CN111793334A - 一种pet膜及其制备方法 - Google Patents

一种pet膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111793334A
CN111793334A CN202010832861.1A CN202010832861A CN111793334A CN 111793334 A CN111793334 A CN 111793334A CN 202010832861 A CN202010832861 A CN 202010832861A CN 111793334 A CN111793334 A CN 111793334A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame retardant
pet film
parts
filler
wax
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010832861.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111793334B (zh
Inventor
陈家烨
姜芮榆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuanchuangxiang Suzhou New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Yuanchuangxiang Suzhou New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuanchuangxiang Suzhou New Material Technology Co ltd filed Critical Yuanchuangxiang Suzhou New Material Technology Co ltd
Priority to CN202010832861.1A priority Critical patent/CN111793334B/zh
Publication of CN111793334A publication Critical patent/CN111793334A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111793334B publication Critical patent/CN111793334B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2491/00—Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof
    • C08J2491/06—Waxes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/387—Borates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/02—Halogenated hydrocarbons
    • C08K5/03—Halogenated hydrocarbons aromatic, e.g. C6H5-CH2-Cl

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PET膜，按重量份计，其原料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯50‑90份、润滑剂4‑15份、阻燃剂3‑20份、填充剂1‑10份、助剂1‑25份，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘数在0.78‑1.1dl/g。通过控制聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘数，以提升PET膜的力学性能。通过添加阻燃剂，提高了PET膜的阻燃性能。通过使用相对分子量小于300的无机物作为填充剂，提高了PET膜的机械强度，而且无机物也具有较好的阻燃性能，提高了PET的阻燃性能和无机物在PET膜中的分散性能。使用改性蒙旦蜡作为润滑剂，不仅使PET膜在通过模具挤出时容易脱模，还提高了整个技术方案中的阻燃剂、填充剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、助剂之间的相容性和分散性，进而提高了PET膜的韧性和阻燃性能。

Description

一种PET膜及其制备方法
技术领域
本申请属于塑料材料技术领域，具体涉及一种PET膜及其制备方法。
背景技术
以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料制成的膜具有较好的气体阻隔性能、耐疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性，由于PET膜各方面的优异性能使得PET膜在材料领域得到了广泛的应用。专利申请号为CN201510176148.5中公开了一种增透PET薄膜，该PET薄膜虽然具有较好的透光率，但是阻燃性能以及材料的抗冲击性能较差，限制了该薄膜在一些阻燃和力学性能要求较高的领域的使用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种PET膜，按重量份计，其原料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯50-90份、润滑剂4-15份、阻燃剂3-20份、填充剂1-10份、助剂1-25份，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘数在0.78-1.1dl/g。
