CN111789193A - 显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料及其制备方法。生物发酵饲料其原料按质量百分数计包括:发酵底物67.3‑75.5%、浒苔粉3‑5%、黄芪提取物0.3‑0.5%、复合酶制剂0.1‑0.2%、复合益生菌0.1‑0.2%和余量的水。与现有技术相比,本发明通过菌酶协同,同时配合黄芪提取物、浒苔粉共同发酵,能够获得具有生物活性兼免疫保健的生物发酵饲料,该饲料具有酸香味,能够改善饲料风味,提高母猪采食量,抑制肠道有害菌滋生,维持肠道菌群平衡,改善肠道健康。此外,还可以提高机体的免疫力,提高抗病能力,显著改善哺乳母猪生产性能。
Description
技术领域
本发明属于畜禽饲料技术领域,尤其是涉及一种显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料及其制备方法。
背景技术
长期以来,我国的生猪生产效率跟世界养猪强国相比,PSY(指每头母猪每年所能提供的断奶仔猪头数)及MSY(每年每头母猪出栏肥猪头数,MSY=PSY×育肥猪成活率)普遍偏低,存在很多方面的原因,其中主要原因之一在于哺乳母猪的体况及健康度很多均未达到理想的状态,哺乳期间采食量无法有效提升,泌乳质量和数量均有待提高。
中国专利CN106615812A涉及一种促进母猪生长繁殖的预混剂及其制备方法与应用,所述的预混剂按1000份重量计包括以下组分及重量份的含量:酵母硒15-30份,甘氨酸螯合锰150-200份,赖氨酸铜36-50份,吡啶羧酸铬0.1-0.2份,叶酸1-2份,亚麻籽粉20-80份及丁酸甘油酯50-200份,其余为载体;所述的预混剂按母猪基础日粮总质量的0.5-1%的用量加入到母猪基础日粮中。预混剂能有效促进母猪采食量和泌乳量,保证母猪及仔猪营养、健康和生产性能的营养需要,既促进母猪生长繁殖,提高肠道免疫功能,改善泌乳性能,降低母猪泌乳期体重和背膘损失,又满足母猪繁殖周期对常量和微量元素的需要量,提高吸收利用率,减少环境污染。
中国专利CN103564176A公开了一种猪饲料及其制备方法,属于饲料领域。猪饲料包括以下原料和重量份数:猪用玉米650~720份、油糠25~40份、高温豆粕200~250份、石粉5~10份、磷酸氢钙6~10份、食盐1~5份、小苏打0.5~3份、氯化胆碱0.5~2份、防霉剂1~3份、抗氧化剂0.1~0.5份和核心料25~35份。所述核心料中包括以下原料和重量份数:肉桂皮10~20份、山楂10~20份、蚕沙20~40份、黄芪10~20份、松针粉20~40份、浒苔30~40份、纤维素复合酶2~4份、植酸酶2~5份、生物活性菌2~5份、酵母铬5~10份、复合维生素20~25份和复合氨基酸20~30份。上述饲料并没有体现到其配方具有生产,采食,肠道,泌乳等功能。
养殖端需要一种能够有效提高母猪采食量,抑制肠道有害菌滋生,维持肠道菌群平衡,改善肠道健康,同时可以提高机体的免疫力,改善母体抗病能力,显著改善哺乳母猪生产性能的方案。
鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
本发明提供一种显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料,其原料按质量百分数计包括:发酵底物67.3-75.5%、浒苔粉3-5%、黄芪提取物0.3-0.5%、复合酶制剂0.1-0.2%、复合益生菌0.1-0.2%和余量的水。
在本发明的一个实施方式中,所述复合酶制剂包含酶活力为8000-16000U/g的木聚糖酶、2000-5000U/g的β-葡聚糖酶、300-500U/g的纤维素酶和5000-10000U/g的植酸酶。
