CN111791129A - 多功能电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多功能电动工具，包括：壳体组件，至少包括设置在前端的头壳；电机，由壳体组件支撑；输出轴，电机驱动输出轴绕第一轴线旋转；传动组件，传动组件连接电机和输出轴；护罩，护罩可拆卸地连接于头壳；限位组件，包括：限位件；第一弹性件，第一弹性件套接于限位件；限位组件连接于传动组件，限位组件被设置在安装护罩时，限位件被护罩限制在第一位置，限位组件切换传动组件以第一传动比传动电机的扭矩至输出轴；在护罩被拆卸时，第一弹性件维持限位件在第二位置，限位组件切换传动组件以第二传动比传动电机的扭矩至输出轴。本发明提供一种多功能，操作方便且更加安全的小型电动工具。

Description

多功能电动工具

技术领域

本发明涉及一种多功能电动工具。

背景技术

在使用电动工具工作时，不同的工作需求需要使用不同类型的电动工具，如角磨，砂光机，电钻等，用户需要购买多种电动工具以满足其使用场合需求，这样增加了成本，且占用空间。现有的多功能的电动工具时，对电动工具功能的切换操作繁琐，不便于用户操作。在赋予电动工具多种功能时，不同功能状态下的电动工具，操作安全性的标准也不尽相同，因此多功能电动工具的安全防护问题也需要解决。

不同类型的电动工具对输出轴的输出速度需求也不同，因此多功能电动工具还需要设有不同传动比的传动结构，再加上需要满足多功能电动工具的不同安全性需求和附件安装需求，增加了电动工具的内部元件，使得结构冗杂，不利于尺寸和重量的优化，从而不方便用户的操作。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的主要目的在于提供一种多功能，操作方便且更加安全的小型电动工具。

本发明提供一种多功能电动工具，包括：壳体组件，至少包括设置在前端的头壳；电机，由壳体组件支撑；输出轴，电机驱动输出轴绕第一轴线旋转；传动组件，传动组件连接电机和输出轴；护罩，护罩可拆卸地连接于头壳；限位组件，包括：限位件；第一弹性件，第一弹性件套接于限位件；限位组件连接于传动组件，限位组件被设置在安装护罩时，限位件和护罩抵接以被限制在第一位置，限位组件切换传动组件以第一传动比传动电机的扭矩至输出轴；在护罩被拆卸时，第一弹性件维持限位件在第二位置，限位组件切换传动组件以第二传动比传动电机的扭矩至输出轴。

可选的，第一传动比为1，第二传动比大于或等于3并且小于或等于7。

可选的，传动组件包括一级行星齿轮组和齿轮箱，一级行星齿轮组设置于齿轮箱内，限位组件部分设置于齿轮箱外并穿过齿轮箱连接一级行星齿轮组。

可选的，限位组件包括连动件，连动件与一级行星齿轮连接；一级行星齿轮组包括调速齿轮，第一齿轮和多个第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮形成行星齿轮结构，第二齿轮连接输出轴；调速齿轮连接于连动件，在限位组件在第一位置时，连动件带动调速齿轮仅与第一齿轮啮合，在限位组件在第二位置时，连动件带动调速齿轮同时与第一齿轮和第二齿轮啮合。

可选的，输出轴适用于可拆卸地连接工具附件，工具附件包括磨盘，钻头、锯片、砂轮、抛光轮、刷头、抛光布的一种或组合。

可选的，护罩包括多个锁定件，锁定件抵接于限位件，使得锁定件限制护罩安装到头壳后，可向输出轴旋转的第一方向单向旋转。

头壳包括限位室，限位室内部生成限位腔，限位件在限位腔内可沿着平行于第一轴线的方向位移；第一弹性件套接于限位件并使得限位件与锁定件在第一方向上至少部分重叠，以阻止护罩相对头壳向第一方向旋转；护罩被控制相对头壳朝向与第一方向相反的第二方向旋转时，锁定件作用于限位件以压缩第一弹性件，使得护罩可向第二方向旋转。