作为一种优选的技术方案，所述润滑剂选自油酰胺、乙撑双硬脂酰胺、矿物油、天然蜡、改性蒙旦蜡、植物油中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述改性蒙旦蜡选自蒙旦蜡-E蜡、蒙旦蜡-OP蜡和蒙旦蜡S蜡中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述阻燃剂为无机阻燃剂和/或有机阻燃剂。
作为一种优选的技术方案，所述有机阻燃剂为溴系阻燃剂。
作为一种优选的技术方案，所述无机阻燃剂选自氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌和二碲化钼中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述填充剂选自无机填充剂和/或有机填充剂。
作为一种优选的技术方案，所述填充剂为无机填充剂，所述无机填充剂的相对分子量小于300。
作为一种优选的技术方案，所述相对分子量小于300的无机填充剂为金属氢氧化物和/或金属氧化物。
作为一种优选的技术方案，所述金属氧化物选自氧化钙、二氧化钛、三氧化二铝、三氧化二锑、氧化镁中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述助剂选自抗氧化剂、热稳定剂、相容剂、分散剂、抗冲击改性剂中的至少一种。
本发明的第二个方面提供了一种PET膜的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、润滑剂、阻燃剂、填充剂、助剂在245-280℃的条件下进行混合，得到混合物A；
(2)将混合物A通过模具挤出并流延成膜片，即得PET膜。
有益效果：
(1)本发明中通过控制聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘数，以提升PET膜的力学性能，控制PET膜的流动性，提高PET膜的加工性能。
(2)本发明中通过添加无机阻燃剂和溴系阻燃剂的混合物，通过无机阻燃剂的抑烟性能和溴系阻燃剂的阻燃性能，提高了PET膜整体的阻燃性能。
(3)本发明中通过使用相对分子量小于300的无机物作为填充剂，提高了PET膜的机械强度，而且无机物也具有较好的阻燃性能，提高了PET的阻燃性能和无机物在PET膜中的分散性能。
(4)本发明中使用改性蒙旦蜡作为润滑剂，不仅使PET膜在通过模具挤出时容易脱模，还提高了整个技术方案中的阻燃剂、填充剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、助剂之间的相容性和分散性，进而提高了PET膜的韧性和阻燃性能。
具体实施方式
为了下面的详细描述的目的，应当理解，本发明可采用各种替代的变化和步骤顺序，除非明确规定相反。此外，除了在任何操作实例中，或者以其他方式指出的情况下，表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。因此，除非相反指出，否则在以下说明书和所附权利要求中阐述的数值参数是根据本发明所要获得的期望性能而变化的近似值。至少并不是试图将等同原则的适用限制在权利要求的范围内，每个数值参数至少应该根据报告的有效数字的个数并通过应用普通舍入技术来解释。
尽管阐述本发明的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是具体实例中列出的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含由其各自测试测量中发现的标准偏差必然产生的某些误差。
当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如，从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。
为了解决上述问题，本发明的第一个方面提供了一种PET膜，按重量份计，其原料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯50-90份、润滑剂4-15份、阻燃剂3-20份、填充剂1-10份、助剂1-25份，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘数在0.78-1.1dl/g。
特性粘数是指当高聚物溶液的粘数在无限稀释情况下的极限值。该发明中的聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘数是以间甲苯酚为溶剂，配成0.5％wt的溶液，用乌式粘度计在25℃的条件下测得的。高聚物的特性粘数越大，流动性越差，加工成型的难度越大。
作为一种优选的技术方案，所述润滑剂选自油酰胺、乙撑双硬脂酰胺、矿物油、天然蜡、改性蒙旦蜡、植物油中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述改性蒙旦蜡选自蒙旦蜡-E蜡、蒙旦蜡-OP蜡和蒙旦蜡S蜡中的至少一种。
改性蒙旦蜡由于具有较强的极性中心的非极性长碳链，所以既具有较好的内润滑作用，能够提高阻燃剂、填充剂以及助剂在聚对苯二甲酸乙二醇酯中的相容性，又具有较好的外润滑作用，提高整体材料的流动性成型性和稳定性，一定含量的改性蒙旦蜡具有较好的抗迁移性能，PET膜在长期使用的条件下不会变花。
