CN111791927A - 一种纺织车间用面料运输推车 - Google Patents

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CN111791927A CN202010680046.8A CN202010680046A CN111791927A CN 111791927 A CN111791927 A CN 111791927A CN 202010680046 A CN202010680046 A CN 202010680046A CN 111791927 A CN111791927 A CN 111791927A
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Abstract

本发明涉及纺织面料运输装置技术领域,且公开了一种纺织车间用面料运输推车,包括第一固定基板,所述第一固定基板的一侧开设有两个相互对称的收缩滑动槽,第一固定基板的一侧活动套装有位于收缩滑动槽内部的收缩滑动杆,且收缩滑动杆的一端固定套装有位于收缩滑动槽内部的滑动限位块,滑动限位块的正面固定套装有调节装置,收缩滑动杆的一端固定连接有位于第一固定基板外部的第二固定基板。该纺织车间用面料运输推车,通过收缩滑动杆、滑动限位块和调节装置的配合使用,便于调节和控制第一固定基板和第二固定基板之间的间距,使得该推车能够放置不同大小的纺织面料,同时能够放置更多的面料,提高了运输纺织面料的效率。

Description

一种纺织车间用面料运输推车
技术领域
本发明涉及纺织面料运输装置技术领域,具体为一种纺织车间用面料运输推车。
背景技术
纺织面料,按织造方法分为有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱和毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织和毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,当纺织面料运输时往往需要推车,因此有必要对纺织车间的面料运输车进行研究。
针对现有技术的缺陷,中国专利(公开号:CN103738377A)提出了一种新型纺织推车通过隔板可以将布料卷隔开,堆放整齐,通过以上过程,能够快速方便的运输布料卷,操作很简单,增加运输量的同时不会增加运输成本,但是仍然存在以下缺陷需要解决:当推车处于斜坡时,无法对推车进行固定,使得推车无法对面料进行装卸,并且无法对推车的长度进行调节,影响推车对面料运输效率,并且输送时承载面料箱体容易晃动,使得箱体在推车运输的过程中容易掉落,为此我们提出一种纺织车间用面料运输推车。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织车间用面料运输推车,具备便于对推车进行固定,结构稳定,运输效率高等优点,解决了推车处于斜坡时,无法对推车进行固定,使得推车无法对面料进行装卸,并且无法对推车的长度进行调节,影响推车对面料运输效率,并且输送时承载面料箱体容易晃动,使得箱体在推车运输的过程中容易掉落的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于对推车进行固定,结构稳定,运输效率高的目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织车间用面料运输推车,包括第一固定基板,所述第一固定基板的一侧开设有两个相互对称的收缩滑动槽,所述第一固定基板的一侧活动套装有位于收缩滑动槽内部的收缩滑动杆,且收缩滑动杆的一端固定套装有位于收缩滑动槽内部的滑动限位块,所述滑动限位块的正面固定套装有调节装置,所述收缩滑动杆的一端固定连接有位于第一固定基板外部的第二固定基板,且收缩滑动杆的外部活动套装有伸缩弹簧,所述第一固定基板的正面和背面均开设有定位凹槽,且定位凹槽与收缩滑动槽相贯通,所述第一固定基板和第二固定基板的底部均固定连接有均匀分布的支撑板,所述支撑板的底部固定安装有滑动轮,所述第一固定基板和第二固定基板的底部固定安装有位于两个支撑板之间的定位板,所述定位板的底部固定连接承接板,且承接板的一侧螺纹套装有挤压装置,所述第一固定基板和第二固定基板的顶部均固定连接有定位隔板,且第一固定基板和第二固定基板的顶部放置有位于定位隔板之间的放置面料放置箱,所述放置面料放置箱的内部开设有均匀分布的卡接槽,且放置面料放置箱的内部放置有隔距板,且隔距板的两端均固定套装有卡接块,所述第一固定基板的顶部固定套装有位于放置面料放置箱一侧的限位挡板,所述第二固定基板的顶部固定套装有位于放置面料放置箱一侧的连接板,所述连接板的一侧螺纹套装有固定装置,所述第一固定基板和第二固定基板顶部的一侧分别固定连接有两个支撑杆,且支撑杆位于放置面料放置箱的外部,所述支撑杆的顶部活动套装有转接套板,且转接套板远离放置面料放置箱的一侧固定套装有卡接装置,所述转接套板的顶部通过防护板的底部固定连接,所述第一固定基板的正面和背面均固定连接有连接块,且两个连接块通过推送把手的两端固定连接,所述推送把手的外部固定套装有防滑布。
