CN111789159A - 仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法 - Google Patents
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Abstract
仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法，步骤包括：1)农作物仓库内安装储存盘设备；2)储存盘设备与预处理空气设备连接；3)在仓库外对农作物预处理，然后通过密封门进入仓库并铺装在储存盘上；4)经过预处理的空气气流，经风管进入农作物储存盘，穿过在处理农作物后排出；对工作中预处理气流进行流量控制；控制温度范围40～55℃，灭菌因子浓度控制在10PPM，即21克/M3；5)穿过农作物后气流外排出仓库；6)处理后农作物长期存放在储存盘上，或者通过密封门输出仓库。在保证品质前提下，大幅延长储存的时间，并且降低储存能耗，可提高农作物仓储的水平，经适度灭菌可确保农作物的仓储质量，有效延长农作物在仓库中保质期。
Description
技术领域
本发明涉及农作物或粮食仓储技术改进技术领域，属于IPC分类A01F25/00农业或园艺产品的储藏、A23B9/00保存食用种籽或A23B9/06通过辐射或电处理而不产生加热作用的保存技术，尤其是仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法。
背景技术
农作物包括粮食作物，以及包含油料作物、蔬菜作物、花、草、树木等的经济作物两大类。农作物大面积收获，供盈利或口粮用的植物，例如谷物、蔬菜、棉花、亚麻等。农作物收货之后，通常要有一个仓储过程，在这个过程中要在保证农作物质量的前提下，尽可能延长其保质期，然而，仓库储存的产品难于回避的是发霉问题，即在潮湿的环境下和本身湿度过大，导致霉菌很容易滋生，不但会影响储存品质，甚至会造成巨大损失。水果时蔬等农产品在采摘、运输、储存等物流环节的损失率高达25％～30％,而发达国家果蔬损失率则控制在5％以内。落后的仓储物流管理方式是造成损失的主要原因。
关于强化仓储防霉管理的常识来源于大量的长期经验积累，包括：
一、仓库控制：定期检查，物料架空摆放，且离墙体＞10CM，所有物料保持干净卫生、整洁，不常用的材料装入PP胶袋内，不要裸漏在空气中，定期打扫，降低仓储车间的菌落数。
二、保持空气流通：以免影响空气对流，如果潮湿季节室内相对湿度≥80％。应安装抽湿设备，以降低产品受潮霉变的风险。
三、每月至少定期进行一次杀菌处理。
即使这样，现有技术通常对于仓储环境进行管控调节，仍然效果有限。
目前，粮食作为重要的农作物，入库不到一年就有陈米味，有些粮食等到出库严重霉变，已不能食用，造成巨大的浪费。主要原因是堆放压在下部的粮食很快就发热霉变。而虽然，筒式粮库中间有通风道，相对保存的时间长一点，但也不能长时间储存。
已公开的相关研究较少。
黑龙江八一农垦大学提出的中国专利申请201910774962.5具体涉及一种粮食仓储过程中防霉变的粮仓及防霉变控制方法。粮仓包括粮仓主体，粮仓主体内部被若干隔离墙分隔成若干仓储区，粮仓主体内部位于所有仓储区上方处设置有摊晾平台，摊晾平台包括用于摊晾粮食的摊晾台面、台面升降装置、粮食摊平装置和控制器，控制器能控制每个摊晾台面的倾斜角度，使摊晾的粮食进入某一特定仓储区内。在干燥过程中使粮食经过高度输送和摊晾，可以交换原粮堆内外粮食位置，防止粮食干燥不彻底的现象，也对仓储区进行干燥，能有效防止粮食发霉。
马鞍山市香泉湖米业有限公司提出的中国专利申请201810903377.6公开了粮食仓储技术领域的一种水稻防霉仓储方法，该方法的具体步骤如下：S1：水稻晒干后分装；S2：均匀铺设放置隔板、S3：安装排风扇，控制库房的温湿度；S4：安装紫外杀菌装置；S5：采用喷雾法除菌；S6：加热熏蒸除菌，采用富马酸二甲酯作为防霉剂，针对多种霉菌、酵母菌以及细菌具有较强的抑制作用，同时利用紫外杀菌的原理对库房中存在的霉菌进行杀除，采用喷雾杀菌的方式，破坏霉菌的细胞结构，从而影响霉菌的繁殖，在仓库的棚顶安装红外线灯，利用红外效应，能够穿透较厚的空气层，烘干空气，并抑制霉菌的生长。
