CN111780825B - 一种空调制冷出风量测试装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调制冷出风量测试装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别对称焊接有两个第一立板，所述底座的顶部分别焊接有第三立板和第四立板，两个第一立板相互靠近的一侧焊接有同一个滑杆，所述第四立板的一侧固定安装有平移电机，所述平移电机的输出轴上焊接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿第四立板并与第三立板的一侧转动连接；它还公开了测试方法。本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，不需要工人手持风速测试仪探头，大大的降低了工人的劳动强度，且可以避免由于工人手抖动而影响测试结果，提高了测量的精度，可以对多个场景的出风量进行测量，扩大了测量范围，测量的更加全面，更能全面的反应空调的出风量情况，使用方便。

Description

一种空调制冷出风量测试装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别是一种空调制冷出风量测试装置及其使用方法。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到一定的要求。

在研发和调试空调时，需要对出风量测试，现有技术中，通常都是工人手持风速测试仪探头对出风量进行测试，现有的测试方式存在以下缺陷：1、在测试时，需要工人手持风速测试仪探头保持不动，手臂和手部肌肉需要一直处于绷紧状态，会消耗工人大量的体力和精力，无疑会增加工人的劳动强度。2、工人在手持风速测试仪探头时，手必然会发生抖动，进而会影响测试结果，无法保证测量的精度。3、现有的测试方式，仅是针对一个场景进行测量，测量范围小，测量不够全面，不能全面的反应空调的出风量情况。因此亟需一种提高出风量测试精度、测量范围广、测量全面、减轻工人劳动强度的空调制冷出风量测试装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高出风量测试精度、测量范围广、测量全面、减轻工人劳动强度、操作简单的空调制冷出风量测试装置及其使用方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种空调制冷出风量测试装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别对称焊接有两个第一立板，所述底座的顶部分别焊接有第三立板和第四立板，两个第一立板相互靠近的一侧焊接有同一个滑杆，所述第四立板的一侧固定安装有平移电机，所述平移电机的输出轴上焊接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿第四立板并与第三立板的一侧转动连接，所述丝杆的外壁上螺纹连接有两个支撑板，两个滑杆的一端均贯穿两个支撑板并延伸至支撑板的一侧，且滑杆与支撑板滑动连接，两个支撑板的顶部固定安装有同一个移动台，所述移动台的顶部两侧均对称焊接有两个第二立板，两个第二立板相互靠近的一侧转动连接有同一个圆杆，所述圆杆的外壁上对称固定套设有两个弧形板，所述圆杆的外壁上固定套设有蜗轮，所述蜗轮位于两个弧形板之间，所述移动台的底部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴贯穿移动台并焊接有蜗杆，两个蜗轮均与蜗杆相啮合，所述移动台的顶部两侧均焊接有导杆，所述导杆位于两个圆杆之间，两个导杆的外壁上滑动连接有同一个升降台，所述导杆的外壁上套设有拉簧，所述拉簧的顶端和底端分别与升降台的底部和移动台的顶部相焊接，四个弧形板的顶部均与升降台的底部相接触，所述升降台的顶部四角位置均焊接有安装柱；

四个安装柱的顶部焊接有同一个顶板，所述顶板的顶部中心位置转动连接有大齿轮，所述顶板的底部一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴的顶端贯穿顶板并焊接有小齿轮，所述小齿轮位于顶板的上方，所述小齿轮与大齿轮相啮合，所述大齿轮的顶部一侧固定安装有竖板，所述竖板的一侧顶部设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿第一通孔并延伸至竖板的一侧，所述支撑杆的两端分别焊接有转动板和旋转齿轮，所述转动板和旋转齿轮分别位于竖板的两侧，所述竖板的一侧滑动连接有齿条，所述齿条位于旋转齿轮的下方，且旋转齿轮与齿条相啮合，所述竖板的一侧焊接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴焊接有推杆，所述推杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的一侧，所述齿条的底部一侧焊接有固定板，所述推杆的一端与固定板的一侧相焊接，所述转动板的一侧顶部固定安装有压板，所述压板和转动板相互靠近的一侧固定安装有同一个风速测试仪探头。

所述大齿轮的底部中心位置焊接有旋转轴，所述旋转轴的底部与顶板的顶部中心位置转动连接。

所述转轴的外壁上转动套设有支撑座，所述支撑座的底部与顶板的顶部固定连接。

所述导杆的顶部焊接有限位板，所述限位板位于升降台的上方。

所述升降台的顶部两侧均设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述导杆的顶端贯穿直线轴承并延伸至升降台的上方，所述导杆与直线轴承滑动连接。

所述竖板的两侧均焊接有加强板，所述加强板的底部与大齿轮的顶部相焊接。

所述竖板的一侧对称焊接有两个滑块，所述齿条的一侧焊接有导轨，所述导轨与滑块滑动连接，所述导轨的两端均焊接有挡板。

所述转动板的一侧设置有矩形孔，所述矩形孔位于压板的下方。

所述压板和竖板相互靠近的一侧分别设置有第二弧形槽和第一弧形槽，所述风速测试仪探头的外壁均与第二弧形槽的内壁和第一弧形槽的内壁相接触，所述压板靠近竖板的一侧顶部对称焊接有两个定位销，所述竖板靠近压板的一侧顶部对称设置有两个定位孔，所述定位销的一端贯穿定位孔并延伸至竖板的一侧，所述压板的一侧底部对称焊接有两个拉杆，所述拉杆的一端贯穿竖板并延伸至竖板的一侧，且拉杆的一端焊接有圆板，所述拉杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧位于竖板和圆板之间，所述压板的两侧均设置有多个等间距设置的防滑凸起。

