CN111798771A - 一种非透光铝边带型材及制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种非透光铝边带型材及制备工艺，包括铝边带，所述铝边带的同一侧表面设有固定卡带和PVC连接板，所述固定卡带和PVC连接板分别临近或靠近铝边带两侧的两个边缘，所述PVC连接板和铝边带的边缘处通过铝边带塑性变形形成的折边挤压固定连接，所述非透光铝边带型材的制备工艺，包括原材料覆膜工序、整平工序、涂胶工序、覆板工序、成型工序和贴带工序。PVC连接板利用折边/粘结的方式与铝边带固定设置，被制成广告字的铝边带与亚克力墙板之间避免了直接连接，从根本上解决了户外铝边带广告字容易从亚克力墙板上容易脱落的问题，使用效果较好，制备工艺，工序简单，产品生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及金属板利用冲压、辊压等无切削加工技术制备的一种型材及制造工艺，尤其涉及广告标识用的型材及制备工艺，具体是指一种非透光铝边带型材及制备工艺。
背景技术
众所周知，随着科技的不断进步，广告行业也逐步兴起。从传统的平面广告到立体、三维动画广告，用户可以根据自己的实际情况进行选择。
我司作为广告标识生产设计商，根据市场需求不断研发，主要从事广告灯箱等用的字体铝边带的研制和生产，传统的广告标识字体采用铝边带制造立体字体，铝边带制成的立体广告字或图案与广告墙板的连接一般采用胶水粘结，固定性差，主要因为铝边带制成的立体广告字材质为铝板，与之连接的广告墙板材质为亚克力塑料，两者材质不同，再加上两者表面都是光滑的平面，长时间使用容易脱落，有的一些广告字用的铝边带表面带有金色或其他颜色的涂层，可以看到胶水把涂层直接吸附，铝边带制成的广告字从涂层处分离，尤其是收到室外冷热环境的影响，很容易脱离。
我司专利申请了专利号CN202010404987.9，名称为一种广告标识铝边带型材及制备工艺 的发明专利，虽然增加固定卡带提高了一定的连接强度，但是固定卡带毕竟只有一次侧设有，没有固定卡带的位置，在目前传统的普通的非透光铝边带的使用中，依然是铝边带与亚克力墙板直接胶水连接，依然存在脱落的风险。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种非透光铝边带型材及制备工艺，该铝边带为普通非透光铝边带，在普通非透光铝边带基础上，一个边缘增加固定卡带，另一个边缘设置可以增强连接的PVC连接板，PVC连接板利用折边/粘结的方式与铝边带固定设置，被制成广告字的铝边带与亚克力墙板之间避免了直接连接，PVC连接板与亚克力墙板之间的连接强度是铝边带与亚克力墙板之间连接强度的数十倍，而PVC连接板与铝边带之间通过这边和热熔胶连接，从根本上解决了户外铝边带广告字容易从亚克力墙板上容易脱落的问题，使用效果较好。
本技术方案所述的非透光铝边带型材的制备工艺，工序简单，各个环节所用的设备较为普通，组合后能够实现铝边带的连续流水加工，从原料到产品一次成型，使用效果好，尤其是利用整平工序，既提供了铝边带的驱动，同时还对放卷后的铝边带微弱变形进行整形，使用效果好，工序自动化程度高，降低工人劳动强度，产品生产效率高。
本发明的技术解决方案是，提供如下一种非透光铝边带型材，包括铝边带，所述铝边带的同一侧表面设有固定卡带和PVC连接板，所述固定卡带和PVC连接板分别临近或靠近铝边带两侧的两个边缘。
作为优选，所述PVC连接板和铝边带的边缘处通过铝边带塑性变形形成的折边挤压固定连接。
PVC连接板与铝边带之间涂有粘结剂。
作为优选，所述固定卡带和铝边带之间通过粘结剂或/和双面胶连接。
作为优选，所述PVC连接板宽度为25±5mm，弯折后铺设在铝边带表面的宽度为18±5mm。
作为优选，与固定卡带临近的铝边带边缘处设有折边，所述折边的弯折宽度为5±2mm。