南京财经大学提出的中国专利申请201611080236.6公开了一种高水分粮食三联系统性防霉干燥的方法：新收获的高水分粮食进库前经初清、射频-微波-红外三联灭霉干燥、缓苏，使其水分含量降至13.5～14％，送入仓库储存。
中国专利申请200820061729.X涉及一种对粮食进行调质处理的粮食调质机，尤其是一种粮食抑菌防霉调质机。该粮食抑菌防霉调质机具有机体、高压雾化器和雾化喷头，所述高压雾化器由机体支承，所述高压雾化器具有雾化器进水口和雾化器出水口，所述雾化器出水口与雾化喷头相连通，其特征是所述机体上还固定设置有碱性小分子水处理器，所述碱性小分子水处理器具有水处理器进水口和水处理器出水口，所述水处理器出水口与雾化器进水口相连通。不但补充了因仓储通风造成的粮食流失水分重量减少损失，而且可改善粮食加工品质，没有污染、调质效果更好、安全卫生并消除了安全隐患。
河南理工大学提出的中国专利申请200910227383.5涉及粮食储存安全行业的粮库粮仓粮食晾晒通风系统。粮食仓储、晾晒、通风等成本高,突然来阴雨天收集在在一起,放入粮库也很困难，劳动强度大，又浪费时间。其解决的方案是在粮库粮仓外墙壁上安装一种圆筒的提升装置、粮库粮仓下面建成倒梯形体、在倒梯形体最下方安装轴向螺旋装置，粮库粮仓上面有斜晾晒面，粮库粮仓上部则利用自然风与阳光实现了粮食的通风、晾晒，粮库粮仓墙底安装轴向螺旋装置将倒梯形体的粮食运向圆筒的提升装置，而提升装置则将底下的粮食提到粮仓上面的斜晾晒面。这样粮食在斜晾晒面上实现了晾晒，粮食靠自重下滑、靠自然风通风防霉、防腐、降温。
中国专利申请201210216615.9涉及一种定时自动排风粮仓。组成包括底座(1)，所述的底座上安装仓体(2)，所述的仓体里面具有一组排气柱(3)，所述的仓体的顶部具有主排气筒(5)，所述的主排气筒的上方具有伞帽(6)，所述的主排气筒下方连接排气扇(9)，所述的排气扇连接定时控制器(10)，所述的仓体的上部具有入粮口(7)，所述的仓体的下部具有放粮口(8)。用于储存粮食，能够定时自动鼓风，保持粮食干燥。
黑龙江中良仓储技术工程有限公司提出的中国专利申请200520021321.6提供的是一种钢网式农用储粮自然干燥仓。它包括仓壁和位于仓壁上部的仓盖，仓壁由网状材料围拢、对缝处有锁扣组件锁定组成，仓盖由安装在仓壁上端的仓盖骨架和安装在仓盖骨架上的锥形铁皮组成。
北京秦鹏新纪元生物技术有限公司200720103273.4等离子体臭氧发生仪，它包括有变压器，包括有一个主机架和一个臭氧发生室，该主机架与臭氧发生室相连接，在主机架内设置有电机和由该电机带动的减速器，在臭氧发生室内设置有金属滚筒负极，在该金属滚筒负极的圆周滚筒面上套有硅胶管，该金属滚筒负极由减速器带动旋转，在金属滚筒负极的圆周滚筒面的一侧设置有沿圆周滚筒面轴向排列的多个正极放电片，在正极放电片的后部设置有送风扇，在正极放电片和金属滚筒负极的前部设置O3混合气体出气管。
发明内容
本发明的目的是提供仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法，可提高农作物仓储的水平，经适度灭菌可确保农作物的仓储质量，大幅延长储存时间，并且降低储存能耗，有效延长农作物在仓库中保质期。
本发明的目的将通过以下技术措施来实现：步骤包括：
1)农作物仓库内安装储存盘设备；
2)储存盘设备与预处理空气设备连接，预处理空气设备的进气口位于仓库外，预处理空气经过加入灭菌因子后接入仓库内并穿过储存盘；
3)在仓库外对农作物预处理，然后通过密封门进入仓库并铺装在储存盘上；
4)经过预处理的空气气流，经风管进入农作物储存盘，穿过在处理农作物后排出；对工作中预处理气流进行流量控制；控制温度范围40～55℃，灭菌因子浓度控制在10PPM，即21克/M3。
5)穿过农作物后气流外排出仓库；
6)处理后农作物长期存放在储存盘上，或者，从储存盘卸除，通过密封门输出仓库。
尤其是，灭菌因子即等离子体、二度氧化氯、过氧化氢或臭氧。
尤其是，空气预处理设备包括空气过滤器、电加热机组以及灭菌因子机组。
尤其是，农作物仓库为全密闭的系统。
尤其是，控制处理中仓储农作物与空气流量比为1000公斤农作物：400M3/h空气。
尤其是，空气预处理过程，要经过二道净化过滤，第一道为粗过滤，滤芯牌号G4，第二道为中效过滤，滤芯牌号为F7，然后，经电加热升温。
