CN111795390A - 一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，它包括工作台(1)、设置于工作台(1)下方的焚烧装置(2)、设置于工作台(1)顶部的换热装置(3)和布袋除尘器(4)，所述布袋除尘器(4)的底部设置有贯穿工作台(1)的尾气进口端(5)，所述引风机(9)的出口与空气加热器(8)的入口端经管卡连接；换热装置(3)包括水槽(17)、设置于水槽(17)内的转筒(18)，水槽(17)固设于工作台(1)的台面上，空心轴A(21)和空心轴B(22)分别旋转安装于水槽(17)的左右侧壁上。本发明的有益效果是：提高换热效率、能够充分利用尾气热量、减轻工人劳动强度、焚烧垃圾彻底、操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及焚烧生活垃圾的技术领域，特别是一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉。
背景技术
目前，随着经济社会的高速发展，居民生活的稳步提高，生活垃圾(尤其是城市生活垃圾)的产量急剧增加，单纯的垃圾填埋方式已无法满足垃圾处理需求，因此目前大多数生活垃圾主要采用垃圾焚烧炉来焚烧垃圾。当垃圾焚烧炉在焚烧生活垃圾时，从烟囱处排放出大量的尾气，由于尾气中携带有大量的热量，为了利用尾气上的热量，因此工人们利用尾气来加热自来水，加热后的自来水又可以供工人们使用，从而充分利用了尾气的热量。
现有回收利用尾气热量的装置包括槽体、设置于槽体内的盘管，槽体内盛装有淹没盘管的自来水，盘管的两端口分别贯穿槽体的左右侧壁设置，盘管的一端口与吸收塔的入口管经管道连接，盘管的另一端口与焚烧炉的排烟管经两端连接，当垃圾焚烧炉在焚烧生活垃圾时，从烟囱处排出的尾气顺次经排烟管、盘管的一端口、盘管、盘管的另一端口进入到吸收塔内，其中尾气在流经盘管时，尾气与盘管发生热交换，从而加热槽体内的自来水，加热后的自来水便可提供工人使用。然而，尾气的热量大，即使增加盘管的长度，流出的尾气仍然含有余热，造成尾气热量没有被充分利用起来，主要原因是盘管的管径大，造成盘管内的尾气与槽体内的自来水接触面积小，从而降低了换热效率。
此外，在利用尾气热量时，需要利用布袋除尘器以除去尾气中的粉尘，然而，粉尘的排出量大，会造成布袋除尘器内的布袋在短时间被堵塞住，导致布袋无法正常过滤尾气中携带的粉尘，为了解决布袋除尘器内布袋频繁堵塞的现象，工人们需要频繁的更换布袋，这无疑是增加了工人的劳动强度。此外在利用垃圾焚烧炉在焚烧生活垃圾时，生活垃圾大量堆积在炉排上，导致生活垃圾与空气的接触面积小，进一步导致生活垃圾没有被彻底焚烧掉。因此亟需一种、提高换热效率、能够充分利用尾气热量、减轻工人劳动强度、焚烧垃圾彻底的的高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高换热效率、能够充分利用尾气热量、减轻工人劳动强度、焚烧垃圾彻底、操作简单的高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，它包括工作台、设置于工作台下方的焚烧装置、设置于工作台顶部的换热装置和布袋除尘器，所述布袋除尘器的底部设置有贯穿工作台的尾气进口端，布袋除尘器的侧面设置有尾气出口端，所述焚烧装置包括炉体、空气加热器和引风机，所述炉体内设置有向右倾斜向下的炉排，炉体的底部固设有进风仓，炉体的顶部设置有垃圾投料口和排烟管，排烟管的顶部与尾气进口端经管卡连接，排烟管内固设有过滤网，排烟管的外柱面上固定安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿排烟管且伸入于排烟管内，活塞杆的延伸端上固设有刮板，刮板位于过滤网下方，刮板的上边缘与过滤网的底表面接触，所述引风机的出口与空气加热器的入口端经管卡连接，空气加热器的出口与进风仓的底部经管卡连接；
