CN111781066B - 一种质量检测用建筑压力试验装置及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种质量检测用建筑压力试验装置及其实施方法,在移动装置带有万向轮的支撑圆板上端开设置物槽卡合放置检测装置,置物槽端口上端的支撑圆板边沿处分别均匀安装锁紧机构对检测装置进行固定,将检测装置移动到试块存放点附近进行压力检测,优化了装置的结构,使得其精巧灵活方便使用,避免了传统设备需要人工搬运试块的麻烦和风险,锁紧机构的转轴分别均匀固定连接于置物槽端口外侧边沿处的支撑圆板上端,并在转轴的外壁上通过转环、套筒、第一弹簧和连杆设置弧形挂钩,弧形挂钩通过第一弹簧的张紧力卡挂于立柱的外壁上对检测装置进行固定,增加了检测装置搬运时的稳定性,且便于在进行试块压力测试时将其快速取下放置于地面上操作。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程压力检测技术领域,具体为一种质量检测用建筑压力试验装置及其实施方法。
背景技术
一种建筑工程用压力检测装置,在建筑工程领域,压力检测是必不可少的检测项目,其中混凝土以及建筑砖块的压力检测更是尤为重要,混凝土与建筑砖块是建设一栋建筑物的基础,如果其抗压能力过弱将会影响建筑质量,造成不可估量的后果。
然而现有的建筑试块压力检测装置多为固定式的,体积庞大而沉重,始终安装于试验室内部,无论是安装还是移动起来都比较困难,使用起来不够便捷;而且现有的试块压力机在堆对试块进行压力检测时,还得需要工人将试块一块一块的从标养室内搬运到试验室内进行压力测试,试块的搬运极大的增加了工人的劳动强度,搬运时工人还有被砸伤的风险。
因此,我们推出了一种质量检测用建筑压力试验装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种质量检测用建筑压力试验装置,在移动装置带有万向轮的支撑圆板上端中部处开设置物槽卡合放置检测装置,并在置物槽端口外侧边沿处的支撑圆板上端分别均匀安装锁紧机构,利用转轴、转环、套筒、第一弹簧、连杆和弧形挂钩的配合活动卡挂底盘上端的立柱对检测装置进行固定,将检测装置移动到试块存放点附近进行压力检测,从而解决了上述背景中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种质量检测用建筑压力试验装置,包括移动装置和检测装置,检测装置活动安装于移动装置的上端,所述移动装置包括支撑圆板、万向轮、置物槽、锁紧机构和扶手,支撑圆板的底部分别均匀设置有五组完全相同的万向轮,且支撑圆板的上端中部处开设有置物槽,置物槽端口外侧边沿处的支撑圆板上端分别均匀安装有锁紧机构,且置物槽一侧的支撑圆板上端边沿处安装有扶手,置物槽内部活动安装检测装置;
所述检测装置包括底盘、立柱、顶板、连接柱、液压缸、液压活塞杆、限位孔和挤压头,底盘卡合安装于支撑圆板上端的置物槽内部,且通过锁紧机构进行固定,底盘的上端边沿处分别均匀固定连接有四组立柱,立柱均与底盘间构成一体式结构,顶板通过底部设置的四组连接柱固定连接于立柱的上端,且顶板的上端通过固定螺栓安装有液压缸,液压缸底部的输出端固定连接液压活塞杆的一端,液压活塞杆的另一端通过顶板上端中部处开设的限位孔延伸至其下端,且末端通过螺纹柱螺纹连接有挤压头。
进一步地,所述锁紧机构包括转轴、转环、套筒、第一弹簧、连杆和弧形挂钩,转轴分别均匀固定连接于置物槽端口外侧边沿处的支撑圆板上端,且转轴的外壁上均套接有转环,转环的一侧外壁上均设置有套筒,套筒对应端口的一侧内壁上固定连接第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与连杆的一端固定相连,连杆的另一端延伸至套筒端口外部,且末端固定连接有弧形挂钩,弧形挂钩卡接于立柱的外壁上。
