CN109370194B - 一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料及其制备方法 - Google Patents

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CN109370194B CN201811247518.XA CN201811247518A CN109370194B CN 109370194 B CN109370194 B CN 109370194B CN 201811247518 A CN201811247518 A CN 201811247518A CN 109370194 B CN109370194 B CN 109370194B
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Abstract

一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料,按重量份计,由下述组分制备而成:30~90重量份的POK聚酮、5~30重量份的尼龙弹性体、5~70重量份的PA6、0.05~0.3重量份的成核剂、0.05~1重量份润滑剂、0.05~0.3重量份的主抗氧剂、0.05~0.3重量份的辅助抗氧剂。本发明还提供了上述三元共混合金材料的制备方法,按照重量份数混合,通过双螺杆挤出机组熔融挤出造粒,即可制得本发明的三元共混合金材料。本发明三元共混合金材料与普通POK或者尼龙相比,保持了POK材料低吸水性、高耐磨性的同时,额外增加了尼龙材料的高模量,耐化学性能好的特点,并再增加一项两者都不具备的功能,即高韧性的优异特点。

Description

一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及化学领域,尤其涉及高分子塑料合金复合材料,特别是一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料及其制备方法。
背景技术
POK聚酮(polyketone)是韩国晓星集团研发生产出的一种综合性能极其优良的结晶性工程塑料,属于聚酮类材料,是由CO(一氧化碳)、乙烯、丙烯聚合而成的新型绿色聚合物材料。
该材料具有高热变形温度,耐化学耐水解耐燃油,高耐摩擦性能,低渗透气体,高阻隔性等,其耐磨性是POM的14倍以上。
聚酮POK被晓星首次开发成功,主要利用大气污染较厉害的一氧化碳和石油化学原料(乙烯,丙烯)组成的新型高分子材料。聚酮的优点是耐磨,伸长率较高,耐化学性能较一般,缺点是缺口冲击韧性较差,模量较低。改性这两大缺陷,拓展POK在工程塑料领域的应用是当今POK改性行业的热点。
关于POK改性复合材料的专利和文章较多,中国专利CN106633786A公布了一种POK/聚对苯二甲酸己二胺合金材料制备方法,该材料具有较好的强度和阻燃性,但该复合材料冲击性能较低,对冲击这块未能提出有效改善办法。中国专利CN106832902A提出一种聚酰胺/聚酮合金材料,该合金材料以聚酰胺为主要基材,添加POK作为辅助相,强度高,但该合金材料缺口冲击强度较低,未能对改性合金材料的缺口冲击强度和材料韧性提出有效解决办法。中国专利CN107652658A提出了一种尼龙/聚酮合金材料的制备方法,该材料采用了玻璃纤维增强,有较好的强度,但缺口冲击韧性仍然没有得到有效的提高。
尼龙弹性体是由刚性聚酰胺和柔性聚醚嵌段聚四氢呋喃二醇(PTMO)组成的聚醚酰胺嵌段共聚物。嵌段聚醚酰胺弹性体具有相当广泛的硬度范围及良好的回弹性,通过控制聚酰胺嵌段和聚醚嵌段的比例,无需添加任何增塑剂,就可以得到从高硬度到超柔软,从高刚度到超柔韧的不同软硬度及柔韧度的弹性体规格。阿科玛公司
Figure BDA0001840868940000011
弹性体这一独特的聚合物结合了聚酰胺的刚度和聚醚/聚酯的柔韧性及弹性。
本发明旨在解决POK模量较低特性的同时,提高POK材料的缺口冲击强度,制备一种刚性和韧性均衡的复合材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料及其制备方法,所述的这种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料及其制备方法要解决现有技术中的POK材料缺口冲击强度和弯曲模量较低的技术问题。
