CN111793374A - 水性涂料 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有调湿、除臭、减少甲醛、防霉菌及抗菌等多种功能并且安全、施工性及耐热性优异的水性涂料。所述水性涂料是以微粉末组合物为主要构成物质并使上述微粉末组合物分散溶解在水中而得到的，触变指数为3.0～4.0，该微粉末组合物包含：含有叶蜡石及海泡石的微粉末状的粘土矿物；微粉末状的触变助剂，其以羟丙基甲基纤维素为主成分，含有20℃的重量百分比含量为2％的水溶液粘度分别为2400mPa·S～4500mPa·S及64000mPa·S～90000mPa·S的第1剂及第2剂；以及含有硅藻土及沸石的微粉末状的无机多孔质材料。

Description

水性涂料

技术领域

本发明涉及一种对于人体而言安全、施工性优异并且耐热性优异、具有多功能性能的水性涂料。

背景技术

近年来，随着住宅技术的发展，高密封性高绝热性的住宅增加，抗热及抗冷措施正在进步，并且根据2002年的建筑基准法修改，规定必须对建筑物采取防室内空气污染的措施。但是，还存在因通风措施不充分而由房屋、家具、家电、以及家庭化学物质(杀虫剂、芳香材料等)等各种原因引起的室内空气污染患者并未减少的现状。已知按IAQ(Indoor AirQuality，室内空气质量)的说法所表述的那样，室内空气的洁净度与健康具有密切的关系，空气污染是过敏症等各种疾病的原因，因此要求对其进行改善。

为了解决上述问题，申请人开发了一种以多孔质无机矿物为主成分配合而成的具有调湿性和涂装性的壁纸、涂绘墙面材料这样的室内装修精加工材料。即，是如下所述的室内装修精加工材料(以下称为“现有室内装修材料”)(专利文献1)：上述多孔质无机矿物是选自包含硅藻土及酸性白土的粘土矿物的硅酸盐矿物，通过对该多孔质无机矿物添加3％～10％的尿素，能够吸附捕获甲醛并使捕获到的甲醛成为羟甲基化合物而实现脱水、稳定化，并且利用进行配合的硅酸盐矿物的固体酸催化剂成分促进该羟甲基化合物进一步朝向亚甲基化合物发生缩合反应来实现稳定化及无害化。

另外，已知如下所述的水性涂料：(A)包含体积比为35％～65％的硅藻土；(B)包含体积比为30％～60％的沸石、多孔质碳酸钙、粘土，在体积比为90％～99％的范围内包含所述(A)硅藻土及(B)沸石、多孔质碳酸钙、粘土，在粉末组合物中还包含树脂、化学纤维、硼酸钙(防霉菌剂)，使所得到的粉末组合物与水混合而得到本水性涂料(以下称为“现有水性涂料”)(专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5136872号公报

专利文献2：日本特开2006－22141号公报

发明内容

现有室内装修材料具有使因室内空气污染而产生的污染空气洁净化的多种功能，不仅能够用抹子进行施工，还能够用刷子、辊子、喷雾器进行施工。但是，由于该现有室内装修材料并未作为涂料来开发，所以存在如下问题：无法实现细密的平坦墙面的精加工，无法通过DIY等实现简易的施工性。

另外，现有水性涂料具有构成物质的混炼性较差、易结块等施工性较差、并且防霉菌特性等较差等问题。

虽然新建住宅的开工数量有些下降，但是存在改建、修缮增加的趋势，需要一种无论是谁都能够简单地进行施工、具有多种功能、并且施工性优异的安全的水性涂料。另外，近年来发生了多起地震，因吸入由伴随地震产生的火灾引起的有毒气体而导致的受害成为问题，还需要开发一种在具有耐热性的同时不产生有毒气体的建筑材料。

