CN111790772A - 一种簧片的矫正定型装置及其矫正定型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种簧片的矫正定型装置，包括台架，台架一端为固定部，另一端为矫正部，固定部内嵌装有可与之分离的簧片固定件，矫正部上部设置矫正板，矫正板中部设置有通孔，矫正部设置有螺纹孔，矫正板上部还设置有把手，把手下部为设有外螺纹的螺柱，把手下部穿过矫正板中部的通孔，与矫正部中部设有的螺纹孔螺纹连接把手中部还设有压紧矫正板的压板。具体矫正过程如下：S1：将簧片固定在簧片固定件上，并整体进行热处理；S2：调节矫正板的高度；S3：安装热处理完成的固定有簧片的簧片固定件，常温静置24小时，完成回火处理，实现簧片的矫正和定型。本发明实现矫形高度精确矫正，矫形后不会回弹反复，合格率高。

Description

一种簧片的矫正定型装置及其矫正定型方法

技术领域

本发明涉及电磁设备矫正加工技术领域，具体是指一种簧片的矫正定型装置及其矫正定型方法。

背景技术

干簧管又被称作磁簧开关，是一个通过所施加的磁场操作的电开关。由两片磁簧片(通常由铁和镍这两种金属所组成的) 密封在玻璃管内。两片磁簧片呈重迭状况但中间间隔有一小空隙，外来适当的磁场将会使两片磁簧片接触。这两片簧片上的触点镀有层很硬的金属，通常都是铑和钌，这层硬金属大大提升了切换次数的寿命。玻璃管内通常注入了氮气或一些相等的惰性气体，而部份磁簧开关为了提升切换电压的性能，更会把内部做成真空状态。

干簧管中簧片的作用相当于一个磁通导体。在尚未操作时，两片簧片并未接触；在通过永久磁铁或电磁线圈产生的磁场时，外加的磁场使两片簧片端点位置附近产生不同的极性， 当磁力超过簧片本身的弹力时，这两片簧片会吸合导通电路；当磁场减弱或消失后，干簧片由于本身的弹性而释放，触面就会分开从而打开电路。

由于干簧管的簧片是相当小而精致的，因此在反复接触断开的过程中，簧片易发生弯曲变形，现有技术对于干簧管簧片弯曲矫正和定型方法比较常见，也比较传统，多是采用直接将干簧管簧片进行手工式轻微弯曲后进行热处理，或者将矫正工作放置在后续玻璃封结过程中，通过干簧管整体性能显示情况手动式局部加热后进行矫正。用传统方式无法对矫正量进行清楚的明确和测量，而且矫正后出现回弹、反复等情况，往往达不到预期要求，稍不注意就会报废，合格率较低，易造成材料浪费、时间浪费、增加工时，经济成本升高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作方便，控制容易，能够使干簧管簧片按照预定高度进行矫正和成型，实现了精确矫形高度，能够避免矫形后回弹反复，不易报废，合格率较高的矫正定型装置。

本发明的另一个目的在于提供基于上述矫正定型装置对簧片进行矫正定型的方法。

本发明通过下述技术方案实现：一种簧片的矫正定型装置，包括台架，所述台架一端为固定部，另一端为矫正部，所述固定部内嵌装有可与之分离的簧片固定件，所述矫正部上部设置矫正板，所述矫正板中部设置有通孔，矫正部设置有螺纹孔，矫正板上部还设置有把手，所述把手下部为设有外螺纹的螺柱，把手下部穿过矫正板中部的通孔，与矫正部中部设有的螺纹孔螺纹连接把手中部还设有压紧矫正板的压板；矫正部上部设置有若干支撑矫正板的弹性键；簧片一端通过簧片固定件固定，另一端置于矫正板上部。

由于干簧管中的簧片较为轻薄，其校正过程只需要较为微小的力，即可实现其矫正过程，因此本技术方案的工作原理为，通过在台架两端设置固定部和矫正部，使得簧片一端通过嵌装有簧片固定件的固定部固定，另一端置于矫正板上部。