可选的，锁定件包括止回面和倾斜面，止回面与倾斜面相对设置。

可选的，多功能电动工具包括：头部，被头壳支撑；延展部，用于连接电源装置；握持部，供用户握持，握持部连接头部和延展部；电路板，设置在延展部内，且电源装置和电路板在平行于第一轴线的方向上至少部分重叠。

可选的，头部可被操作相对于握持部旋转。

附图说明

图1是本发明的多功能电动工具的立体结构图；

图2是图1中的多功能电动工具的平面图；

图3是图1中的多功能电动工具的平面图；

图4是图1中的多功能电动工具的剖视图；

图5是图1中的多功能电动工具安装护罩时的头部结构图；

图6是图1中的多功能电动工具未安装护罩时的头部结构图；

图7是图1中的多功能电动工具的传动组件结构图；

图8是图1中的多功能电动工具的第一齿轮和第二齿轮的结构图；

图9是图1中的多功能电动工具的第一连接部的结构图；

图10是图1中的多功能电动工具的第二连接部位于锁定位置时的结构图；

图11是图1中的多功能电动工具的第二连接部位于解锁位置时的结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作具体的介绍。

本发明提出一种多功能电动工具，参照图1到图4，包括壳体组件110，护罩120，电机130，输出轴140以及传动组件150，输出轴140被设置沿着第一轴线106延伸，壳体组件110用于支撑或连接电机130、护罩120、传动组件150等，并供用户握持。电机130以及传动组件150设置于壳体组件110内部，电机130用于提供动力，电机还包括电机轴131，并由传动组件150连接电机轴131和输出轴140，从而带动输出轴140绕第一轴线106向第二方向109旋转以输出做功。

多功能电动工具还包括工具附件160以及附件连接件170，输出轴140通过附件连接件170连接工具附件160并带动工具附件160输出做功。特别的，工具附件160包括磨盘，钻头、锯片、砂轮、抛光轮、刷头的一种或组合，护罩120可相对旋转地连接壳体组件110，附件连接件170设置于护罩120之内并支撑工具附件160。

护罩120用于在多功能电动工具工作时保护用户安全，护罩120安装至头壳1011处。当磨片安装至头壳1011时，护罩120部分包围工具附件160，这样能够有效防止碎屑喷溅到用户，还能够避免工具附件160发生意外损坏而飞溅到用户造成对用户的伤害。

附件连接件170设置输出轴140末端，优选的，其内壁面设有螺纹并且工具附件160上设有对应的螺纹，使得附件连接件170通过螺纹旋转连接并固定工具附件160，从而用户可选地替换附件连接件170，并操作简单地分辨安装钻头、砂轮、抛光轮、刷头到多功能电动工具上，以满足不同的工作需求。在另一种实施方式中，工具附件160通过法兰连接到附件连接件170，比如工具附件160被实施为磨盘时，通过法兰连接使得磨盘连接到附件连接件170上。

多功能电动工具为小型电动工具，对应的，工具附件160的直径小于90mm，且附件切削深度小于20mm，且优选的，附件切削深度选择范围12-14mm。

参照图2和图3，多功能电动工具包括头部101，握持部102和延展部103，对应的，壳体组件110包括头壳1011，握持部壳体和延展部壳体，分别用于支撑多功能电动工具的头部101，握持部102，延展部103。握持部102形成于头部101和延展部103中间，并分别连接头部101和延展部103，握持部102供用户握持以控制多功能电动工具。可选的，头壳1011与握持部102为相对独立的壳体部件，并且头壳1011与握持部壳体可以相对转动。在另一种实施方式中，头壳1011与握持部壳体固定连接且一体成型；或头壳1011、握持部壳体以及延展部壳体一体成型。

在多功能电动工具工作时，电机130将动力输出至传动组件，传动组件用于在电机轴和输出轴140之间实现传动，从而驱动输出轴140以第一方向108旋转。

护罩120可旋转的安装于头壳1011。护罩120包括罩体121和卡紧部122，罩体通过卡紧部连接头壳，罩体至少部分向第一轴线106方向延伸，并至少部分在垂直于第一轴线106的方向延伸。护罩在垂直于第一轴线106的方向延伸的罩体形成防护区，用于防止碎屑飞溅。