进一步地,所述底盘的上端中部处开设有镂空槽,镂空槽的侧壁上设置有一圈凸起沿边,且凸起沿边与镂空槽间为一体式结构。
进一步地,所述镂空槽为方形结构,且与上方悬置的挤压头正对设置,镂空槽的长度和宽度大小与制作压力试块的标准试模的尺寸大小一致。
进一步地,所述连接柱的底部分别固定连接有限位块,且连接柱的外壁上均活动套接有连接套环,限位块分别与立柱的顶部相接触,且连接套环螺纹连接于立柱的外壁上,对连接柱和立柱进行连接锁定。
进一步地,所述液压缸的一侧外壁上设置有控制器,控制器两侧的液压缸外壁上分别设置有把手,把手与液压缸外壁间构成一体式结构,且关于控制器左右对称设置。
进一步地,所述挤压头的底端中部处开设有安装槽,安装槽顶部两侧分别固定连接有T型连接件A,T型连接件A的外壁上均缠绕设置第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端分别缠绕设置于T型连接件B的外壁上,且T型连接件A、第二弹簧和T型连接件B间构成一体式结构,T型连接件B的底部设置有压板,压板的上端中部处设置有压杆,且安装槽顶部下端对应压杆处设置有压力传感器。
进一步地,所述压力传感器为无线信号传输结构,压力传感器通过内置的GPRS无线模块与控制器进行连接传输数据,其型号为MD-S270。
本发明提出的另一种技术方案:一种质量检测用建筑压力试验装置的实施方法,包括以下步骤:
S1:利用扶手推动支撑圆板载着检测装置移动至建筑试块存放点,在建筑试块存放点附近进行压力检测试验;
S2:扯动弧形挂钩通过连杆拉伸第一弹簧,使弧形挂钩脱离立柱的外壁,并旋转调整转环和弧形挂钩的角度,防止其妨碍检测装置的取下;
S3:按上述步骤S2依次解除其他几个锁紧机构的弧形挂钩对检测装置的锁定,并通过液压缸两侧的把手将检测装置取下放置于平整的地面上;
S4:启动控制器并通过液压缸控制液压活塞杆回缩抬起挤压头,给底盘上端的镂空槽内装填试块预留空间;
S5:取来试块放置于镂空槽内的凸起沿边的上端,液压缸控制液压活塞杆伸长下移挤压头,利用挤压头将试块压碎;
S6:挤压头挤压试块时,挤压头底部安装槽端口外侧的压板通过T型连接件压缩第二弹簧,并利用压板上端的压杆挤压安装槽顶部下端设置的压力传感器,测量出该试块碎裂时承受的压力大小,压力传感器将数据通过GPRS无线模块传输到控制器的显示屏上进行展示,记录下数据;
S7:液压缸控制液压活塞杆回缩抬起挤压头,取下碎裂的试块,并重新取来新的试块按照上述S4-S6步骤进行压力检测和记录数据;
S8:实验结束后,通过把手将检测装置重新安放于支撑圆板上端的置物槽内,并重新将锁紧机构的弧形挂钩卡挂于立柱的外壁上对检测装置进行固定;
S9:移走检测装置,对压碎的试块进行收集清理,并将地面上的试块碎屑打扫干净,保持作业地的整洁卫生。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明提出的一种质量检测用建筑压力试验装置,在移动装置带有万向轮的支撑圆板上端中部处开设置物槽卡合放置检测装置,并在置物槽端口外侧边沿处的支撑圆板上端分别均匀安装锁紧机构对检测装置进行固定,将检测装置移动到试块存放点附近进行压力检测,既优化了装置的整体结构,使得装置变得精巧灵活方便使用,又避免了进行试块压力测试时需要人工搬运试块的劳动强度和受伤风险,实用方便。
2.本发明提出的一种质量检测用建筑压力试验装置,锁紧机构的转轴分别均匀固定连接于置物槽端口外侧边沿处的支撑圆板上端,并在转轴的外壁上通过转环、套筒、第一弹簧和连杆设置弧形挂钩,弧形挂钩通过第一弹簧的张紧力卡挂于立柱的外壁上对检测装置进行固定,增加了检测装置移动搬运时的稳定性,且便于在进行试块压力测试时将其快速取下放置于地面上进行操作,增加试验时检测装置的稳定性。
