CN108860274A - 一种用于纺织生产车间的纺织推车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织生产车间的纺织推车,包括车板和移动轮,所述车板的底部对称安装有支撑腿,所述支撑腿的底部均安装有所述移动轮,所述车板的顶部一侧安装有轴座,所述轴座内安装有活动轴,所述活动轴连接有推杆,所述推杆远离所述活动轴的一端安装有把手,所述车板的顶部且位于所述轴座远离所述把手的一侧对称安装有侧板,所述侧板的相互靠近的一侧边均开设有滑槽,所述车板的底部且位于所述支撑腿之间对称安装有液压缸,所述液压缸的顶部均安装有液压伸缩杆,且所述液压伸缩杆的顶端均贯穿于所述车板并延伸至所述车板的上方,所述液压伸缩杆的顶部安装有升降板,且所述升降板的两侧边均安装有滑块。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体来说,涉及一种用于纺织生产车间的纺织推车。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物,纺织生产车间需要用到纺织推车,但现有的纺织推车在运送纺织品时会出现纺织品掉落和运输不稳的问题,这严重影响了工作效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种用于纺织生产车间的纺织推车,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种用于纺织生产车间的纺织推车,包括车板和移动轮,所述车板的底部对称安装有支撑腿,所述支撑腿的底部均安装有所述移动轮,所述车板的顶部一侧安装有轴座,所述轴座内安装有活动轴,所述活动轴连接有推杆,所述推杆远离所述活动轴的一端安装有把手,所述车板的顶部且位于所述轴座远离所述把手的一侧对称安装有侧板,所述侧板的相互靠近的一侧边均开设有滑槽,所述车板的底部且位于所述支撑腿之间对称安装有液压缸,所述液压缸的顶部均安装有液压伸缩杆,且所述液压伸缩杆的顶端均贯穿于所述车板并延伸至所述车板的上方,所述液压伸缩杆的顶部安装有升降板,且所述升降板的两侧边均安装有滑块,所述车板与所述侧板相垂直的两侧边均安装有连接块,所述连接块的顶部均对称安装有固定杆,且所述固定杆上均贯穿设置有固定螺栓,所述固定螺栓的一端均安装有固定螺母,所述固定螺栓远离所述固定螺母的一端均连接有挡板,所述车板远离所述轴座的一侧边安装有连接板,所述连接板上垂直贯穿设置有制动螺栓,所述制动螺栓的顶部安装有制动螺母,且所述制动螺栓位于所述连接板上方的一部分的外侧安装有弹簧,且所述弹簧的顶端与所述制动螺母连接,所述弹簧的底端与所述连接板连接,所述制动螺栓的底端安装有制动块。
进一步的,所述移动轮为万向轮结构。
进一步的,所述滑槽与所述滑块相适配。
进一步的,所述滑槽的顶部均安装有限位块。
进一步的,所述侧板靠近所述轴座的一侧边的中部安装有卡块,且所述卡块上开设有与所述推杆适配的卡槽。
进一步的,所述固定杆内均开设有与所述固定螺栓相适配的螺旋孔。
进一步的,所述把手的外侧涂设有防滑涂层。
本发明的有益效果:通过所述车板的底部对称安装有支撑腿,所述支撑腿的底部均安装有所述移动轮,所述车板的顶部一侧安装有轴座,所述轴座内安装有活动轴,所述活动轴连接有推杆,所述推杆远离所述活动轴的一端安装有把手,通过对把手进行拉动,在移动轮的作用下可以对车板进行移动,同时所述侧板的相互靠近的一侧边均开设有滑槽,所述车板的底部且位于所述支撑腿之间对称安装有液压缸,所述液压缸的顶部均安装有液压伸缩杆,且所述液压伸缩杆的顶端均贯穿于所述车板并延伸至所述车板的上方,所述液压伸缩杆的顶部安装有升降板,在液压缸的作用下,通过液压伸缩杆可对升降板进行升起或者降下,方便在运送纺织品时对其进行卸下,节省了人力的搬动,并且所述车板与所述侧板相垂直的两侧边均安装有连接块,所述连接块的顶部均对称安装有固定杆,且所述固定杆上均贯穿设置有固定螺栓,所述固定螺栓的一端均安装有固定螺母,所述固定螺栓远离所述固定螺母的一端均连接有挡板,可通过调节固定螺母在固定螺栓的作用下使得挡板对纺织品进行固定,防止在运送过程中纺织品掉落,其次制动螺母、制动螺栓和制动块的相互作用下,可以在推车停放时进行制动定位,防止车体发生位移,影响纺织品卸下,总体而言,本发明在对纺织品进行运送的同时防止了纺织品滑落的现象,并且稳定性可靠,节省了人力,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种用于纺织生产车间的纺织推车结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种用于纺织生产车间的纺织推车俯视示意图。