尤其是，储存盘分为多层结构，层与层之间留间隙。
尤其是，对于新粮食谷物的处理步骤包括：
1)收货的新粮食谷物作为储存实施原料，先检测进库前的粮食谷物中的绝对含湿量，检测数据为14％，再称重，200公斤粮食谷物通过密封门进入仓库放入储存盘中；
2)关闭密封门，启动引风机；调整二组阀门组，使空气流量控制在80M3/h；
3)启动电加热机组和产生灭菌因子机组，温度控制指令为45℃，空气经过初效过滤G4和中效过滤F7，灭菌因子10PPM，进入仓库的储存盘；
4)预处理空气气流穿过粮食谷物层排入仓库内，再经引风机排出仓库外；
5)仓库在正常运行中除空气进出口外处于全密封状态；每天机组正常运行3小时，其余时间为密封状态；
6)一年以后打开密封间从各储存盘中取样测试，粮食谷物的绝对含湿量为7％，低于国家GB标准13.5％-14％。
尤其是，对于新鲜菌菇的处理步骤包括：
1)先测定进库前的菌菇绝对含湿量为40％，称重为100公斤，把菌菇切成三片，通过密封门进入仓库，按一定重量分别放入各储存盘中；
2)关闭密封门，启动引风机；调整二组阀门组，使空气流量控制在40M3/h；
3)启动电加热机组和产生灭菌因子机组，温度控制指令为40℃，灭菌因子控制在10PPM或21克/M3，空气经过初效过滤G4和中效过滤F7，灭菌因子10PPM；
4)预处理空气气流穿过菌菇切片层，排入仓库内，再经引风机排出仓库外；
5)仓库在正常运行中，除空气进出口外，处于全密封状态；每天机组正常运行4.5小时，其余时间为密封状态；
6)5个月后打开密封间从各储存盘中取样测试，菌菇的绝对含湿量为8％，已有一定的脆性；口味测试和新鲜菌菇无差异。
尤其是，储存盘的顶部进入处理过的空气，空气穿过储存的农作物层，从储存盘的两测排出进入总风管后排出仓库外。
本发明的优点和效果：在保证粮食质量的前提下，大幅延长储存的时间，并且降低储存能耗，对储存的粮食适度灭菌。
附图说明
图1为本发明实施例1原理示意图。
图2为本发明实施例1中处理方法步骤示意图。
图3为本发明实施例1中储存盘与风管安装结构主视示意图。
图4为本发明实施例1中储存盘与风管安装结构侧视示意图。
具体实施方式
本发明原理在于，彻底改变粮食及农作物仓储模式，使粮食及其他农作物储存水平得到大幅提升。进一步的，可根据本发明原理，发展适应战备需要的洞穴粮库或洞穴农作物仓库，使我国有更强的能力应对战争和其他突发的自然灾害。
本发明包括可以独立实施的三个技术方案：
A、引入农作物仓库的气流预处理方法；包括中效过滤、电加热、初效过滤以及引入灭菌因子；
B、应用A中预处理后的气流吹滤气调农作物的处理方法；即使气流穿过待处理农作物；
C、应用于B中的农作物吹滤气调的承载设备，即一种储存盘。储存盘安装在仓库中，储存盘分为多层，层与层之间留有一定距离，这样可充分利用仓库的空间，增加农作物仓储数量。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：如附图1所示，仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法：
1)农作物仓库安装密封门，农作物仓库内安装储存盘设备；
2)储存盘设备与预处理空气设备连接，预处理空气设备的进气口位于仓库外，预处理空气经过加入灭菌因子后接入仓库内并穿过储存盘；
3)在仓库外对农作物预处理，然后通过密封门进入仓库并铺装在储存盘上；
4)经过预处理的空气气流，经风管进入农作物储存盘，穿过在处理农作物后排出；对工作中预处理气流进行流量控制；控制温度范围40～55℃，灭菌因子浓度控制在10PPM，即21克/M3。
5)滤后气流外排出仓库；
6)处理后农作物从储存盘卸除，通过密封门输出仓库，或者另存于仓库内。
前述中，预处理气流可以直接供入仓库内对室内环境进行气调。
前述中，如附图2所示，具体步骤包括：
1)把准备收储的农作物称重或切碎，通过密封门进入仓库，放入储存盘中；
2)空气预处理：要进入仓库的空气经过二道净化过滤，第一道为粗过滤，滤芯牌号G4，第二道为中效过滤，滤芯牌号为F7，进入空气经电加热升温，根据不同的农作物控制指令不同，控制温度范围≤55℃。在空气进入储存盘前加入灭菌因子，浓度控制在10PPM，即21克/M3。
3)经过处理的空气，经风管进入农作物储存盘，空气穿过盘中的农作物后，从储存盘排出空气。