优选的,所述滑动限位块的大小与收缩滑动槽的大小相适配,且滑动限位块的外部与收缩滑动槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述调节装置包括螺纹杆,所述螺纹杆的一端与滑动限位块的正面固定套装,所述螺纹杆的另一端延伸至第一固定基板的外部并与防滑橡胶垫片的内部活动套装,所述螺纹杆的外部螺纹套装有位于防滑橡胶垫片正面的紧固螺帽,且螺纹杆的大小与定位凹槽的槽宽相等。
优选的,所述伸缩弹簧的一端与滑动限位块的一侧固定连接,所述伸缩弹簧的另一端与收缩滑动槽内腔的一侧固定连接,且伸缩弹簧的直径值大于定位凹槽的槽宽。
优选的,所述挤压装置包括挤压杆,所述挤压杆螺纹套装在承接板的一侧,所述挤压杆的一端固定套装有位于承接板一侧的扭块,所述挤压杆的另一端延伸至承接板的另一侧并与挤压套块的一侧固定连接,所述挤压套块的外部活动套装有弧形挤压板。
优选的,所述卡接槽的内部活动套装有卡接块,且卡接块的大小与卡接槽的大小相适配,所述卡接槽的内部与卡接块的外部滑动连接。
优选的,所述固定装置包括固定杆,所述固定杆螺纹套装在连接板的一侧,所述固定杆的一端固定套装有位于连接板一侧的六角块,所述固定杆的另一端延伸至连接板的另一侧并与固定块的一侧固定套装,所述固定块靠近放置面料放置箱的一侧设置有防滑纹。
优选的,所述支撑杆的形状为圆柱形,且支撑杆的一侧开设有均匀分布的孔,且支撑杆一侧孔的形状为圆形。
优选的,所述卡接装置包括卡接盒,所述卡接盒固定套装在转接套板的内部,所述卡接盒的一侧活动套装有卡接杆,且卡接杆的一端延伸至转接套板的内部并与支撑杆的一侧相卡接,所述卡接杆的外部固定套装有位于卡接盒内部的圆形块,所述圆形块的一侧通过位于卡接杆上的压簧与卡接盒内腔的一侧传动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种纺织车间用面料运输推车,具备以下有益效果:
1、该纺织车间用面料运输推车,通过收缩滑动杆、滑动限位块和调节装置的配合使用,便于调节和控制第一固定基板和第二固定基板之间的间距,使得该推车能够放置不同大小的纺织面料,同时能够放置更多的面料,提高了运输纺织面料的效率。
2、该纺织车间用面料运输推车,通过定位板、承接板和挤压装置的配合使用,便于将该推车进行固定,使得该推车能够在任意位置进行装卸纺织面料,避免了推车处于斜坡时,无法对推车进行固定,进而影响纺织面料的输送。
3、该纺织车间用面料运输推车,通过连接板和固定装置的配合使用,便于将放置面料放置箱进行固定,使得纺织面料放置在放置面料放置箱的内部更加的稳定,避免了在推车移动时放置面料放置箱的晃动,进而导致放置面料放置箱内部的纺织面料打皱。
4、该纺织车间用面料运输推车,通过支撑杆、转接套板、卡接装置和防护板的配合使用,便于将放置在放置面料放置箱内部的纺织面料进行防护,避免了纺织面料在纺织车间内落入灰尘和杂质,影响纺织面料的质量,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明放置面料放置箱的俯视图;
图3为本发明图1的A处局部放大结构示意图;
图4为本发明支撑杆的结构示意图;
图5为本发明挤压装置的结构示意图;
图6为本发明固定装置的结构示意图;
图7为本发明卡接装置的结构示意图。