本发明提供了一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料,由以下重量份的原料制备而成:
POK:30~90;
尼龙弹性体:5~30;
尼龙6:5~70;
成核剂:0.05~0.3;
润滑剂:0.05~1;
主抗氧剂:0.05~0.3;
辅助抗氧剂:0.05~0.3。
进一步的,所述的POK聚酮为韩国晓星公司的型号为M330A,M630A或M930的产品中的任意一种或者两种以上的混合物,所述的POK的熔融指数为240度/2.16kg条件下,分别为:6g/10min,60g/10min,200g/10min。
进一步的,所述的尼龙弹性体是指尼龙与聚醚的嵌段共聚物,尼龙弹性体为PA12与PTMO(聚四氢呋喃二醇)的嵌段共聚物或者是PA6与PTMO(聚四氢呋喃二醇)的嵌段共聚物,尼龙弹性体的硬度在邵氏25D~72D之间。
进一步的,所述的尼龙弹性体选自阿科玛Arkema公司的牌号有PEBAX 2533,4533,5533,6533,7533的产品中的任意一种;或者是瑞士EMS公司的Grilamid TR产品;或者是德固赛degussa公司的VESTAMID E40-S1,E47-S1/S4,E55-S1/S3,E62-S4等型号。
进一步的,上述的抗氧剂均为德国巴斯夫公司的,主抗氧剂1076,中文名称是β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯,或者是主抗氧剂1010,中文名称是四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;辅助抗氧剂是抗氧剂168,中文名称是三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
进一步的,所述的成核剂为粒径小于40微米的无机粉末。
进一步的,所述的成核剂为滑石粉、碳酸钙、氧化铝或者是德国科莱恩公司的型号为CAV 102P的成核剂。
进一步的,所述的成核剂是苯甲酸金属盐或者山梨醇类成核剂,如:二对甲基苄叉山梨醇,双(3,4-二甲基亚甲基)山梨醇。
进一步的,所述的润滑剂为指硬脂酸盐类、硬脂酸酰胺类、石蜡或者烃类物质中的任意一种。
进一步的,所述的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸铝、芥酸酰胺、油酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、微晶蜡,聚乙烯蜡中的任意一种。
进一步的,所述的PA6是指聚己内酰胺材料,PA6的相对粘度为2.4~3.2Pa.S之间。
本发明还提供了上述的一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料的制备方法,包括如下步骤:
1)按照重量份称取各反应原料;
2)将POK在100~110℃下干燥4-6小时,将尼龙弹性体在90-100℃下干燥4~6小时,将PA6在100~110℃下干燥4~6小时;
3)将烘烤后的POK、尼龙弹性体、PA6和抗氧剂、润滑剂、成核剂放入混合机中混合均匀;
4)将混合物用双螺杆挤出机挤出造粒,温度为230-260℃,得到刚性和韧性均衡的三元共混合金材料。
本发明选用的尼龙弹性体中硬段具有尼龙的硬段,与PA6相容性良好,聚醚软段与POK中聚酮的相容性良好,尼龙弹性体在POK和PA6之间起到良好的桥梁作用,提高两者的相容性;同时尼龙弹性体具有良好韧性,增强了整个体系的韧度。使得POK/尼龙弹性体/PA6达到了刚性与韧性的均衡。与POK或PA纯树脂相比,POK/尼龙弹性体/PA6三元合金材料的缺口冲击强度得到了大大改善。POK和PA6的缺口冲击强度分别为160J/m和60J/m,而POK/尼龙弹性体/PA6的缺口冲击强度最高提高到了446J/m。
采用本发明的方法制备的合金材料具有优异的刚性和韧性,强度和模量高,缺口冲击强度高,同时保持了优异的耐化性,耐磨性以及低吸湿性。