3.本发明提出的一种质量检测用建筑压力试验装置,在检测装置的底盘的上端中部处开设镂空槽,镂空槽的侧壁上设置一圈凸起沿边,且凸起沿边与镂空槽间为一体式结构,镂空槽为方形结构,且与上方悬置的挤压头正对设置,镂空槽的长度和宽度大小与制作压力试块的标准试模的尺寸大小一致,将试块放置于镂空槽内的凸起沿边上端即可进行压力试验,无需进行位置摆放校正,且挤压试块时碎屑透过镂空槽漏到地面上,极少的碎屑可以通过倾斜装置进行排除,避免传统设备每次测量后需使用毛刷清扫台面的麻烦,方便快捷。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的移动装置结构示意图;
图3为本发明的锁紧机构结构示意图;
图4为本发明的锁紧机构的套筒截面图;
图5为本发明的检测装置结构示意图;
图6为本发明的检测装置爆炸图;
图7为本发明的检测装置爆炸图的A处放大图;
图8为本发明的挤压头底部结构示意图;
图9为本发明的挤压头倒置截面图。
图中:1、移动装置;11、支撑圆板;12、万向轮;13、置物槽;14、锁紧机构;141、转轴;142、转环;143、套筒;144、第一弹簧;145、连杆;146、弧形挂钩;15、扶手;2、检测装置;21、底盘;22、立柱;23、顶板;24、连接柱;25、液压缸;26、液压活塞杆;27、限位孔;28、挤压头;281、安装槽;282、T型连接件A;283、第二弹簧;284、T型连接件B;285、压板;286、压杆;287、压力传感器;29、镂空槽;210、凸起沿边;211、限位块;212、连接套环;213、控制器;214、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2,一种质量检测用建筑压力试验装置,包括移动装置1和检测装置2,检测装置2活动安装于移动装置1的上端,移动装置1包括支撑圆板11、万向轮12、置物槽13、锁紧机构14和扶手15,支撑圆板11的底部分别均匀设置有五组完全相同的万向轮12,且支撑圆板11的上端中部处开设有置物槽13,置物槽13端口外侧边沿处的支撑圆板11上端分别均匀安装有锁紧机构14,且置物槽13一侧的支撑圆板11上端边沿处安装有扶手15,置物槽13内部活动安装检测装置2。
实施例二
请参阅图3-4,一种质量检测用建筑压力试验装置,锁紧机构14包括转轴141、转环142、套筒143、第一弹簧144、连杆145和弧形挂钩146,转轴141分别均匀固定连接于置物槽13端口外侧边沿处的支撑圆板11上端,且转轴141的外壁上均套接有转环142,转环142的一侧外壁上均设置有套筒143,套筒143对应端口的一侧内壁上固定连接第一弹簧144的一端,第一弹簧144的另一端与连杆145的一端固定相连,连杆145的另一端延伸至套筒143端口外部,且末端固定连接有弧形挂钩146,弧形挂钩146卡接于立柱22的外壁上,弧形挂钩146通过第一弹簧144的张紧力卡挂于立柱22的外壁上对检测装置2进行固定,增加了检测装置2移动搬运时的稳定性,且便于在进行试块压力测试时将其快速取下放置于地面上进行操作,增加试验时检测装置2的稳定性。
实施例三
请参阅图5-7,一种质量检测用建筑压力试验装置,检测装置2包括底盘21、立柱22、顶板23、连接柱24、液压缸25、液压活塞杆26、限位孔27和挤压头28,底盘21卡合安装于支撑圆板11上端的置物槽13内部,且通过锁紧机构14进行固定,底盘21的上端边沿处分别均匀固定连接有四组立柱22,立柱22均与底盘21间构成一体式结构,顶板23通过底部设置的四组连接柱24固定连接于立柱22的上端,且顶板23的上端通过固定螺栓安装有液压缸25,液压缸25底部的输出端固定连接液压活塞杆26的一端,液压活塞杆26的另一端通过顶板23上端中部处开设的限位孔27延伸至其下端,且末端通过螺纹柱螺纹连接有挤压头28。