作为一种优选的技术方案，所述阻燃剂为无机阻燃剂和/或有机阻燃剂。
作为一种优选的技术方案，所述有机阻燃剂为溴系阻燃剂。
作为一种优选的技术方案，所述溴系阻燃剂选自选自十溴二苯乙烷、对溴乙基苯中的至少一种。
溴系阻燃剂是无公害新型阻燃剂是无公害的新型阻燃剂，在燃烧时不会产生有毒物质，热稳定性能较好，阻燃效果较好，混溶性能较好，有助于PET膜的成型加工。
作为一种优选的技术方案，所述无机阻燃剂选自氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌和二碲化钼中的至少一种。
无机阻燃剂热稳定性好、阻燃效果好、抑烟效果较好，高温条件下不会产生毒气，但是无机阻燃剂与聚对苯二甲酸乙二醇酯的相容性能不好。
作为一种优选的技术方案，所述填充剂为无机填充剂，所述无机填充剂的相对分子量小于300。
作为一种优选的技术方案，所述相对分子量小于300的无机填充剂为金属氢氧化物和/或金属氧化物。
作为一种优选的技术方案，所述金属氧化物选自氧化钙、二氧化钛、三氧化二铝、三氧化二锑、氧化镁中的至少一种。
一定相对分子量的无机填充剂能够提高PET膜的成型加工性能和机械强度，而且无机填充剂还具有一定的阻燃性能，能够增强PET膜整体的阻燃性能。分子量过大的无机填充剂容易在物料中分散不均匀，影响PET膜的力学性能以及阻燃性能。
作为一种优选的技术方案，所述助剂选自抗氧化剂、热稳定剂、相容剂、分散剂、抗冲击改性剂中的至少一种。
本发明的第二个方面提供了一种PET膜的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、润滑剂、阻燃剂、填充剂、助剂在245-280℃的条件下进行混合，得到混合物A；
(2)将混合物A通过模具挤出并流延成膜片，即得PET膜。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售得到的。
实施例
实施例1
本实施例的第一个方面提供了本发明的第一个方面提供了一种PET膜，按重量份计，其原料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯50-份、润滑剂4份、阻燃剂3份、填充剂1份、助剂1份，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘数为0.78dl/g。所述聚对苯二甲酸乙二醇酯购自苏州点辉塑胶原料有限公司，牌号：CZ-333。所述润滑剂为蒙旦蜡-E蜡，购自科莱恩化工(中国)有限公司，牌号：Licowax E。
所述阻燃剂为无机阻燃剂和溴系阻燃剂的混合物，所述无机阻燃剂与溴系阻燃剂的质量比为1：2，所述溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷，所述十溴二苯乙烷购自山东天一化工股份有限公司，CAS号为：84852-53-9。所述无机阻燃剂为氢氧化铝，所述氢氧化铝购自合肥中科阻燃新材料有限公司，货号为：AH-3。
该实施例中的填充剂为氧化钙，购自建德市大同镇宏伟钙粉厂，CAS号为：1305-78-8。
该实施例中的助剂为抗冲击改性剂，所述抗冲击改性剂购自深圳市东邦进出口贸易有限公司，牌号：韩国LG MB872。
本发明的第二个方面提供了一种PET膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、蒙旦蜡-E蜡、十溴二苯乙烷、氢氧化铝、氧化钙、抗冲击改性剂在245℃的条件下进行混合，得到混合物A；
(2)将混合物A通过模具挤出并流延成膜片，即得PET膜。
实施例2
本发明的第一个方面提供了一种PET膜，按重量份计，其原料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯75份、润滑剂10份、阻燃剂13份、填充剂5份、助剂15份，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘数为0.8dl/g，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯购自中石化仪征化纤有限责任公司，牌号：BG85。
所述润滑剂为蒙旦蜡-OP蜡，购自科莱恩化工(中国)有限公司，牌号：LicowaxOP。
所述阻燃剂为无机阻燃剂和溴系阻燃剂的混合物，所述无机阻燃剂与溴系阻燃剂的质量比为1：2，所述溴系阻燃剂为对溴乙基苯，所述对溴乙基苯购自武汉拉那白医药化工有限公司，CAS号为：1585-07-5。所述无机阻燃剂为氢氧化镁，所述氢氧化镁购自无锡市泽辉化工有限公司，CAS号：1909-42-8。该实施例中的填充剂为无机填充剂，所述无机填充剂为二氧化钛，购自江苏天行新材料有限公司，牌号为：A10。
该实施例中的助剂为抗冲击改性剂，所述抗冲击改性剂购自深圳市东邦进出口贸易有限公司，牌号：韩国LG MB872。
本发明的第二个方面提供了一种PET膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、蒙旦蜡-OP蜡、对溴乙基苯、氢氧化镁、二氧化钛、抗冲击改性剂在265℃的条件下进行混合，得到混合物A；
(2)将混合物A通过模具挤出并流延成膜片，即得PET膜。
实施例3