纯POK原料模量偏低(1300MPa),POK/尼龙弹性体/PA6的弯曲模量提高到了1835MPa,提高幅度明显。彻底改变了复合材料强度和韧性难以同时提高的局面。POK/尼龙弹性体/PA6三元复合材料合金整体性能超过了单个POK或者PA6材料的物理性能,弥补了两者的缺陷,扩大了材料的应用范围。
本发明的有益处的效果体现在:加工方法简单,可行性好,技术易于控制,在保持聚酮材料低吸水性的同时,增加了尼龙的耐化学性,同时复合了尼龙弹性体的良好韧性,达到了刚性和韧性均衡。尼龙弹性体的引入,不仅完美的将聚酮和PA6相容在一起,还增加了整个体系的韧性。该类材料力学性能优异,稳定。
本发明和已有技术相比,其技术效果是积极和明显的。本发明所提供的刚性和韧性均衡的三元共混合金材料与普通POK或者尼龙相比,保持了POK材料低吸水性、高耐磨性的同时,额外增加了尼龙材料的高模量,耐化学性能好的特点,并再增加一项两者都不具备的功能,即高韧性的优异特点,可应用于汽车扎带,玩具公仔和电子电器等领域。
具体实施方式:
为了更好的阐述本发明,下面结合实施例和对比例,对本发明做进一步详细的说明(下述的产品均为市售产品):
实施例1:
将90重量份的聚酮POK(M630A,韩国晓星),在100-110℃烘烤4-6小时,5重量份的尼龙弹性体(PEBAX 5533,Arkema)在90-100℃烘烤4-6小时,5重量份的尼龙6(1010C2,DSM)在100-110℃烘烤4-6小时后,混合0.1重量份的主抗氧剂1076,0.2重量份的辅助抗氧剂168,0.1重量份的润滑剂EBS(乙撑双硬脂酰胺),0.1重量份的成核剂德国科莱恩公司的CAV102P。加入高速搅拌机中混合均匀,混合温度不超过90℃,混合时间小于30min。将混合均匀的物料加入同向双螺杆挤出机中,熔融挤出,挤出温度为230-260℃,螺杆转速为300~500r/min,真空度为-0.04MPa~-0.1MPa;料条过水槽冷却,切粒。制备的原料即为刚性和韧性均衡的三元共混合金材料。
三元共混合金制备出来后,需要在100℃下干燥4-6小时,注塑测试条进行各项性能测试,测试标准参照美国材料与实验协会ASTM标准,拉伸(D638Type I),弯曲(D790)和缺口冲击标准(D256)。
实施例2:
将80重量份的聚酮POK(M630A,韩国晓星),在100-110℃烘烤4-6小时,5重量份的尼龙弹性体(PEBAX 5533,Arkema)在90-100℃烘烤4-6小时,15重量份的尼龙6(1010C2,DSM)在100-110℃烘烤4-6小时后,混合0.1重量份的主抗氧剂1076,0.2重量份的辅助抗氧剂168,0.1重量份的润滑剂EBS(乙撑双硬脂酰胺),0.1重量份的成核剂德国科莱恩公司的CAV 102P。。加入高速搅拌机中混合均匀,混合温度不超过90℃,混合时间小于30min。将混合均匀的物料加入同向双螺杆挤出机中,熔融挤出,挤出温度为230-260℃,螺杆转速为300~500r/min,真空度为-0.04MPa~-0.1MPa;料条过水槽冷却,切粒。制备的原料即为刚性和韧性均衡的三元共混合金材料。
实施例3:
将70重量份的聚酮POK(M630A,韩国晓星),在100-110℃烘烤4-6小时,5重量份的尼龙弹性体(PEBAX 5533,Arkema)在90-100℃烘烤4-6小时,25重量份的尼龙6(1010C2,DSM)在100-110℃烘烤4-6小时后,混合0.1重量份的主抗氧剂1076,0.2重量份的辅助抗氧剂168,0.1重量份的润滑剂EBS(乙撑双硬脂酰胺),0.1重量份的成核剂德国科莱恩公司的CAV 102P。加入高速搅拌机中混合均匀,混合温度不超过90℃,混合时间小于30min。将混合均匀的物料加入同向双螺杆挤出机中,熔融挤出,挤出温度为230-260℃,螺杆转速为300~500r/min,真空度为-0.04MPa~-0.1MPa;料条过水槽冷却,切粒。制备的原料即为刚性和韧性均衡的三元共混合金材料。
实施例4:
将60重量份的聚酮POK(M630A,韩国晓星),在100-110℃烘烤4-6小时,5重量份的尼龙弹性体(PEBAX 5533,Arkema)在90-100℃烘烤4-6小时,35重量份的尼龙6(1010C2,DSM)在100-110℃烘烤4-6小时后,混合0.1重量份的主抗氧剂1076,0.2重量份的辅助抗氧剂168,0.1重量份的润滑剂EBS(乙撑双硬脂酰胺),0.1重量份的成核剂德国科莱恩公司的CAV 102P。。加入高速搅拌机中混合均匀,混合温度不超过90℃,混合时间小于30min。将混合均匀的物料加入同向双螺杆挤出机中,熔融挤出,挤出温度为230-260℃,螺杆转速为300~500r/min,真空度为-0.04MPa~-0.1MPa;料条过水槽冷却,切粒。制备的原料即为刚性和韧性均衡的三元共混合金材料。
实施例5:
将40重量份的聚酮POK(M630A,韩国晓星),在100-110℃烘烤4-6小时,5重量份的尼龙弹性体(PEBAX 5533,Arkema)在90-100℃烘烤4-6小时,55重量份的尼龙6(1010C2,DSM)在100-110℃烘烤4-6小时后,混合0.1重量份的主抗氧剂1076,0.2重量份的辅助抗氧剂168,0.1重量份的润滑剂EBS(乙撑双硬脂酰胺),0.1重量份的成核剂德国科莱恩公司的CAV 102P。加入高速搅拌机中混合均匀,混合温度不超过90℃,混合时间小于30min。将混合均匀的物料加入同向双螺杆挤出机中,熔融挤出,挤出温度为230-260℃,螺杆转速为300~500r/min,真空度为-0.04MPa~-0.1MPa;料条过水槽冷却,切粒。制备的原料即为刚性和韧性均衡的三元共混合金材料。
实施例6:
将30重量份的聚酮POK(M630A,韩国晓星),在100-110℃烘烤4-6小时,5重量份的尼龙弹性体(PEBAX 5533,Arkema)在90-100℃烘烤4-6小时,65重量份的尼龙6(1010C2,DSM)在100-110℃烘烤4-6小时后,混合0.1重量份的主抗氧剂1076,0.2重量份的辅助抗氧剂168,0.1重量份的润滑剂EBS(乙撑双硬脂酰胺),0.1重量份的成核剂德国科莱恩公司的CAV 102P。加入高速搅拌机中混合均匀,混合温度不超过90℃,混合时间小于30min。将混合均匀的物料加入同向双螺杆挤出机中,熔融挤出,挤出温度为230-260℃,螺杆转速为300~500r/min,真空度为-0.04MPa~-0.1MPa;料条过水槽冷却,切粒。制备的原料即为刚性和韧性均衡的三元共混合金材料。
实施例7:
将80重量份的聚酮POK(M630A,韩国晓星),在100-110℃烘烤4-6小时,10重量份的尼龙弹性体(PEBAX 5533,Arkema)在90-100℃烘烤4-6小时,10重量份的尼龙6(1010C2,DSM)在100-110℃烘烤4-6小时后,混合0.1重量份的主抗氧剂1076,0.2重量份的辅助抗氧剂168,0.1重量份的润滑剂EBS(乙撑双硬脂酰胺),0.1重量份的成核剂德国科莱恩公司的CAV 102P。加入高速搅拌机中混合均匀,混合温度不超过90℃,混合时间小于30min。将混合均匀的物料加入同向双螺杆挤出机中,熔融挤出,挤出温度为230-260℃,螺杆转速为300~500r/min,真空度为-0.04MPa~-0.1MPa;料条过水槽冷却,切粒。制备的原料即为刚性和韧性均衡的三元共混合金材料。
实施例8:
将70重量份的聚酮POK(M630A,韩国晓星),在100-110℃烘烤4-6小时,10重量份的尼龙弹性体(PEBAX 5533,Arkema)在90-100℃烘烤4-6小时,20重量份的尼龙6(1010C2,DSM)在100-110℃烘烤4-6小时后,混合0.1重量份的主抗氧剂1076,0.2重量份的辅助抗氧剂168,0.1重量份的润滑剂EBS(乙撑双硬脂酰胺),0.1重量份的成核剂德国科莱恩公司的CAV 102P。加入高速搅拌机中混合均匀,混合温度不超过90℃,混合时间小于30min。将混合均匀的物料加入同向双螺杆挤出机中,熔融挤出,挤出温度为230-260℃,螺杆转速为300~500r/min,真空度为-0.04MPa~-0.1MPa;料条过水槽冷却,切粒。制备的原料即为刚性和韧性均衡的三元共混合金材料。
实施例9:
将60重量份的聚酮POK(M630A,韩国晓星),在100-110℃烘烤4-6小时,10重量份的尼龙弹性体(PEBAX 5533,Arkema)在90-100℃烘烤4-6小时,30重量份的尼龙6(1010C2,DSM)在100-110℃烘烤4-6小时后,混合0.1重量份的主抗氧剂1076,0.2重量份的辅助抗氧剂168,0.1重量份的润滑剂EBS(乙撑双硬脂酰胺),0.1重量份的成核剂德国科莱恩公司的CAV 102P。加入高速搅拌机中混合均匀,混合温度不超过90℃,混合时间小于30min。将混合均匀的物料加入同向双螺杆挤出机中,熔融挤出,挤出温度为230-260℃,螺杆转速为300~500r/min,真空度为-0.04MPa~-0.1MPa;料条过水槽冷却,切粒。制备的原料即为刚性和韧性均衡的三元共混合金材料。
对比例10:
将100重量份的聚酮POK(M630A,韩国晓星),在100-110℃烘烤4-6小时,混合0.1重量份的主抗氧剂1076,0.2重量份的辅助抗氧剂168,0.1重量份的润滑剂EBS(乙撑双硬脂酰胺),0.1重量份的成核剂德国科莱恩公司的CAV 102P。加入高速搅拌机中混合均匀,混合温度不超过90℃,混合时间小于30min。将混合均匀的物料加入同向双螺杆挤出机中,熔融挤出,挤出温度为230-260℃,螺杆转速为300~500r/min,真空度为-0.04MPa~-0.1MPa;料条过水槽冷却,切粒。制备的原料即为POK材料对比料。
对比例11:
将70重量份的聚酮POK(M630A,韩国晓星),在100-110℃烘烤4-6小时,30重量份的尼龙6(1010C2,DSM)在100-110℃烘烤4-6小时后,混合0.1重量份的主抗氧剂1076,0.2重量份的辅助抗氧剂168,0.1重量份的润滑剂EBS(乙撑双硬脂酰胺),0.1重量份的成核剂德国科莱恩公司的CAV 102P。加入高速搅拌机中混合均匀,混合温度不超过90℃,混合时间小于30min。将混合均匀的物料加入同向双螺杆挤出机中,熔融挤出,挤出温度为230-260℃,螺杆转速为300~500r/min,真空度为-0.04MPa~-0.1MPa;料条过水槽冷却,切粒。制备的原料即为POK/PA6共混合金材料对比料。
对比例12:
将30重量份的聚酮POK(M630A,韩国晓星),在100-110℃烘烤4-6小时,70重量份的尼龙6(1010C2,DSM)在100-110℃烘烤4-6小时后,混合0.1重量份的主抗氧剂1076,0.2重量份的辅助抗氧剂168,0.1重量份的润滑剂EBS(乙撑双硬脂酰胺),0.1重量份的成核剂德国科莱恩公司的CAV 102P。加入高速搅拌机中混合均匀,混合温度不超过90℃,混合时间小于30min。将混合均匀的物料加入同向双螺杆挤出机中,熔融挤出,挤出温度为230-260℃,螺杆转速为300~500r/min,真空度为-0.04MPa~-0.1MPa;料条过水槽冷却,切粒。制备的原料即为POK/PA6共混合金材料对比料。
上述实施例2-9和对比例10-12测试方法均参照对比例1测试方法。
表1.实施例1-9的组分和配比(重量份)
Figure BDA0001840868940000081
将上述实施例1至9获得的样品,根据美国材料与实验协会(ASTM)标准测试力学性能,测试结果如下表2,3所示
表2.实施例1-6的各项物理性能
Figure BDA0001840868940000082
表3.实施例7-9的各项物理性能
Figure BDA0001840868940000083
Figure BDA0001840868940000091
表4.对比例10-12的组分和配比(重量份)
原材料名称 对比例10 对比例11 对比例12
M630A 100 70 30
PEBX 5533 0 0 0
1010C2 0 30 70
抗氧剂1076 0.1 0.1 0.1
抗氧剂168 0.2 0.2 0.2
EBS 0.1 0.1 0.1
CAV 102P 0.1 0.1 0.1
将上述对比例10至12获得的样品,根据美国材料与实验协会(ASTM)标准测试力学性能,测试结果如下表5所示
表5.对比例10-12的各项物理性能
Figure BDA0001840868940000092
Figure BDA0001840868940000101