所述换热装置包括水槽、设置于水槽内的转筒，水槽固设于工作台的台面上，所述转筒的左右端分别焊接有左锥形筒和右锥形筒，左锥形筒和右锥形筒的小端面上均焊接有空心轴A和空心轴B，空心轴A和空心轴B分别旋转安装于水槽的左右侧壁上，且延伸于水槽的外部，空心轴A和空心轴B的另一端分别连接有旋转接头A和旋转接头B，转筒的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个叶片，所述旋转接头A的另一端与尾气出口端经管卡连接，所述换热装置还包括固定安装于工作台台面上的电机I，电机I的输出轴与空心轴A之间设置有传动装置；所述转筒内且位于其两端均焊接有法兰盘，两个法兰盘之间焊接有多根绕法兰盘圆周分布的支管，支管与转筒的内壁接触，支管的左右端分别与左锥形筒和右锥形筒连通。
所述旋转接头A的另一端与尾气出口端经耐高温管道连接。
所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮和减速器，所述减速器固定安装于工作台的台面上，减速器的输入轴与电机I的输出轴经联轴器连接，减速器的顶部设置有输出轴，且减速器的输出轴上安装有主动齿轮，所述从动齿轮安装于空心轴A上，从动齿轮与主动齿轮啮合。
所述空心轴A、空心轴B、左锥形筒、右锥形筒和转筒同轴设置。
所述水槽的左右侧板的外壁上均固设有轴承座，所述空心轴A和空心轴B分别旋转安装于两个轴承座内。
所述炉体内且位于其前后侧壁上旋转安装有筒体，筒体位于炉排的上方，所述筒体的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个旋转板，旋转板沿筒体轴向设置。
所述炉体的后端面上固定安装有电机II，所述电机II的输出轴贯穿炉体且与筒体的转轴经联轴器连接。
所述炉体和工作台的底部均固设有多个支撑于地面上的支撑腿。
所述炉体的右端部开设有排渣口，炉体的右外壁上设置有燃烧器，燃烧器的火焰出口朝向炉排设置。
本发明具有以下优点：
1、本发明的述炉体内且位于其前后侧壁上旋转安装有筒体，筒体位于炉排的上方，所述筒体的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个旋转板，旋转板沿筒体轴向设置，当生活垃圾被炉排带动到筒体处时，筒体上的旋转板将生活垃圾翻开，随着生活垃圾的继续运动，燃烧器喷出的火焰焚烧生活垃圾，焚烧后的炉渣则从排渣口处排放到外界；由于筒体上的旋转板将生活垃圾翻开，从而增加了生活垃圾与热空气的接触面积，确保了生活垃圾在燃烧区域燃烧时，能够彻底焚烧掉。
2、本发明的排烟管内固设有过滤网，排烟管的外柱面上固定安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿排烟管且伸入于排烟管内，活塞杆的延伸端上固设有刮板，刮板位于过滤网下方，刮板的上边缘与过滤网的底表面接触，当尾气流经过滤网时，过滤网将尾气中携带的大颗粒粉尘拦截于下方，而尾气和小颗粒粉尘则顺次穿过过滤网的网孔、尾气进口端进入到布袋除尘器内，布袋除尘器内的布袋过滤掉尾气中携带的小颗粒粉尘，从而实现了粉尘的彻底去除；由于过滤网预先将尾气中的大颗粒杂质过滤掉，小颗粒粉尘需要很长时间才能将布袋的网孔覆盖住，因此无需工人频繁的更换布袋，极大的减轻了工人的劳动强度。此外当过滤网的下表面上覆盖有大量的粉尘后，过滤网的网孔被遮挡住，阻挡了尾气了通过，此时工人只需操作气缸使其活塞杆伸出，活塞杆带动刮板运动，运动过程中刮板将附着的粉尘全部一次性刮下，确保了尾气从炉体内顺利的排出。
3、本发明的转筒的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个叶片，所述旋转接头A的另一端与尾气出口端经管卡连接，所述换热装置还包括固定安装于工作台台面上的电机I，电机I的输出轴与空心轴A之间设置有传动装置；所述转筒内且位于其两端均焊接有法兰盘，两个法兰盘之间焊接有多根绕法兰盘圆周分布的支管，支管与转筒的内壁接触，支管的左右端分别与左锥形筒和右锥形筒连通；当转筒带动叶片转动时，叶片搅动水槽内的水，在尾气流经支管时，尾气将热量传递给支管，支管又将热量传递给转筒，转筒将热量传递给水，从而实现了热交换，加热后的水又可以被工人使用，从而利用了尾气上的热量；由于支管将尾气分流，增加了尾气上热量与自来水的接触面积，从而提高了换热效率，同时叶片将水槽内的水搅动，进一步增加了水与尾气上热量的接触面积，从而极大的提高了尾气换热效率，实现了能够充分利用尾气热量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1主视图；