本发明是为了解决上述的各问题而完成的，其目的在于提供一种具有调湿、除臭、减少甲醛、防霉菌及抗菌等多种功能并且安全、施工性及耐热性优异的水性涂料。

为了实现上述目的而发明出的水性涂料(以下有时也称为“本水性涂料”)，其以微粉末组合物为主要构成物质并使上述微粉末组合物分散溶解在水中而得到，触变指数为3.0～4.0，该微粉末组合物包含：含有叶蜡石及海泡石的微粉末状的粘土矿物；微粉末状的触变助剂，其以羟丙基甲基纤维素为主成分，含有20℃的重量百分比含量为2％的水溶液粘度分别为2400mPa·S～4500mPa·S及64000mPa·S～90000mPa·S的第1剂及第2剂；以及含有硅藻土及沸石的微粉末状的无机多孔质材料，所述水性涂料的特征在于：在上述触变助剂中，上述第1剂的重量百分比含量为67％～91％、上述第2剂的重量百分比含量为9％～33％。

另外，在本水性涂料中，优选在上述粘土矿物中，上述叶蜡石的重量百分比含量为34％～90％、上述海泡石的重量百分比含量为10％～66％，在上述无机多孔质材料中，上述硅藻土的重量百分比含量为2％～33％、上述沸石的重量百分比含量为67％～98％，并且相对于1重量份的上述粘土矿物，含有0.02重量份～0.10重量份的上述触变助剂、以及1.0重量份～3.0重量份的上述无机多孔质材料，相对于1重量份的上述微粉末组合物添加1.0重量份～3.0重量份的上述水使上述微粉末组合物分散溶解。

另外，在本水性涂料中，优选包含微粉末状的具有光催化活性的金属氧化物，相对于1重量份的上述粘土矿物，含有0.1重量份～1.0重量份的上述具有光催化活性的金属氧化物。

另外，在本水性涂料中，优选包含以尿素化合物、有机碱和酸为主成分的甲醛减少剂。

发明效果

根据本发明，能够提供一种具有调湿、除臭、减少甲醛、防霉菌、抗菌等多种功能并且安全、施工性及耐热性优异的水性涂料。另外，本发明的主要构成物质采用来源于矿物的天然物质构成，能够提供对人体而言安全的水性涂料。

具体实施方式

以下，对本发明的优选的一实施方式进行详细说明。但是，本发明并不限于该实施方式，能够在不脱离本发明要旨的范围内适当地进行设计变更。

(本水性涂料的基本见解)

水性涂料要满足的性质，除了作为基本性能的(1)品质性(显色性(尤其是白色)、构成成分的均匀分散性、防冻结、水温适应性(大范围的水温适用性))；(2)施工性(可挠性(涂覆性)、防滴落)；(3)美装性(对涂覆面的遮蔽性、精加工后的美观、规定表面硬度、无沉降性、长期寿命)以外，还要求具有调湿、减少甲醛、防霉菌、抗菌、除臭、耐热(不燃)等附加的性能。

为了实现上述各性能，需要将所需的最佳构成物质(构成材料)配合，但是各构成物质间关于其性状存在有权衡的关系，难以同时满足全部的性能。

但是，本发明人通过反复试验来选定最优的构成物质并发现最佳配合量及配合比，由此针对上述的全部功能实现了一定水准的效果。

(本水性涂料的构成物质)

构成本水性涂料的微粉末组合物至少含有：微粉末状的粘土矿物、含有第1剂及第2剂的微粉末状的触变助剂、微粉末状的无机多孔质材料、具有光催化活性的微粉末状的金属氧化物(以下称为“金属氧化物光催化剂”)、甲醛减少剂和辅助构成物质。以下，对其构成物质等进行详细说明。

(粘土矿物)

本水性涂料中的粘土矿物需要具有触变特性(根据起作用的剪切应力，速度梯度增加、粘度下降的性质(通过进行搅拌，从固体或半固体变成液体的性质))。这样的粘土矿物存在有多种种类，为了适合于本水性涂料，需要能够使其为微粉末状，具备相对于作为溶剂的水的良好的分散性，并且具备良好的触变特性。本发明人还考虑相对于水的沉淀性、吸水性、流动性、容重、色调、成本等，将各种粘土矿物组合，并改变该粘土矿物的粒径、配合量及配合比反复进行了品质测试。其结果为，发现本水性涂料中叶蜡石和海泡石为最佳并将其设为构成物质，从而具有第1特征。