作为优选，所述固定卡带为具有弹性的海绵橡胶，所述海绵橡胶截面为长度10﹢2mm、宽度5±1mm的矩形结构。
作为优选，所述PVC连接板为薄片状透明或非透明薄片。
作为优选，折边挤压固定连接包括两次成180度角弯折的铝边带弯折边，所述铝边带弯折边包括第一弯折边和第二弯折边，还包括一次180度角弯折的PVC连接板弯折边，非透光铝边带型材折边挤压固定连接的各部分层状分布顺序依次为铝边带、PVC连接板、第二弯折边、PVC连接板弯折边、第一弯折边。
一种非透光铝边带型材的制备工艺，包括原材料覆膜工序、整平工序、涂胶工序、覆板工序、成型工序和贴带工序，各个工序的具体方式如下：
1、所述覆膜工序：是将采购的原材料铝边带经过放卷机放卷，在原材料铝边带的光洁面利用覆膜装置贴敷一层防护薄膜，防止光洁面后期划伤、影响使用的美观度。
2、所述整平工序：是将放卷机放卷后并贴膜的铝边带进行整平处理，整平工序包括两组对辊，铝边带通过对辊之间的缝隙经过，对辊驱动带动铝边带的移动。
3、所述涂胶工序：将在被整平后的铝边带进入成型设备之前，在铝边带设置PVC连接板的一侧边缘处利用涂胶机持续均匀的涂抹一层粘结剂，所述粘结剂为热熔胶粘结剂。
4、所述覆板工序：是将PVC连接板铺设在涂有粘结剂的铝边带表面，PVC连接板的边缘铝边带的边缘之间设有预留量，所述预留量的宽度为第二弯折边的宽度，粘结剂既保证了PVC连接板与铝边带之间的固定，同时还确保了PVC连接板贴合在铝边带表面后，两者无相对移动的进入成型工序。
5、所述成型工序：是将PVC连接板和铝边带贴合后的材料输送进入成型设备，所述成型设备为对铝边带和PVC连接板同侧进行折边挤压固定连接，经过折边挤压固定连接后的铝边带与PVC连接板之间固定连接。
6、所述贴带工序：是将固定卡带固定在铝边带上，利用成型设备带动铝边带自动行走，在成型设备上设置限定卡带位置的限位辊，将固定卡带黏贴在铝边带设置PVC连接板的同侧表面上，固定卡带上带自带粘结剂，并利用挤压辊挤压固定卡带，保证粘结强度。
采用本技术方案的有益效果：该铝边带为普通非透光铝边带，在普通非透光铝边带基础上，一个边缘增加固定卡带，另一个边缘设置可以增强连接的PVC连接板，PVC连接板利用折边/粘结的方式与铝边带固定设置，被制成广告字的铝边带与亚克力墙板之间避免了直接连接，PVC连接板与亚克力墙板之间的连接强度是铝边带与亚克力墙板之间连接强度的数十倍，而PVC连接板与铝边带之间通过这边和热熔胶连接，从根本上解决了户外铝边带广告字容易从亚克力墙板上容易脱落的问题，使用效果较好。
本技术方案所述的非透光铝边带型材的制备工艺，工序简单，各个环节所用的设备较为普通，组合后能够实现铝边带的连续流水加工，从原料到产品一次成型，使用效果好，尤其是利用整平工序，既提供了铝边带的驱动，同时还对放卷后的铝边带微弱变形进行整形，使用效果好，工序自动化程度高，降低工人劳动强度，产品生产效率高。
附图说明
图1为非透光铝边带型材的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图2中A处局部放大图。
图5为图1的后视图。
图6为工序流程图。
具体实施方式
为便于说明，下面结合附图1-6，对发明的非透光铝边带型材及制备工艺做详细说明。
如图1-5，一种非透光铝边带型材，包括铝边带1，所述铝边带1的同一侧表面设有固定卡带2和PVC连接板3，所述固定卡带2和PVC连接板3分别临近或靠近铝边带1两侧的两个边缘；所述PVC连接板3和铝边带1的边缘处通过铝边带1塑性变形形成的折边5挤压固定连接；PVC连接板3与铝边带之间涂有粘结剂；所述固定卡带2和铝边带1之间通过粘结剂或/和双面胶连接；所述PVC连接板3宽度为25±5mm，弯折后铺设在铝边带表面的宽度为18±5mm；与固定卡带2临近的铝边带1边缘处设有折边4，所述折边4的弯折宽度为5±2mm；所述固定卡带2为具有弹性的海绵橡胶，所述海绵橡胶截面为长度10﹢2mm、宽度5±1mm的矩形结构；所述PVC连接板3为薄片状透明或非透明薄片；折边5挤压固定连接包括两次成180度角弯折的铝边带弯折边，所述铝边带弯折边包括第一弯折边5.1和第二弯折边5.2，还包括一次180度角弯折的PVC连接板弯折边3.1，非透光铝边带型材折边5挤压固定连接的各部分层状分布顺序依次为铝边带1、PVC连接板3、第二弯折边5.2、PVC连接板弯折边3.1、第一弯折边5.1。