图中:
1、车板;2、移动轮;3、支撑腿;4、轴座;5、活动轴;6、推杆;7、把手;8、侧板;9、滑槽;10、液压缸;11、液压伸缩杆;12、升降板;13、滑块;14、连接块;15、固定杆;16、固定螺栓;17、固定螺母;18、挡板;19、连接板;20、制动螺栓;21、制动螺母;22、弹簧;23、制动块;24、限位块;25、卡块;26、螺旋孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种用于纺织生产车间的纺织推车。
如图1-2所示,根据本发明实施例的一种用于纺织生产车间的纺织推车,包括车板1和移动轮2,所述车板1的底部对称安装有支撑腿3,所述支撑腿3的底部均安装有所述移动轮2,所述车板1的顶部一侧安装有轴座4,所述轴座4内安装有活动轴5,所述活动轴5连接有推杆6,所述推杆6远离所述活动轴5的一端安装有把手7,所述车板1的顶部且位于所述轴座4远离所述把手7的一侧对称安装有侧板8,所述侧板8的相互靠近的一侧边均开设有滑槽9,所述车板1的底部且位于所述支撑腿3之间对称安装有液压缸10,所述液压缸10的顶部均安装有液压伸缩杆11,且所述液压伸缩杆11的顶端均贯穿于所述车板1并延伸至所述车板1的上方,所述液压伸缩杆11的顶部安装有升降板12,且所述升降板12的两侧边均安装有滑块13,所述车板1与所述侧板8相垂直的两侧边均安装有连接块14,所述连接块14的顶部均对称安装有固定杆15,且所述固定杆15上均贯穿设置有固定螺栓16,所述固定螺栓16的一端均安装有固定螺母17,所述固定螺栓16远离所述固定螺母17的一端均连接有挡板18,所述车板1远离所述轴座4的一侧边安装有连接板19,所述连接板19上垂直贯穿设置有制动螺栓20,所述制动螺栓20的顶部安装有制动螺母21,且所述制动螺栓20位于所述连接板19上方的一部分的外侧安装有弹簧22,且所述弹簧22的顶端与所述制动螺母21连接,所述弹簧22的底端与所述连接板19连接,所述制动螺栓20的底端安装有制动块23。
借助于上述技术方案,通过所述车板1的底部对称安装有支撑腿3,所述支撑腿3的底部均安装有所述移动轮2,所述车板1的顶部一侧安装有轴座4,所述轴座4内安装有活动轴5,所述活动轴5连接有推杆6,所述推杆6远离所述活动轴5的一端安装有把手7,通过对把手7进行拉动,在移动轮2的作用下可以对车板1进行移动,同时所述侧板8的相互靠近的一侧边均开设有滑槽9,所述车板1的底部且位于所述支撑腿3之间对称安装有液压缸10,所述液压缸10的顶部均安装有液压伸缩杆11,且所述液压伸缩杆11的顶端均贯穿于所述车板1并延伸至所述车板1的上方,所述液压伸缩杆11的顶部安装有升降板12,在液压缸10的作用下,通过液压伸缩杆11可对升降板12进行升起或者降下,方便在运送纺织品时对其进行卸下,节省了人力的搬动,并且所述车板1与所述侧板8相垂直的两侧边均安装有连接块14,所述连接块14的顶部均对称安装有固定杆15,且所述固定杆15上均贯穿设置有固定螺栓16,所述固定螺栓16的一端均安装有固定螺母17,所述固定螺栓16远离所述固定螺母17的一端均连接有挡板18,可通过调节固定螺母17在固定螺栓16的作用下使得挡板18对纺织品进行固定,防止在运送过程中纺织品掉落,其次制动螺母21、制动螺栓20和制动块的相互作用下,可以在推车停放时进行制动定位,防止车体发生位移,影响纺织品卸下,总体而言,本发明在对纺织品进行运送的同时防止了纺织品滑落的现象,并且稳定性可靠,节省了人力,提高了工作效率。
此外,所述移动轮2为万向轮结构,更加便于移动,所述滑槽9与所述滑块13相适配,所述滑槽9的顶部均安装有限位块24,便于升降板12的上下移动,同时防止移动过度,所述侧板8靠近所述轴座4的一侧边的中部安装有卡块25,且所述卡块25上开设有与所述推杆6适配的卡槽,便于对推杆6进行收起,防止推杆6在不使用时对空间造成影响,所述固定杆15内均开设有与所述固定螺栓16相适配的螺旋孔26,便于固定螺栓16的调节移动,使得固定更加便捷,所述把手7的外侧涂设有防滑涂层,加大摩擦防止使用时出现手滑的情况。