4)空气进入和排出的空气经过二组单向止回阀和气动和电动阀门组来控制空气流量的大小。仓库储存农作物作用与空气流量比为1000公斤：400M3/h。
由引风机将空气排出仓库。
5)储存的农作物可通过密封门出库。
6)运用本发明的农作物仓库在正常运行中除空气进出口外处于密封状态。
前述中，灭菌因子即微生物杀灭因子是指消毒器械杀灭细菌繁殖体、抄细菌芽孢袭及真菌的方式，物理杀灭因子：热力灭菌、电离辐射灭菌、微波灭菌、等离子体灭菌、紫外线辐照灭菌。化学杀灭因子：过氧乙酸、过氧化氢、臭氧等。本发明中优选臭氧灭菌。臭氧浓度控制在10ppm。
前述中，经过预处理过的空气气流，经风管进入仓库中，进一步的，穿过储存盘中的农作物铺层后排出。
前述中，空气预处理设备包括空气过滤器、电加热机组以及灭菌因子机组。
前述中，空气以及预处理后的空气气流进入和排出由单向止回阀和气动或电动阀门组合起来控制空气流量。
前述中，农作物仓库为全密闭的系统。
前述中，控制处理中仓储农作物与空气流量比为1000公斤农作物：400M3/h空气。
本发明实施例中，如附图3、4所示，储存盘安装结构中，包括储存盘本身，在储存盘相对两侧下方外侧分别平行安装一根总风管，同时，由这二根总风管分别通过一组支风管连通到储存盘两侧外壁并接入储存盘内；另外，还包括预处理后的空气气流供气设备和排气设备，还有农作物输入铺装设备以及农作物卸除输送设备；其中，储存盘为具有网孔板承载结构的固定式长期储存支架，以及振动床或物料输送带，农作物输入铺装设备以及农作物卸除输送设备为可移动物料输送带或电磁阀控制料斗；供气设备和排气设备包括变频温控引风机设备、气流分配管道以及输送风管。储存盘本身即支持长期容纳储存农作物。
本发明实施例中，应用于粮食谷物储存，中试过程步骤包括：
1)收货的新粮食谷物作为储存实施原料，先检测进库前的粮食谷物中的绝对含湿量，检测数据为14％，再称重，200公斤粮食谷物通过密封门进入仓库，按一定的重量分别放入各储存盘中。
2)关闭密封门，启动引风机；调整二组阀门组，使空气流量控制在80M3/h。
3)启动电加热机组和产生灭菌因子机组，温度控制指令为45℃，灭菌因子控制在10PPM或21克/M3，空气经过初效过滤G4和中效过滤F7，温度为45℃，灭菌因子10PPM，进入仓库的储存盘。
4)预处理空气气流穿过粮食谷物层排入仓库内，再经引风机排出仓库外。
5)仓库在正常运行中除空气进出口外处于全密封状态。每天机组正常运行3小时，其余时间为密封状态。
6)一年以后打开密封间从各储存盘中取样测试，粮食谷物的绝对含湿量为7％，低于国家GB标准13.5％-14％。
中试参数如下表：
| 运行温度 | 空气流量 | 运行时间 | 储存时间 | 绝对含湿量 | 口味测试 |
| 45℃ | 80M<sup>3</sup>/h | 每天3小时 | 1年 | 进仓库前14％ | |
| 出仓库为7％ | 出库后无陈米味 |
本发明实施例中，应用于菌菇储存储存，中试过程步骤包括：
1)新鲜菌菇作为储存实施原料。先测定进库前的菌菇绝对含湿量为40％，称重为100公斤，把菌菇切成三片，通过密封门进入仓库，按一定重量分别放入各储存盘中。
2)关闭密封门，启动引风机。调整二组阀门组，使空气流量控制在40M3/h。
3)启动电加热机组和产生灭菌因子机组，温度控制指令为40℃，灭菌因子控制在10PPM或21克/M3，空气经过初效过滤G4和中效过滤F7，温度为40℃，灭菌因子10PPM，进入仓库的储存盘。
4)预处理空气气流穿过菌菇切片层，排入仓库内，再经引风机排出仓库外。
5)仓库在正常运行中，除空气进出口外，处于全密封状态。每天机组正常运行4.5小时，其余时间为密封状态。
6)5个月后打开密封间从各储存盘中取样测试，菌菇的绝对含湿量为8％，已有一定的脆性。口味测试和新鲜菌菇无差异。
中试如下表：
发明的保护内容不局限于以上实施例。在不背离本发明构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中，并且以所附权利要求书为保护范围。
Claims (10)
1.仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法，其特征在于，步骤包括：
1)农作物仓库内安装储存盘设备；
