CN111794053A - 一种振动压路机的柔性激振器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种振动压路机的柔性激振器，属于振动压路机技术领域。它通过第一柔性激振器和第二柔性激振器形成分体两腔式激振器并安装在振动轮内，柔性偏心轴通过振动轴承安装在激振器腔体内，激振器腔体内加注适量齿轮油，密封圈保证激振器腔体密闭不渗漏；振动马达通过联轴器带动柔性偏心轴高速旋转，具有偏心力矩、高速旋转的柔性偏心轴，产生参与振动轮压实的激振力，实现振动压实功能。本发明的一种振动压路机的柔性激振器，体积较小，运转可靠，能够实现无刚性冲击。

Description

一种振动压路机的柔性激振器

技术领域

本发明涉及一种振动压路机的柔性激振器，属于振动压路机技术领域。

背景技术

现有技术下，振动压路机振动原理是使激振器的偏心块高速旋转而产生振动，再通过振动轮对被压实材料重复加载，克服材料之间的黏聚力和内摩擦力，排除其内部的气体和水分，迫使材料颗粒之间产生位移，相互楔紧，使之达到一定的密实度和平整度。传统的压路机振动轮的激振器是由振动腔体、偏心块、轴承、中间轴、联轴器、密封圈等组成，通过偏心块的正反转动来实现振动轮的大小振动。该机构被广泛应用于振动压路机上，但其存在很多的缺点：

1、振动腔体大，结构复杂，制造精度要求高，装配困难，维护保养成本高。

2、激振器偏心机构在起振及停振过程中，活动偏心块与限位销产生极大冲击，会造成偏心块、限位销轴、振动轴承、联轴器等零件损坏，使激振器工作失效。

3、起停振较大的冲击产生刺耳噪声，不利于驾驶员健康。

因此，研发一种振动压路机的柔性激振器以解决上述问题是迫在眉睫的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种振动压路机的柔性激振器，它结构合理，体积较小，运转可靠，能够实现无刚性冲击。

本发明的目的是这样实现的：一种振动压路机的柔性激振器，包括第一柔性激振器；

所述第一柔性激振器包括第一激振器腔体、第一柔性偏心轴和第一振动轴承；

所述第一柔性偏心轴通过第一振动轴承安装在第一激振器腔体内，所述第一柔性偏心轴还通过第二联轴器与第二柔性激振器的第二柔性偏心轴相连；

所述第二柔性偏心轴通过第二振动轴承安装在第二激振器腔体内；

所述第二柔性偏心轴还通过联轴器与振动马达相连；

所述第一柔性激振器和第二柔性激振器是结构相同且对称设置的结构，形成分体两腔式激振器并安装在振动轮内。

所述第一柔性偏心轴和第二柔性偏心轴均为柔性偏心轴结构；

所述柔性偏心轴结构包括偏心轴腔体、偏心轴、钢珠、螺塞和固定偏心块；

所述偏心轴腔体由薄板件组成，并与偏心轴和固定偏心块共同构成封闭内腔，所述封闭内腔内设置有钢珠；

所述偏心轴中间穿过所述封闭的内腔，同时两边伸出该封闭的内腔外；

所述固定偏心块与偏心轴腔体端面连接。

所述振动马达通过联轴器与第二柔性偏心轴的偏心轴一端相连。

所述偏心轴腔体上还安装有螺塞，所述螺塞是封闭结构，封闭钢珠。

所述封闭内腔内还设置有偏心轴齿轮油。

所述第一激振器腔体和第二激振器腔体内均设置有齿轮油，并匹配设置有密封圈。

相比于现有技术，本发明具有以下优点：

本发明的一种振动压路机的柔性激振器，通过以上的技术方案，实现运转可靠、结构简单、柔性振动的目的；本发明采用结构紧凑的模块化独立激振器，在激振器腔体内部安装焊接结构偏心轴，在焊接偏心轴腔体内在添加钢珠，腔体结构强度高、壁薄，重量轻、偏心矩大，同时激振器实现钢轮内单独拆卸、组合安装，维护保养简单、成本低；本发明通过独立的焊接腔体内添加钢珠消除了振动起停时的刚性冲击，避免了偏心块、销轴的损坏，极大延长了激振器寿命；另外消除了压路机振动起停时的噪声污染，有利于驾驶员健康和环保要求。

附图说明

图1为本发明一种振动压路机的柔性激振器的整体结构示意图。

图2为本发明一种振动压路机的柔性激振器的柔性偏心轴的结构示意图。

图3为本发明一种振动压路机的柔性激振器的柔性偏心轴逆时针转动时实现振动轮大振剖示图。

图4为本发明一种振动压路机的柔性激振器的柔性偏心轴顺时针转动时实现振动轮小振剖示图。

其中：1、第一激振器腔体；2、第一柔性偏心轴；3、第一振动轴承；4、第一激振器腔体齿轮油；5、第一密封圈；6、联轴器；7、振动马达；8、第一柔性激振器；9、第二柔性激振器；10、第二联轴器；11、第二激振器腔体；12、第二柔性偏心轴；13、第二振动轴承；14、第二激振器腔体齿轮油；15、第二密封圈；

2.1、偏心轴腔体；2.2、偏心轴；2.3、钢珠；2.4、偏心轴齿轮油；2.5、螺塞；2.6、固定偏心块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明加以说明：