参照图5，护罩120并且相对头壳可相对单向旋转，且护罩120的可旋转方向与输出轴140工作输出时的方向相反，即护罩120可沿着与第一方向108相反的第二方向109被用户操作旋转。护罩120可以防护作业产生的飞屑或工具附件160发生意外损坏而飞溅到用户，碎屑会因惯性沿着第一方向108飞溅，而撞击到护罩120使其具有向第一方向108旋转的趋势，从而使得防护区的相对位置变化，不能有效进行防护。因此，护罩120的可旋转方向设置成与第一方向108相反，即护罩120不能和输出轴140同向转动。在工具附件160断裂时，其朝向第一方向108运动时不能带动护罩120旋转，从而护罩120可以有效地防止工具附件160对用户造成损害，以提升多功能电动工具的安全性能。

头壳1011底部的侧壁上设有安装护罩120的安装槽，安装槽被设置环绕在头壳的侧壁，安装槽围绕头壳1011底部的侧壁向内陷，且与护罩120形态对应,通过将护罩120卡接在安装槽，并使得安装槽两侧的壳体限定护罩120，使得护罩120可旋转地连接到头壳1011上。

优选的，卡紧部122上包括凸起件1054，凸起件1054设置于卡紧部122内侧并相对凸起，可选的凸起件1054设有多个例如，凸起件1054设有三个分布于卡紧部122内壁。对应的头壳1101末端形成位置对应的适配孔，适配孔连通安装槽，通过将凸起件1054和适配孔对齐并推动护罩120使得护罩120进入安装槽，再横向旋转护罩以通过将护罩120拨扭将护罩120卡接到安装槽，并使得护罩120相对头壳可旋转。

多功能电动工具还包括用于限制护罩120相对头壳1011单向旋转的限位组件180，限位组件180包括限位件181，头壳包括限位室，限位室内部生成限位腔，限位腔形成于头壳1011侧壁内并设有一定深度供限位件活动。限位组件还包括第一弹性件182，第一弹性件182套接于限位件并使得限位件与锁定件在第一方向上至少部分重叠，以阻止护罩相对头壳向第一方向旋转。

限位件181设置于限位腔内其被第一弹性件182支撑使得限位件181另一端延伸以接触到护罩120，以通过限位件181限制护罩120的单向旋转。具体的，卡紧部122顶端侧边包括多个锁定件123，锁定件123至少具有止回面1231和倾斜面1232，且多个锁定件123的倾斜面1232同向地设置，止回面1231和倾斜面1232自卡紧部122的侧边向上延伸，且止回面1231相对卡紧部122的侧边垂直或近似垂直地向上延伸，倾斜面1232相对卡紧部122的侧边平缓倾斜向上延伸，多个锁定件123均匀地分布在卡紧部122侧边，且两两锁定件123之间具有一定间隙。护罩被控制相对头壳朝向与第一方向108方向相反的第二方向109旋转时，锁定件作用于限位件以压缩第一弹性件，使得护罩可向第二方向109旋转。第一弹性件套接于限位件并使得限位件与锁定件在第一方向108上至少部分重叠，以阻止护罩相对头壳向第一方向108旋转。

限位件181末端设有第一支件1811，第一支件1811相对限位件181末端凸起，在限位组件180安装到限位腔后，第一弹性件182施加弹性力到限位件181，限位件181被向下挤压使得第一支件1811抵接锁定件123或者置入锁定件123之间的间隙内，在给护罩120施加外力的方向和电机轴旋转的方向相同时，第一支件1811由锁定件123之间的间隙向止回面1231施加压力，从而护罩120不发生转动。在用户需要旋转调节护罩120位置时，对护罩120施加和朝向第二方向109的力，此时护罩120和限位件181之间相互转动，第一支件1811从间隙向倾斜面1232滑动，并带动限位件181压缩第一弹性件182向上移动，直到护罩120旋转到使得第一支件1811进入下一个间隙并释放第一弹性件182，并重复以使得护罩120相对头壳1011旋转，并达到限制头壳1011单向旋转的目的。

