CN111794646A - 中空玻璃调压方法 - Google Patents

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CN111794646A CN202010755080.7A CN202010755080A CN111794646A CN 111794646 A CN111794646 A CN 111794646A CN 202010755080 A CN202010755080 A CN 202010755080A CN 111794646 A CN111794646 A CN 111794646A
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耿平
李亚娟
耿振搏
樊小伟
乔金国
柳志伟
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
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    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes

Abstract

本申请公开了一种中空玻璃调压方法,包括以下步骤:S1:提供柔性气袋;S2:通过连通管连通中空玻璃的中空腔与柔性气袋。本申请利用连通器原理,将刚性的中空腔与柔性的柔性气袋通过连通管连通;在因海拔或温度变化造成玻璃外部气压变化时,柔性气袋发生变形,调节中空腔内气压,使其与外部气压平衡,避免中空玻璃的玻璃板变形,保证中空玻璃产品质量。

Description

中空玻璃调压方法
技术领域
本申请涉及中空玻璃技术领域,具体涉及一种中空玻璃调压方法。
背景技术
中空玻璃是由两层或多层玻璃板构成,围成中空腔,中空腔四周用铝框支撑、结构胶粘接、密封。中间充入干燥气体,铝框内充以干燥剂,以保证玻璃片间空气的干燥度。
玻璃生产地、使用地以及中间运输线路上,有时候会存在较大的海拔差或温差。海拔变化和温度变化,都将引起中空玻璃内外产生压差,从而造成中空玻璃“鼓起”或“凹陷”变形。中空玻璃的变形必将对玻璃造成损伤,轻微时会造成玻璃外观改变,影响表面质量,严重时还会降低中空玻璃保温和密封性能,更严重时甚至撑爆玻璃。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种中空玻璃调压方法。
本申请提供一种中空玻璃调压方法,包括以下步骤:
S1:提供柔性气袋;
S2:通过连通管连通中空玻璃的中空腔与柔性气袋。
本申请利用连通器原理,将刚性的中空腔与柔性的柔性气袋通过连通管连通;在因海拔或温度变化造成玻璃外部气压变化时,柔性气袋发生变形,调节中空腔内气压,使其与外部气压平衡,避免中空玻璃的玻璃板变形,保证中空玻璃产品质量。
进一步的,柔性气袋容积V满足以下条件:
Figure BDA0002611266770000021
其中,V表示柔性气袋容积,V表示中空腔容积,T0表示中空玻璃生产地生产时温度,P0表示中空玻璃生产地气压;T1表示中空玻璃运输途中温度;P1表示中空玻璃运输途中气压。
若运输途中气温上升或气压下降会造成中空腔内气体膨胀,那么在生产过程中柔性气袋内应不充或少充气体,且要确保气体膨胀后增大的体积不大于柔性气袋容积的1/2。若运输途中气温下降或气压升高会造成中空腔内气体收缩,那么在生产过程中柔性气袋内应充入一定量气体,保证在运输时气体收缩后总体积不小于中空腔容积,且要确保气体收缩所减小的体积不大于柔性气袋容积的1/3。
进一步的,柔性气袋容积V满足以下条件:
Figure BDA0002611266770000022
Figure BDA0002611266770000023
其中,V表示柔性气袋容积,V表示中空腔容积,T0表示中空玻璃生产地生产时温度,P0表示中空玻璃生产地气压;T2max表示中空玻璃使用地最高温度;T2min表示中空玻璃使用地最低温度;P2表示中空玻璃使用地气压。
若中空玻璃在使用过程中会膨胀,那么膨胀的最大值会出现在使用地最高气温时,气体膨胀至最大值时所增加的体积应不大于柔性气袋容积的1/2。若中空玻璃在使用过程中会收缩,那么收缩量的最大值会出现在使用地最低气温时,气体收缩至最小体积时所减小的体积应不大于柔性气袋容积的1/2。
