CN220336756U - 断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构，包括窗框主体，其特征在于：所述窗框主体内设有第一窗槽和第二窗槽，所述第一窗槽内固定安装有第一玻璃窗，所述第二窗槽内固定安装有第二玻璃窗，所述第一玻璃窗和第二玻璃窗之间形成封闭空间，所述第一窗槽和第二窗槽之间设有固定凸台，所述固定凸台内设有可旋转的固定栓，所述固定凸台上设有出气口，所述窗框主体内侧设有与出气口相通的进气塞。本实用新型的断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构，便于拆卸维护，长时间使用泄漏后，可补充惰性气体。

Description

断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗框技术领域，具体是指断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构。

背景技术

断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构是一种常见的窗户结构，具有隔音、保温和安全性能，断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构应具有，隔音性能、保温性能、安全性能、整体美观，断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构的应用广泛，特别适用于需要保温隔音的住宅、商业建筑等。它的结构设计能够满足人们对于舒适环境和安全性的需求；

现有技术的断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构，包括：

外框：使用断桥式铝合金材料制成，具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能。

内框：也是使用断桥式铝合金材料制成，内外两个框架之间通过断热条连接，形成空腔。

玻璃：采用双层玻璃结构，中间通过密封的气密层或真空层分隔开，有效隔热和隔音。

这种方式，结构简单，具有但长时间使用不易维护，且双层玻璃发生泄漏后，隔热隔音性能将会大打折扣。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构，便于拆卸维护，长时间使用泄漏后，可补充惰性气体。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构，包括窗框主体，所述窗框主体内设有第一窗槽和第二窗槽，所述第一窗槽内固定安装有第一玻璃窗，所述第二窗槽内固定安装有第二玻璃窗，所述第一玻璃窗和第二玻璃窗之间形成封闭空间，所述第一窗槽和第二窗槽之间设有固定凸台，所述固定凸台内设有可旋转的固定栓，所述固定凸台上设有出气口，所述窗框主体内侧设有与出气口相通的进气塞。

作为改进，所述窗框主体上设有贯穿通孔，所述贯穿通孔与固定栓旋转连接。

作为改进，所述固定栓包括拧动把手，所述拧动把手上固定连接有与贯穿通孔相配合的连接杆，所述连接杆顶端固定连接有顶头。

作为改进，所述顶头为六边矩形，所述顶头两个平行边之间距离与固定凸台等宽。

作为改进，所述进气塞包括塞体壳，所述塞体壳内设有圆形滑腔，所述圆形滑腔内设有与圆形滑腔相配合的圆柱型滑块，所述圆柱型滑块内固定连接有气管，所述气管内设有气道，所述圆形滑腔内设有弹簧，所述塞体壳外侧设有与气管相配合的堵塞，所述堵塞与塞体壳之间固定连接有支撑杆。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过设有固定凸台、第一窗槽和第二窗槽，使第一玻璃窗和第二玻璃窗之间形成封闭空间，配合窗框主体内侧设有与出气口相通的进气塞，在长时间使用后，可补充惰性气体，减少隔热和隔音性能的衰减；