上述叶蜡石(Al₂Si₄O₁₀(OH)₂)是层状硅酸盐矿物的一种。叶蜡石的作用在于对耐流动性优异、滴落性低、刮刀切割性良好、并且干燥时的耐变色性等优异有贡献。还起到如下作用：具有高耐热性、不燃性、远红外线高放射性，并且在施工后不会刺眼(对眼睛而言柔和)等。

另外，上述海泡石(所含的硅酸镁)(Mg₈Si₁₂O₃₀(OH)₄·(OH₂)₄·8H₂O)是纤维状粘土矿物，是质量轻且柔软、吸附性优异的成岩矿物。海泡石具有触变特性，并且作为后述的无机多孔质材料也具有较高的吸附特性，还具有成形特性、形状保持特性及不燃特性。因此，能够不损失物性地发挥复合性能，因而是最佳物质。

(触变助剂)

触变赋予助剂是起到使粘土矿物的触变特性最大限度发挥的作用的物质。本发明人使用各种增粘剂并改变配合量及配合比反复进行了品质测试。其结果为，发现以羟丙基甲基纤维素为主成分的水溶性纤维素醚(尤其是利用少量的乙二醛进行了表面处理而得到的水溶性纤维素醚为最佳)(以下称为“本水溶性纤维素醚”)是适合的，而且本水溶性纤维素醚组合使用粘度(20℃的重量百分比含量为2％的水溶液的粘度值)不同的相同成分的第1剂及第2剂为最佳，将其设为构成物质，从而具有第2特征。

即，本水溶性纤维素醚的特征在于：使用20℃的重量百分比含量为2％的水溶液粘度为2400mPa·S～4500mPa·S的第1剂、以及20℃的重量百分比含量为2％的水溶液粘度为64000mPa·S～90000mPa·S的第2剂，并且设为第1剂的重量百分比含量为67％～91％、第2剂的重量百分比含量为9％～33％。此处，20℃的重量百分比含量为2％的水溶液粘度是指，20℃的水溶性纤维素醚(第1剂或第2剂)的含量是重量百分比含量为2％的该水溶性纤维素醚水溶液的粘度的意思。

粘性较小的第1剂起到提高相对于水的分散性并提高本水性涂料的初始阶段的流动性的作用，粘性较大的第2剂起到提高施工后的附着特性的作用，通过组合两剂，有助于最大限度地发挥粘土矿物的触变特性。

(无机多孔质材料)

无机多孔质材料以硅藻土和沸石为主成分。

硅藻土是由作为一种藻类的以二氧化硅为主要成分的珪藻的壳的化石形成的堆积物，调湿特性、脱臭特性及不燃特性非常优异。此外，为了提高白色性，在具有各种色度的硅藻土中优选使用白色硅藻土。

沸石(zeolite)是以二氧化硅为主成分并具有吸水性、吸附性、抗菌性及不燃特性等的物质。存在有多种种类，但是为了提高吸附性，优选CEC值(阳离子交换容量)为160meq/100g以上(每100g的单位重量的毫克当量数)。

此外，为了提高白色性，在具有各种色度的沸石中优选使用白色沸石。

(金属氧化物光催化剂)

金属氧化物光催化剂是通过接收可见光或紫外线的照射而发挥作为氧化催化剂的特性并且有助于发挥对涂覆面的遮蔽性、白色的显色性及固化后的强度的物质，二氧化钛(TiO₂)为最佳。但是，也可以使用氧化锌(ZnO)、氧化钨(WO₃)、氧化锡(SnO₂)、钛酸锶(SrTiO₃)、氧化铋(Bi₂O₃)、氧化铁(Fe₂O₃)等金属氧化物。

(甲醛减少剂)

甲醛减少剂以尿素化合物、有机碱和酸为主成分。

作为尿素化合物，能够使用尿素、甲脲、二甲脲、乙脲、二乙基脲等，尤其优选使用乙撑脲。

另外，作为有机碱，能够使用伯胺、仲胺、叔胺及季胺(四甲基氢氧化铵)等有机胺、以及有机胺化合物，尤其优选使用作为叔链烷醇(脂肪族)胺的三乙醇胺。

另外，作为酸，能够使用磺酸或羧酸等有机酸、或者硫酸或磷酸等无机酸，尤其优选使用柠檬酸。

(辅助构成物质)