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过所述车板1的底部对称安装有支撑腿3,所述支撑腿3的底部均安装有所述移动轮2,所述车板1的顶部一侧安装有轴座4,所述轴座4内安装有活动轴5,所述活动轴5连接有推杆6,所述推杆6远离所述活动轴5的一端安装有把手7,通过对把手7进行拉动,在移动轮2的作用下可以对车板1进行移动,同时所述侧板8的相互靠近的一侧边均开设有滑槽9,所述车板1的底部且位于所述支撑腿3之间对称安装有液压缸10,所述液压缸10的顶部均安装有液压伸缩杆11,且所述液压伸缩杆11的顶端均贯穿于所述车板1并延伸至所述车板1的上方,所述液压伸缩杆11的顶部安装有升降板12,在液压缸10的作用下,通过液压伸缩杆11可对升降板12进行升起或者降下,方便在运送纺织品时对其进行卸下,节省了人力的搬动,并且所述车板1与所述侧板8相垂直的两侧边均安装有连接块14,所述连接块14的顶部均对称安装有固定杆15,且所述固定杆15上均贯穿设置有固定螺栓16,所述固定螺栓16的一端均安装有固定螺母17,所述固定螺栓16远离所述固定螺母17的一端均连接有挡板18,可通过调节固定螺母17在固定螺栓16的作用下使得挡板18对纺织品进行固定,防止在运送过程中纺织品掉落,其次制动螺母21、制动螺栓20和制动块的相互作用下,可以在推车停放时进行制动定位,防止车体发生位移,影响纺织品卸下,总体而言,本发明在对纺织品进行运送的同时防止了纺织品滑落的现象,并且稳定性可靠,节省了人力,提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于纺织生产车间的纺织推车,其特征在于,包括车板(1)和移动轮(2),所述车板(1)的底部对称安装有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的底部均安装有所述移动轮(2),所述车板(1)的顶部一侧安装有轴座(4),所述轴座(4)内安装有活动轴(5),所述活动轴(5)连接有推杆(6),所述推杆(6)远离所述活动轴(5)的一端安装有把手(7),所述车板(1)的顶部且位于所述轴座(4)远离所述把手(7)的一侧对称安装有侧板(8),所述侧板(8)的相互靠近的一侧边均开设有滑槽(9),所述车板(1)的底部且位于所述支撑腿(3)之间对称安装有液压缸(10),所述液压缸(10)的顶部均安装有液压伸缩杆(11),且所述液压伸缩杆(11)的顶端均贯穿于所述车板(1)并延伸至所述车板(1)的上方,所述液压伸缩杆(11)的顶部安装有升降板(12),且所述升降板(12)的两侧边均安装有滑块(13),所述车板(1)与所述侧板(8)相垂直的两侧边均安装有连接块(14),所述连接块(14)的顶部均对称安装有固定杆(15),且所述固定杆(15)上均贯穿设置有固定螺栓(16),所述固定螺栓(16)的一端均安装有固定螺母(17),所述固定螺栓(16)远离所述固定螺母(17)的一端均连接有挡板(18),所述车板(1)远离所述轴座(4)的一侧边安装有连接板(19),所述连接板(19)上垂直贯穿设置有制动螺栓(20),所述制动螺栓(20)的顶部安装有制动螺母(21),且所述制动螺栓(20)位于所述连接板(19)上方的一部分的外侧安装有弹簧(22),且所述弹簧(22)的顶端与所述制动螺母(21)连接,所述弹簧(22)的底端与所述连接板(19)连接,所述制动螺栓(20)的底端安装有制动块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产车间的纺织推车,其特征在于,所述移动轮(2)为万向轮结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产车间的纺织推车,其特征在于,所述滑槽(9)与所述滑块(13)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产车间的纺织推车,其特征在于,所述滑槽(9)的顶部均安装有限位块(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产车间的纺织推车,其特征在于,所述侧板(8)靠近所述轴座(4)的一侧边的中部安装有卡块(25),且所述卡块(25)上开设有与所述推杆(6)适配的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产车间的纺织推车,其特征在于,所述固定杆(15)内均开设有与所述固定螺栓(16)相适配的螺旋孔(26)。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产车间的纺织推车,其特征在于,所述把手(7)的外侧涂设有防滑涂层。
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