本发明的第一个方面提供了一种PET膜，按重量份计，其原料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯90份、润滑剂15份、阻燃剂20份、填充剂10份、助剂25份，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘数为0.8dl/g，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯购自中石化仪征化纤有限责任公司，牌号：BG85。
所述润滑剂为蒙旦蜡-S蜡，购自科莱恩化工(中国)有限公司，牌号：Licowax S。
所述阻燃剂为无机阻燃剂和溴系阻燃剂的混合物，所述无机阻燃剂与溴系阻燃剂的质量比为1：2，所述溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷，所述十溴二苯乙烷购自山东天一化工股份有限公司，CAS号为：84852-53-9。所述无机阻燃剂为硼酸锌，所述硼酸锌购自淄博五维实业有限公司，CAS号为：1332-07-6。
该实施例中的填充剂为三氧化二铝，所述三氧化二铝购自巩义市欧尚耐材有限公司，CAS号：17758-78-1。
该实施例中的助剂为抗冲击改性剂，所述抗冲击改性剂购自深圳市东邦进出口贸易有限公司，牌号：韩国LG MB872。
本发明的第二个方面提供了一种PET膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、蒙旦蜡-S蜡、十溴二苯乙烷、硼酸锌、三氧化二铝、抗冲击改性剂在280℃的条件下进行混合，得到混合物A；
(2)将混合物A通过模具挤出并流延成膜片，即得PET膜。
实施例4
该实施例中与实施例3中不同的点在于，该实施例中的填充剂为三氧化二锑，所述三氧化二锑购自云南文冶有色金属股份有限公司，CAS号为：1309-64-4。
实施例5
该实施例中与实施例3中不同的点在于，该实施例中的填充剂为氧化镁，所述氧化镁购自山东滕锐化工有限公司，CAS号为：1309-48-4。
对比例1
与实施例3的区别在于：该对比例中的阻燃剂为无机阻燃剂和磷系阻燃剂的混合物，所述无机阻燃剂与磷系阻燃剂的质量比为1：2，所述无机阻燃剂为硼酸锌，所述硼酸锌购自淄博五维实业有限公司，CAS号为：1332-07-6。所述磷系阻燃剂为2-乙基己基磷酸酯，购自江苏省海安石油化工厂，货号为：PA800。
对比例2
与实施例3的区别在于：该对比例中的阻燃剂为无机阻燃剂，所述无机阻燃剂为硼酸锌，所述硼酸锌购自淄博五维实业有限公司，CAS号为：1332-07-6。
对比例3
与实施例3的区别在于：所述阻燃剂为溴系阻燃剂，所述溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷，所述十溴二苯乙烷购自山东天一化工股份有限公司，CAS号为：84852-53-9。
对比例4
与实施例3的区别在于：该实施例中的润滑剂为硬脂酸钙，所述硬脂酸钙购自河南图道格实业有限公司，货号为：037。
对比例5
与实施例3的区别在于：该实施例中的润滑剂为1份，润滑剂为蒙旦蜡-S蜡，购自科莱恩化工(中国)有限公司，牌号：Licowax S。
对比例6
与实施例3的区别在于：该实施例中的润滑剂为18份，润滑剂为蒙旦蜡-S蜡，购自科莱恩化工(中国)有限公司，牌号：Licowax S。
性能测试
测试一：参照HB-UL94的标准，对实施例1-5和对比例1-4中的PET膜进行阻燃等级测试。
测试二：参照ASTM D638-03的标准，对实施例1-5和对比例1-4中的PET膜进行拉伸强度的测试。
测试三：将实施例1-5和对比例1-4中的PET膜分别分成九组，每组有10个10cm×10cm大小的膜片，放置在100℃的温箱中100h，恒温100h后对各组膜片的表面进行观察表面是否变花，判断是否有添加剂迁移到膜片的表面，评价膜片的抗迁移性，0-1个膜片变花抗迁移性为优，2-5个膜片变花抗迁移性为良，5-10个膜片变花抗迁移性为差。
燃烧等级 拉伸强度(MPa) 抗迁移性
实施例1 V0 32 优
实施例2 V0 34.3 优
实施例3 V0 35 优
实施例4 V0 34.8 优
实施例5 V0 34.6 优
对比例1 V1 21.4 差
对比例2 V2 23.2 良
对比例3 V2 22.8 良
对比例4 V1 19.4 差
对比例5 V0 31 差
对比例6 V0 31.8 差
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种PET膜，其特征在于，按重量份计，其原料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯50-90份、润滑剂4-15份、阻燃剂3-20份、填充剂1-10份、助剂1-25份，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘数在0.78-1.1dl/g。
2.根据权利要求1所述的PET膜，其特征在于，所述润滑剂选自油酰胺、乙撑双硬脂酰胺、矿物油、天然蜡、改性蒙旦蜡、植物油中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的PET膜，其特征在于，所述改性蒙旦蜡选自蒙旦蜡-E蜡、蒙旦蜡-OP蜡和蒙旦蜡S蜡中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的PET膜，其特征在于，所述阻燃剂为无机阻燃剂和/或有机阻燃剂。
5.根据权利要求4所述的PET膜，其特征在于，所述有机阻燃剂为溴系阻燃剂。
6.根据权利要求4所述的PET膜，其特征在于，所述无机阻燃剂选自氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌和二碲化钼中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的PET膜，其特征在于，所述填充剂为无机填充剂，所述无机填充剂的相对分子量小于300。
