CN111780843A - 一种实现快速称重的地磅及其控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了本发明提供的一种实现快速称重的地磅及其控制系统,包括地磅与地磅房,所述地磅房内设置有中控电脑,四组红外开关电性连接于中控电脑;通过第一地感线圈、第三红外开关与第四红外开关对称重传感器以及其他中控电脑控制的电控模块进行供电控制,从而无需人工对车辆在地磅上的位置进行识别并再去对地磅进行供电称重,并通过显示模块以外的不同方式对称重信息进行呈现,另外通过地磅秤板两端的第一红外开关与第二红外开关即可对地磅秤板上的车辆的侧面进行识别,从而避免运行在地磅秤板上车辆的车身发生偏移,导致车辆在称重时车辆的轮胎从地磅秤板上脱离,从而使得称重传感器的称重产生错误。
Description
技术领域
本发明属于称重地磅技术领域,更具体地说,尤其涉及一种实现快速称重的地磅。同时,本发明还涉及一种实现快速称重的地磅的控制系统。
背景技术
地磅也被称为汽车衡,设置在地面上的大磅秤,通常用来称卡车的载货吨数,是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备。地磅按秤体结构可分为:工字钢地磅、T型梁地磅、L梁钢地磅、U型钢地磅、槽钢地磅与钢筋混凝土地磅等;按传感器类型可分为数字式地磅、模拟式地磅。按称量方式分为静态汽车衡和动态地磅,按安装方式可分为地上衡和地中衡;按秤台结构分为钢结构台面和混凝土台面;按使用环境状况可分为防爆地磅和非防爆地磅;按地磅的自动化程度可分为非自动地磅和自动地磅。随着企业管理水平的不断提高,无人值守的自动地磅正成为未来地磅的发展方向。
在现有技术中,常规的地磅系统无法对车辆的上磅情况进行自动判断,当车辆行驶到磅秤上时往往是地磅专职的员工对车辆的上磅情况进行检查,这种称重方式效率效率交底且影响地磅的称重速度,常规的磅秤的称重结果方式往往仅仅通过显示屏进行显示,呈现方式比较单一不方便车辆驾驶员读取与保存;另外车辆上磅之后车身歪斜也会导致车轮从地磅秤板上发生偏移从而影响称重结果,因此一种实现快速称重的地磅及其控制系统。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过第一地感线圈、第三红外开关与第四红外开关对称重传感器以及其他中控电脑控制的电控模块进行供电控制,从而无需人工对车辆在地磅上的位置进行识别并再去对地磅进行供电称重,并通过显示模块以外的不同方式对称重信息进行呈现,另外通过地磅秤板两端的第一红外开关与第二红外开关即可对地磅秤板上的车辆的侧面进行识别,从而避免运行在地磅秤板上车辆的车身发生偏移,导致车辆在称重时车辆的轮胎从地磅秤板上脱离,从而使得称重传感器的称重产生错误,而提出的一种实现快速称重的地磅及其控制系统。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种实现快速称重的地磅,包括地磅槽与秤底支撑板,所述秤底支撑板设置于地磅槽的底部,所述地磅槽的上部设置有地磅秤板,所述地磅秤板的底部四角处固定连接有重量传导柱,所述秤底支撑板的上部四角处固定安装有称重传感器,所述称重传感器,所述重量传导柱抵触于称重传感器的传感器探头上部,所述地磅秤板的一端设置有两组第一立柱,所述地磅秤板的另一端设置有两组第二立柱;
两组所述第一立柱的相对侧设置有第一红外开关,两组第二立柱的相对侧设置有第二红外开关,所述第一立柱与第二立柱的相对侧分别设置第三红外开关与第四红外开关。
优选的,所述地磅槽的底部设置有砂石层,所述秤底支撑板的两端设置于地磅槽的侧壁上,所述秤底支撑板的底部位于砂石层的上部。
优选的,所述地磅秤板的两端均设置有斜坡,所述地磅秤板一端的斜坡上设置有第一地感线圈,所述地磅秤板另一端的斜坡上设置有第二地感线圈。