图3为焚烧装置的结构示意图；
图4为图3的主剖示意图；
图5为筒体与炉体的安装示意图；
图6为换热装置的结构示意图；
图7为图6的主剖示意图；
图8为图7的A-A截面示意图；
图中，1-工作台，2-焚烧装置，3-换热装置，4-布袋除尘器，5-尾气进口端，6-尾气出口端，7-炉体，8-空气加热器，9-引风机，10-炉排，11-进风仓，12-垃圾投料口，13-排烟管，14-过滤网，15-气缸，16-刮板，17-水槽，18-转筒，19-左锥形筒，20-右锥形筒，21-空心轴A，22-空心轴B，23-旋转接头A，24-旋转接头B，25-叶片，26-电机I，27-耐高温管道，28-主动齿轮，29-从动齿轮，30-减速器，31-轴承座，32-筒体，33-旋转板，34-电机II，35-排渣口，36-燃烧器，37-法兰盘，38-支管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1～4所示，一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，它包括工作台1、设置于工作台1下方的焚烧装置2、设置于工作台1顶部的换热装置3和布袋除尘器4，所述布袋除尘器4的底部设置有贯穿工作台1的尾气进口端5，布袋除尘器4的侧面设置有尾气出口端6，所述焚烧装置2包括炉体7、空气加热器8和引风机9，所述炉体7和工作台1的底部均固设有多个支撑于地面上的支撑腿。，炉体7内设置有向右倾斜向下的炉排10，炉体7的底部固设有进风仓11，炉体7的顶部设置有垃圾投料口12和排烟管13，排烟管13的顶部与尾气进口端5经管卡连接，排烟管13内固设有过滤网14，排烟管13的外柱面上固定安装有气缸15，气缸15的活塞杆贯穿排烟管13且伸入于排烟管13内，活塞杆的延伸端上固设有刮板16，刮板16位于过滤网14下方，刮板16的上边缘与过滤网14的底表面接触，所述引风机9的出口与空气加热器8的入口端经管卡连接，空气加热器8的出口与进风仓11的底部经管卡连接。
如图6～8所示，所述换热装置3包括水槽17、设置于水槽17内的转筒18，水槽17固设于工作台1的台面上，所述转筒18的左右端分别焊接有左锥形筒19和右锥形筒20，左锥形筒19和右锥形筒20的小端面上均焊接有空心轴A21和空心轴B22，所述空心轴A21、空心轴B22、左锥形筒19、右锥形筒20和转筒18同轴设置，空心轴A21和空心轴B22分别旋转安装于水槽17的左右侧壁上，且延伸于水槽17的外部，空心轴A21和空心轴B22的另一端分别连接有旋转接头A23和旋转接头B24，转筒18的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个叶片25，所述旋转接头A23的另一端与尾气出口端6经管卡连接，所述换热装置3还包括固定安装于工作台1台面上的电机I26，电机I26的输出轴与空心轴A21之间设置有传动装置，所述传动装置包括主动齿轮28、从动齿轮29和减速器30，所述减速器30固定安装于工作台1的台面上，减速器30的输入轴与电机I26的输出轴经联轴器连接，减速器30的顶部设置有输出轴，且减速器30的输出轴上安装有主动齿轮28，所述从动齿轮29安装于空心轴A21上，从动齿轮29与主动齿轮28啮合。；所述转筒18内且位于其两端均焊接有法兰盘37，两个法兰盘37之间焊接有多根绕法兰盘37圆周分布的支管38，支管38与转筒18的内壁接触，支管38的左右端分别与左锥形筒19和右锥形筒20连通。