进一步的,柔性气袋内气体体积始终小于自身容积的三分之二。
进一步的,柔性气袋为气体样品袋;步骤S2具体包括:将连通管一端与气体样品袋的进气口密封连接。市售的气体样品袋自身具有较好的密封性能且自带阀门,仅需将连通管密封连接在气体样品袋进气口即可。
进一步的,柔性气袋包括柔性袋体和封盖;柔性袋体上设有刚性气口;刚性气口与封盖可拆卸连接;步骤S2具体包括:在封盖上打通孔;将连通管一端伸入通孔内;向连通管外壁与封盖内壁直接填充结构胶,将连通管与封盖固定密封连接;密封连接刚性气口与封盖,要求连通管伸入刚性气口内的长度小于刚性气口长度。
进一步的,步骤S2具体包括:
在相邻两块玻璃板之间连接一圈可向圈内侧透气的支撑框,支撑框与玻璃板围成中空腔;
将连通管一端插入支撑框内;
向支撑框外周填充结构胶,结构胶充满两块玻璃板之间的区域形成结构胶层,固定连通管,密封中空腔。
进一步的,上述中空玻璃调压方法还包括以下步骤:
S3:中空玻璃安装前,在连通管处隔断气体,在隔断点与柔性气袋之间裁断连通管;将连通管与中空腔连接的部分贴合在结构胶层外周面上,再涂覆结构胶将其固定并密封在结构胶层处。
进一步的,上述中空玻璃调压方法还包括以下步骤:
S3’:中空玻璃安装时,将柔性袋体隐藏在窗框内、廊柱后、或楼板下侧空间。
进一步的,上述中空玻璃调压方法还包括以下步骤:
S3”:中空玻璃安装时,在连通管处隔断气体,取下柔性气袋,将连通管连接在建筑内预置的调压系统中。
本申请具有的优点和积极效果是:本申请利用连通器原理,将刚性的中空腔与柔性的柔性气袋通过连通管连通;在因海拔或温度变化造成玻璃外部气压变化时,柔性气袋发生变形,调节中空腔内气压,使其与外部气压平衡,避免中空玻璃的玻璃板变形,保证中空玻璃产品质量。
除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点,将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请实施例1提供的中空玻璃调压方法在生产和运输过程中流程图;
图2为本申请实施例1提供的中空玻璃调压方法全过程流程图;
图3为本申请实施例提供的中空玻璃剖视结构示意图;
图4为本申请实施例提供的中空玻璃主视结构示意图;
图5为本申请实施例2提供的中空玻璃调压方法全过程流程图;
图6为本申请实施例2提供的中空玻璃调压方法中采用的柔性气袋结构示意图;
图7为本申请实施例3提供的中空玻璃调压方法全过程流程图。
图中:1、玻璃板;2、中空腔;3、支撑框;4、结构胶层;5、连通管;6、柔性气袋;6-1、柔性袋体;6-2、刚性气口;6-3、封盖;7、密封胶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1-图4,本实施例提供一种中空玻璃调压方法,包括以下步骤:
S1:提供柔性气袋。
具体的,在本实施例中,柔性气袋6选用市售气体样品袋。
S2:通过连通管5连通中空玻璃的中空腔2与柔性气袋6。
具体的,步骤S2包括:
S21:在相邻两块玻璃板1之间连接一圈可向圈内侧透气的支撑框3,支撑框3与玻璃板1围成中空腔2;
S22:将连通管5一端插入支撑框3内;
S23:向支撑框3外周填充结构胶,结构胶充满两块玻璃板1之间的区域形成结构胶层4,固定连通管5,密封中空腔2。
S24:将连通管5一端与气体样品袋的进气口密封连接;
S25:将柔性气袋6边缘的一部分(如相对的两边)用胶带粘贴在中空玻璃外。
支撑框3选用铝条弯折而成的铝框,铝条内设有分子筛干燥剂。支撑框向中空腔一侧必须可透气,另一侧不需要透气,因此另一侧对透气性能不做要求。步骤S22中,可以在支撑框外周面打孔,连通管自孔内插入,通过丁基胶密封,再执行步骤S23,通过结构胶密封;也可以将连通管自铝条两端接缝处插入支撑框。连通管插入支撑框一端通常设为斜口,以免被分子筛封堵。
本领域技术人员应当知道,上述步骤S21-S24仅为区分,不对先后顺序做特别限定;在符合逻辑的情况下可以更改顺序,比如执行顺序:S24-S21-S22-S23-S25。
在执行完步骤S2后,所得中空玻璃结构如图3所示。