本水性涂料中，能够在不会阻碍其作用效果的范围内添加用于使所期望的色彩显色的颜料、合成树脂(丙烯酸树脂、醋酸乙烯酯等)、分散剂、消泡剂、防霉菌剂、抗菌剂及防腐剂中的至少一种的辅助构成物质。

此外，在添加合成树脂的情况下，优选使用耐久性、耐候性及耐水性优异的丙烯酸树脂、或者粘接性及密合性优异的醋酸乙烯酯。但是，为了使粘土矿物的触变特性发挥而成为耐热性优异的水性涂料，使用丙烯酸树脂和醋酸乙烯酯树脂这两种物质为最佳。

(本水性涂料)

构成本水性涂料的微粉末组合物需要呈微粉末状，为了提高分散性，优选10μm以下，更优选3μm以下。

另外，从施工性能及经济性的观点出发，优选构成本水性涂料的微粉末组合物的容重为0.4以下。

为了满足确保施工时的规定粘性和防滴落这样的相悖的要件，本水性涂料需要相对于1重量份的微粉末组合物添加1.0重量份～3.0重量份的水(如果水量小于1.0重量份，则成为强粘性，导致涂覆性变差，另一方面，如果水量超过3.0重量份，则导致产生滴落)，而且需要触变指数(TI值)为3.0～4.0。

如果上述触变指数小于3.0，则导致产生滴落，如果上述触变指数超过4.0，则粘性变得过强，导致施工性变差。

此外，触变指数是表示揺变性的指标，是由规定温度时的不同转速a及b(a＞b)的粘度值(η)之比(ηb/ηa)表示的指标。即，是表示在规定温度下搅拌时成为溶胶状而在放置后的情况下再凝胶化的物性的参数，在其值较小的情况下，粘性较低(变得近似于水)，在其值较大的情况下，粘性增加。本发明的触变指数是依据“JIS 6024 2015建筑维修用及建筑加固用环氧树脂5.8触变指数测试”测量出的2rpm及20rpm的粘度比即“η2/η20”。

另外，为了发挥各种规定性能，上述微粉末组合物是以粘土矿物、触变助剂、无机多孔质材料、金属氧化物光催化剂和甲醛减少剂的各种微粉末为主要成分的混合物，其配合量是：相对于1重量份的粘土矿物，触变助剂为0.02重量份～0.10重量份，无机多孔质材料为1.0重量份～3.0重量份，金属氧化物光催化剂为0.1重量份～1.0重量份，还需要添加能够发挥效果的规定量的甲醛减少剂。

在上述配合量中，如果触变助剂量小于0.02重量份，则导致产生滴落，如果触变助剂量超过0.1重量份，则粘性变得过强，导致施工性变差。

另外，相对于1重量份的粘土矿物，如果无机多孔质材料量小于1.0重量份，则其结果为白色显色性变差，并且在涂覆后对基底材料的遮蔽性变差，不能满足规定的美装性能。而且，如果无机多孔质材料量超过3.0重量份，则导致构成物质的配合比的平衡遭到破坏，变成强粘性，因此导致涂覆性变差。

另外，如果金属氧化物光催化剂量小于0.1重量份，则无法发挥规定效果，如果金属氧化物光催化剂量超过1.0重量份，则在成本实效率上不利，并且阻碍涂覆性及调湿性。

然后，反复进行实证测试并综合判断施工性、其他性能之后，可以明确构成粘土矿物的叶蜡石和海泡石的配合比需要设为叶蜡石的重量百分比含量为34％～90％、以及海泡石的重量百分比含量为10％～66％。

另外，可以明确构成无机多孔质材料的硅藻土和沸石的配合比需要设为硅藻土的重量百分比含量为2％～33％、以及上述沸石的重量百分比含量为67％～98％。

此外，在添加辅助构成物质的情况下，需要设为适量而不会阻碍本水性涂料的作用效果。

(本水性涂料的制造方法)

本水性涂料能够通过利用公知的混炼装置将上述配合的各构成物质充分地混炼并且加水来制造。

(本水性涂料的作用效果)