所述旋转接头A23的另一端与尾气出口端6经耐高温管道27连接。所述水槽17的左右侧板的外壁上均固设有轴承座31，所述空心轴A21和空心轴B22分别旋转安装于两个轴承座31内。所述炉体7内且位于其前后侧壁上旋转安装有筒体32，筒体32位于炉排10的上方，所述筒体32的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个旋转板33，旋转板33沿筒体32轴向设置。
如图1和图5所示，所述炉体7的后端面上固定安装有电机II34，所述电机II34的输出轴贯穿炉体7且与筒体32的转轴经联轴器连接。
本发明的工作过程如下：
S1、经垃圾投料口12向炉体7内投放一定量的生活垃圾，炉排10将生活垃圾往排渣口35方向输送；同时工人打开燃烧器36、引风机9和电机II34，引风机9将外界空气抽入到空气加热器8内，空气加热器8将空气加热，加热后的空气经进风仓11进入到炉体7内，以作为燃烧垃圾的助燃气体；电机II34带动转筒18转动，进而带动旋转板33转动；
S2、当生活垃圾被炉排10带动到筒体32处时，筒体32上的旋转板33将生活垃圾翻开，随着生活垃圾的继续运动，燃烧器36喷出的火焰焚烧生活垃圾，焚烧后的炉渣则从排渣口35处排放到外界；由于筒体32上的旋转板33将生活垃圾翻开，从而增加了生活垃圾与热空气的接触面积，确保了生活垃圾在燃烧区域燃烧时，能够彻底焚烧掉；
S3、步骤S2中燃烧所产生的尾气从排烟管13流出，当尾气流经过滤网14时，过滤网14将尾气中携带的大颗粒粉尘拦截于下方，而尾气和小颗粒粉尘则顺次穿过过滤网14的网孔、尾气进口端5进入到布袋除尘器4内，布袋除尘器4内的布袋过滤掉尾气中携带的小颗粒粉尘，从而实现了粉尘的彻底去除；由于过滤网14预先将尾气中的大颗粒杂质过滤掉，小颗粒粉尘需要很长时间才能将布袋的网孔覆盖住，因此无需工人频繁的更换布袋，极大的减轻了工人的劳动强度；
S4、步骤S3中过滤掉粉尘的高温尾气顺次经尾气出口端6、耐高温管道27、旋转接头A23、空心轴A21的内腔、左锥形筒19、支管38的一端口、支管38的另一端口、右锥形筒20最后从旋转接头B24处流出，同时工人打开电机I26，电机I26的转矩经减速器30减速后带动主动齿轮28转动，主动齿轮28带动从动齿轮29转动，从动齿轮29带动空心轴A21绕自身轴线转动，空心轴A21带动转筒18旋转，转筒18带动叶片25转动，叶片25搅动水槽17内的水，在尾气流经支管38时，尾气将热量传递给支管38，支管38又将热量传递给转筒18，转筒18将热量传递给水，从而实现了热交换，加热后的水又可以被工人使用，从而利用了尾气上的热量；由于支管38将尾气分流，增加了尾气上热量与自来水的接触面积，从而提高了换热效率，同时叶片25将水槽17内的水搅动，进一步增加了水与尾气上热量的接触面积，从而极大的提高了尾气换热效率，实现了能够充分利用尾气热量；
S5、当工作一段时间后，过滤网14的下表面上覆盖有大量的粉尘后，过滤网14的网孔被遮挡住，阻挡了尾气了通过，此时工人只需操作气缸15使其活塞杆伸出，活塞杆带动刮板16运动，运动过程中刮板16将附着的粉尘全部一次性刮下，确保了尾气从炉体7内顺利的排出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，其特征在于：它包括工作台(1)、设置于工作台(1)下方的焚烧装置(2)、设置于工作台(1)顶部的换热装置(3)和布袋除尘器(4)，所述布袋除尘器(4)的底部设置有贯穿工作台(1)的尾气进口端(5)，布袋除尘器(4)的侧面设置有尾气出口端(6)，所述焚烧装置(2)包括炉体(7)、空气加热器(8)和引风机(9)，所述炉体(7)内设置有向右倾斜向下的炉排(10)，炉体(7)的底部固设有进风仓(11)，炉体(7)的顶部设置有垃圾投料口(12)和排烟管(13)，排烟管(13)的顶部与尾气进口端(5)经管卡连接，排烟管(13)内固设有过滤网(14)，排烟管(13)的外柱面上固定安装有气缸(15)，气缸(15)的活塞杆贯穿排烟管(13)且伸入于排烟管(13)内，活塞杆的延伸端上固设有刮板(16)，刮板(16)位于过滤网(14)下方，刮板(16)的上边缘与过滤网(14)的底表面接触，所述引风机(9)的出口与空气加热器(8)的入口端经管卡连接，空气加热器(8)的出口与进风仓(11)的底部经管卡连接；