在本发明的一个实施方式中,所述复合益生菌包含0.5-1亿CFU/g的乳酸杆菌0.8-10亿CFU/g的酿酒酵母,100-153亿CFU/g的枯草芽孢杆菌和98-120亿CFU/g的地衣芽孢杆菌。
在本发明的一个实施方式中,所述发酵底物包括重量比为35-45:25-35:4-5:4-5:2-4:0.3-0.5的玉米、大豆粕、麸皮、麦芽根、糖蜜和食盐。
在本发明的一个实施方式中,所述黄芪提取物中黄芪甲苷含量≥0.1%。
本发明还提供所述生物发酵饲料的制备方法,将将所述原料混合发酵,得到所述生物发酵饲料;所述原料按质量百分数计包括:发酵底物67.3-75.5%、浒苔粉3-5%、黄芪提取物0.3-0.5%、复合酶制剂0.1-0.2%、复合益生菌0.1-0.2%和余量的水。
在本发明的一个实施方式中,先将所述复合益生菌活化,活化后与所述发酵底物、所述黄芪提取物、浒苔粉以及所述复合酶制剂和水混合发酵。
在本发明的一个实施方式中,当所述发酵底物包括重量比为35-45:25-35:4-5:4-5:2-4:0.3-0.5的玉米、大豆粕、麸皮、麦芽根、糖蜜和食盐时;将所述原料混合发酵包括:将所述复合益生菌溶解于所述糖蜜中,于35-38℃下活化12-24h,作为活化菌剂;再将所述玉米、所述大豆粕、所述麦芽根、所述麸皮、所述食盐、所述黄芪提取物、浒苔粉以及所述复合酶制剂混合形成半成品;接着将所述活化菌剂与所述半成品混合,搅拌并发酵。
在本发明的一个实施方式中,将所述活化菌剂与水混合后喷入所述半成品。
在本发明的一个实施方式中,所述发酵是于35℃-38℃下发酵5-7天。
本发明中,玉米和麦芽根作为碳源,大豆粕作为氮源,分别在发酵过程中提供碳源和氮源。糖蜜是制糖工业的一种副产品,其总糖含量可达50%左右,同时亦含有多种矿物质、维生素、纤维素、胺类等,其作为发酵底物,不仅仅能够提供碳源,同时还能提供各种矿物质和维生素,此外,其具有香甜味,可以有效改善饲料适口性;降低饲料粉尘,提高颗粒饲料质量。
黄芪提取物、浒苔粉均属于植物提取物,能够得到各种益生因子。其中,黄芪提取物具有抗菌、抗病毒、抗炎、抗腹泻的作用,浒苔粉富含海藻多糖,具有提高机体免疫力的作用。本发明黄芪提取物及浒苔粉作为功能性植物提取物,能够协同增效,有效提高发酵饲料的生物活性,同时改善动物的肠道健康,提高机体免疫力。
本发明中,木聚糖酶可以分解原料细胞壁以及β-葡聚糖,降低物料的粘度,促进有效物质的释放,以及降低饲料用粮中的非淀粉多糖,促进营养物质的吸收利用,更易获取可溶性脂类成分;β-葡聚糖酶能催化水解谷物细胞壁中的β-葡聚糖;纤维素酶能够降解纤维素生成葡萄糖;植酸酶能将磷酸残基从植酸上水解下来,破坏植酸对矿物元素强烈的亲和力,因此可以减少磷、氮排放,减少环境污染。本发明中选用多种酶混合制成混合酶剂,其能够充分与原料中的各种物质发生水解,提高原料的利用率。
本发明中,乳酸杆菌可提高蛋白质、乳糖和钙等营养物质的消化吸收,可产生多种维生素为机体消化吸收所利用;可抑制肠道内腐败菌、致病菌的繁殖,并具有维持肠道内菌群平衡的作用。乳酸杆菌具有免疫调节作用,如能明显促进细胞分裂、促进抗体产生、活化巨噬细胞,诱导产生干扰素等,提高机体的抗病能力。酵母细胞原生质中含丰富的小肽,特别是谷胱甘肽,可直接快速地被动物吸收利用,且耗能低。此外,酿酒酵母中含超氧化物歧化酶(superoxidedismutase,SOD),SOD可催化超氧阴离子的歧化反应,消除超氧阴离子的毒性,对机体具有保护作用。枯草芽孢杆菌能够迅速消耗肠道中的游离氧,造成肠道低氧,促进有益厌氧菌生长,间接抑制其它致病菌生长,并且其能刺激动物免疫器官的生长发育,激活T、B淋巴细胞,提高免疫球蛋白和抗体水平,增强细胞免疫和体液免疫功能,提高群体免疫力。地衣芽孢杆菌能够促进肠道内正常生理性厌氧菌的生长,调整肠道菌群失调,恢复肠道功能;对肠道细菌感染具有特效,对轻型或重型急性肠炎、轻型及普通型的急性菌痢等均有明显疗效。