图中:1、第一固定基板;2、收缩滑动槽;3、收缩滑动杆;4、滑动限位块;5、调节装置;51、螺纹杆;52、防滑橡胶垫片;53、紧固螺帽;6、第二固定基板;7、伸缩弹簧;8、定位凹槽;9、支撑板;10、滑动轮;11、定位板;12、承接板;13、挤压装置;131、挤压杆;132、扭块;133、挤压套块;134、弧形挤压板;14、定位隔板;15、放置面料放置箱;16、卡接槽;17、隔距板;18、卡接块;19、限位挡板;20、连接板;21、固定装置;211、固定杆;212、六角块;213、固定块;22、支撑杆;23、转接套板;24、卡接装置;241、卡接盒;242、卡接杆;243、圆形块;244、压簧;25、防护板;26、连接块;27、推送把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种纺织车间用面料运输推车,包括第一固定基板1,第一固定基板1的一侧开设有两个相互对称的收缩滑动槽2,第一固定基板1的一侧活动套装有位于收缩滑动槽2内部的收缩滑动杆3,且收缩滑动杆3的一端固定套装有位于收缩滑动槽2内部的滑动限位块4,滑动限位块4的大小与收缩滑动槽2的大小相适配,且滑动限位块4的外部与收缩滑动槽2的侧壁滑动连接,通过收缩滑动槽2和滑动限位块4的配合使用,便于调控第一固定基板1和第二固定基板6之间的距离,使得该装置能够输送大小不同的纺织面料,提高了装置的实用性,滑动限位块4的正面固定套装有调节装置5,调节装置5包括螺纹杆51,螺纹杆51的一端与滑动限位块4的正面固定套装,螺纹杆51的另一端延伸至第一固定基板1的外部并与防滑橡胶垫片52的内部活动套装,螺纹杆51的外部螺纹套装有位于防滑橡胶垫片52正面的紧固螺帽53,且螺纹杆51的大小与定位凹槽8的槽宽相等,便于调节和控制第一固定基板1和第二固定基板6之间的间距,使得该推车能够放置不同大小的纺织面料,同时能够放置更多的面料,提高了运输纺织面料的效率,收缩滑动杆3的一端固定连接有位于第一固定基板1外部的第二固定基板6,且收缩滑动杆3的外部活动套装有伸缩弹簧7,伸缩弹簧7的一端与滑动限位块4的一侧固定连接,伸缩弹簧7的另一端与收缩滑动槽2内腔的一侧固定连接,且伸缩弹簧7的直径值大于定位凹槽8的槽宽,通过伸缩弹簧7的设置并与将滑动限位块4和收缩滑动杆3进行复位,当不用推车时能够快速的收缩,降低了推车的占据空间,第一固定基板1的正面和背面均开设有定位凹槽8,且定位凹槽8与收缩滑动槽2相贯通,第一固定基板1和第二固定基板6的底部均固定连接有均匀分布的支撑板9,支撑板9的底部固定安装有滑动轮10,第一固定基板1和第二固定基板6的底部固定安装有位于两个支撑板9之间的定位板11,定位板11的底部固定连接承接板12,且承接板12的一侧螺纹套装有挤压装置13,挤压装置13包括挤压杆131,挤压杆131螺纹套装在承接板12的一侧,挤压杆131的一端固定套装有位于承接板12一侧的扭块132,挤压杆131的另一端延伸至承接板12的另一侧并与挤压套块133的一侧固定连接,挤压套块133的外部活动套装有弧形挤压板134,便于将该推车进行固定,使得该推车能够在任意位置进行装卸纺织面料,避免了推车处于斜坡时,无法对推车进行固定,进而影响纺织面料的输送,第一固定基板1和第二固定基板6的顶部均固定连接有定位隔板14,且第一固定基板1和第二固定基板6的顶部放置有位于定位隔板14之间的放置面料放置箱15,放置面料放置箱15的内部开设有均匀分布的卡接槽16,卡接槽16的内部活动套装有卡接块18,且卡接块18的大小与卡接槽16的大小相适配,卡接槽16的内部与卡接块18的外部滑动连接,通过卡接块18的设置,便于将不同的纺织面料进行分离隔开,避免了纺织面料的混合,进而导致纺织面料的混乱,且放置面料放置箱15的内部放置有隔距板17,且隔距板17的两端均固定套装有卡接块18,第一固定基板1的顶部固定套装有位于放置面料放置箱15一侧的限位挡板19,第二固定基板6的顶部固定套装有位于放置面料放置箱15一侧的连接板20,连接板20的一侧螺纹套装有固定装置21,固定装置21包括固定杆211,固定杆211螺纹套装在连接板20的一侧,固定杆211的一端固定套装有位于连接板20一侧的六角块212,固定杆211的另一端延伸至连接板20的另一侧并与固定块213的一侧固定套装,固定块213靠近放置面料放置箱15的一侧设置有防滑纹,便于将放置面料放置箱15进行固定,使得纺织面料放置在放置面料放置箱15的内部更加的稳定,避免了在推车移动时放置面料放置箱15的晃动,进而导致放置面料放置箱15内部的纺织面料打皱,第一固定基板1和第二固定基板6顶部的一侧分别固定连接有两个支撑杆22,支撑杆22的形状为圆柱形,且支撑杆22的一侧开设有均匀分布的孔,且支撑杆22一侧孔的形状为圆形,便于卡接装置24对支撑杆22进行卡接,使得防护板25与放置面料放置箱15接触的更加紧密,避免了外界灰尘的进入,提高了纺织面料的质量,且支撑杆22位于放置面料放置箱15的外部,支撑杆22的顶部活动套装有转接套板23,且转接套板23远离放置面料放置箱15的