柔性气袋容积V满足以下条件:
Figure BDA0002611266770000051
其中,V表示柔性气袋容积,V表示中空腔容积,T0表示中空玻璃生产地生产时温度,P0表示中空玻璃生产地气压;T1表示中空玻璃运输途中温度;P1表示中空玻璃运输途中气压。
若运输途中气温上升或气压下降会造成中空腔内气体膨胀,那么在生产过程中柔性气袋内应不充或少充气体,且要确保气体膨胀后增大的体积不大于柔性气袋容积的1/2。若运输途中气温下降或气压升高会造成中空腔内气体收缩,那么在生产过程中柔性气袋内应充入一定量气体,保证在运输时气体收缩后总体积不小于中空腔容积,且要确保气体收缩所减小的体积不大于柔性气袋容积的1/3。柔性气袋最大体积一般无需限定;但按照实际生产过程中,柔性气袋空置情况下平铺长宽尺寸,一般会小于玻璃板长宽尺寸以免影响玻璃装箱。
S3:中空玻璃安装前,在连通管5处隔断气体,在隔断点与柔性气袋6之间裁断连通管5;将连通管5与中空腔2连接的部分贴合在结构胶层4外周面上,再涂覆结构胶将其固定并密封在结构胶层处。
具体的,连通管选用直径0.1-1.0mm的金属管,优选0.2mm直径;安装前,对折金属连通管,隔断气路,使得中空腔与柔性气袋不再连通;然后在对折点与柔性气袋之间裁断连通管,将连在中空玻璃上的连通管部分在根部弯折,使之贴合结构胶,在连通管外侧再抹一层结构胶,将连通管永久封存在结构胶层内。若连通管较粗,也可以先在原结构胶层开一凹槽,将连通管沿凹槽放置,再用结构胶将凹槽抹平以实现对连通管的永久封堵。
此外,为了保证柔性气袋安全性能,柔性气袋内气体体积应始终小于自身容积的三分之二。
实施例2
本实施例提供一种中空玻璃调压方法,主体部分与实施例1相同,相同部分不再赘述。本实施例与实施例1不同之处在于:
请进一步参考图5和图6,在本实施例中,步骤S1提供的柔性气袋包括柔性袋体6-1和封盖6-3;柔性袋体6-1上设有刚性气口6-2;刚性气口6-2与柔性袋体6-1之间设有过渡区,实现从厚到薄、从硬到软、从小到大的过渡变化。刚性气口6-2与封盖6-3可拆卸连接,且密封。柔性气袋可以为纸塑袋、铝塑袋、铝箔袋、塑料袋、橡胶袋或硅胶袋。
在本实施例中,步骤S24:在封盖6-3上打通孔;将连通管5一端伸入通孔内;向连通管5外壁与封盖6-3内壁直接填充结构胶7,将连通管5与封盖6-3固定密封连接;密封连接刚性气口6-2与封盖6-3,要求连通管5伸入刚性气口6-2内的长度小于刚性气口6-2自身长度,防止连通管5扎破柔性气袋6或者柔性气袋6封堵连通管5。
在本实施例中,不设置步骤S3,改为设置下述步骤S3’。
S3’:中空玻璃安装时,将柔性袋体6隐藏在窗框内、廊柱后、或楼板下侧空间。即不取下柔性气袋6,而是将其安装在中空玻璃附近,使其继续起调压作用。
通常情况下,会提前计算中空玻璃与用于隐藏柔性袋体的结构空间之间的路径距离,连通管应略大于该路径距离。
在本实施例中,柔性气袋容积V除了需要满足公式(Ⅰ)以外,还应满足以下公式:
Figure BDA0002611266770000071
Figure BDA0002611266770000072
其中,V表示柔性气袋容积,V表示中空腔容积,T0表示中空玻璃生产地生产时温度,P0表示中空玻璃生产地气压;T2max表示中空玻璃使用地最高温度;T2min表示中空玻璃使用地最低温度;P2表示中空玻璃使用地气压。
若中空玻璃在使用过程中会膨胀,那么膨胀的最大值会出现在使用地最高气温时,气体膨胀至最大值时所增加的体积应不大于柔性气袋容积的1/2。若中空玻璃在使用过程中会收缩,那么收缩量的最大值会出现在使用地最低气温时,气体收缩至最小体积时所减小的体积应不大于柔性气袋容积的1/2。
比如,生产地为天津,生产地海拔35m,标准大气压101300Pa;生产温度:10℃,即283K;使用地:兰州,使用地海拔1635m,气压85300Pa,使用地最高温度30℃,即303K,最低气温-10℃,即263K。
V≥2*|(303*101300)/(283*85300)-1|*V=0.54V
V≥2*|(283*85300)/(263*101300)-1|*V=0.19V
针对1m*2m的中空玻璃,腔体厚度12mm,V=24L,则柔性气袋体积V≥0.54*24=12.96L,V≥0.19*24=4.56L,取二者较大值,即V≥12.96L。
实施例3
本实施例提供一种中空玻璃调压方法,主体部分与实施例1相同,相同部分不再赘述。本实施例与实施例1不同之处在于:
请进一步参考图7,在本实施例中,不设置步骤S3,改为设置下述步骤S3”。
S3”:中空玻璃安装时,在连通管5处隔断气体,取下柔性气袋6,将连通管5连接在建筑内预置的调压系统中。
建筑内预置的调压系统结构以及原理本申请不做限定,只要能够与本申请提供的中空玻璃调压方法对接即可。
本申请利用连通器原理,将刚性的中空腔与柔性的柔性气袋通过连通管连通;在因海拔或温度变化造成玻璃外部气压变化时,柔性气袋发生变形,调节中空腔内气压,使其与外部气压平衡,避免中空玻璃的玻璃板变形,保证中空玻璃产品质量。本申请在调节中空玻璃气压过程中,外界水气不进入中空腔,中空腔内氩气不泄露,确保U值。尤其是对于运输距离长、时间久、湿度大、中空腔内气体是空气以外气体(比如氩气等)时,本申请的效果更为明显。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种中空玻璃调压方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:提供柔性气袋;
S2:通过连通管连通中空玻璃的中空腔与柔性气袋。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃调压方法,其特征在于,所述柔性气袋容积V满足以下条件:
Figure FDA0002611266760000011
其中,V表示所述柔性气袋容积,V表示所述中空腔容积,T0表示中空玻璃生产地生产时温度,P0表示中空玻璃生产地气压;T1表示中空玻璃运输途中温度;P1表示中空玻璃运输途中气压。
3.根据权利要求1所述的中空玻璃调压方法,其特征在于,所述柔性气袋容积V满足以下条件:
Figure FDA0002611266760000012
Figure FDA0002611266760000013
其中,V表示所述柔性气袋容积,V表示所述中空腔容积,T0表示中空玻璃生产地生产时温度,P0表示中空玻璃生产地气压;T2max表示中空玻璃使用地最高温度;T2min表示中空玻璃使用地最低温度;P2表示中空玻璃使用地气压。
4.根据权利要求1所述的中空玻璃调压方法,其特征在于,所述柔性气袋内气体体积始终小于自身容积的三分之二。
5.根据权利要求1所述的中空玻璃调压方法,其特征在于,所述柔性气袋为气体样品袋;步骤S2具体包括:将所述连通管一端与所述气体样品袋的进气口密封连接。
6.根据权利要求1所述的中空玻璃调压方法,其特征在于,所述柔性气袋包括柔性袋体和封盖;所述柔性袋体上设有刚性气口;所述刚性气口与所述封盖可拆卸连接;步骤S2具体包括:在所述封盖上打通孔;将所述连通管一端伸入所述通孔内;向所述连通管外壁与所述封盖内壁直接填充结构胶,将所述连通管与封盖固定密封连接;密封连接所述刚性气口与封盖,要求所述连通管伸入所述刚性气口内的长度小于所述刚性气口长度。
7.根据权利要求1所述的中空玻璃调压方法,其特征在于,步骤S2具体包括:
在相邻两块玻璃板之间连接一圈可向圈内侧透气的支撑框,支撑框与玻璃板围成所述中空腔;
将所述连通管一端插入所述支撑框内;
向所述支撑框外周填充结构胶,结构胶充满两块玻璃板之间的区域形成结构胶层,固定所述连通管,密封所述中空腔。
8.根据权利要求1所述的中空玻璃调压方法,其特征在于,还包括以下步骤:
S3:中空玻璃安装前,在所述连通管处隔断气体,在隔断点与所述柔性气袋之间裁断所述连通管;将所述连通管与所述中空腔连接的部分贴合在所述结构胶层外周面上,再涂覆结构胶将其固定并密封在所述结构胶层处。
9.根据权利要求1所述的中空玻璃调压方法,其特征在于,还包括以下步骤:
S3’:中空玻璃安装时,将所述柔性袋体隐藏在窗框内、廊柱后、或楼板下侧空间。
10.根据权利要求1所述的中空玻璃调压方法,其特征在于,还包括以下步骤:
S3”:中空玻璃安装时,在所述连通管处隔断气体,取下所述柔性气袋,将所述连通管连接在建筑内预置的调压系统中。
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