参照图5和图6，多功能电动工具还包括工具附件160和附件连接件170，通过附件连接件170连接工具附件160到输出轴，护罩120可单向旋转地安装于头壳1011，护罩120包括多个锁定件123，第一弹性件182支撑限位件181到锁定件123之间，锁定件123具有阻止限位件181移动的止回面1231和供限位件181位移的倾斜面1232，通过限位件181和锁定件123的配合限制护罩120相对头壳1011的单向旋转。

护罩120可拆卸地安装于头壳1011上，且护罩120在头壳1011上的拆卸与安装会改变多功能电动工具的传动组件150的传动比。限位组件连接于传动组件，限位组件被设置在安装护罩时，限位件和护罩抵接以被限制在第一位置，限位组件切换传动组件以第一传动比传动电机的扭矩至输出轴；在护罩被拆卸时，第一弹性件维持限位件在第二位置，限位组件切换传动组件以第二传动比传动电机的扭矩至输出轴，并且第一传动比小于于第二传动比，且第一位置相对第二位置远离锯片。

参照图7和图8，传动组件150包括行星齿轮组和齿轮箱152，优选的，行星齿轮组为一级行星齿轮组151被设置在齿轮箱152中，由齿轮箱152包装一级行星齿轮组151。一级行星齿轮组151包括调速齿轮1511，第一齿轮1512和多个第二齿轮1513，第二齿轮1513与第一齿轮1512形成行星齿轮结构，第二齿轮1513连接到行星齿轮架，并通过行星齿轮架连接到输出轴。第一齿轮1512作为太阳轮，而第二齿轮1513为行星齿轮并与太阳轮啮合。调速齿轮1511从外部分别与第一齿轮1512和第二齿轮1513啮合，并可在第一齿轮1512和第二齿轮1513上滑动。

多功能电动工具还包括通过控制调速齿轮1511位置调节一级行星齿轮组151传动比的限位组件180，头壳1011具有放置限位组件180的限位腔，限位腔形成于头壳1011侧壁内并具有一定深度供限位组件180活动，限位件在限位槽内可沿着平行于护罩的安装方向位移；限位组件180包括限位件181和第一弹性件182，第一弹性件182设置于限位腔内并接触或连接限位件181末端，优选的，第一弹性件182被实施为弹簧件。

限位件181设置于安装腔内，其被第一弹性件182支撑使得限位件181另一端延伸以接触到护罩120，以通过护罩120激活的限位组件180的传动比调节功能。限位组件180包括连动件183，连动件183连接限位件181和调速齿轮1511，以通过限位件181的位移带动调速齿轮1511在第一齿轮1512和第二齿轮1513上的滑动，从而实现通过护罩120控制传动组件150的传动比。

限位件181包括设置于其侧面的第二支件1812，第二支件1812用于连接连动件183，连动件183连接固定在第二支件1812，并使得连动件183从限位件181侧面向调速齿轮1511延伸。连动件183连接到调速齿轮1511，并可以控制带动调速齿轮1511在第一齿轮1512和第二齿轮1513上滑动。优选的，连动件183卡接于调速齿轮1511，并在限位件181上下滑动时，可带动调速齿轮1511的上下滑动，而调速齿轮1511可以相对连动件183转动。

在多功能电动工具未安装护罩120时，限位件181未被护罩120限位，此时多工电动工具处于第一状态，第一弹性件182被释放推动限位件181向下移动，并带动连接于限位件181的第二支件1812的连动件183随之向下移动，卡接在连动件183的调速齿轮1511被带动向下滑动，此时调速齿轮1511位移到第二齿轮1513外仅与第二齿轮1513啮合，定义调速齿轮1511被调节到第一啮合位置，并作为第二齿轮1513的齿圈，此时第一齿轮1512连接到电机轴，并随电机轴转动，并传动到与第一齿轮1512啮合的第二齿轮1513，由第二齿轮1513连接输出轴140带动输出轴140转动，并通过一级行星齿轮结构对第一齿轮1512和第二齿轮1513进行降速传动。