所述换热装置(3)包括水槽(17)、设置于水槽(17)内的转筒(18)，水槽(17)固设于工作台(1)的台面上，所述转筒(18)的左右端分别焊接有左锥形筒(19)和右锥形筒(20)，左锥形筒(19)和右锥形筒(20)的小端面上均焊接有空心轴A(21)和空心轴B(22)，空心轴A(21)和空心轴B(22)分别旋转安装于水槽(17)的左右侧壁上，且延伸于水槽(17)的外部，空心轴A(21)和空心轴B(22)的另一端分别连接有旋转接头A(23)和旋转接头B(24)，转筒(18)的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个叶片(25)，所述旋转接头A(23)的另一端与尾气出口端(6)经管卡连接，所述换热装置(3)还包括固定安装于工作台(1)台面上的电机I(26)，电机I(26)的输出轴与空心轴A(21)之间设置有传动装置；所述转筒(18)内且位于其两端均焊接有法兰盘(37)，两个法兰盘(37)之间焊接有多根绕法兰盘(37)圆周分布的支管(38)，支管(38)与转筒(18)的内壁接触，支管(38)的左右端分别与左锥形筒(19)和右锥形筒(20)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，其特征在于：所述旋转接头A(23)的另一端与尾气出口端(6)经耐高温管道(27)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，其特征在于：所述传动装置包括主动齿轮(28)、从动齿轮(29)和减速器(30)，所述减速器(30)固定安装于工作台(1)的台面上，减速器(30)的输入轴与电机I(26)的输出轴经联轴器连接，减速器(30)的顶部设置有输出轴，且减速器(30)的输出轴上安装有主动齿轮(28)，所述从动齿轮(29)安装于空心轴A(21)上，从动齿轮(29)与主动齿轮(28)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，其特征在于：所述空心轴A(21)、空心轴B(22)、左锥形筒(19)、右锥形筒(20)和转筒(18)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，其特征在于：所述水槽(17)的左右侧板的外壁上均固设有轴承座(31)，所述空心轴A(21)和空心轴B(22)分别旋转安装于两个轴承座(31)内。
6.根据权利要求1所述的一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，其特征在于：所述炉体(7)内且位于其前后侧壁上旋转安装有筒体(32)，筒体(32)位于炉排(10)的上方，所述筒体(32)的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个旋转板(33)，旋转板(33)沿筒体(32)轴向设置。
7.根据权利要求1所述的一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，其特征在于：所述炉体(7)的后端面上固定安装有电机II(34)，所述电机II(34)的输出轴贯穿炉体(7)且与筒体(32)的转轴经联轴器连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，其特征在于：所述炉体(7)和工作台(1)的底部均固设有多个支撑于地面上的支撑腿。
9.根据权利要求1所述的一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，其特征在于：所述炉体(7)的右端部开设有排渣口(35)，炉体(7)的右外壁上设置有燃烧器(36)，燃烧器(36)的火焰出口朝向炉排(10)设置。
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