CN111792572A - 一种起重机配重拆装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种起重机配重拆装装置，包括叉车设备，叉车设备通过升降台与承载杆固定连接，承载杆上滑动安装有两个夹持板，夹持板呈倒F型结构，承载杆的两端设置有第二电机，且第二电机的驱动端与夹持板螺纹连接，叉车设备上设置有蓄电池，且蓄电池的上端设置有太阳能板与支架，支架的一侧固定安装有第一电机，且支架上转动安装有照明灯，第一电机的驱动端与照明灯固定连接；本发明能够完成配重块的拆卸与位置移动，拆装更加方便快捷高效，对配重块具有拆装、位置转移的作用，可调节照射角度，能够满足工作时的不同需求，最大化的提高目标范围视野环境。

Description

一种起重机配重拆装装置

技术领域

本发明起重机配重装置技术领域，具体的是一种起重机配重拆装装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快，作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求，禁止带负荷长距离行走，为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业，起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳，吊小吨位的时候可以少挂或者不挂配重，但是在吊大吨位的时候必须全挂配重，甚至还要加超起装置，当起重机单边悬臂或者一侧偏重，就需要在另一侧配重，配重常用的有水泥块和铁块，根据每个轮毂的平衡性不同所以打上的配重块也不同打配重块是为了保证轮毂在滚动的时候保持平衡不晃，不抖。

现有的起重机配重装置在使用的过程中存在一定的弊端，为吊装式，在拆装时处理的数量单一，并且为了保证起吊的稳定性，拆装的速度过于缓慢，效率较低，在夜间拆装处理时，无法控制照明灯的打光方向，无法准确将灯光准确的照射在拆装的位置处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种起重机配重拆装装置，主要解决以下技术问题：

1)为吊装式，在拆装时处理的数量单一，并且为了保证起吊的稳定性，拆装的速度过于缓慢，效率较低；

2)在夜间拆装处理时，无法控制照明灯的打光方向，无法准确将灯光准确的照射在拆装的位置处。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种起重机配重拆装装置，包括叉车设备，所述叉车设备通过升降台与承载杆固定连接，所述承载杆上滑动安装有两个夹持板，所述夹持板呈倒F型结构，所述承载杆的两端设置有第二电机，且第二电机的驱动端与夹持板螺纹连接，所述叉车设备上设置有蓄电池，且蓄电池的上端设置有太阳能板与支架，所述支架的一侧固定安装有第一电机，且支架上转动安装有照明灯，所述第一电机的驱动端与照明灯固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述太阳能板与蓄电池电性连接，所述蓄电池与第一电机电性连接，所述第一电机上还电性连接有红外接收控制器。

作为本发明进一步的方案：两个所述夹持板之间夹持有配重块，且配重块倒凸字型结构。

作为本发明进一步的方案：所述太阳能板通过底座安装在蓄电池上，且太阳能板呈三十五度倾斜角放置。

本发明的有益效果：

1、通过叉车设备控制升降台控制承载杆的升降，当承载杆下降时，通过两个第二电机旋转控制对应的两个夹持板的横向移动，从而调节夹持板之间的间隔距离，在夹持配重块之前，需要通过第二电机旋转调节以保证夹持板之间保持最大的间距，当夹持板跟随升降台下降到配重块的对应高度时，再减小夹持板之间的间距，夹持板呈倒F型，当夹持板缩小间距时，能够将两块配重块同时夹持在内，再经由升降台控制上升，由叉车设备进行位置转移，完成配重块的拆卸与位置移动，安装时的操作步骤同上，拆装更加方便快捷高效，对配重块具有拆装、位置转移的作用。

2、第一电机旋转时可带动照射灯进行旋转，从而调节照射角度，能够满足工作时的不同需求，最大化的提高目标范围视野环境。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的承载杆俯视图。

图3是本发明的夹持板示意图。

图中：1、叉车设备；2、蓄电池；3、太阳能板；4、红外接收控制器；5、支架；6、照明灯；7、第一电机；8、升降台；9、承载杆；10、第二电机；11、夹持板；12、配重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种起重机配重拆装装置，包括叉车设备1，叉车设备1通过升降台8与承载杆9固定连接，承载杆9上滑动安装有两个夹持板11，夹持板11呈倒F型结构，承载杆9的两端设置有第二电机10，且第二电机10的驱动端与夹持板11螺纹连接，叉车设备1上设置有蓄电池2，且蓄电池2的上端设置有太阳能板3与支架5，支架5的一侧固定安装有第一电机7，且支架5上转动安装有照明灯6，第一电机7的驱动端与照明灯6固定连接。

太阳能板3与蓄电池2电性连接，蓄电池2与第一电机7电性连接，第一电机7上还电性连接有红外接收控制器4；两个夹持板11之间夹持有配重块12，且配重块12倒凸字型结构；太阳能板3通过底座安装在蓄电池2上，且太阳能板3呈三十五度倾斜角放置。

一种起重机配重拆装装置的工作原理：在工作时，通过叉车设备将装置行驶至目的地，通过叉车设备控制升降台8控制承载杆9的升降，当承载杆9下降时，通过两个第二电机10旋转控制对应的两个夹持板11的横向移动，从而调节夹持板11之间的间隔距离，在夹持配重块12之前，需要通过第二电机10旋转调节以保证夹持板11之间保持最大的间距，当夹持板11跟随升降台8下降到配重块10的对应高度时，再减小夹持板11之间的间距，夹持板11呈倒F型，当夹持板11缩小间距时，能够将两块配重块12同时夹持在内，再经由升降台8控制上升，由叉车设备1进行位置转移，完成配重块的拆卸与位置移动，安装时的操作步骤同上，拆装更加方便快捷高效，对配重块具有拆装、位置转移的作用，叉车设备1上的太阳能板3呈倾斜状吸收太阳能，并将太阳能转为电能传递给蓄电池2，蓄电池2为第一电机7、红外接收控制器4、照射灯6提供电能，红外接收控制器4可接收红外控制信号控制第一电机7的旋转与照射灯6的开启，第一电机7旋转时可带动照射灯6进行旋转，从而调节照射角度，能够满足工作时的不同需求，最大化的提高目标范围视野环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种起重机配重拆装装置，其特征在于，包括叉车设备(1)，所述叉车设备(1)通过升降台(8)与承载杆(9)固定连接，所述承载杆(9)上滑动安装有两个夹持板(11)，所述夹持板(11)呈倒F型结构，所述承载杆(9)的两端设置有第二电机(10)，且第二电机(10)的驱动端与夹持板(11)螺纹连接，所述叉车设备(1)上设置有蓄电池(2)，且蓄电池(2)的上端设置有太阳能板(3)与支架(5)，所述支架(5)的一侧固定安装有第一电机(7)，且支架(5)上转动安装有照明灯(6)，所述第一电机(7)的驱动端与照明灯(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种起重机配重拆装装置,其特征在于，所述太阳能板(3)与蓄电池(2)电性连接，所述蓄电池(2)与第一电机(7)电性连接，所述第一电机(7)上还电性连接有红外接收控制器(4)。

3.根据权利要求2所述的一种起重机配重拆装装置,其特征在于，两个所述夹持板(11)之间夹持有配重块(12)，且配重块(12)倒凸字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种起重机配重拆装装置,其特征在于，所述太阳能板(3)通过底座安装在蓄电池(2)上，且太阳能板(3)呈三十五度倾斜角放置。

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