底盘21的上端中部处开设有镂空槽29,镂空槽29的侧壁上设置有一圈凸起沿边210,且凸起沿边210与镂空槽29间为一体式结构,镂空槽29为方形结构,且与上方悬置的挤压头28正对设置,镂空槽29的长度和宽度大小与制作压力试块的标准试模的尺寸大小一致,将试块放置于镂空槽29内的凸起沿边210上端即可进行压力试验,无需进行位置摆放校正,且挤压试块时碎屑透过镂空槽29漏到地面上,极少的碎屑可以通过切斜装置进行排除,避免传统设备每次测量后需使用毛刷清扫台面的麻烦,方便快捷;连接柱24的底部分别固定连接有限位块211,且连接柱24的外壁上均活动套接有连接套环212,限位块211分别与立柱22的顶部相接触,且连接套环212螺纹连接于立柱22的外壁上,对连接柱24和立柱22进行连接锁定;液压缸25的一侧外壁上设置有控制器213,控制器213两侧的液压缸25外壁上分别设置有把手214,把手214与液压缸25外壁间构成一体式结构,且关于控制器213左右对称设置。
实施例四
请参阅图8-9,一种质量检测用建筑压力试验装置,挤压头28的底端中部处开设有安装槽281,安装槽281顶部两侧分别固定连接有T型连接件A282,T型连接件A282的外壁上均缠绕设置第二弹簧283的一端,第二弹簧283的另一端分别缠绕设置于T型连接件B284的外壁上,且T型连接件A282、第二弹簧283和T型连接件B284间构成一体式结构,T型连接件B284的底部设置有压板285,压板285的上端中部处设置有压杆286,且安装槽281顶部下端对应压杆286处设置有压力传感器287,压力传感器287为无线信号传输结构,压力传感器287通过内置的GPRS无线模块与控制器213进行连接传输数据,其型号为MD-S270。
为了更好的展现质量检测用建筑压力试验装置的实施方法,本实施例现提出一种质量检测用建筑压力试验装置的实施方法,包括以下步骤:
步骤一:利用扶手15推动支撑圆板11载着检测装置2移动至建筑试块存放点,在建筑试块存放点附近进行压力检测试验。
步骤二:扯动弧形挂钩146通过连杆145拉伸第一弹簧144,使弧形挂钩146脱离立柱22的外壁,并旋转调整转环142和弧形挂钩146的角度,防止其妨碍检测装置2的取下。
步骤三:按上述步骤S2依次解除其他几个锁紧机构14的弧形挂钩146对检测装置2的锁定,并通过液压缸25两侧的把手214将检测装置2取下放置于平整的地面上。
步骤四:启动控制器213并通过液压缸25控制液压活塞杆26回缩抬起挤压头28,给底盘21上端的镂空槽29内装填试块预留空间。
步骤五:取来试块放置于镂空槽29内的凸起沿边210的上端,液压缸25控制液压活塞杆26伸长下移挤压头28,利用挤压头28将试块压碎。
步骤六:挤压头28挤压试块时,挤压头28底部安装槽281端口外侧的压板285通过T型连接件压缩第二弹簧283,并利用压板285上端的压杆286挤压安装槽281顶部下端设置的压力传感器287,测量出该试块碎裂时承受的压力大小,压力传感器287将数据通过GPRS无线模块传输到控制器213的显示屏上进行展示,记录下数据。
步骤七:液压缸25控制液压活塞杆26回缩抬起挤压头28,取下碎裂的试块,并重新取来新的试块按照上述步骤四至步骤六进行压力检测和记录数据。
步骤八:实验结束后,通过把手214将检测装置2重新安放于支撑圆板11上端的置物槽13内,并重新将锁紧机构14的弧形挂钩146卡挂于立柱22的外壁上对检测装置2进行固定。
步骤九:移走检测装置2,对压碎的试块进行收集清理,并将地面上的试块碎屑打扫干净,保持作业地的整洁卫生。