从数据表可以看出,在POK/尼龙6体系中加入尼龙弹性体PEBAX 5533,体系的韧性得到了极大的提高,未添加PEBAX 5533的体系,如对比例11和对比例12,体系缺口冲击强度小于或等于100J/m,而添加PEBAX的体系,如实施例1~9中,除了实施例6外,缺口冲击强度都在100J/m以上,而实施例7~8的缺口冲击强度大于或者等于300J/m。PEBAX 5533在POK/尼龙弹性体/尼龙6三元体系中对体系的韧性提高起到了极大作用。实施例1~5和7~9这8个体系比未加PEBAX的POK/PA6二元体系(对比例11)的缺口冲击强度分别提高了:100%,138%,92%,90%,10%,221.7%,346%,156%,提高幅度明显。
在实施例2~9中,三元合金材料弯曲模量均大于纯POK材料(对比例10)弯曲模量的1300MPa,体系韧性提高的同时,刚性也得到了加强,尤其是实施例3,实施例5,实施例6,实施例8,实施例9,体系弯曲模量分别比纯POK(对比例10)增加了:33.89%,35.47%,42.5%,25.53%,41.15%。
实施例2~4,7~9中弯曲模量和缺口冲击强度相对纯POK树脂(对比例10)同时提高,实施例8相对纯POK(对比例10)弯曲模量提高25.52%,缺口冲击强度提高346%;实施例9相对纯POK树脂(对比例10)弯曲模量提高41.15%,缺口冲击强度提高156%。刚性韧性同步提高,达到一个较好的平衡。
刚性和韧性均衡的POK/尼龙弹性体/尼龙6三元聚合物合金材料性能优异,在汽车零部件用扎带,婴童玩具,电子电器等应用领域广泛。

Claims (8)

1.一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料,其特征在于:由以下重量份的原料制备而成:
POK:30~90;
尼龙弹性体:5~30;
尼龙6:5~70;
成核剂:0.05~0.3;
润滑剂:0.05~1;
主抗氧剂:0.05~0.3;
辅助抗氧剂:0.05~0.3;
所述的POK的熔融指数范围是6-200g/10min,测试条件为240℃/2.16kg;
所述的尼龙弹性体为PA12与聚四氢呋喃二醇的嵌段共聚物或者所述的尼龙弹性体为PA6与聚四氢呋喃二醇的嵌段共聚物,所述的尼龙弹性体的硬度在邵氏25D~72D之间。
2.根据权利要求1所述的刚性和韧性均衡的三元共混合金材料,其特征在于,所述的POK聚酮为韩国晓星公司的型号为M330A、M630A或M930产品中的任意一种或者两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料,其特征在于,所述的尼龙弹性体选自阿科玛公司的牌号有PEBAX 2533、4533、5533、6533、7533的产品中的任意一种;或者是瑞士EMS公司的Grilamid TR产品;或者是德固赛公司的VESTAMIDE40-S1,E47-S1/S4,E55-S1/S3,E62-S4型号的产品中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料,其特征在于,所述的成核剂为粒径小于40微米的无机粉末。
5.根据权利要求4所述的一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料,其特征在于,所述的成核剂为滑石粉、碳酸钙、氧化铝、德国科莱恩公司的型号为CAV 102 P的成核剂或者山梨醇类成核剂。
6.根据权利要求4所述的一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料,其特征在于,所述的成核剂为二对甲基苄叉山梨醇或者双(3,4-二甲基亚甲基)山梨醇。
7.根据权利要求1所述的一种刚性和韧性均衡的三元共混合金材料,其特征在于,所述的润滑剂为指硬脂酸盐类、硬脂酸酰胺类、石蜡或者烃类物质中的任意一种。
8.一种制备权利要求1所述的刚性和韧性均衡的三元共混合金材料的方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)按照重量份称取各反应原料;
2)将POK在100~110℃下干燥4-6小时,将尼龙弹性体在90-100℃下干燥4~6小时,将PA6在100~110℃下干燥4~6小时;
3)将烘烤后的POK、尼龙弹性体、PA6和抗氧剂、润滑剂、成核剂放入混合机中混合均匀;
4)将混合物用双螺杆挤出机挤出造粒,温度为230-260℃,得到刚性和韧性均衡的三元共混合金材料。
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