矫正部上端设置若干弹性键，弹性键上部安置矫正板，矫正板通过弹性键提供支撑力，把手下部设置外螺纹，与矫正部中间的螺纹孔配合，另外把手中部固定设置有压板，通过把手与螺纹孔的配合，使把手中部的压板下压矫正板，实现矫正板高度的调节，从而完成簧片在矫正板上的矫正过程。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述簧片固定件包括呈燕尾形的支撑架，所述支撑架前端设置有固定簧片的安装杆，所述台架的固定部设置有嵌装支撑架开口向上的通槽，以及方便安装杆放入的开口向上的弧形通槽。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述安装杆自由端设置有凹槽，所述凹槽前后交错设置一端固定在凹槽侧壁的第一固定柱和第二固定柱，所述簧片的一端设置有通孔，簧片的通孔穿插在第一固定柱和第二固定柱之间，实现簧片与安装杆自由端的固定。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述第一固定柱和第二固定柱均为两端宽中间窄的沙漏型，所述簧片的端部的通孔固定在第一固定柱和第二固定柱中间窄部。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述矫正板与簧片接触的一侧呈弧面，且设置有避免簧片滑动的限位块。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述台架矫正部的侧边还设置有固定槽，所述固定槽嵌插有标尺。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述台架矫正部与矫正板为形状大小相同的矩形块，所述台架矫正部上部的四个边角各设置有一个弹性键，所述四个弹性键 能够为上部的矫正板提供均匀的支撑力。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述矫正板底面设置有与弹性键位置相匹配的盲孔，所述弹性键下部固定在台架矫正部上方，上部置于矫正板底面的盲孔内。

一种簧片的矫正定型方法，其特征在于，使用上述簧片的矫正定型装置对需要矫正的簧片进行矫正，具体包括以下步骤：

S1：将簧片固定在簧片固定件上，然后将固定有簧片的簧片固定件整体放置高温炉中进行热处理；

S2：根据簧片需要矫正的弯曲高度，旋转把手，配合支撑矫正板的弹性键，对矫正板的高度进行调节 ；

S3：将热处理完成的固定有簧片的簧片固定件嵌装在台架的固定部中，此时，簧片另一端刚好置于矫正板上方，在常温环境下静置24小时，完成回火处理，实现簧片的矫正和定型。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明提供了一种新的专门用于干簧管中簧片进行矫正和定型的装置，能够确保矫正高度准确可控，其矫正后得到的簧片合格率较高，能够满足簧片矫正的预期要求，避免了材料浪费，间接节约了干簧管的生产成本；

（2）本发明提供的簧片矫正装置，在矫正簧片的过程中，是在簧片进行过热处理后的回火过程完成，避免矫正后的簧片出现回弹和反复，矫正效果好，方便控制操作；

（3）本发明提供的簧片矫正装置解决了传统簧片矫正无法准确量化簧片弯曲度的技术难题，能够以较低的劳动强度实现簧片精准，高效的矫正，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本发明的立体结构拆分示意图；

图2为本发明中安装杆端部的局部放大示意图；

图3为本发明的平面结构剖视图。

其中：1—台架，2—支撑架，3—安装杆，31—凹槽，32—第一固定柱，33—第二固定柱，4—矫正板，5—把手，6—压板，7—螺纹孔，8—弹性键，9—限位块，10—固定槽，11—标尺，12—簧片。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1所示，包括台架1，所述台架1一端为固定部，另一端为矫正部，所述固定部内嵌装有可与之分离的簧片固定件，所述矫正部上部设置矫正板4，所述矫正板4中部设置有通孔，矫正部设置有螺纹孔7，矫正板4上部还设置有把手5，所述把手5下部为设有外螺纹的螺柱，把手5下部穿过矫正板4中部的通孔，与矫正部中部设有的螺纹孔7螺纹连接把手5中部还设有压紧矫正板4的压板6；矫正部上部设置有若干支撑矫正板4的弹性键8；簧片12一端通过簧片固定件固定，另一端置于矫正板4上部。