8.根据权利要求7所述的PET膜，其特征在于，所述相对分子量小于300的无机填充剂为金属氢氧化物和/或金属氧化物。
9.根据权利要求1所述的PET膜，其特征在于，所述助剂选自抗氧化剂、热稳定剂、相容剂、分散剂、抗冲击改性剂中的至少一种。
10.一种根据权利要求1-9中任一项所述的PET膜的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、润滑剂、阻燃剂、填充剂、助剂在245-280℃的条件下进行混合，得到混合物A；
(2)将混合物A通过模具挤出并流延成膜片，即得PET膜。
CN202010832861.1A 2020-08-18 2020-08-18 一种pet膜及其制备方法 Active CN111793334B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010832861.1A CN111793334B (zh) 2020-08-18 2020-08-18 一种pet膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010832861.1A CN111793334B (zh) 2020-08-18 2020-08-18 一种pet膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111793334A true CN111793334A (zh) 2020-10-20
CN111793334B CN111793334B (zh) 2023-01-10

Family

ID=72834537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010832861.1A Active CN111793334B (zh) 2020-08-18 2020-08-18 一种pet膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111793334B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112339383A (zh) * 2020-11-07 2021-02-09 江苏海美新材料有限公司 一种具有警示功能的耐热阻燃pet装饰膜
CN113817191A (zh) * 2021-10-14 2021-12-21 宁波东旭成新材料科技有限公司 一种阻燃性强的增亮膜的制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2033403A (en) * 1978-10-09 1980-05-21 Teijin Ltd Glass fibre-reinforced thermoplastic polyester composition
US20060142454A1 (en) * 2004-12-29 2006-06-29 Young-Sun An Flame-retardant, glycol-modified polyethylene terephthalate film
CN1997698A (zh) * 2004-06-10 2007-07-11 伊塔尔麦奇化学股份公司 用不含卤素的添加剂阻燃的聚酯组合物
CN102250450A (zh) * 2011-07-14 2011-11-23 金发科技股份有限公司 一种高灼热丝引燃温度的阻燃聚酯材料及其制备方法
CN103483784A (zh) * 2013-09-29 2014-01-01 太仓市鸿运包装材料有限公司 一种阻燃pet热收缩膜及其制备方法
CN104231622A (zh) * 2014-10-09 2014-12-24 晋德塑料科技(东莞)有限公司 一种低析出阻燃聚酰胺组合物及其制备方法
CN106832813A (zh) * 2017-01-20 2017-06-13 广东优科艾迪高分子材料有限公司 一种阻燃型聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂组合物
CN107141727A (zh) * 2017-04-25 2017-09-08 广州保亮得塑料科技有限公司 一种反射膜用的阻燃色母粒

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2033403A (en) * 1978-10-09 1980-05-21 Teijin Ltd Glass fibre-reinforced thermoplastic polyester composition
CN1997698A (zh) * 2004-06-10 2007-07-11 伊塔尔麦奇化学股份公司 用不含卤素的添加剂阻燃的聚酯组合物
US20060142454A1 (en) * 2004-12-29 2006-06-29 Young-Sun An Flame-retardant, glycol-modified polyethylene terephthalate film
CN102250450A (zh) * 2011-07-14 2011-11-23 金发科技股份有限公司 一种高灼热丝引燃温度的阻燃聚酯材料及其制备方法
CN103483784A (zh) * 2013-09-29 2014-01-01 太仓市鸿运包装材料有限公司 一种阻燃pet热收缩膜及其制备方法