通过设有固定栓，辅助固定第一玻璃窗和第二玻璃窗防止错位，相较于现有结构，易拆卸，易维护。

附图说明

图1是本实用新型断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构的正交侧视图。

图2是本实用新型断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构的窗框主体的正交侧视图。

图3是本实用新型断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构的固定栓的正交侧视图。

图4是本实用新型断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构的进气塞的结构示意图。

如图所示：1、窗框主体；2、第一窗槽；3、第一玻璃窗；4、第二窗槽；5、第二玻璃窗；6、封闭空间；7、固定栓；701、拧动把手；702、连接杆；703、顶头；8、出气口；9、进气塞；901、塞体壳；902、圆形滑腔；903、弹簧；904、圆柱型滑块；905、气管；906、气道；907、堵塞；908、支撑杆；10、贯穿通孔；11、固定凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2和附图3，断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构，包括窗框主体1，所述窗框主体1内设有第一窗槽2和第二窗槽4，所述第一窗槽2内固定安装有第一玻璃窗3，所述第二窗槽4内固定安装有第二玻璃窗5，所述第一玻璃窗3和第二玻璃窗5之间形成封闭空间6，所述第一窗槽2和第二窗槽4之间设有固定凸台11，所述固定凸台11内设有可旋转的固定栓7，所述窗框主体1上设有贯穿通孔10，所述贯穿通孔与固定栓7旋转连接。所述固定栓7包括拧动把手701，所述拧动把手701上固定连接有与贯穿通孔10相配合的连接杆702，所述连接杆702顶端固定连接有顶头703。所述顶头703为六边矩形，所述顶头703两个平行边之间距离与固定凸台11等宽。

结合附图1、附图2和附图4，所述固定凸台11上设有出气口8，所述窗框主体1内侧设有与出气口8相通的进气塞9。所述进气塞9包括塞体壳901，所述塞体壳901内设有圆形滑腔902，所述圆形滑腔902内设有与圆形滑腔902相配合的圆柱型滑块904，所述圆柱型滑块904内固定连接有气管905，所述气管905内设有气道906，所述圆形滑腔902内设有弹簧903，所述塞体壳901外侧设有与气管905相配合的堵塞907，所述堵塞907与塞体壳901之间固定连接有支撑杆908。

本实用新型在具体实施时，将第一玻璃窗3和第二玻璃窗5，安装在第一窗槽2和第二窗槽4上，通过旋转拧动把手701转动顶头703，使顶头703两端顶住第一玻璃窗3和第二玻璃窗5，通过进气塞9补充惰性气体，通过惰性气体罐的充气塞向左侧顶住圆柱型滑块904使，气管905与堵塞907分离，从而时气道906与外界相通，当取下惰性气体罐的充气塞时，圆柱型滑块904在弹簧903的作用下，气管905与堵塞907接触，防止惰性气体泄漏。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构，包括窗框主体(1)，其特征在于：所述窗框主体(1)内设有第一窗槽(2)和第二窗槽(4)，所述第一窗槽(2)内固定安装有第一玻璃窗(3)，所述第二窗槽(4)内固定安装有第二玻璃窗(5)，所述第一玻璃窗(3)和第二玻璃窗(5)之间形成封闭空间(6)，所述第一窗槽(2)和第二窗槽(4)之间设有固定凸台(11)，所述固定凸台(11)内设有可旋转的固定栓(7)，所述固定凸台(11)上设有出气口(8)，所述窗框主体(1)内侧设有与出气口(8)相通的进气塞(9)。

2.根据权利要求1所述的断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构，其特征在于：所述窗框主体(1)上设有贯穿通孔(10)，所述贯穿通孔与固定栓(7)旋转连接。

3.根据权利要求2所述的断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构，其特征在于：所述固定栓(7)包括拧动把手(701)，所述拧动把手(701)上固定连接有与贯穿通孔(10)相配合的连接杆(702)，所述连接杆(702)顶端固定连接有顶头(703)。

4.根据权利要求3所述的断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构，其特征在于：所述顶头(703)为六边矩形，所述顶头(703)两个平行边之间距离与固定凸台(11)等宽。

5.根据权利要求1所述的断桥式铝合金窗框双层玻璃固定结构，其特征在于：所述进气塞(9)包括塞体壳(901)，所述塞体壳(901)内设有圆形滑腔(902)，所述圆形滑腔(902)内设有与圆形滑腔(902)相配合的圆柱型滑块(904)，所述圆柱型滑块(904)内固定连接有气管(905)，所述气管(905)内设有气道(906)，所述圆形滑腔(902)内设有弹簧(903)，所述塞体壳(901)外侧设有与气管(905)相配合的堵塞(907)，所述堵塞(907)与塞体壳(901)之间固定连接有支撑杆(908)。