簧片的具体矫正定型方法，如图3所示，具体包括以下步骤：

S1：将簧片12固定在簧片固定件上，然后将固定有簧片12的簧片固定件整体放置高温炉中进行热处理；

S2：根据簧片12需要矫正的弯曲高度，旋转把手5，配合支撑矫正板4的弹性键8，对矫正板4的高度进行调节 ；

S3：将热处理完成的固定有簧片12的簧片固定件嵌装在台架1的固定部中，此时，簧片12另一端刚好置于矫正板4上方，在常温环境下静置24小时，完成回火处理，实现簧片12的矫正和定型。

由于簧片12的矫正过程是在热处理完，回火的过程中实现的，因此矫正后的簧片12不会发生回弹、反复的情况。由于热处理后的簧片12温度极高，且较为脆弱，因此需要特殊的固定结构，既要实现其矫正过程，同时必须保证矫正过程纵横，提供矫正力的稳定性，本实施例提供的矫正装置则满足这两个条件。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础，进一步地限定了簧片固定件的结构，如图1，图3所示，所述簧片固定件包括呈燕尾形的支撑架2，所述支撑架2前端设置有固定簧片12的安装杆3，所述台架1的固定部设置有嵌装支撑架2开口向上的通槽，以及方便安装杆3放入的开口向上的弧形通槽。由于热处理后的簧片12和簧片固定件温度极高，要保证簧片12进入特定的矫正位置，因此特别设置簧片固定件的结构，另外配合台架1固定部的结构，实现高温簧片12以及簧片固定件的安装和固定。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础，进一步地限定了安装杆3的结构，如2所示，所述安装杆3自由端设置有凹槽31，所述凹槽31前后交错设置一端固定在凹槽31侧壁的第一固定柱32和第二固定柱33，所述簧片12的一端设置有通孔，簧片12的通孔穿插在第一固定柱32和第二固定柱33之间，实现簧片12与安装杆3自由端的固定。要实现簧片12的固定，又要方便冷却后的簧片12易于取出，而且还需要保证加热过程，簧片12 的热胀冷缩，因此特别限定了安装杆3与簧片12固定的结构，以满足上述需求。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础，进一步地限定了第一固定柱32和第二固定柱33的结构，如图2所示，所述第一固定柱32和第二固定柱33均为两端宽中间窄的沙漏型，所述簧片12的端部的通孔固定在第一固定柱32和第二固定柱33中间窄部。为了保证簧片12与安装杆3自由端固定的稳定性，以及固定簧片12的位置，因此进一步限定了安装杆3自由端的结构，使得簧片12刚好能够卡在第一固定柱32和第二固定柱33之间。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础，进一步地限定了矫正板4的结构，如图1，图3所示，所述矫正板4与簧片12接触的一侧呈弧面，且设置有避免簧片12滑动的限位块9。矫正板4一侧设置弧面，是为了更好地与簧片12接触，避免簧片12发生磨损，另外为了避免簧片12滑出矫正板4，影响簧片12的矫正，特别增设了限位块，限制簧片12与矫正板4的接触位置。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础，进一步地增设了测量装置，如图1，图3所示，所述台架1矫正部的侧边还设置有固定槽10，所述固定槽10嵌插有标尺11。设置标尺11，则是可以根据定型成功后的簧片12获知，需要矫正簧片12的弯曲度，即矫正板4的高度，这样，在进行新的簧片12矫正过程中，则可直接调整好矫正板4的高度，直接对热处理后的簧片12进行矫正，无需后续把手5调节矫正板4的高度。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例7：

本实施例在上述实施例的基础，进一步地限定了台架1矫正部与矫正板4的结构和位置关系，如图1所示，所述台架1矫正部与矫正板4为形状大小相同的矩形块，所述台架1矫正部上部的四个边角各设置有一个弹性键8，所述四个弹性键8 能够为上部的矫正板4提供均匀的支撑力。弹性键8为弹簧或者其他能够起到弹性支撑的结构均可采取，由于簧片12矫正无需过大的矫正力，因此，仅通过弹性键8即可实现簧片12矫正，为了使矫正板4。保持水平，可以根据需求设置多个提供支撑力的弹性键8，本实施例处于高度调节的难易程度，以及保证矫正板4的水平考虑，在矫正板4下部的矫正部四个角各设置一个弹性键8，即可满足矫正板4的矫正需求。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例8：