与现有技术相比,本发明通过菌酶协同,同时配合黄芪提取物、浒苔粉共同发酵,能够获得具有生物活性兼免疫保健的生物发酵饲料,该饲料具有酸香味,能够改善饲料风味,提高母猪采食量,抑制肠道有害菌滋生,维持肠道菌群平衡,改善肠道健康。此外,还可以提高机体的免疫力,提高抗病能力,显著改善哺乳母猪生产性能。
具体实施方式
实施方式一
一种显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料,其原料按质量百分数计包括:发酵底物67.3%、浒苔粉3%、黄芪提取物0.3%、复合酶制剂0.1%、复合益生菌0.1%和余量的水。
本实施方式中,复合酶制剂包含酶活力为8000U/g的木聚糖酶、2000U/g的β-葡聚糖酶、300U/g的纤维素酶和5000U/g的植酸酶。复合益生菌包含0.5亿CFU/g的乳酸杆菌、0.8亿CFU/g的酿酒酵母,100亿CFU/g的枯草芽孢杆菌和98亿CFU/g的地衣芽孢杆菌。
本实施方式中,发酵底物包括重量比为35:25:4:4:2:0.3的玉米、大豆粕、麸皮、麦芽根、糖蜜和食盐。
本实施方式中,黄芪提取物中黄芪甲苷含量≥0.1%。
本实施方式还提供生物发酵饲料的制备方法:将复合益生菌溶解于糖蜜中,于35℃下活化24h,作为活化菌剂;再将玉米、大豆粕、麦芽根、麸皮、食盐、黄芪提取物、浒苔粉以及复合酶制剂混合形成半成品;接着将活化菌剂与水混合后喷入半成品,搅拌并于35℃下发酵7天。
实施方式二
一种显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料,其原料按质量百分数计包括:发酵底物70%、浒苔粉4%、黄芪提取物0.4%、复合酶制剂0.15%、复合益生菌0.15%和余量的水。
本实施方式中,复合酶制剂包含酶活力为12000U/g的木聚糖酶、3000U/g的β-葡聚糖酶、400U/g的纤维素酶和80000U/g的植酸酶。复合益生菌包含0.8亿CFU/g的乳酸杆菌、5亿CFU/g的酿酒酵母,125亿CFU/g的枯草芽孢杆菌和100亿CFU/g的地衣芽孢杆菌。
本实施方式中,发酵底物包括重量比为40:30:4.5:4.5:3:0.4的玉米、大豆粕、麸皮、麦芽根、糖蜜和食盐。
本实施方式中,黄芪提取物中黄芪甲苷含量≥0.1%。
本实施方式还提供生物发酵饲料的制备方法:将复合益生菌溶解于糖蜜中,于36℃下活化18h,作为活化菌剂;再将玉米、大豆粕、麦芽根、麸皮、食盐、黄芪提取物、浒苔粉以及复合酶制剂混合形成半成品;接着将活化菌剂与水混合后喷入半成品,搅拌并于36℃下发酵6天。
实施方式三
一种显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料,其原料按质量百分数计包括:发酵底物75.5%、浒苔粉5%、黄芪提取物0.5%、复合酶制剂0.2%、复合益生菌0.2%和余量的水。
本实施方式中,复合酶制剂包含酶活力为16000U/g的木聚糖酶、5000U/g的β-葡聚糖酶、500U/g的纤维素酶和10000U/g的植酸酶。复合益生菌包含1亿CFU/g的乳酸杆菌、10亿CFU/g的酿酒酵母,153亿CFU/g的枯草芽孢杆菌和120亿CFU/g的地衣芽孢杆菌。
本实施方式中,发酵底物包括重量比为45:35:5:5:4:0.5的玉米、大豆粕、麸皮、麦芽根、糖蜜和食盐。
本实施方式中,黄芪提取物中黄芪甲苷含量≥0.1%。