该铝边带为普通非透光铝边带，在普通非透光铝边带基础上，一个边缘增加固定卡带，另一个边缘设置可以增强连接的PVC连接板，PVC连接板利用折边/粘结的方式与铝边带固定设置，被制成广告字的铝边带与亚克力墙板之间避免了直接连接，PVC连接板与亚克力墙板之间的连接强度是铝边带与亚克力墙板之间连接强度的数十倍，而PVC连接板与铝边带之间通过这边和热熔胶连接，从根本上解决了户外铝边带广告字容易从亚克力墙板上容易脱落的问题，使用效果较好。
如图6，一种非透光铝边带型材的制备工艺，包括原材料覆膜工序、整平工序、涂胶工序、覆板工序、成型工序和贴带工序，各个工序的具体方式如下：
1、所述覆膜工序：是将采购的原材料铝边带1经过放卷机放卷，在原材料铝边带1的光洁面利用覆膜装置贴敷一层防护薄膜，防止光洁面后期划伤、影响使用的美观度。
2、所述整平工序：是将放卷机放卷后并贴膜的铝边带1进行整平处理，整平工序包括两组对辊，铝边带1通过对辊之间的缝隙经过，对辊驱动带动铝边带1的移动。
3、所述涂胶工序：将在被整平后的铝边带1进入成型设备之前，在铝边带1设置PVC连接板3的一侧边缘处利用涂胶机持续均匀的涂抹一层粘结剂，所述粘结剂为热熔胶粘结剂。
4、所述覆板工序：是将PVC连接板3铺设在涂有粘结剂的铝边带1表面，PVC连接板3的边缘铝边带1的边缘之间设有预留量，所述预留量的宽度为第二弯折边5.2的宽度，粘结剂既保证了PVC连接板3与铝边带1之间的固定，同时还确保了PVC连接板3贴合在铝边带1表面后，两者无相对移动的进入成型工序。
5、所述成型工序：是将PVC连接板3和铝边带1贴合后的材料输送进入成型设备，所述成型设备为对铝边带1和PVC连接板3同侧进行折边挤压固定连接，经过折边挤压固定连接后的铝边带1与PVC连接板3之间固定连接。
6、所述贴带工序：是将固定卡带2固定在铝边带1上，利用成型设备带动铝边带1自动行走，在成型设备上设置限定卡带2位置的限位辊，将固定卡带2黏贴在铝边带1设置PVC连接板3的同侧表面上，固定卡带2上带自带粘结剂，并利用挤压辊挤压固定卡带2，保证粘结强度。
本技术方案所述的非透光铝边带型材的制备工艺，工序简单，各个环节所用的设备较为普通，组合后能够实现铝边带的连续流水加工，从原料到产品一次成型，使用效果好，尤其是利用整平工序，既提供了铝边带的驱动，同时还对放卷后的铝边带微弱变形进行整形，使用效果好，工序自动化程度高，降低工人劳动强度，产品生产效率高。
在上述实施例中，对本发明的最佳实施方式做了描述，很显然，在本发明的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本发明的发明构思下所做出的任何改变都将落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种非透光铝边带型材，包括铝边带（1），其特征是：所述铝边带（1）的同一侧表面设有固定卡带（2）和PVC连接板（3），所述固定卡带（2）和PVC连接板（3）分别临近或靠近铝边带（1）两侧的两个边缘。
2.根据权利要求1所述的非透光铝边带型材，其特征是：所述PVC连接板（3）和铝边带（1）的边缘处通过铝边带（1）塑性变形形成的折边（5）挤压固定连接。
3.根据权利要求1所述的非透光铝边带型材，其特征是：PVC连接板（3）与铝边带之间涂有粘结剂。
4.根据权利要求1所述的非透光铝边带型材，其特征是：所述固定卡带（2）和铝边带（1）之间通过粘结剂或/和双面胶连接。