在第一状态下，传动组件150具有第二传动比，用以减速使得输出轴140转速相对较低，多功能电动工具可用于砂光、抛光、洗刷等工作，对应的，工具附件160被选择砂轮、抛光轮、刷头并安装到附件连接件170上，使得多功能电动工具可以作为砂光机，抛光机等电动工具。可选的传动组件150的第二传动比大于或等于3并且小于或等于7。对应的，在第一状态下，输出轴140的转速区间为2200-5100rpm。

在多功能电动工具安装护罩120时，限位件181被护罩120限位，此时多工电动工具处于第二状态，第一弹性件182被护罩120挤压，护罩120推动限位件181向上移动，并带动连接于限位件181的第二支件1812的连动件183随之向上移动，卡接在连动件183的调速齿轮1511被带动向上滑动，此时调速齿轮1511位移到第一齿轮1512和第二齿轮1513外，定义调速齿轮1511被调节到第二啮合位置，此时调速齿轮1511和第一齿轮1512以及第二齿轮1513共同啮合，从而使得调速齿轮1511，第一齿轮1512以及第二齿轮1513同速转动，此时第二齿轮1513带动输出轴140与电机轴同速转动，即此时的传动组件150的第一传动比为1，输出轴140高速旋转。对应的，在第二状态下，输出轴140的转速区间为15000~19000Rpm。

在第二状态下，多功能电动工具可用于切割，打磨，工具附件160被选择磨盘，钻头并安装到附件连接件170上，使得多功能电动工具可以作为角磨等电动工具，因为在第二状态下，工具附件160被带动高速转动，通过安装护罩120可以有效地对用户进行安全防护，因此只有在安装护罩120时，才能使得多功能电动工具高速运行，提升了多功能电动工具总体的安全性。

连动件183被设置在齿轮箱152的外部，并且一端被相对固定在齿轮箱152上，且齿轮箱152具通孔供连动件183连接到调速齿轮1511且带动调速齿轮1511滑动，在连动件183被限位件181带动滑动时，其在通孔处同样滑动，以带动调速齿轮1511移动。

限位组件180同时应用于限制护罩120的单向旋转和调节传动组件150的传动比调节，因此优化了多功能电动工具的内部结构，降低了成本，并提升了多功能电动工具的安全性。

可选的，电机130，传动组件150，输出轴140都设置于头部101，且护罩120与工具附件160分别与头部101连接。电机130，传动组件150设置于头壳1011内部，输出轴140部分安装于头壳1011内部，并部分暴露于头壳1011外部，并连接位于头壳1011外部的附件连接件170，通过附件连接件170连接工具附件160，因此工具附件160设置于头壳1011外部，并设置连接于头部101，以在运行多工能电动工具时进打磨或且切割等工作。

多功能电动工具还包括控制组件以及电源装置190，控制组件包括控制电机130的电机驱动电路、和控制多功能电动工具的控制电路。控制组件被设置在延展部103内。电源装置190可以为外接交流电的形式，电源装置190也可以采用直流电的形式。一种方式电源装置190被实施为电池包，且延展部103内设有对应的电池包容腔以及与电池包极片对应的电池包插口，通过将电池包置入电池包容腔，并通过将电池包极片插入电池包插口，使得电池包向多功能电动工具供电。控制组件还包括电路板191，设置在延展部内，且电源装置和电路板191在平行于第一轴线106的方向上至少部分重叠，从而可以有效缩减多功能电动工具的整机尺寸，使得握持部可以做的更加窄小。

电源装置190由延展部103固定，并设置连接于延展部103下方，此时电源装置190相对设置于握持部102所在平面下方，从而优化整机结构，并使得整机重量分布均衡，使得用户操作多功能电动工具时的手感良好。