本水性涂料通过选定最优的构成物质并设为最佳配合量及配合比，能够实现调湿、除臭、防霉菌、抗菌、减少甲醛、不燃等多种功能、以及施工性优异的性能。

另外，本水性涂料中，粘土矿物具有触变特性，因此能够抑制使用作为增粘剂的合成树脂。因此，能够以来源于矿物的天然物质为主要构成物质，因此能够实现对人体而言安全的水性涂料。

另外，本发明因能够防止带静电而能够防止附着尘埃等，从而保持清洁的室内环境。

另外，本水性涂料通过选择叶蜡石及海泡石作为粘土矿物并且按适当的配合比组合2种粘度不同的以水溶性纤维素醚为主成分的触变助剂，能够发挥粘土矿物和触变助剂的协同作用。而且，通过使各构成物质为微粉末并且将触变指数调整为3.0～4.0，能够不会阻碍其他效果地提高施工性及品质。

以往，不存在触变指数为3.0～4.0的性状的水性涂料。然而，在本水性涂料中触变指数为3.0～4.0，因此不但能够确保施工后的固化性及固着性，而且还能够因在施工时变成液体状而提高涂覆性。

因此，能够保持对施工而言最佳的流动性，不会产生滴落且容易地进行涂覆。因此，对于滚筒施工、刷子涂抹施工、喷涂施工等所有的涂覆方法均能够使用，除了建筑专业人士以外，一般使用者也能够以容易地进行涂装的方式使用。

另外，通过金属氧化物光催化剂和硅藻土的作用，能够不会阻碍其他效果地提高对基底材料的遮蔽性。而且，通过沸石及金属氧化物光催化剂的作用能够抑制茶色的显色而提高白色性，由此能够提高美装性。

另外，通过物理吸附特性优异的还兼具无机多孔质材料性质的海泡石、同样作为无机多孔质材料的硅藻土、以及除了物理吸附特性以外还兼具阳离子交换功能的沸石的作用，能够不会阻碍其他效果地提高调湿特性及除臭特性。这些无机多孔质材料因吸收作为霉菌成因的水分而也能够实现优异的防霉菌性能。

另外，通过金属氧化物光催化剂的作用，能够实现优异的抗菌性能、除臭性能及空气浄化性能，并且提高对涂覆面的遮蔽性。

另外，通过以尿素化合物、有机碱和酸为主成分的甲醛减少剂的作用，能够发挥大幅减少甲醛的效果。即，尿素化合物和有机碱对于减少甲醛的效果具有叠加关系，两者通过与甲醛的羟甲基化反应，能够提高其吸附量。此时，进行基于酸的中和反应，同时尿素化合物的羟甲基化、亚甲基化的反应速度提高，因此显著地促进甲醛因化学反应捕获而导致的消失。

此外，酸使用柠檬酸，由此能够使甲醛为弱酸性(pH5.5左右)，不需要担心附着在皮肤上而能够安全地使用。

另外，本水性涂料因发挥不燃性较高的硅藻土及沸石、以及不燃特性较高的作为粘土矿物的叶蜡石及海泡石的化学协同效果而具有非常高的耐热特性。因此，涂覆有本水性涂料的墙面等具有较高的不燃特性，能够有效地抑制因火灾等导致的有害物质的产生。

(实施例)

以下，对验证本水性涂料的各种性能的各种测试结果进行说明。

(1)(第1实施例)基于构成物质的配合量的不同进行的施工性能测试

为了确认基于构成物质的配合量的不同所产生的施工性能而进行了施工性能测试。

试样是通过使用下述的构成物质并根据表1所示的配合量使其分散溶解在水中而制成的(各试样使用0.5kg的粘土矿物制成)。

然后，通过目视来确认可挠性(涂覆性)、白色显色性、美装性(对涂覆面的遮蔽性及干燥后的粉体的残存性)，并且测量触变指数(TI值)。

(构成物质)