本实施方式还提供生物发酵饲料的制备方法:将复合益生菌溶解于糖蜜中,于38℃下活化12h,作为活化菌剂;再将玉米、大豆粕、麦芽根、麸皮、食盐、黄芪提取物、浒苔粉以及复合酶制剂混合形成半成品;接着将活化菌剂与水混合后喷入半成品,搅拌并于38℃下发酵5天。
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
选择70头胎龄相同、体重相近,健康度良好的母猪,均分成7个实验组,分单元饲喂,分别为空白组、试验组1-3、对照组1-3,其中,试验组1-3和对照组1-3分别饲喂基础日粮+占基础日粮质量的8%的试验组1-3、对照组1-3组方的饲料,而空白组仅饲喂基础日粮。
其中,试验组1-3的生物发酵饲料是指本发明中显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料。而对照组1-3组方的饲料是在本发明中显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料基础上做了删减成分的饲料。
其中,试验组1生物发酵饲料的配方为:玉米350kg、大豆粕250kg、麦芽根40kg、麸皮40kg、糖蜜20kg和食盐3kg、浒苔粉40kg、黄芪提取物4kg、复合酶制剂1.5kg、复合益生菌1.5kg和水228kg;其中,复合酶制剂包含8000U/g的木聚糖酶、2000U/g的β-葡聚糖酶、500U/g的纤维素酶和8000U/g的植酸酶;复合益生菌包含0.8亿CFU/g的乳酸杆菌、5亿酿酒酵母,120亿CFU/g的枯草芽孢杆菌和100亿CFU/g的地衣芽孢杆菌。
试验组1生物发酵饲料的配制方法为:将复合益生菌溶解于糖蜜中,于35℃下活化24h,作为活化菌剂;再将玉米、大豆粕、麦芽根、麸皮、食盐、黄芪提取物、浒苔粉以及复合酶制剂混合形成半成品;接着将活化菌剂与水混合后喷入半成品,搅拌并于35℃下发酵7天。
试验组2生物发酵饲料的配方为:玉米360kg、大豆粕260kg、麦芽根45kg、麸皮45kg、糖蜜30kg和食盐4kg、浒苔粉30kg、黄芪提取物3kg、复合酶制剂1kg、复合益生菌1kg和水225kg;其中,复合酶制剂包含5000U/g的木聚糖酶、1000U/g的β-葡聚糖酶、500U/g的纤维素酶和5000U/g的植酸酶;复合益生菌包含0.5亿CFU/g的乳酸杆菌、0.8亿酿酒酵母,100亿CFU/g的枯草芽孢杆菌和98亿CFU/g的地衣芽孢杆菌。
试验组2生物发酵饲料的配制方法为:将复合益生菌溶解于糖蜜中,于35℃下活化24h,作为活化菌剂;再将玉米、大豆粕、麦芽根、麸皮、食盐、黄芪提取物、浒苔粉以及复合酶制剂混合形成半成品;接着将活化菌剂与水混合后喷入半成品,搅拌并于35℃下发酵7天。
试验组3生物发酵饲料的配方为:玉米350kg、大豆粕260kg、麦芽根50kg、麸皮50kg、糖蜜40kg和食盐4kg、浒苔粉50kg、黄芪提取物5kg、复合酶制剂2kg、复合益生菌2kg和水225kg;其中,复合酶制剂包含10000U/g的木聚糖酶、3000U/g的β-葡聚糖酶、500U/g的纤维素酶和10000U/g的植酸酶;复合益生菌包含1亿CFU/g的乳酸杆菌、10亿酿酒酵母,153亿CFU/g的枯草芽孢杆菌和120亿CFU/g的地衣芽孢杆菌。
试验组3生物发酵饲料的配制方法为:将复合益生菌溶解于糖蜜中,于35℃下活化24h,作为活化菌剂;再将玉米、大豆粕、麦芽根、麸皮、食盐、黄芪提取物、浒苔粉以及复合酶制剂混合形成半成品;接着将活化菌剂与水混合后喷入半成品,搅拌并于35℃下发酵7天。
对照组1生物发酵饲料的配方为:玉米200kg、大豆粕180kg、麦芽根106kg、麸皮126kg、糖蜜40kg和食盐4kg、复合酶制剂1.5kg、复合益生菌1.5kg和水1000kg;其中,复合酶制剂包含8000U/g的木聚糖酶、2000U/g的β-葡聚糖酶、500U/g的纤维素酶和8000U/g的植酸酶;复合益生菌包含0.8亿CFU/g的乳酸杆菌、5亿酿酒酵母,120亿CFU/g的枯草芽孢杆菌和100亿CFU/g的地衣芽孢杆菌。