如图1~4所示，一种振动压路机的柔性激振器，包括第一柔性激振器8；

所述第一柔性激振器8包括第一激振器腔体1、第一柔性偏心轴2和第一振动轴承3；

所述第一柔性偏心轴2通过第一振动轴承3安装在第一激振器腔体1内，所述第一柔性偏心轴2还通过第二联轴器10与第二柔性激振器9的第二柔性偏心轴12相连；

所述第二柔性偏心轴12通过第二振动轴承13安装在第二激振器腔体11内；

所述第二柔性偏心轴12还通过联轴器6与振动马达7相连；

所述第一柔性激振器8和第二柔性激振器9是结构相同且对称设置的结构，形成分体两腔式激振器并安装在振动轮内。

在本实施例中，本发明在所述第一激振器腔体1内设置第一激振器腔体齿轮油4，并匹配设置第一密封圈5；

在第二激振器腔体11内设置有第二激振器腔体齿轮油14，并匹配设置有第二密封圈15；

密封圈能保证腔体密闭不渗漏。

在本实施例中，本发明的振动马达7通过联轴器6带动第二柔性偏心轴12高速旋转，具有偏心力矩、高速旋转的第二柔性偏心轴12又通过第二联轴器10与第一柔性偏心轴2相连，产生参与振动轮压实的激振力，实现振动压实功能。

在本实施例中，所述振动马达7是通过联轴器6与第二柔性偏心轴12的偏心轴2.3一端相连。

在本实施例中，所述第一柔性偏心轴2和第二柔性偏心轴12均为柔性偏心轴结构；

所述柔性偏心轴结构包括偏心轴腔体2.1、偏心轴2.2、钢珠2.3、螺塞2.5和固定偏心块2.6；

所述偏心轴腔体2.1由薄板件焊接组成，并与偏心轴2.2和固定偏心块2.6共同构成封闭内腔，具有一定的偏心力矩；

所述封闭内腔内设置有钢珠2.3；

所述偏心轴2.2中间穿过封闭内腔，同时两边伸出该封闭的内腔外；

所述固定偏心块2.6与偏心轴腔体2.1端面焊接。

在本实施例中，钢珠2.3、偏心轴齿轮油2.4，由螺塞2.5密封在空腔中。

如图3所示，当偏心轴逆时针转运时，带动着腔体一起做逆时针转动，钢珠在固定偏心块2.6阻挡下，堆积在固定偏心块附近，从而使钢珠组2.3的质量偏心力矩与固定偏心块2.6的质量偏心力矩互相叠加在一起，实现振动钢轮的大振动；

如图4所示，当偏心轴顺时针转运时，带动着腔体一起做顺时针转动，在偏心轴腔体的阻挡下，所有的钢珠都柔性地堆积在固定偏心块的对面端，从而使钢珠组2.3的偏心力矩与固定偏心块2.6的偏心力矩互相抵消一部分，实现振动钢轮的小振动。

在本实施例中，当振动轮在工作时，通过振动马达7通过联轴器6驱动第二柔性激振器9转动，第二柔性激振器9又带动第一柔性激振器8转动；

激振器的偏心转动产生了激振力，从而实现振动轮的柔性振动压实，实现良好的压实效果。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种振动压路机的柔性激振器，其特征在于：包括第一柔性激振器（8）；

所述第一柔性激振器（8）包括第一激振器腔体（1）、第一柔性偏心轴（2）和第一振动轴承（3）；

所述第一柔性偏心轴（2）通过第一振动轴承（3）安装在第一激振器腔体（1）内，所述第一柔性偏心轴（2）还通过第二联轴器（10）与第二柔性激振器（9）的第二柔性偏心轴（12）相连；

所述第二柔性偏心轴（12）通过第二振动轴承（13）安装在第二激振器腔体（11）内；

所述第二柔性偏心轴（12）还通过联轴器(6)与振动马达（7）相连；

所述第一柔性激振器（8）和第二柔性激振器（9）是结构相同且对称设置的结构，形成分体两腔式激振器并安装在振动轮内。

2.根据权利要求1所述的一种振动压路机的柔性激振器，其特征在于：所述第一柔性偏心轴（2）和第二柔性偏心轴（12）均为柔性偏心轴结构；

所述柔性偏心轴结构包括偏心轴腔体(2.1)、偏心轴(2.2)、钢珠(2.3)、螺塞(2.5)和固定偏心块(2.6)；

所述偏心轴腔体（2.1）由薄板件组成，并与偏心轴（2.2）和固定偏心块（2.6）共同构成封闭内腔，所述封闭内腔内设置有钢珠(2.3)；

所述偏心轴(2.2)中间穿过封闭内腔，同时两边伸出该封闭的内腔外；

所述固定偏心块(2.6)与偏心轴腔体（2.1）端面连接。

3.根据权利要求1所述的一种振动压路机的柔性激振器，其特征在于：所述振动马达(7)通过联轴器(6)与第二柔性偏心轴（12）的偏心轴(2.3)一端相连。

4.根据权利要求2所述的一种振动压路机的柔性激振器，其特征在于：所述偏心轴腔体（2.1）上还安装有螺塞(2.5)，所述螺塞(2.5)是封闭结构，封闭钢珠（2.3）。

5.根据权利要求2所述的一种振动压路机的柔性激振器，其特征在于：所述封闭内腔内还设置有偏心轴齿轮油（2.4）。

6.根据权利要求1所述的一种振动压路机的柔性激振器，其特征在于：所述第一激振器腔体（1）和第二激振器腔体（11）内均设置有齿轮油，并匹配设置有密封圈。

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