多功能电动工具还包括控制其开启关闭及运行状态的开关，开关与电路板191连接，通过作用于开关控制多功能电动工具的开启状态和关闭。在本发明的一个实施方式中，开关设置于握持部102，方便用户通过握持该握持部102时，按动开关控制多功能电动工具，以保证对多功能电动工具的及时控制。

因为握持部102内部不设有驱动电路和电机130，握持部102尺寸可以更小地被设置，方便用户握持。在本发明里，因握持部102不是均匀形态，握持部内径尺寸大于或等于25mm并且小于或等于55mm，握持部横截面的最小周长大于或等于110mm并且小于或等于140mm。尺寸较传统的手持电动工具小，方便用户握持和调整握姿。

多功能电动工具沿第二轴线的机身总长度l为200mm到310mm，优选的，多功能电动工具沿第二轴线的机身总长度l为240mm到290mm。头壳高度h为75~95mm，更优选的，头壳高度h为80~90mm，在本实施方式中，机身总长度l与头壳高度h之比l:h>3。对应的，其工具附件的直径小于90mm，且附件切削深度小于20mm，且优选的，附件切削深度选择范围12-14mm，并且优选的，机身总长度l与工具附件的直径d之比取值大于2.7，且优选的为3.75。

传动组件150包括一级行星齿轮组151和齿轮箱152，一级行星齿轮组151被设置在齿轮箱152中，由齿轮箱152包装一级行星齿轮组151。一级行星齿轮组151包括第一齿轮1512和第二齿轮1513，第二齿轮1513与第一齿轮1512形成行星齿轮结构，第一齿轮1512作为太阳轮，而第二齿轮1513为行星齿轮并与太阳轮啮合。一级行星齿轮组151还包括从外部分别与第一齿轮1512和第二齿轮1513啮合的齿圈，第二齿轮1513组连接到输出轴140，并带动输出轴140转动做功，从而通过传动组件150对电机轴转速进行减速并传动到输出轴140。

参照图9，图10和图11，头部101相对握持部102可旋转，以在多功能角磨在不同功能下，可以调整其头部101和握持部102的相对位置，以适应不同工况，方便用户的操作。具体的，头部101包括第一连接部104，第一连接部104形成于头部101侧端，其包括第一连接件1041和形成于第一连接件1041中的卡接槽1042，对应的，握持部102具有使得握持部102可旋转连接到头部101的第二连接部105，通过第一连接部104和第二连接部105的配合连接，使得头部101和握持部102连接。

第二连接部105形成于握持部102末端，且第二连接部105包括第二连接件1051，和形成第二连接件1051中的连接槽1052，第二连接部105还包括控制第一连接部104和第二连接部105可旋转状态的拨扭1053，拨扭1053从第二连接部105侧面置入连接槽1052，并与第一连接部104的卡接槽1042锁合或解锁，以使得第一连接部104和第二连接部105可相对转动或相对卡死，从而只有在用户按动拨扭1053时才可以使得第一连接部104和第二连接部105相对转动；在拨扭1053未被按动时，通过拨扭1053使得第一连接部104和第二连接部105锁合，此时第一连接部104和第二连接部105不能相对转动，保证了用户在使用多功能电动工具的安全，在日常使用时不会因为意外转动头部101或握持部102使得工具附件发生位置转换，而伤害用户或者损坏材料。

第一连接件1041相对头部101端面凸起并为圆柱状，卡接槽1042形成于第一连接件1041内并具有凹陷部，凹陷部相对卡接槽1042向第一连接件1041延伸，使得卡接槽1042在凹陷部更进一步的贯穿第一连接件1041。拨扭1053包括卡接主体和相对卡接主体所在平面凸起的凸起件1054，凸起件1054和凹陷部形状尺寸匹配使得凸起件1054可以被置入凹陷部，并通过凸起件1054和凹陷部的卡接配合，对第一连接件1041和第二连接件1051的可相对旋转关系的解锁和锁合。