优选的,所述第一红外开关、第二红外开关、第三红外开关与第四红外开关均设置为对射式红外开关。
优选的,所述地磅秤板的上部设置有呈线性分布的防滑凸条,所述秤底支撑板均设置为不锈钢钢板。
本发明还提出一种实现快速称重的地磅的控制系统,包括地磅与地磅房,所述地磅房内设置有中控电脑,所述第一红外开关、第二红外开关、第三红外开关与第四红外开关电性连接于中控电脑,所述中控电脑电性连接有显示模块、RFID读取模块、语音对讲模块、信息打印模块与实时摄像模块,所述地磅房内设置有用于称重传感器、显示模块、RFID读取模块、语音对讲模块、信息打印模块与实时摄像模块供电的供电模块,所述称重传感器电性连接于中控电脑。
优选的,所述显示模块包括有液晶显示屏,所述语音对讲模块包括扩音喇叭与录音器。
优选的,信息打印模块包括PDA打印机,所述实时摄像模块设置为可转动高清监控摄像头。
本发明的技术效果和优点:本发明提供的一种实现快速称重的地磅及其控制系统,通过第一地感线圈、第三红外开关与第四红外开关对称重传感器以及其他中控电脑控制的电控模块进行供电控制,从而无需人工对车辆在地磅上的位置进行识别并再去对地磅进行供电称重,即可在车辆需要称重时通过斜坡运行到地磅秤板上通过称重传感器对设备进行称重,除去将称重的数据传输到中控电脑并通过显示模块进行显示,通过语音对讲模块进行播报,还可通过信息打印模块对车辆的称重信息进行打印,车辆称重信息的呈现方式比较多样;
需要进行称重的车辆运行地磅秤板上时,通过地磅秤板两端的第一红外开关与第二红外开关即可对地磅秤板上的车辆的侧面进行识别,从而避免运行在地磅秤板上车辆的车身发生偏移,导致车辆在称重时车辆的轮胎从地磅秤板上脱离,从而使得称重传感器的称重产生错误,与现有技术相比,通过在地磅的地磅秤板的两侧均设置对射式的红外传感器,避免地磅上的称重车辆发生的偏移导致地磅的称重产生错误。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明秤底支撑板与地磅秤板与结构示意图;
图4为本发明地磅房的内部模块结构示意图;
图5为本发明的称重控制系统的系统框图。
图中:1、地磅槽;2、砂石层;3、秤底支撑板;4、地磅秤板;5、重量传导柱;6、称重传感器;7、第一立柱;8、第二立柱;9、第一红外开关;10、第二红外开关;11、地磅房;12、显示模块;13、斜坡;14、第一地感线圈;15、第二地感线圈;16、第三红外开关;17、第四红外开关;18、防滑凸条;19、中控电脑;20、RFID读取模块;21、语音对讲模块;22、信息打印模块;23、实时摄像模块;24、供电模块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
一种实现快速称重的地磅,包括地磅槽1与秤底支撑板3,秤底支撑板3设置于地磅槽1的底部,地磅槽1的上部设置有地磅秤板4,地磅秤板4的底部四角处固定连接有重量传导柱5,秤底支撑板3的上部四角处固定安装有称重传感器6,重量传导柱5抵触于称重传感器6的传感器探头上部,地磅秤板4的一端设置有两组第一立柱7,地磅秤板4的另一端设置有两组第二立柱8,设置两组第二立柱8从而对四组红外对射开关进行设置;
两组第一立柱7的相对侧设置有第一红外开关9,两组第二立柱8的相对侧设置有第二红外开关10,第一立柱7与第二立柱8的相对侧分别设置第三红外开关16与第四红外开关17;地磅秤板4的两端设置的第三红外开关16与第四红外开关17可用于判断车辆是否上秤和下秤,而地磅秤板4两侧的第一红外开关9与第二红外开关10可判断在地磅秤板4上时车辆的两侧是否从地磅秤板4上偏移,从而导致车轮从地磅秤板4上偏移,进而对地磅称重的结果产生影响。