对照组1生物发酵饲料的配制方法为:将复合益生菌溶解于糖蜜中,于35℃下活化24h,作为活化菌剂;再将玉米、大豆粕、麦芽根、麸皮、食盐以及复合酶制剂混合形成半成品;接着将活化菌剂与水混合后喷入半成品,搅拌并于35℃下发酵7天。
对照组2生物发酵饲料的配方为:将试验组1生物发酵饲料中的复合益生菌1.5kg省略,并补充1.5kg的水,且不进行发酵操作。
对照组3生物发酵饲料的配方为:将试验组1生物发酵饲料中的复合酶制剂1.5kg省略,并补充1.5kg的水,其制备方法与实施例1相同。
考察试验期间空白组、试验组1-3、对照组1-3母猪的平均产子数、平均出生重、平均断奶重、产程、产后3d日均采食量、哺乳14-24d日均采食量、背膘损失、断奶仔猪总数、仔猪成活率,试验结果如表1所示:
表1生物发酵饲料对母猪生产性能的影响
可以看出,试验组1-3的饲料对于母猪的平均出生重、平均断奶重、平均产子数、产程、产后3d日均采食量、哺乳14-24d日均采食量、背膘损失、断奶仔猪总数、仔猪成活率等方面均存在着积极影响,优于对照组与空白组。具体而言:
试验组1-3的平均出生重均大于对照组,同时对照组大于空白组,试验组2最高的平均出生重为1.60±0.13kg;
试验组1-3的平均断奶重均大于对照组,同时对照组大于空白组,试验组2最高的平均断奶重为7.49±0.18kg;
试验组1-3的产程短于对照组,同时对照组短于空白组,试验组2最短的产程仅为2.55±0.15h;
试验组1-3的产后3d日均采食量大于对照组,同时对照组大于空白组,试验组2产后3d日均采食量为2.72±0.21kg;
试验组1-3的哺乳14-24d日均采食量大于对照组,同时对照组大于空白组,试验组2哺乳14-24d日均采食量日均采食量为8.42±0.27kg;
试验组1-3的背膘损失小于对照组,同时对照组小于空白组,试验组2背膘损失为2.07±0.07kg;
试验组1-3的断奶仔猪总数相较于对照组、空白组更多,试验组2断奶仔猪总数为129头,仍是最好的一组;
试验组1-3的仔猪成活率大于对照组,同时对照组大于空白组,试验组2仔猪成活率为99.23%,为最优的一组。
以上试验中,仔猪成活率是按照平均值进行统计的,计算公式为:断奶仔猪总数/(试验头数*平均产子数)。
总体而言,试验组2的饲料对于母猪的平均出生重、平均断奶重、平均产子数、产程、产后3d日均采食量、哺乳14-24d日均采食量、背膘损失、断奶仔猪总数、仔猪成活率等方面的效果都是最好的,表明本发明的饲料对于母猪的平均出生重、平均断奶重、平均产子数、产程、产后3d日均采食量、哺乳14-24d日均采食量、背膘损失、断奶仔猪总数、仔猪成活率都有积极影响,进而显著提高母猪生产性能。
实施例2
选择70头胎龄相同、体重相近,健康度良好的母猪,均分成7个实验组,分单元饲喂,分别为空白组、试验组1-3、对照组1-3,其中,试验组1-3和对照组1-3分别饲喂基础日粮+占基础日粮质量的8%的试验组1-3、对照组1-3组方的饲料,而空白组仅饲喂基础日粮。
其中,试验组1-3、对照组1-3的生物发酵饲料的生物饲料同实施例1。
考察试验期间空白组、试验组1-3、对照组1-3母猪的乳酸菌LAB、大肠杆菌E.Coli、沙门氏菌Salmonella、免疫球蛋白M(IgM,g/L)、免疫球蛋白A(IgA,g/L)、免疫球蛋白G(IgG,g/L)含量的影响,其中,乳酸菌、大肠杆菌E.Coli、沙门氏菌Salmonella、免疫球蛋白M、免疫球蛋白A、免疫球蛋白G采用本领域常规技术手段进行分析,试验结果见表2与表3。
