充屏体14交叠处的段差。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括主显示区和侧显示区，所述侧显示区包括至少一个弧形的角部显示区；所述显示装置包括：

屏体，所述屏体位于所述角部显示区的部分包括至少一个层叠区域，所述层叠区域由相邻的第一屏块和第二屏块的至少部分区域重叠形成。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述第一屏块与所述第二屏块接触的边缘包括第一非显示区，所述第二屏块与所述第一屏块接触的边缘包括第二非显示区；其中，所述第一非显示区位于所述屏体的显示面一侧，所述层叠区域完全覆盖所述第二非显示区。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，还包括：

传感器层，至少位于处于所述角部显示区的所述屏体的表面，用于采集其位置处的光学信号或压力信号；

控制器，与所述传感器层和所述屏体耦接，用于根据所述传感器层采集的光学信号或压力信号获得的所述层叠区域的实际位置，控制被所述层叠区域覆盖的所述第二屏块的部分不发光。

4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，位于所述层叠区域的所述第二屏块内设置有应力缓冲层；或者，位于所述层叠区域的所述第一屏块与所述第二屏块之间设置有应力缓冲层。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述屏体位于所述角部显示区的部分包括多个所述层叠区域，所述显示装置还包括柔性支撑件，至少位于处于所述角部显示区的所述屏体的非显示面一侧。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，

所述显示装置包括多个弧形的所述柔性支撑件，多个所述柔性支撑件沿所述屏体的角部的径向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括：

盖板，位于所述屏体的显示面一侧，所述盖板位于所述角部显示区且面向所述屏体的内表面设置有凹槽，所述凹槽用于容纳所述层叠区域。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，

所述凹槽与容纳的所述层叠区域之间具有空隙，所述显示装置还包括光学胶，所述光学胶填充所述空隙。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

位于所述角部显示区的所述屏体的外边缘为连续的弧形。

10.一种屏体，用于权利要求1-9任一项所述的显示装置，其特征在于，所述第一屏块和所述第二屏块之间具有间隔。

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