一侧固定套装有卡接装置24,卡接装置24包括卡接盒241,卡接盒241固定套装在转接套板23的内部,卡接盒241的一侧活动套装有卡接杆242,且卡接杆242的一端延伸至转接套板23的内部并与支撑杆22的一侧相卡接,卡接杆242的外部固定套装有位于卡接盒241内部的圆形块243,圆形块243的一侧通过位于卡接杆242上的压簧244与卡接盒241内腔的一侧传动连接,便于将放置在放置面料放置箱15内部的纺织面料进行防护,避免了纺织面料在纺织车间内落入灰尘和杂质,影响纺织面料的质量,提高了装置的实用性,转接套板23的顶部通过防护板25的底部固定连接,第一固定基板1的正面和背面均固定连接有连接块26,且两个连接块26通过推送把手27的两端固定连接,推送把手27的外部固定套装有防滑布。
工作时,首先,将纺织面料放置在放置面料放置箱15的内部,根据放置面料放置箱15的大小扭动紧固螺帽53,使得紧固螺帽53解除对滑动限位块4的限位束缚,推动螺纹杆51,使得滑动限位块4在收缩滑动槽2的内部滑动,同时滑动限位块4挤压伸缩弹簧7,对第一固定基板1和第二固定基板6之间的距离进行调节,然后将放置面料放置箱15放置在第一固定基板1和第二固定基板6的顶部,拧动六角块212,使得固定杆211和固定块213旋转,固定块213对放置面料放置箱15进行挤压固定,然后再将纺织面料放置在放置面料放置箱15的内部,拉动卡接杆242,使得圆形块243挤压压簧244,卡接杆242解除对支撑杆22的卡接固定,调节防护板25的位置高度,以保证防护板25对放置面料放置箱15上纺织面料的防护,拉动推送把手27移动,当该推车需要固定装卸纺织面料时,扭动扭块132,使得挤压杆131和挤压套块133旋转,挤压弧形挤压板134对滑动轮10进行挤压固定,即可。
综上所述,该纺织车间用面料运输推车,通过收缩滑动杆3、滑动限位块4和调节装置5的配合使用,便于调节和控制第一固定基板1和第二固定基板6之间的间距,使得该推车能够放置不同大小的纺织面料,同时能够放置更多的面料,提高了运输纺织面料的效率;通过定位板11、承接板12和挤压装置13的配合使用,便于将该推车进行固定,使得该推车能够在任意位置进行装卸纺织面料,避免了推车处于斜坡时,无法对推车进行固定,进而影响纺织面料的输送;通过连接板20和固定装置21的配合使用,便于将放置面料放置箱15进行固定,使得纺织面料放置在放置面料放置箱15的内部更加的稳定,避免了在推车移动时放置面料放置箱15的晃动,进而导致放置面料放置箱15内部的纺织面料打皱;通过支撑杆22、转接套板23、卡接装置24和防护板25的配合使用,便于将放置在放置面料放置箱15内部的纺织面料进行防护,避免了纺织面料在纺织车间内落入灰尘和杂质,影响纺织面料的质量,提高了装置的实用性;解决了推车处于斜坡时,无法对推车进行固定,使得推车无法对面料进行装卸,并且无法对推车的长度进行调节,影响推车对面料运输效率,并且输送时承载面料箱体容易晃动,使得箱体在推车运输的过程中容易掉落的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纺织车间用面料运输推车,包括第一固定基板(1),其特征在于:所述第一固定基板(1)的一侧开设有两个相互对称的收缩滑动槽(2),所述第一固定基板(1)的一侧活动套装有位于收缩滑动槽(2)内部的收缩滑动杆(3),且收缩滑动杆(3)的一端固定套装有位于收缩滑动槽(2)内部的滑动限位块(4),所述滑动限位块(4)的正面固定套装有调节装置(5),所述收缩滑动杆(3)的一端固定连接有位于第一固定基板(1)外部的第二固定基板(6),且收缩滑动杆(3)的外部活动套装有伸缩弹簧(7),所述第一固定基板(1)的正面和背面均开设有定位凹槽(8),且定位凹槽(8)与收缩滑动槽(2)相贯通,所述第一固定基板(1)和第二固定基板(6)的底部均固定连接有均匀分布的支撑板(9),所述支撑板(9)的底部固定安装有滑动轮(10),所述第一固定基板(1)和第二固定基板(6)的底部固定安装有位于两个支撑板(9)之间的定位板(11),所述定位板(11)的底部固定连接有承接板(12),且承接板(12)的一侧螺纹套装有挤压装置(13),所述第一固定基板(1)和第二固定基板(6)的顶部均固定连接有定位隔板(14),且第一固定基板(1)和第二固定基板(6)的顶部放置有位于定位隔板(14)之间的放置面料放置箱(15),所述放置面料放置箱(15)的内部开设有均匀分布的卡接槽(16),且放置面料放置箱(15)的内部放置有隔距板(17),