(A)粘土矿物

·叶蜡石(山阳粘土工业株式会社制)，粒径为3.0μm以下。

·海泡石(昭和KDE株式会社制)，粒径为10μm以下。

(B)触变助剂

·第1剂(信越化学工业株式会社制)：67％。

·第2剂(信越化学工业株式会社制)：33％。

(C)无机多孔质材料

·硅藻土(中央二氧化硅株式会社制(日语：中央シリカ株式会社製))，粒径为10μm以下。

·沸石(日东粉化工业株式会社制)，代表粒径为1.25μm。

根据本施工性能测试，相对于1重量份的粘土矿物，如果触变助剂量小于0.02重量份，则粘性不足而导致产生滴落，如果触变助剂量超过0.10重量份，则成为强粘性而导致涂覆性变差。

另外，相对于1重量份的粘土矿物，如果无机多孔质材料量小于1.0重量份，则其结果为白色显色性变差并且在涂覆后对基底材料的遮蔽性变差，无法满足规定的美装性能。而且，相对于1重量份的粘土矿物，如果无机多孔质材料量超过3.0重量份，则配合比的平衡遭到破坏，导致粘性不足。另外，相对于1重量份的微粉末组合物(粘土矿物、触变助剂及无机多孔质材料的混合物，以下也同样)，如果水量小于1.0重量份，则成为强粘性而导致涂覆性变差，另一方面，如果水量超过3.0重量份，则导致产生滴落。

基于以上说明，可以明确各构成物质的配合量优选设为：相对于1重量份的粘土矿物，触变助剂为0.02重量份～0.10重量份，无机多孔质材料为1.0重量份～3.0重量份。

另外，可以明确相对于1重量份的微粉末组合物优选添加1.0重量份～3.0重量份的水，可以明确该情况下的触变指数的适当的范围(3.0～4.0)。

(表1)各试样的各构成物质的配合量及测试结果

○：可挠性(涂覆性)、白色显色性、美装性均良好

(2)(第2实施例)基于构成物质的配合比的不同进行的施工性能测试

为了确认基于构成物质的配合比的不同所产生的施工性能，制作采用表2所示的配合比的试样，进行了施工性能测试。

试样所使用的各构成物质量及粘土矿物量与第1实施例相同，施工性能的评价指标也相同。此外，相对于1重量份的微粉末组合物，添加2.0重量份的水量。

根据本性能评价测试，可以明确为了满足规定性能关于粘土矿物优选设为叶蜡石的重量百分比含量为34％～90％、海泡石的重量百分比含量为10％～66％。

另外，同样可以明确关于触变助剂优选设为第1剂的重量百分比含量为67％～91％、第2剂的重量百分比含量为9％～33％。

另外，同样可以明确关于无机多孔质材料优选设为硅藻土的重量百分比含量为2％～33％、沸石的重量百分比含量为67％～98％。

(表2)试样的配合比及测试结果

○：可挠性(涂覆性)、白色显色性、美装性均良好

(3)(第3实施例)基于无机多孔质材料及金属氧化物光催化剂进行的性能评价测试

为了确认基于无机多孔质材料及金属氧化物光催化剂所产生的调湿性能、除臭性能及防霉菌性能，进行了性能评价测试。

试样所使用的各构成物质量及粘土矿物量与第1实施例相同。构成物质的配合比如表3所示，改变无机多孔质材料及金属氧化物光催化剂的添加量来进行性能评价。此外，使用二氧化钛作为金属氧化物光催化剂。

(构成物质的配合比)