一种实施方式中，第二连接件1051相对握持部102凸起并为圆环状，连接槽1052形成于第二连接件1051中。第二连接部105的连接槽1052形状与第一连接件1041匹配，使得连接槽1052的尺寸略大于第一连接件1041。凹陷部至少包括第一凹陷部和第二凹陷部，第一凹陷部和第二凹陷部被相对垂直设置，使得头部相对握持部可相对90度的旋转。第一连接件1041被置入连接槽1052并可在连接槽1052内于y轴平面可旋转，并通过第二连接件1051卡接第一连接件1041，使得第一连接件1041不能从x轴方向脱离第二连接部105，并实现第一连接部104和第二连接部105的卡接。第二连接部105还包括第二弹性件1055，第二弹性件1055设置于连接槽1052并支撑拨扭1053。拨扭1053从第二连接部105侧面置入第二连接部105，并在第二连接部105的位置包括锁定位置和解锁位置。第二弹性件1055优选的为弹簧，在用户不按动拨扭1053时，拨扭1053被弹簧支撑于锁定位置，此时凸起件1054被推到凹陷部内，并通过凹陷部锁定拨扭1053，使得头部101和握持部102被锁死不能发生相对转动。凹陷部最少被设置两个，使得头部101和握持部102最起码可以被固定到两个位置，使得两个凹陷部被90度角度的设置，使得头部101和握持部102可以90度的旋转。可以理解的是，凹陷部可以其它角度和数量的设置，以实现不同的旋转角度需求。

在用户需要转动头部101时，按动拨扭1053进入解锁位置，在解锁位置时凸起件1054被推出凹陷部，此时凸起件1054置入卡接槽1042，此时头部101和握持部102可以被相对转动，并在转动后用户松下拨扭1053，使得拨扭1053被第二弹性件1055推动到锁定位置，头部101和握持部102被相对固定。

在用户使用该电动工具作为抛光机等工具进行抛光动作时，头部101被移动到y轴方向，和电池包同轴的延伸，以方便用户的抛光操作习惯。在用户使用该电动工具作为角磨等工具以切割，打磨时，头部101从y轴方向被用户移动到z轴方向，从而方便用户的切割或打磨动作。

因此，通过多功能电动工具的头部可相对握持部相对转动，可以使得多功能电动工具在打磨时，磨片所在的工作平面与握持部通过其中心轴线的垂直平面相互垂直；当多功能电动工具在切片时，切片所在的工作平面与握持部通过其中心轴线的垂直平面大致平行设置。当然，在其他一些可能的实施方式中，工具附件所在的工作平面与握持部通过其中心轴线的垂直平面之间可以以其他角度相对设置，在此并非有所限制。

在另一种实施方式中，多功能电动工具还包括联接在护罩和传动组件之间的触发件，传动组件包括具有第一传动比的第一传动组件和具有第二传动比的第二传动组件，其中，第一传动比与第二传动比不同；当护罩安装至壳体组件时，护罩联接触发件，使得传动组件以第一传动组件从电机轴131传递扭矩至工作附件轴；当未有护罩安装至壳体组件时，使得传动组件以第二传动组件连接在电机轴131和输出轴。

需要指出的是，这里护罩可以看作是触发件或触发开关，当安装护罩时可触发多功能电动工具提供第一传动组件从电机轴131传递扭矩至输出轴；当未安装护罩时，多功能电动工具提供第二传动组件从电机轴131传递扭矩至输出轴，其中第一传动组件的减速传动比与第二传动组件的减速传动比不同。在本发明的其他一些可能的实施方式中，护罩可以看作是电子触发开关，当安装护罩时可触发多功能电动工具提供第一传动比，将电机轴131上的速度以第一传动比减速到输出轴上进行输出；当未安装护罩时多功能电动工具提供第二传动比，将电机轴131上的速度以第二传动比减速到输出轴上进行输出，其中第一传动比与第二传动比不同。

当触发件被触发或被触发在第一状态时，多功能电动工具提供第一传动比，将电机轴131上的速度以第一传动比减速到输出轴上进行输出；当触发件未被触发或被触发在第二状态时，多功能电动工具提供第二传动比，将电机轴131上的速度以第二传动比减速到输出轴上进行输出，其中第一传动比与第二传动比不同。这样的多功能电动工具可以提供至少两种传动比，以适应不同工具附件的速度要求。