表2生物发酵饲料对母猪乳酸菌LAB、大肠杆菌E.Coli、沙门氏菌Salmonella的影响
表3生物发酵饲料对母猪免疫球蛋白M、免疫球蛋白A、免疫球蛋白G的影响
可以看出,试验组1-3的饲料对于母猪的乳酸菌LAB、大肠杆菌E.Coli、沙门氏菌Salmonella、免疫球蛋白M(IgM,g/L)、免疫球蛋白A(IgA,g/L)、免疫球蛋白G(IgG,g/L)含量等方面均有积极效果,具体而言:
试验组1-3的乳酸菌LAB含量均大于对照组,同时对照组大于空白组,试验组2乳酸菌LAB含量最高,为9.05±0.42;
试验组1-3的大肠杆菌E.Coli含量均低于对照组,同时对照组低于空白组,试验组2大肠杆菌E.Coli含量最低,为4.50±0.31;
试验组1-3的沙门氏菌Salmonella含量均大于对照组,同时对照组大于空白组,试验组2沙门氏菌Salmonella含量最低,为2.36±0.70;
试验组1-3的免疫球蛋白M(IgM,g/L)含量均大于对照组,同时对照组大于空白组,试验组2免疫球蛋白M(IgM,g/L)含量最高,为4.81±0.01;
试验组1-3的免疫球蛋白A(IgA,g/L)含量均大于对照组,同时对照组大于空白组,试验组2免疫球蛋白A(IgA,g/L)含量最高,为2.17±0.05;
试验组1-3的免疫球蛋白G(IgG,g/L)含量均大于对照组,同时对照组大于空白组,试验组2免疫球蛋白G(IgG,g/L)含量最高,为7.96±0.37;
总体而言,试验组1-3的饲料对于母猪的乳酸菌LAB、大肠杆菌E.Coli、沙门氏菌Salmonella、免疫球蛋白M(IgM,g/L)、免疫球蛋白A(IgA,g/L)、免疫球蛋白G(IgG,g/L)含量等方面的影响差别不大,都优于对照组与空白组,通过血液指标检测说明本发明的生物发酵饲料能显著增加母猪血液中IgG,IgM、IgA的含量,提高机体免疫机能。
实施例3
选择70头胎龄相同、体重相近,健康度良好的母猪,均分成7个实验组,分单元饲喂,分别为空白组、试验组1-3、对照组1-3,其中,试验组1-3和对照组1-3分别饲喂基础日粮+占基础日粮质量的8%的试验组1-3、对照组1-3组方的饲料,而空白组仅饲喂基础日粮。
其中,试验组1-3、对照组1-3的生物发酵饲料的生物饲料同实施例1。
考察试验期间空白组、试验组1-3、对照组1-3母猪的淋巴细胞转化率,淋巴细胞转化率采用本领域常规技术手段测量,结果参考表4。
表4生物发酵饲料对母猪淋巴细胞转化率的影响
项目 | 淋巴细胞转化率(%) |
空白组 | 105.30±7.87 |
试验组1 | 138.50±4.25 |
试验组2 | 142.38±6.58 |
试验组3 | 139.41±9.51 |
对照组1 | 125.32±10.73 |
对照组2 | 123.23±8.59 |
对照组3 | 128.42±9.63 |
可以看出,本发明试验组1-3饲料对于母猪的淋巴细胞转化率相较于对照组均有明显提升,也远远高于空白组,其中,试验组2淋巴细胞转化率最高,为142.38±6.58%;说明本发明试验组1-3饲料增加了淋巴细胞的转化率,具有快速清除机体自由基,增强母猪机体的免疫力和抗病能力。