且隔距板(17)的两端均固定套装有卡接块(18),所述第一固定基板(1)的顶部固定套装有位于放置面料放置箱(15)一侧的限位挡板(19),所述第二固定基板(6)的顶部固定套装有位于放置面料放置箱(15)一侧的连接板(20),所述连接板(20)的一侧螺纹套装有固定装置(21),所述第一固定基板(1)和第二固定基板(6)顶部的一侧分别固定连接有两个支撑杆(22),且支撑杆(22)位于放置面料放置箱(15)的外部,所述支撑杆(22)的顶部活动套装有转接套板(23),且转接套板(23)远离放置面料放置箱(15)的一侧固定套装有卡接装置(24),所述转接套板(23)的顶部通过防护板(25)的底部固定连接,所述第一固定基板(1)的正面和背面均固定连接有连接块(26),且两个连接块(26)通过推送把手(27)的两端固定连接,所述推送把手(27)的外部固定套装有防滑布。
2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料运输推车,其特征在于:所述滑动限位块(4)的大小与收缩滑动槽(2)的大小相适配,且滑动限位块(4)的外部与收缩滑动槽(2)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料运输推车,其特征在于:所述调节装置(5)包括螺纹杆(51),所述螺纹杆(51)的一端与滑动限位块(4)的正面固定套装,所述螺纹杆(51)的另一端延伸至第一固定基板(1)的外部并与防滑橡胶垫片(52)的内部活动套装,所述螺纹杆(51)的外部螺纹套装有位于防滑橡胶垫片(52)正面的紧固螺帽(53),且螺纹杆(51)的大小与定位凹槽(8)的槽宽相等。
4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料运输推车,其特征在于:所述伸缩弹簧(7)的一端与滑动限位块(4)的一侧固定连接,所述伸缩弹簧(7)的另一端与收缩滑动槽(2)内腔的一侧固定连接,且伸缩弹簧(7)的直径值大于定位凹槽(8)的槽宽。
5.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料运输推车,其特征在于:所述挤压装置(13)包括挤压杆(131),所述挤压杆(131)螺纹套装在承接板(12)的一侧,所述挤压杆(131)的一端固定套装有位于承接板(12)一侧的扭块(132),所述挤压杆(131)的另一端延伸至承接板(12)的另一侧并与挤压套块(133)的一侧固定连接,所述挤压套块(133)的外部活动套装有弧形挤压板(134)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料运输推车,其特征在于:所述卡接槽(16)的内部活动套装有卡接块(18),且卡接块(18)的大小与卡接槽(16)的大小相适配,所述卡接槽(16)的内部与卡接块(18)的外部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料运输推车,其特征在于:所述固定装置(21)包括固定杆(211),所述固定杆(211)螺纹套装在连接板(20)的一侧,所述固定杆(211)的一端固定套装有位于连接板(20)一侧的六角块(212),所述固定杆(211)的另一端延伸至连接板(20)的另一侧并与固定块(213)的一侧固定套装,所述固定块(213)靠近放置面料放置箱(15)的一侧设置有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料运输推车,其特征在于:所述支撑杆(22)的形状为圆柱形,且支撑杆(22)的一侧开设有均匀分布的孔,且支撑杆(22)一侧孔的形状为圆形。
9.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料运输推车,其特征在于:所述卡接装置(24)包括卡接盒(241),所述卡接盒(241)固定套装在转接套板(23)的内部,所述卡接盒(241)的一侧活动套装有卡接杆(242),且卡接杆(242)的一端延伸至转接套板(23)的内部并与支撑杆(22)的一侧相卡接,所述卡接杆(242)的外部固定套装有位于卡接盒(241)内部的圆形块(243),所述圆形块(243)的一侧通过位于卡接杆(242)上的压簧(244)与卡接盒(241)内腔的一侧传动连接。
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