在本发明的上述实施方式中，电机轴131与输出轴为同轴设置；而在其他一些实施方式中，电机轴131与输出轴可以非同轴设置，此时需要合适的传动组件将扭矩从电机轴131传递至工作附件轴。

Claims (10)

1.一种多功能电动工具，包括：

壳体组件，至少包括设置在前端的头壳；

电机，由所述壳体组件支撑；

输出轴，所述电机驱动所述输出轴绕第一轴线旋转；

传动组件，所述传动组件连接所述电机和所述输出轴；

护罩，所述护罩可拆卸地连接于所述头壳；

限位组件，包括：

限位件；

第一弹性件，所述第一弹性件套接于所述限位件；

所述限位组件连接于所述传动组件，所述限位组件被设置在安装所述护罩时，所述限位件被所述护罩限制在第一位置，所述限位组件切换所述传动组件以第一传动比传动所述电机的扭矩至所述输出轴；在所述护罩被拆卸时，所述第一弹性件维持所述限位件在第二位置，所述限位组件切换所述传动组件以第二传动比传动所述电机的扭矩至所述输出轴。

2.如权利要求1所述的多功能电动工具，其特征在于：所述第一传动比为1，所述第二传动比大于或等于3并且小于或等于7。

3.如权利要求1所述的多功能电动工具，其特征在于：所述传动组件包括一级行星齿轮组和齿轮箱，所述一级行星齿轮组设置于齿轮箱内，所述限位组件部分设置于所述齿轮箱外并穿过所述齿轮箱连接所述一级行星齿轮组。

4.如权利要求3所述的多功能电动工具，其特征在于：所述限位组件包括连动件，所述连动件与所述一级行星齿轮连接；

所述一级行星齿轮组包括调速齿轮，第一齿轮和多个第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮形成行星齿轮结构，所述第二齿轮连接所述输出轴；所述调速齿轮连接于所述连动件，在所述限位组件在第一位置时，所述连动件带动所述调速齿轮仅与所述第一齿轮啮合，在所述限位组件在第二位置时，所述连动件带动所述调速齿轮同时与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

5.如权利要求2所述的多功能电动工具，其特征在于：所述输出轴适用于可拆卸地连接工具附件，所述工具附件包括磨盘，钻头、锯片、砂轮、抛光轮、刷头、抛光布的一种或组合。

6.如权利要求1所述的多功能电动工具，其特征在于：所述护罩包括多个锁定件，所述锁定件抵接于所述限位件，使得所述锁定件限制所述护罩安装到所述头壳后，可向所述输出轴旋转的第一方向单向旋转。

7.如权利要求6所述的多功能电动工具，其特征在于：

所述头壳包括限位室，所述限位室内部生成限位腔，所述限位件在所述限位腔内可沿着平行于所述护罩的安装方向位移；

所述第一弹性件套接于所述限位件并使得所述限位件与所述锁定件在第一方向上至少部分重叠，以阻止所述护罩相对所述头壳向第一方向旋转；

所述护罩被控制相对头壳朝向与第一方向相反的第二方向旋转时，所述锁定件作用于所述限位件以压缩所述第一弹性件，使得所述护罩可向第二方向旋转。

8.如权利要求7所述的多功能电动工具，其特征在于：所述锁定件包括止回面和倾斜面，所述止回面与倾斜面相对设置。

9.如权利要求1所述的多功能电动工具，其特征在于，包括：

头部，被所述头壳支撑；

延展部，用于连接电源装置；

握持部，供用户握持，所述握持部连接所述头部和所述延展部；

电路板，设置在所述延展部内，且所述电源装置和所述电路板在平行于所述第一轴线的方向上至少部分重叠。

10.如权利要求9所述的多功能电动工具，其特征在于：

所述头部可被操作相对于所述握持部旋转。

Images