综上所述:本发明提出的一种质量检测用建筑压力试验装置,在移动装置1带有万向轮12的支撑圆板11上端中部处开设置物槽13卡合放置检测装置2,并在置物槽13端口外侧边沿处的支撑圆板11上端分别均匀安装锁紧机构14对检测装置2进行固定,将检测装置2移动到试块存放点附近进行压力检测,既优化了装置的整体结构,使得装置变得精巧灵活方便使用,又避免了进行试块压力测试时需要人工搬运试块的劳动强度和受伤风险,实用方便;锁紧机构14的转轴141分别均匀固定连接于置物槽13端口外侧边沿处的支撑圆板11上端,并在转轴141的外壁上通过转环142、套筒143、第一弹簧144和连杆145设置弧形挂钩146,弧形挂钩146通过第一弹簧144的张紧力卡挂于立柱22的外壁上对检测装置2进行固定,增加了检测装置2移动搬运时的稳定性,且便于在进行试块压力测试时将其快速取下放置于地面上进行操作,增加试验时检测装置2的稳定性;在检测装置2的底盘21的上端中部处开设镂空槽29,镂空槽29的侧壁上设置一圈凸起沿边210,且凸起沿边210与镂空槽29间为一体式结构,镂空槽29为方形结构,且与上方悬置的挤压头28正对设置,镂空槽29的长度和宽度大小与制作压力试块的标准试模的尺寸大小一致,将试块放置于镂空槽29内的凸起沿边210上端即可进行压力试验,无需进行位置摆放校正,且挤压试块时碎屑透过镂空槽29漏到地面上,极少的碎屑可以通过倾斜装置进行排除,避免传统设备每次测量后需使用毛刷清扫台面的麻烦,方便快捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种质量检测用建筑压力试验装置,包括移动装置(1)和检测装置(2),检测装置(2)活动安装于移动装置(1)的上端,其特征在于:所述移动装置(1)包括支撑圆板(11)、万向轮(12)、置物槽(13)、锁紧机构(14)和扶手(15),支撑圆板(11)的底部分别均匀设置有五组完全相同的万向轮(12),且支撑圆板(11)的上端中部处开设有置物槽(13),置物槽(13)端口外侧边沿处的支撑圆板(11)上端分别均匀安装有4个锁紧机构(14),且置物槽(13)一侧的支撑圆板(11)上端边沿处安装有扶手(15),置物槽(13)内部活动安装检测装置(2);
所述检测装置(2)包括底盘(21)、立柱(22)、顶板(23)、连接柱(24)、液压缸(25)、液压活塞杆(26)、限位孔(27)和挤压头(28),底盘(21)卡合安装于支撑圆板(11)上端的置物槽(13)内部,且通过锁紧机构(14)进行固定,底盘(21)的上端边沿处分别均匀固定连接有四组立柱(22),立柱(22)均与底盘(21)间构成一体式结构,顶板(23)通过底部设置的四组连接柱(24)固定连接于立柱(22)的上端,且顶板(23)的上端通过固定螺栓安装有液压缸(25),液压缸(25)底部的输出端固定连接液压活塞杆(26)的一端,液压活塞杆(26)的另一端通过顶板(23)上端中部处开设的限位孔(27)延伸至其下端,且末端通过螺纹柱螺纹连接有挤压头(28);
所述锁紧机构(14)包括转轴(141)、转环(142)、套筒(143)、第一弹簧(144)、连杆(145)和弧形挂钩(146),4个锁紧机构的各转轴(141)分别均匀固定连接于置物槽(13)端口外侧边沿处的支撑圆板(11)上端,且转轴(141)的外壁上均套接有转环(142),转环(142)的一侧外壁上均设置有套筒(143),套筒(143)对应端口的一侧内壁上固定连接第一弹簧(144)的一端,第一弹簧(144)的另一端与连杆(145)的一端固定相连,连杆(145)的另一端延伸至套筒(143)端口外部,且末端固定连接有弧形挂钩(146),弧形挂钩(146)卡接于立柱(22)的外壁上。
2.如权利要求1所述的一种质量检测用建筑压力试验装置,其特征在于:所述底盘(21)的上端中部处开设有镂空槽(29),镂空槽(29)的侧壁上设置有一圈凸起沿边(210),且凸起沿边(210)与镂空槽(29)间为一体式结构。
3.如权利要求2所述的一种质量检测用建筑压力试验装置,其特征在于:所述镂空槽(29)为方形结构,且与上方悬置的挤压头(28)正对设置,镂空槽(29)的长度和宽度大小与制作压力试块的标准试模的尺寸大小一致。