粘土矿物的配合比设为叶蜡石的重量百分比含量为60％、海泡石的重量百分比含量为40％。

触变助剂的配合比设为第1剂的重量百分比含量为75％、第2剂的重量百分比含量为25％，相对于1重量份的粘土矿物，添加0.04重量份的触变助剂。

无机多孔质材料的配合比设为硅藻土的重量百分比含量为20％、沸石的重量百分比含量为80％。

相对于1重量份的微粉末组合物，添加2.0重量份的水量。

性能评价通过下述方法验证。

A；调湿性能

基于“JIS A 6909 2010 7.32建筑用加工涂材的吸放湿性能测试”，计算出吸放湿量。

试样是通过将涂覆量0.15kg/m²涂覆1次而制成的。

B：除臭性能

基于“一般社团法人纤维评估技术委员会按SEK标签纤维产品认证基准(第6章－4除臭性测试)制定的设备分析测试方法(检测管法)”，测量各对象臭味气体的臭气成分浓度。

将1块涂覆有2mm～3mm的试样而得到的10cm×15cm的玻璃板放入5公升的取样包中，并添加3公升气体。

对象臭味气体及其初始浓度设为氨气(10ppm)、硫化氢(15ppm)、甲醛(2.4ppm)。

浓度测量在1个小时后以及24小时后进行。

C：防霉菌性能

依照“JIS Z 2911抗霉性测试方法”，进行了培养下述5种霉菌并用肉眼检查在试样的表面所产生的菌丝的发育状态的测试。

测试所使用的霉菌的种类如下所述。

黑曲霉(NBRC 105649)

青霉菌属(NBRC 33285)

拟青霉菌(NBRC 33284)

绿木霉菌(NBRC 6355)

球毛壳菌(NBRC 6347)

另外，孢子悬液调整溶液为葡萄糖添加无机盐溶液，测试用琼脂平板培养基为葡萄糖添加无机盐琼脂培养基。

此外，防霉菌测试中，表3中的评价如下所述。

0：肉眼及显微镜下无法确认霉菌的发育。

1：霉菌的发育无法用肉眼确认，但是显微镜下能够明确地确认。

4：菌丝良好地发育，发育部分的面积为材料的整个面积的50％以上。

根据该性能评价测试，可以明确在相对于1重量份的粘土矿物、0.40重量份的触变助剂量及2.0重量份的水量添加1.0重量份～3.0重量份的无机多孔质材料量及0.1重量份～1.0重量份的金属氧化物光催化剂量而得到的试样中能够发挥调湿性能、除臭性能、防霉菌性能。另外，可以明确在金属氧化物光催化剂量小于0.1重量份的情况下，抗菌性能、除臭性能、防霉菌性能稍稍变差。此外，在金属氧化物光催化剂超过1.0重量份的情况下，变成高粘性，导致施工性(易涂性)恶化。

(表3)试样中的相对于1重量份的粘土矿物的配合量及测试结果

(4)(第4实施例)不燃性能评价测试

为了确认不燃性能，进行了不燃性能评价测试。

制作表4－1所示的配合量的试样并将其涂覆于厚度为0.27mm的500g/m²的镀锌钢板来制作测试板，基于下述测试方法进行了测试。

(表4－1)不燃性能评价测试结果的试样(测试板)的各构成物质的配合量

测试板的形状及尺寸为圆柱状且直径为44mm、厚度为50mm，在测试前将测试板以在温度为23℃、相对湿度为50％时成为一定质量的方式进行了养护。

在加热炉中未插入有测试板的空的状态下将其加热30分钟，使炉内温度保持在750℃，然后将测试板以距离该加热炉的壁内表面10mm的方式设置在炉壁的高度的中央。然后，测量20分钟期间内的总发热量(MJ/m²)，通过目视观察表面状态及着火状态，并且确认有毒气体的产生状况。

此外，在日本不燃材料的不燃性能需要满足建筑基准法第2条第9号及该施行令108条的2所制定的基准，在建筑材料被施加有基于通常的火灾所产生的火的热度的情况下，加热开始后的20分钟期间内需要满足下述各号所记载的要件。

第1号不发生燃烧。

第2号在防火方面不产生有害的变形、熔融、裂纹及其他损伤。

第3号在避难方面不产生有害的烟或气体。

根据该不燃性能评价测试(表4－2)，满足本水性涂料的作为对象的配合比的3个测试板，它们各自经过时间的总发热量大幅低于一般的不燃材料应当满足的基准值即8.0MJ/m²。另外，在测试板不产生背面贯通孔及裂纹。而且，也不会着火，也未见有毒气体的产生。这样，可以明确该测试板满足建筑基准法所制定的规定，耐热性非常高，涂覆有该试样的测试板的不燃性能非常高，本水性涂料的耐热性能优异。