本实施例在上述实施例的基础，进一步地限定了矫正板4的结构，所述矫正板4底面设置有与弹性键8位置相匹配的盲孔，所述弹性键8下部固定在台架1矫正部上方，上部置于矫正板4底面的盲孔内。为了使矫正板4不发生转动和偏移，在通过中部把手固定的同时，设置安置弹性键8的盲孔，使弹性键8支撑矫正板4的同时，还可以对矫正板4进行限位。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

可以理解的是，根据本发明一个实施例的矫正定型装置结构，例如限位块9和弹性键8等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种簧片的矫正定型装置，其特征在于，包括台架（1），所述台架（1）一端为固定部，另一端为矫正部，所述固定部内嵌装有可与之分离的簧片固定件，所述矫正部上部设置矫正板（4），所述矫正板（4）中部设置有通孔，矫正部设置有螺纹孔（7），矫正板（4）上部还设置有把手（5），所述把手（5）下部为设有外螺纹的螺柱，把手（5）下部穿过矫正板（4）中部的通孔，与矫正部中部设有的螺纹孔（7）螺纹连接把手（5）中部还设有压紧矫正板（4）的压板（6）；矫正部上部设置有若干支撑矫正板（4）的弹性键（8）；簧片（12）一端通过簧片固定件固定，另一端置于矫正板（4）上部。

2.根据权利要求1所述的一种簧片的矫正定型装置，其特征在于，所述簧片固定件包括呈燕尾形的支撑架（2），所述支撑架（2）前端设置有固定簧片（12）的安装杆（3），所述台架（1）的固定部设置有嵌装支撑架（2）开口向上的通槽，以及方便安装杆（3）放入的开口向上的弧形通槽。

3.根据权利要求2所述的一种簧片的矫正定型装置，其特征在于，所述安装杆（3）自由端设置有凹槽（31），所述凹槽（31）前后交错设置一端固定在凹槽（31）侧壁的第一固定柱（32）和第二固定柱（33），所述簧片（12）的一端设置有通孔，簧片（12）的通孔穿插在第一固定柱（32）和第二固定柱（33）之间，实现簧片（12）与安装杆（3）自由端的固定。

4.根据权利要求3所述的一种簧片的矫正定型装置，其特征在于，所述第一固定柱（32）和第二固定柱（33）均为两端宽中间窄的沙漏型，所述簧片（12）的端部的通孔固定在第一固定柱（32）和第二固定柱（33）中间窄部。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种簧片的矫正定型装置，其特征在于，所述矫正板（4）与簧片（12）接触的一侧呈弧面，且设置有避免簧片（12）滑动的限位块（9）。

6.根据权利要求1~4任一项所述的一种簧片的矫正定型装置，其特征在于，所述台架（1）矫正部的侧边还设置有固定槽（10），所述固定槽（10）嵌插有标尺（11）。

7.根据权利要求1~4任一项所述的一种簧片的矫正定型装置，其特征在于，所述台架（1）矫正部与矫正板（4）为形状大小相同的矩形块，所述台架（1）矫正部上部的四个边角各设置有一个弹性键（8），所述四个弹性键（8） 能够为上部的矫正板（4）提供均匀的支撑力。

8.根据权利要求7所述的一种簧片的矫正定型装置，其特征在于，所述矫正板（4）底面设置有与弹性键（8）位置相匹配的盲孔，所述弹性键（8）下部固定在台架（1）矫正部上方，上部置于矫正板（4）底面的盲孔内。

9.一种簧片的矫正定型方法，其特征在于，使用权利要求1~8所述簧片的矫正定型装置对需要矫正的簧片（12）进行矫正，具体包括以下步骤：

S1：将簧片（12）固定在簧片固定件上，然后将固定有簧片（12）的簧片固定件整体放置高温炉中进行热处理；

S2：根据簧片（12）需要矫正的弯曲高度，旋转把手（5），配合支撑矫正板（4）的弹性键（8），对矫正板（4）的高度进行调节 ；

S3：将热处理完成的固定有簧片（12）的簧片固定件嵌装在台架（1）的固定部中，此时，簧片（12）另一端刚好置于矫正板（4）上方，在常温环境下静置24小时，完成回火处理，实现簧片（12）的矫正和定型。

Images