4.如权利要求1所述的一种质量检测用建筑压力试验装置,其特征在于:所述连接柱(24)的底部分别固定连接有限位块(211),且连接柱(24)的外壁上均活动套接有连接套环(212),限位块(211)分别与立柱(22)的顶部相接触,且连接套环(212)螺纹连接于立柱(22)的外壁上,对连接柱(24)和立柱(22)进行连接锁定。
5.如权利要求1所述的一种质量检测用建筑压力试验装置,其特征在于:所述液压缸(25)的一侧外壁上设置有控制器(213),控制器(213)两侧的液压缸(25)外壁上分别设置有把手(214),把手(214)与液压缸(25)外壁间构成一体式结构,且关于控制器(213)左右对称设置。
6.如权利要求1所述的一种质量检测用建筑压力试验装置,其特征在于:所述挤压头(28)的底端中部处开设有安装槽(281),安装槽(281)顶部两侧分别固定连接有T型连接件A(282),T型连接件A(282)的外壁上均缠绕设置第二弹簧(283)的一端,第二弹簧(283)的另一端分别缠绕设置于T型连接件B(284)的外壁上,且T型连接件A(282)、第二弹簧(283)和T型连接件B(284)间构成一体式结构,T型连接件B(284)的底部设置有压板(285),压板(285)的上端中部处设置有压杆(286),且安装槽(281)顶部下端对应压杆(286)处设置有压力传感器(287)。
7.如权利要求6所述的一种质量检测用建筑压力试验装置,其特征在于:所述压力传感器(287)为无线信号传输结构,压力传感器(287)通过内置的GPRS无线模块与控制器(213)进行连接传输数据,其型号为MD-S270。
8.一种如权利要求7所述的质量检测用建筑压力试验装置的实施方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:利用扶手(15)推动支撑圆板(11)载着检测装置(2)移动至建筑试块存放点,在建筑试块存放点附近进行压力检测试验;
S2:扯动弧形挂钩(146)通过连杆(145)拉伸第一弹簧(144),使弧形挂钩(146)脱离立柱(22)的外壁,并旋转调整转环(142)和弧形挂钩(146)的角度,防止其妨碍检测装置(2)的取下;
S3:按上述步骤S2依次解除其他几个锁紧机构(14)的弧形挂钩(146)对检测装置(2)的锁定,并通过液压缸(25)两侧的把手(214)将检测装置(2)取下放置于平整的地面上;
S4:启动控制器(213)并通过液压缸(25)控制液压活塞杆(26)回缩抬起挤压头(28),给底盘(21)上端的镂空槽(29)内装填试块预留空间;
S5:取来试块放置于镂空槽(29)内的凸起沿边(210)的上端,液压缸(25)控制液压活塞杆(26)伸长下移挤压头(28),利用挤压头(28)将试块压碎;
S6:挤压头(28)挤压试块时,挤压头(28)底部安装槽(281)端口外侧的压板(285)通过T型连接件A(282)和T型连接件B(284)压缩第二弹簧(283),并利用压板(285)上端的压杆(286)挤压安装槽(281)顶部下端设置的压力传感器(287),测量出该试块碎裂时承受的压力大小,压力传感器(287)将数据通过GPRS无线模块传输到控制器(213)的显示屏上进行展示,记录下数据;
S7:液压缸(25)控制液压活塞杆(26)回缩抬起挤压头(28),取下碎裂的试块,并重新取来新的试块按照上述S4-S6步骤进行压力检测和记录数据;
S8:实验结束后,通过把手(214)将检测装置(2)重新安放于支撑圆板(11)上端的置物槽(13)内,并重新将锁紧机构(14)的弧形挂钩(146)卡挂于立柱(22)的外壁上对检测装置(2)进行固定;
S9:移走检测装置(2),对压碎的试块进行收集清理,并将地面上的试块碎屑打扫干净,保持作业地的整洁卫生。
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