CN104231622A (zh) * 2014-10-09 2014-12-24 晋德塑料科技(东莞)有限公司 一种低析出阻燃聚酰胺组合物及其制备方法
CN106832813A (zh) * 2017-01-20 2017-06-13 广东优科艾迪高分子材料有限公司 一种阻燃型聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂组合物
CN107141727A (zh) * 2017-04-25 2017-09-08 广州保亮得塑料科技有限公司 一种反射膜用的阻燃色母粒

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
欧育湘，主编: "《阻燃剂》", 30 September 2009, 国防工业出版社 *
章少华: "BOPET聚酯膜的功能化改性及应用", 《塑料工业》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112339383A (zh) * 2020-11-07 2021-02-09 江苏海美新材料有限公司 一种具有警示功能的耐热阻燃pet装饰膜
CN113817191A (zh) * 2021-10-14 2021-12-21 宁波东旭成新材料科技有限公司 一种阻燃性强的增亮膜的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111793334B (zh) 2023-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111793334B (zh) 一种pet膜及其制备方法
CN114790330B (zh) 一种阻燃性聚酰胺玻纤组合物及其制备方法
CN101429309A (zh) 一种抗冲聚丙烯组合物及其制造方法
CN110591350B (zh) 一种抑烟聚酰胺组合物及其制备方法
CN106147033B (zh) 一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法与应用
CN109957240B (zh) 一种热塑性无卤低磷阻燃增强生物基pa56和pa66复合材料及其制备方法
CN111073242A (zh) 一种高熔体强度、无卤阻燃吹塑pc/abs合金及其制备方法
CN112778741B (zh) 一种阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN112745572B (zh) 一种耐热老化聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN104194337B (zh) 一种聚苯硫醚复合材料
CN110903644A (zh) 一种生物基pa56t和pa56复合材料及其制备方法
CN117511197A (zh) 一种耐水解可挤出成型的聚酰胺材料及其制备方法与应用
CN109370194B (zh) 一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料及其制备方法
CN110527240B (zh) 一种低甲醛释放量的pom组合物及其制备方法、应用
CN109749397B (zh) 一种高收缩率聚酮材料及其制备方法
CN110256844A (zh) 一种3d打印用耐黄变尼龙复合材料及其制备方法
CN105504741A (zh) 一种无卤阻燃的玄武岩纤维增强的聚碳酸酯合金材料及其制备方法
CN108795033B (zh) 一种具有较高流动性的阻燃聚酰胺5x组合物及其制备方法
CN118201987A (zh) 粒料、成型品和粒料的制造方法
TW201542668A (zh) 用於丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物之複合式安定劑
CN111073307B (zh) 一种无卤阻燃剂组合物、无卤阻燃剂母粒及高流动高氧指数玻纤增强无卤阻燃聚酰胺
CN112646374A (zh) 导电耐磨聚苯硫醚/聚酮复合材料及其制备方法
CN111825975B (zh) 一种聚酰胺组合物及其制备方法
CN111363322B (zh) 一种阻燃聚乳酸树脂组合物及其制备方法
CN108659451B (zh) 一种3d打印用pa/abs合金材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: Room 403-15, Building 5, Software Park, No. 78, Keling Road, High tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000

Applicant after: Yuanchuangxiang (Suzhou) new material technology Co.,Ltd.

Address before: 215000 the third floor of Building 1, No.1, Xinfa Road, Loufeng, Suzhou Industrial Park, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Yuanchuangxiang (Suzhou) new material technology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant