CN213063352U - 一种保温型窗户 - Google Patents

Abstract

本申请涉及窗户的领域，尤其是涉及一种保温型窗户，其包括玻璃本体以及窗框，所述窗框的内圈设置有供玻璃本体插接的安装槽，所述玻璃本体为一体成型的双层玻璃，所述玻璃本体的内部成型有保温隔腔，所述玻璃本体的一端面具有与保温隔腔连通的开口，所述玻璃本体的侧边插接于安装槽内，所述玻璃本体与窗框的连接处通过粘胶密封。本申请具有能实现窗户自身具有保温性能的效果。

Description

一种保温型窗户

技术领域

本申请涉及窗户的领域，尤其是涉及一种保温型窗户。

背景技术

目前，随着生活质量的不断提高，人们对建筑的质量与性能有了更高的要求，在购买窗户产品时除了注重窗户的玻璃及其配件的质量外，还会注重窗户的保温性能、安全性能、隔音性能、防晒性能等等其他的附加性能。

相关技术中，为了让窗户具有保温性能，一般会通过在窗户上设置一张具有一定厚度的窗帘以降低热传导，从而为窗户增加保温性能。针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在窗户上增设窗帘后，会影响窗户的正常推拉。

实用新型内容

为了实现窗户自身具有保温性能以不影响窗户的正常推拉，本申请提供一种保温型窗户。

本申请提供的一种保温型窗户采用如下的技术方案：

一种保温型窗户，包括玻璃本体以及窗框，所述窗框的内圈设置有供玻璃本体插接的安装槽，所述玻璃本体为一体成型的双层玻璃，所述玻璃本体的内部成型有保温隔腔，所述玻璃本体的一端面具有与保温隔腔连通的开口，所述玻璃本体的侧边插接于安装槽内，所述玻璃本体与窗框的连接处通过粘胶密封。

通过采用上述技术方案，玻璃本体为一体成型的双层玻璃，且玻璃本体内部成型有保温隔腔，将玻璃本体插置在安装槽中，以实现玻璃本体与窗框的安装；整个玻璃本体是一体成型的双层玻璃，从而整个玻璃本体的保温隔腔只有开口处存在缝隙，便于控制外部气体进入保温隔腔中；当玻璃本体安装于窗框后，保温隔腔内部的空气在不流动状态下或是真空状态下都是很好的热的不良导体，从而使得玻璃本体中的两层玻璃不能很好地进行热传导，因而在冬天能达到保温的作用，在夏天能达到隔热的作用，使玻璃本体自身具有保温性能。

优选的，所述保温隔腔设置为真空状态。

通过采用上述技术方案，将保温隔腔设置为真空状态，大大减少保温隔腔中的气体分子，因而通过分子运动进行热传导的介质大大减少，与非真空状态的情况相比，非真空状态下的保温隔腔内还是有充满热传导的气体介质，因而真空状态下的保温效果更佳。

优选的，所述窗框包括四根框条，四根所述框条围合形成一个方形框架，其中三根所述框条一体成型，另一根所述框条与其中两根框条的端部插接，靠近开口的所述框条上设置有用于抽吸保温隔腔内部空气的抽气单元。

通过采用上述技术方案，需要将玻璃本体安装于窗框时，先将玻璃本体插接于一体连接的三根框条的安装槽中，再将剩下的一根框条插接于其中两根框条的端部以及玻璃本体上，从而将保温隔腔形成密闭空间，框条上设置抽气单元，在不需要拆装玻璃本体的情况下，能及时对保温隔腔抽出空气，以保持保温隔腔内部的不会存在大量气体，此外，抽气单元位于靠近开口的框条上，能便于将保温隔腔中的空气从开口抽出并迅速通过抽气单元被抽出。

优选的，靠近所述开口的框条上开设有气孔，所述抽气单元包括用于封堵气孔的堵塞扣以及两端分别与堵塞扣和对应框条连接的连接条，所述堵塞扣与气孔卡接。

通过采用上述技术方案，在框条上设置气孔，通过气孔外接抽气设备对保温隔腔进行抽气，抽气后迅速将堵塞扣接上以阻止外部气体进入保温隔腔中，从而使得保温隔腔能保持不会存在大量气体；此外，当玻璃本体的内外温差较大时，会在保温隔腔内产生水蒸汽，若不定期对保温隔腔进行通风透气，水蒸汽闷在里面，会在玻璃本体蒙上一层水雾，影响玻璃的透明度。

优选的，所述堵塞扣包括塞柱以及与塞柱连接的封盖，所述塞柱的侧壁上套设有一圈具有弹性的第一密封条，所述塞柱位于气孔内，所述第一密封条与气孔的孔壁相抵，所述封盖靠近塞柱的一面与对应框条的侧面相抵。

通过采用上述技术方案，利用具有弹性的第一密封条与气孔的孔壁相抵，从而能提高气密性。

优选的，所述气孔的孔壁上设置有凸缘，所述凸缘沿气孔的孔壁周向设置，所述第一封条上成型有与凸缘相适配的凹槽，所述凸缘嵌入在凹槽内。

通过采用上述技术方案，利用凸缘与凹槽的卡接配合，能进一步提高保温隔腔的气密性。

优选的，所述封盖靠近塞柱的一面设置有具有弹性的第二密封条，对应的所述框条上设置有与第二密封条相适配的卡槽，所述卡槽沿气孔周围环绕设置，所述第二密封条卡接于卡槽。

通过采用上述技术方案，当塞柱塞入气孔中，第一密封条与凸缘的配合将气孔封堵，第二密封条与卡槽的配合同时能将气孔封堵，从而能进一步提高保温隔腔的气密性。

优选的，所述框条的安装槽里设置有挤塑板制成的隔热层。

通过采用上述技术方案，挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，从而对玻璃本体的侧边缘处达到保温隔热的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.玻璃本体是一体成型的双层玻璃，从而整个玻璃本体的保温隔腔只有开口处存在缝隙，便于控制外部气体进入保温隔腔中；

2.当玻璃本体安装于窗框后，保温隔腔内部的空气在不流动状态下或是真空状态下都是很好的热的不良导体，从而使得玻璃本体中的两层玻璃不能很好地进行热传导，使玻璃本体自身具有保温性能；

3.在框条上设置气孔，通过气孔外接抽气设备对保温隔腔进行抽气，抽气后迅速将堵塞扣接上以阻止外部气体进入保温隔腔中，从而使得保温隔腔能保持不会存在大量气体；

4.当塞柱塞入气孔中，第一密封条与凸缘的配合将气孔封堵，第二密封条与卡槽的配合同时将气孔封堵，从而能进一步提高保温隔腔的气密性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的内部结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、玻璃本体；2、窗框；21、框条；3、安装槽；4、保温隔腔；5、开口；6、隔热层；7、抽气单元；71、堵塞扣；72、连接条；8、气孔；711、塞柱；712、封盖；9、第一密封条；10、凹槽；11、凸缘；12、第二密封条；13、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种保温型窗户。参照图1，保温型窗户包括窗框2以及安装于窗框2上的玻璃本体1。其中，玻璃本体1采用钢化玻璃，且玻璃本体1在加工完成后可在其表面设置一层透明的胶膜，当玻璃本体1碎裂时，能粘成一块以不致于砸伤人员。参照图2，玻璃本体1与窗框2之间的具体安装结构可以为：窗框2包括四根框条21，每根框条21的一侧均设置有供玻璃本体1侧边插接的安装槽3，四根框条21均通过对应的安装槽3分别插接于玻璃本体1的四侧，且四根框条21围合形成一个方形框架，其中三根框条21一体成型，剩余的一根框条21与其中两根框条21的端部插接，从而能将玻璃本体1卡嵌于窗框2中。

参照图2，为了实现窗户自身具有保温的性能，对玻璃本体1的结构作出改进。具体的，玻璃本体1为一体成型的双层玻璃，其结构类似矩形立方体的玻璃容器，因而玻璃本体1的内部成型有保温隔腔4，玻璃本体1的一端面具有与保温隔腔4连通的开口5，需要说明的是，保温隔腔4的间距范围设置在9mm-15mm。当玻璃本体1的侧边插接于安装槽3内时，框条21能遮蔽开口5以使保温隔腔4形成密闭状态，再在玻璃本体1与各个框条21的连接处通过粘胶进行密封。保温隔腔4内部的空气在不流动状态下或是真空状态下都是很好的热的不良导体，从而使得玻璃本体1中的两层玻璃之间不能很好地进行热传导，因而在冬天能达到保温的作用，在夏天能达到隔热的作用，使玻璃本体1自身具有保温性能。其中，当保温隔腔4设置为真空状态时，能大大减少保温隔腔4中的气体分子，因而通过分子运动进行热传导的介质大大减少，与非真空状态的情况相比，非真空状态下的保温隔腔4内还是有充满热传导的气体介质，因而真空状态下的保温效果更佳。此外，框条21的安装槽3里设置有挤塑板制成的隔热层6，由于挤塑板结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，从而对玻璃本体1的侧边缘处达到保温隔热的效果。

参照图2，为使保温隔腔4中处于真空状态而达到更好的保温效果，本申请在靠近开口5的框条21上设置有抽气单元7，用于抽吸保温隔腔4内部的空气。具体的，靠近开口5的框条21上开设有气孔8，气孔8与保温隔腔4连通；抽气单元7包括用于封堵气孔8的堵塞扣71以及两端分别与堵塞扣71和对应框条21连接的连接条72，堵塞扣71与气孔8卡接，通过拆装堵塞扣71以实现气孔8的启闭，通过连接条72将堵塞扣71连接在框条21上，以免丢失堵塞扣71。当需要对保温隔腔4进行抽气时，通过气孔8外接抽气设备对保温隔腔4进行抽气，抽气后迅速将堵塞扣71接上以阻隔外部气体进入保温隔腔4中，从而使得保温隔腔4能保持不会存在大量气体。无需拆装玻璃本体1，即可定期对保温隔腔4进行抽气。

参照图3，除此之外，为增强堵塞扣71对气孔8的封堵气密性，本申请在堵塞扣71的结构上作出改进。具体的，堵塞扣71包括塞柱711以及与塞柱711连接的封盖712，塞柱711的侧壁上套设有一圈具有弹性的第一密封条9，第一封条上成型有凹槽10，凹槽10以塞柱711的轴线为中心周向环绕设置，气孔8的孔壁上设置有与凹槽10相适配的凸缘11，凸缘11沿气孔8的孔壁周向设置，当塞柱711位于气孔8内时，凸缘11对应嵌入在凹槽10内，封盖712靠近塞柱711的一面与对应框条21的侧面相抵，以增强对保温隔腔4内的气密性。为进一步增强堵塞扣71对气孔8的封堵气密性，封盖712靠近塞柱711的一面设置有具有弹性的第二密封条12，对应的框条21上设置有与第二密封条12相适配的卡槽13，卡槽13沿气孔8周围环绕设置。当塞柱711位于气孔8内，封盖712靠近塞柱711的一面与对应框条21的侧面相抵时，第二密封条12可卡接于卡槽13。第一密封条9与凸缘11的配合将气孔8封堵，同时第二密封条12与卡槽13的配合也为气孔8封堵，从而能进一步提高保温隔腔4的气密性。

本申请实施例一种保温型窗户的实施原理为：将玻璃本体1插置于三根一体成型的框条21的安装槽3中，再将剩余的一根框条21插置于其中两根框条21的端部以及玻璃本体1的侧边，将玻璃本体1嵌设在窗框2中，然后通过粘胶将各个框条21与玻璃本体1连接处的缝隙进行粘接密封，同时将各个框条21与玻璃本体1进行固定；在靠近开口5的框条21上开设一个气孔8，在气孔8接上抽气设备，对保温隔腔4进行抽气，抽气后，迅速将堵塞扣71扣在气孔8上，第一密封条9与凸缘11配合将气孔8封堵，同时第二密封条12与卡槽13配合也将气孔8封堵，以提高保温隔腔4的气密性，阻隔外部空气进入保温隔腔4中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温型窗户，其特征在于：包括玻璃本体(1)以及窗框(2)，所述窗框(2)的内圈设置有供玻璃本体(1)插接的安装槽(3)，所述玻璃本体(1)为一体成型的双层玻璃，所述玻璃本体(1)的内部成型有保温隔腔(4)，所述玻璃本体(1)的一端面具有与保温隔腔(4)连通的开口(5)，所述玻璃本体(1)的侧边插接于安装槽(3)内，所述玻璃本体(1)与窗框(2)的连接处通过粘胶密封。

2.根据权利要求1所述的一种保温型窗户，其特征在于：所述保温隔腔(4)设置为真空状态。

3.根据权利要求2所述的一种保温型窗户，其特征在于：所述窗框(2)包括四根框条(21)，四根所述框条(21)围合形成一个方形框架，其中三根所述框条(21)一体成型，另一根所述框条(21)与其中两根框条(21)的端部插接，靠近开口(5)的所述框条(21)上设置有用于抽吸保温隔腔(4)内部空气的抽气单元(7)。

4.根据权利要求3所述的一种保温型窗户，其特征在于：靠近所述开口(5)的框条(21)上开设有气孔(8)，所述抽气单元(7)包括用于封堵气孔(8)的堵塞扣(71)以及两端分别与堵塞扣(71)和对应框条(21)连接的连接条(72)，所述堵塞扣(71)与气孔(8)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种保温型窗户，其特征在于：所述堵塞扣(71)包括塞柱(711)以及与塞柱(711)连接的封盖(712)，所述塞柱(711)的侧壁上套设有一圈具有弹性的第一密封条(9)，所述塞柱(711)位于气孔(8)内，所述第一密封条(9)与气孔(8)的孔壁相抵，所述封盖(712)靠近塞柱(711)的一面与对应框条(21)的侧面相抵。

6.根据权利要求5所述的一种保温型窗户，其特征在于：所述气孔(8)的孔壁上设置有凸缘(11)，所述凸缘(11)沿气孔(8)的孔壁周向设置，所述第一密封条(9)上成型有与凸缘(11)相适配的凹槽(10)，所述凸缘(11)嵌入在凹槽(10)内。

7.根据权利要求6所述的一种保温型窗户，其特征在于：所述封盖(712)靠近塞柱(711)的一面设置有具有弹性的第二密封条(12)，对应的所述框条(21)上设置有与第二密封条(12)相适配的卡槽(13)，所述卡槽(13)沿气孔(8)周围环绕设置，所述第二密封条(12)卡接于卡槽(13)。

8.根据权利要求3-7任意一项所述的一种保温型窗户，其特征在于：所述框条(21)的安装槽(3)里设置有挤塑板制成的隔热层(6)。

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