5.根据权利要求1所述的非透光铝边带型材，其特征是：所述PVC连接板（3）宽度为25±5mm，弯折后铺设在铝边带表面的宽度为18±5mm。
6.根据权利要求1所述的非透光铝边带型材，其特征是：与固定卡带（2）临近的铝边带（1）边缘处设有折边（4），所述折边（4）的弯折宽度为5±2mm。
7.根据权利要求1所述的非透光铝边带型材，其特征是：所述固定卡带（2）为具有弹性的海绵橡胶，所述海绵橡胶截面为长度10﹢2mm、宽度5±1mm的矩形结构。
8.根据权利要求1所述的非透光铝边带型材，其特征是：所述PVC连接板（3）为薄片状透明或非透明薄片。
9.根据权利要求2所述的非透光铝边带型材，其特征是：折边（5）挤压固定连接包括两次成180度角弯折的铝边带弯折边，所述铝边带弯折边包括第一弯折边（5.1）和第二弯折边（5.2），还包括一次180度角弯折的PVC连接板弯折边（3.1），非透光铝边带型材折边（5）挤压固定连接的各部分层状分布顺序依次为铝边带（1）、PVC连接板（3）、第二弯折边（5.2）、PVC连接板弯折边（3.1）、第一弯折边（5.1）。
10.一种非透光铝边带型材的制备工艺，其特征是：包括原材料覆膜工序、整平工序、涂胶工序、覆板工序、成型工序和贴带工序，各个工序的具体方式如下：
1）所述覆膜工序：是将采购的原材料铝边带（1）经过放卷机放卷，在原材料铝边带（1）的光洁面利用覆膜装置贴敷一层防护薄膜，防止光洁面后期划伤、影响使用的美观度；
2）所述整平工序：是将放卷机放卷后并贴膜的铝边带（1）进行整平处理，整平工序包括两组对辊，铝边带（1）通过对辊之间的缝隙经过，对辊驱动带动铝边带（1）的移动；
3）所述涂胶工序：将在被整平后的铝边带（1）进入成型设备之前，在铝边带（1）设置PVC连接板（3）的一侧边缘处利用涂胶机持续均匀的涂抹一层粘结剂，所述粘结剂为热熔胶粘结剂；
4）所述覆板工序：是将PVC连接板（3）铺设在涂有粘结剂的铝边带（1）表面，PVC连接板（3）的边缘铝边带（1）的边缘之间设有预留量，所述预留量的宽度为第二弯折边（5.2）的宽度，粘结剂既保证了PVC连接板（3）与铝边带（1）之间的固定，同时还确保了PVC连接板（3）贴合在铝边带（1）表面后，两者无相对移动的进入成型工序；
5）所述成型工序：是将PVC连接板（3）和铝边带（1）贴合后的材料输送进入成型设备，所述成型设备为对铝边带（1）和PVC连接板（3）同侧进行折边挤压固定连接，经过折边挤压固定连接后的铝边带（1）与PVC连接板（3）之间固定连接；
6）所述贴带工序：是将固定卡带（2）固定在铝边带（1）上，利用成型设备带动铝边带（1）自动行走，在成型设备上设置限定卡带（2）位置的限位辊，将固定卡带（2）黏贴在铝边带（1）设置PVC连接板（3）的同侧表面上，固定卡带（2）上带自带粘结剂，并利用挤压辊挤压固定卡带（2），保证粘结强度。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of invention: A non transparent aluminum edge strip profile and its preparation process Effective date of registration: 20230810 Granted publication date: 20210101 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited by Share Ltd. Weifang branch Pledgor: Shandong haytec advertising logo Co.,Ltd. Registration number: Y2023980051668 |
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