地磅槽1的底部设置有砂石层2,秤底支撑板3的两端设置于地磅槽1的侧壁上,秤底支撑板3的底部位于砂石层2的上部。地磅秤板4的两端均设置有斜坡13,地磅秤板4一端的斜坡13上设置有第一地感线圈14,地磅秤板4另一端的斜坡13上设置有第二地感线圈15。第一红外开关9、第二红外开关10、第三红外开关16与第四红外开关17均设置为对射式红外开关。地磅秤板4的上部设置有呈线性分布的防滑凸条18,防滑凸条18可增大称重车辆的车轮与地磅秤板4的摩擦力,秤底支撑板3均设置为不锈钢钢板。
本发明还提出一种实现快速称重的地磅的控制系统,包括地磅与地磅房11,地磅房11内设置有中控电脑19,第一红外开关9、第二红外开关10、第三红外开关16与第四红外开关17电性连接于中控电脑19,中控电脑19电性连接有显示模块12、RFID读取模块20、语音对讲模块21、信息打印模块22与实时摄像模块23,地磅房11内设置有用于称重传感器6、显示模块12、RFID读取模块20、语音对讲模块21、信息打印模块22与实时摄像模块23供电的供电模块24,称重传感器6电性连接于中控电脑19。
如图5所示,第一地感线圈14与第三红外开关16可在车辆运行到地磅秤板4上对中控电脑19发送信号,中控电脑19从而控制供电模块24对称重传感器、RFID读取模块20、语音对讲模块21、信息打印模块22与实时摄像模块23进行供电;第二地感线圈15与第四红外开关17可在车辆从地磅秤板4上运行下来时对中控电脑19发送信号,中控电脑19从而控制供电模块24对称重传感器、RFID读取模块20、语音对讲模块21、信息打印模块22与实时摄像模块23进行停止供电;第一红外开关9与第二红外开关10可对在地磅秤板4上的车辆的两侧进行实时监测,当车辆的侧边或者车轮发生偏移导致第一红外开关9与第二红外开关10触发时,中控电脑19控制显示模块12与语音对讲模块21进行报错,并对称重传感器6进行停止供电,直至车辆调整到正确的位置使得第一红外开关9与第二红外开关10恢复正常即可进行正常称重。
显示模块12包括有液晶显示屏,语音对讲模块21包括扩音喇叭与录音器,液晶显示屏可通过中控电脑19的控制下对称重传感器6的称重数据进行显示,扩音喇叭也可通过中控电脑19的控制下对称重传感器6的称重数据进行播报。信息打印模块22包括PDA打印机,PDA打印机可通过中控电脑19的控制下对称重传感器6的称重数据进行打印,从而方便车辆驾驶人员进行保存,实时摄像模块23设置为可转动高清监控摄像头,可转动的高清监控摄像头可对车辆的称重过程进行视频记录。
综上所述,本发明提供的一种实现快速称重的地磅及其控制系统,通过第一地感线圈14、第三红外开关16与第四红外开关17对称重传感器6以及其他中控电脑19控制的电控模块进行供电控制,从而无需人工对车辆在地磅上的位置进行识别并再去对地磅进行供电称重,即可在车辆需要称重时通过斜坡13运行到地磅秤板4上通过称重传感器6对设备进行称重,除去将称重的数据传输到中控电脑19并通过显示模块12进行显示,通过语音对讲模块21进行播报,还可通过信息打印模块22对车辆的称重信息进行打印,车辆称重信息的呈现方式比较多样;
需要进行称重的车辆运行地磅秤板4上时,通过地磅秤板4两端的第一红外开关9与第二红外开关10即可对地磅秤板4上的车辆的侧面进行识别,从而避免运行在地磅秤板4上车辆的车身发生偏移,导致车辆在称重时车辆的轮胎从地磅秤板4上脱离,从而使得称重传感器6的称重产生错误,与现有技术相比,通过在地磅的地磅秤板4的两侧均设置对射式的红外传感器,避免地磅上的称重车辆发生的偏移导致地磅的称重产生错误。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种实现快速称重的地磅,包括地磅槽(1)与秤底支撑板(3),其特征在于:所述秤底支撑板(3)设置于地磅槽(1)的底部,所述地磅槽(1)的上部设置有地磅秤板(4),所述地磅秤板(4)的底部四角处固定连接有重量传导柱(5),所述秤底支撑板(3)的上部四角处固定安装有称重传感器(6),所述称重传感器(6),所述重量传导柱(5)抵触于称重传感器(6)的传感器探头上部,所述地磅秤板(4)的一端设置有两组第一立柱(7),所述地磅秤板(4)的另一端设置有两组第二立柱(8);