综上所述,本发明提供一种显著改善哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料,通过菌酶协同,同时配合黄芪提取物、浒苔粉共同发酵,能够获得具有生物活性兼免疫保健的生物发酵饲料,该饲料具有酸香味,能够改善饲料风味,提高母猪采食量,同时其中含有益生菌及代谢产物,抑制肠道有害菌滋生,维持肠道菌群平衡,加上酶制剂对饲料原料的预处理,使得饲料的可消化吸收性得到增强,提高营养摄入,能够保持母猪良好的体况,显著缩短产程,产后恢复速度加快,并提高平均产子数、平均出生重、平均断奶重,促进母仔猪生长;通过血液指标检测,本发明的生物发酵饲料能显著增加母猪血液中IgG,IgM、IgA的含量,同时增加了淋巴细胞的转化率,快速清除机体自由基,增强母猪机体的免疫力和抗病能力,提高断奶仔猪数、仔猪成活率等,显著改善哺乳母猪生产性能。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料,其特征在于,其原料按质量百分数计包括:发酵底物67.3-75.5%、浒苔粉3-5%、黄芪提取物0.3-0.5%、复合酶制剂0.1-0.2%、复合益生菌0.1-0.2%和余量的水。
2.根据权利要求1所述的一种显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料,其特征在于,所述复合酶制剂包含酶活力为8000-16000U/g的木聚糖酶、2000-5000U/g的β-葡聚糖酶、300-500U/g的纤维素酶和5000-10000U/g的植酸酶。
3.根据权利要求1所述的一种显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料,其特征在于,所述复合益生菌包含0.5-1亿CFU/g的乳酸杆菌、0.8-10亿CFU/g的酿酒酵母,100-153亿CFU/g的枯草芽孢杆菌和98-120亿CFU/g的地衣芽孢杆菌。
4.根据权利要求1所述的一种显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料,其特征在于,所述发酵底物包括重量比为35-45:25-35:4-5:4-5:2-4:0.3-0.5的玉米、大豆粕、麸皮、麦芽根、糖蜜和食盐。
5.根据权利要求1所述的一种显著提高哺乳母猪生产性能的生物发酵饲料,其特征在于,所述黄芪提取物中黄芪甲苷含量≥0.1%。
6.权利要求1-5中任一项所述生物发酵饲料的制备方法,其特征在于,将所述原料混合发酵,得到所述生物发酵饲料;
所述原料按质量百分数计包括:发酵底物67.3-75.5%、浒苔粉3-5%、黄芪提取物0.3-0.5%、复合酶制剂0.1-0.2%、复合益生菌0.1-0.2%和余量的水。
7.根据权利要求6所述生物发酵饲料的制备方法,其特征在于,先将所述复合益生菌活化,活化后与所述发酵底物、所述黄芪提取物、浒苔粉以及所述复合酶制剂和水混合发酵。
8.根据权利要求7所述生物发酵饲料的制备方法,其特征在于,当所述发酵底物包括重量比为35-45:25-35:4-5:4-5:2-4:0.3-0.5的玉米、大豆粕、麸皮、麦芽根、糖蜜和食盐时;
将所述原料混合发酵包括:将所述复合益生菌溶解于所述糖蜜中,于35-38℃下活化12-24h,作为活化菌剂;再将所述玉米、所述大豆粕、所述麦芽根、所述麸皮、所述食盐、所述黄芪提取物、浒苔粉以及所述复合酶制剂混合形成半成品;
接着将所述活化菌剂与所述半成品混合,搅拌并发酵。
9.根据权利要求8所述生物发酵饲料的制备方法,其特征在于,将所述活化菌剂与水混合后喷入所述半成品。
10.根据权利要求6-9中任一项所述生物发酵饲料的制备方法,其特征在于,所述发酵是于35℃-38℃下发酵5-7天。
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CN111011632A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 广州傲农生物科技有限公司 | 一种可替代抗生素的猪用生物发酵饲料及其制备方法 |
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