2)储存盘设备与预处理空气设备连接，预处理空气设备的进气口位于仓库外，预处理空气经过加入灭菌因子后接入仓库内并穿过储存盘；
3)在仓库外对农作物预处理，然后通过密封门进入仓库并铺装在储存盘上；
4)经过预处理的空气气流，经风管进入农作物储存盘，穿过在处理农作物后排出；对工作中预处理气流进行流量控制；控制温度范围40～55℃，灭菌因子浓度控制在10PPM，即21克/M3；
5)穿过农作物后气流外排出仓库；
6)处理后农作物长期存放在储存盘上，或者，从储存盘卸除，通过密封门输出仓库。
2.如权利要求1所述的仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法，其特征在于，灭菌因子即等离子体、二度氧化氯、过氧化氢或臭氧。
3.如权利要求1所述的仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法，其特征在于，空气预处理设备包括空气过滤器、电加热机组以及灭菌因子机组。
4.如权利要求1所述的仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法，其特征在于，农作物仓库为全密闭的系统。
5.如权利要求1所述的仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法，其特征在于，控制处理中仓储农作物与空气流量比为1000公斤农作物：400M3/h空气。
6.如权利要求1所述的仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法，其特征在于，空气预处理过程，要经过二道净化过滤，第一道为粗过滤，滤芯牌号G4，第二道为中效过滤，滤芯牌号为F7，然后，经电加热升温。
7.如权利要求1所述的仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法，其特征在于，储存盘分为多层结构，层与层之间留间隙。
8.如权利要求1所述的仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法，其特征在于，对于新粮食谷物的处理步骤包括：
1)收货的新粮食谷物作为储存实施原料，先检测进库前的粮食谷物中的绝对含湿量，检测数据为14％，再称重，200公斤粮食谷物通过密封门进入仓库放入储存盘中；
2)关闭密封门，启动引风机；调整二组阀门组，使空气流量控制在80M3/h；
3)启动电加热机组和产生灭菌因子机组，温度控制指令为45℃，空气经过初效过滤G4和中效过滤F7，灭菌因子10PPM，进入仓库的储存盘；
4)预处理空气气流穿过粮食谷物层排入仓库内，再经引风机排出仓库外；
5)仓库在正常运行中除空气进出口外处于全密封状态；每天机组正常运行3小时，其余时间为密封状态；
6)一年以后打开密封间从各储存盘中取样测试，粮食谷物的绝对含湿量为7％，低于国家GB标准13.5％-14％。
9.如权利要求1所述的仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法，其特征在于，对于新鲜菌菇的处理步骤包括：
1)先测定进库前的菌菇绝对含湿量为40％，称重为100公斤，把菌菇切成三片，通过密封门进入仓库，按一定重量分别放入各储存盘中；
2)关闭密封门，启动引风机；调整二组阀门组，使空气流量控制在40M3/h；
3)启动电加热机组和产生灭菌因子机组，温度控制指令为40℃，灭菌因子控制在10PPM或21克/M3，空气经过初效过滤G4和中效过滤F7，灭菌因子10PPM；
4)预处理空气气流穿过菌菇切片层，排入仓库内，再经引风机排出仓库外；
5)仓库在正常运行中，除空气进出口外，处于全密封状态；每天机组正常运行4.5小时，其余时间为密封状态；
6)5个月后打开密封间从各储存盘中取样测试，菌菇的绝对含湿量为8％，已有一定的脆性；口味测试和新鲜菌菇无差异。
10.如权利要求1所述的仓储农作物防霉变抑菌延长保质期盘式处理方法，其特征在于，储存盘的顶部进入处理过的空气，空气穿过储存的农作物层，从储存盘的两测排出进入总风管后排出仓库外。
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