两组所述第一立柱(7)的相对侧设置有第一红外开关(9),两组第二立柱(8)的相对侧设置有第二红外开关(10),所述第一立柱(7)与第二立柱(8)的相对侧分别设置第三红外开关(16)与第四红外开关(17)。
2.根据权利要求1所述的一种实现快速称重的地磅,其特征在于:所述地磅槽(1)的底部设置有砂石层(2),所述秤底支撑板(3)的两端设置于地磅槽(1)的侧壁上,所述秤底支撑板(3)的底部位于砂石层(2)的上部。
3.根据权利要求1所述的一种实现快速称重的地磅,其特征在于:所述地磅秤板(4)的两端均设置有斜坡(13),所述地磅秤板(4)一端的斜坡(13)上设置有第一地感线圈(14),所述地磅秤板(4)另一端的斜坡(13)上设置有第二地感线圈(15)。
4.根据权利要求1所述的一种实现快速称重的地磅,其特征在于:所述第一红外开关(9)、第二红外开关(10)、第三红外开关(16)与第四红外开关(17)均设置为对射式红外开关。
5.根据权利要求1所述的一种实现快速称重的地磅,其特征在于:所述地磅秤板(4)的上部设置有呈线性分布的防滑凸条(18),所述秤底支撑板(3)均设置为不锈钢钢板。
6.一种权利要求1所述的实现快速称重的地磅的控制系统,其特征在于:包括地磅与地磅房(11),所述地磅房(11)内设置有中控电脑(19),所述第一红外开关(9)、第二红外开关(10)、第三红外开关(16)与第四红外开关(17)电性连接于中控电脑(19),所述中控电脑(19)电性连接有显示模块(12)、RFID读取模块(20)、语音对讲模块(21)、信息打印模块(22)与实时摄像模块(23),所述地磅房(11)内设置有用于称重传感器(6)、显示模块(12)、RFID读取模块(20)、语音对讲模块(21)、信息打印模块(22)与实时摄像模块(23)供电的供电模块(24),所述称重传感器(6)电性连接于中控电脑(19)。
7.根据权利要求6所述的一种实现快速称重的地磅的控制系统,其特征在于:所述显示模块(12)包括有液晶显示屏,所述语音对讲模块(21)包括扩音喇叭与录音器。
8.根据权利要求6所述的一种实现快速称重的地磅的控制系统,其特征在于:信息打印模块(22)包括PDA打印机,所述实时摄像模块(23)设置为可转动高清监控摄像头。
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Cited By (2)
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CN112432690A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-02 | 余子阳 | 一种检查站用智能地磅秤 |
CN113532608A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 郑州金恒电子技术有限公司 | 一种防止车辆越位的防作弊称重系统 |
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- 2020-08-25 CN CN202010862034.7A patent/CN111780843A/zh not_active Withdrawn
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