(表4－2)不燃性能评价测试结果

(5)(第5实施例)基于甲醛减少剂的添加进行的性能评价测试

为了确认基于甲醛减少剂所产生的甲醛减少性能，进行了性能评价测试。

关于试样，上述第1实施例的No.1－2的试样使用相对于1重量份的粘土矿物添加0.003重量份的甲醛减少剂所得到的试样。

基于甲醛减少剂的添加所产生的性能通过下述方法来验证。

将各试样(涂覆在10cm×15cm的玻璃板单面并干燥后的样品)放置在玻璃容器(真空干燥器容积12公升)的中央部，将容器内排气减压后，封入甲醛调配的空气。在静置规定时间后采集容器内空气并测量空气中甲醛浓度。

甲醛的暴露条件是初始浓度为3.0ppm、在温度为23℃、湿度为50％下进行。

根据该性能评价测试，各时间经过后的空气中甲醛浓度分别是1小时经过值(0.07ppm)、4小时经过值(0.02ppm)、24小时经过值及48小时经过值(小于0.02ppm、残存率小于0.6％)，可以明确甲醛减少剂的有效性。

产业上的可利用性

根据本水性涂料，能够保持对施工而言最佳的流动性，从而不会产生滴落且容易地进行涂覆。因此，对于滚筒施工、刷子涂抹施工、喷涂施工等所有的涂覆方法均能够使用，除了建筑专业人士以外，一般使用者也能够以容易地进行涂装的方式使用。

Claims (4)

1.一种水性涂料，其以微粉末组合物为主要构成物质并使所述微粉末组合物分散溶解在水中而得到，触变指数为3.0～4.0，该微粉末组合物包含：含有叶蜡石及海泡石的微粉末状的粘土矿物；微粉末状的触变助剂，其以羟丙基甲基纤维素为主成分，含有20℃的重量百分比含量为2％的水溶液粘度分别为2400mPa·S～4500mPa·S及64000mPa·S～90000mPa·S的第1剂及第2剂；以及含有硅藻土及沸石的微粉末状的无机多孔质材料，所述水性涂料的特征在于：

在所述触变助剂中，所述第1剂的重量百分比含量为67％～91％、所述第2剂的重量百分比含量为9％～33％。

2.根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于：

在所述粘土矿物中，所述叶蜡石的重量百分比含量为34％～90％、所述海泡石的重量百分比含量为10％～66％，

在所述无机多孔质材料中，所述硅藻土的重量百分比含量为2％～33％、所述沸石的重量百分比含量为67％～98％，

相对于1重量份的所述粘土矿物，含有0.02重量份～0.10重量份的所述触变助剂、以及1.0重量份～3.0重量份的所述无机多孔质材料，

相对于1重量份的所述微粉末组合物添加1.0重量份～3.0重量份的所述水使所述微粉末组合物分散溶解。

3.根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于：

在所述粘土矿物中，所述叶蜡石的重量百分比含量为34％～90％、所述海泡石的重量百分比含量为10％～66％的，

在所述无机多孔质材料中，所述硅藻土的重量百分比含量为2％～33％、所述沸石的重量百分比含量为67％～98％，

在所述水性涂料中还包含微粉末状的具有光催化活性的金属氧化物，

相对于1重量份的所述粘土矿物，含有0.02重量份～0.10重量份的所述触变助剂、1.0重量份～3.0重量份的所述无机多孔质材料、以及0.1重量份～1.0重量份的所述具有光催化活性的金属氧化物，

相对于1重量份的所述微粉末组合物添加1.0重量份～3.0重量份的所述水使所述微粉末组合物分散溶解。

4.根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于：

在所述粘土矿物中，所述叶蜡石的重量百分比含量为34％～90％、所述海泡石的重量百分比含量为10％～66％，

在所述无机多孔质材料中，所述硅藻土的重量百分比含量为2％～33％、所述沸石的重量百分比含量为67％～98％，并且

在所述水性涂料中还包含以尿素化合物、有机碱和酸为主成分的甲醛减少剂，

相对于1重量份的所述粘土矿物，含有0.02重量份～0.10重量份的所述触变助剂、以及1.0重量份～3.0重量份的所述无机多孔质材料，

相对于1重量份的所述微粉末组合物添加1.0重量份～3.0重量份的所述水使所述微粉末组合物分散溶解。