所述装置测试空调制冷出风量的方法，它包括以下步骤：

S1、风速测试仪探头的安装：向远离竖板的方向拉动压板，压板可以带动两个定位销进行移动并会在定位孔内进行滑动，同时压板可以带动拉杆进行移动并会压缩弹簧，此时将风速测试仪探头放入第一弧形槽内并使风速测试仪探头与第一弧形槽的内壁贴合，松开压板，弹簧可以使拉杆和压板及定位销复位，压板在弹簧的作用下，会与风速测试仪探头接触并将风速测试仪探头夹紧在转动板上，同时定位销会重新卡入定位孔内，进而可以将风速测试仪探头牢固的固定在第一弧形槽和第二弧形槽内，同时将待测试空调制冷设备放置在底座的一侧；

S2、移动台的平移：启动平移电机，平移电机可以带动丝杆进行转动，丝杆的旋转可以带动两个支撑板在滑杆上进行横向滑动，支撑板可以带动移动台进行横向移动，移动台可以带动升降台、顶板、竖板和风速测试仪探头进行横向移动，进而可以调整风速测试仪探头与待测试空调制冷设备之间的间距；

S3、升降台的升降：启动升降电机，升降电机可以带动蜗杆进行转动，蜗杆可以带动两个蜗轮进行转动，蜗轮可以带动圆杆在第二立板上进行转动，由于两个蜗轮是与同一个蜗杆进行啮合的，所以两个蜗轮的转动方向是相反的，则两个圆杆的旋转方向也是相反的，进而弧形板会向相互靠近的方向进行转动，弧形板会在升降台的底部滑动并会挤压升降台，从而会迫使升降台在导杆上向上滑动，同时会拉伸拉簧，且升降台可以带动顶板、竖板和风速测试仪探头向上移动，则可以调整风速测试仪探头与待测试空调制冷设备之间的相对高度；

S4、风速测试仪探头角度的调整：启动旋转电机，旋转电机可以带动转轴进行转动，转轴可以带动小齿轮进行转动，小齿轮可以带动大齿轮以旋转轴为支点进行转动，大齿轮可以带动竖板和转动板及风速测试仪探头以旋转轴为支点进行转动，则可以调整风速测试仪探头与待测试空调制冷设备之间的相对角度；

S5、风速测试仪探头的摆动：启动推杆电机，使推杆电机的活塞杆伸出或缩回，可以带动齿条进行移动，齿条可以带动导轨在滑块上进行滑动，且齿条可以带动旋转齿轮进行转动，旋转齿轮可以带动支撑杆进行转动，支撑杆可以带动转动板和风速测试仪探头进行转动，则风速测试仪探头可以以支撑杆为支点进行摆动；

S6、测试，具体包含以下测试方法：

S61、在风速测试仪探头缓慢升降时，进行风量测试：仅启动升降电机，在弧形板、拉簧、蜗轮、蜗杆导杆、和升降电机等结构的配合下，可以带动风速测试仪探头进行缓慢的上升和下降，则可以对待测试空调制冷设备的纵向出风量进行测试。

S62、在旋转电机、转轴、大齿轮和小齿轮等结构的配合下，可以带动风速测试仪探头以旋转轴为支点进行转动，进而可以对待测试空调制冷设备的不同角度的横向出风量进行测试。

S63、在推杆电机、齿条、旋转齿轮和支撑杆等结构的配合下，可以使风速测试仪探头以支撑杆为支点进行摆动，进而可以对待测试空调制冷设备不同角度的出风量进行测试。

S64、风速测试仪探头也进行缓慢转动，进行风量测试：启动升降电机和旋转电机，则可以使风速测试仪探头边升降边转动，则可以同时对待测试空调制冷设备的纵向出风量和不同角度的横向出风量进行测试。

S65、风速测试仪探头也进行缓慢摆动，进行风量测试：启动升降电机和推杆电机，则可以使风速测试仪探头边升降边摆动，则可以同时对待测试空调制冷设备的纵向出风量和不同角度的出风量进行测试；

S66、在风速测试仪探头缓慢转动的同时，风速测试仪探头也进行缓慢摆动，进行风量测试：启动旋转电机和推杆电机，则可以使风速测试仪探头边转动边摆动，则可以同时对待测试空调制冷设备的不同角度的横向出风量和不同角度的出风量进行测试。

本发明具有以下优点：1、拉动压板可以带动两个定位销进行移动，同时压板可以带动拉杆进行移动并会压缩弹簧，此时将风速测试仪探头放入第一弧形槽内并使风速测试仪探头与第一弧形槽的内壁贴合，松开压板，弹簧可以使拉杆和压板及定位销复位，压板在弹簧的作用下，可以将风速测试仪探头牢固的固定在第一弧形槽和第二弧形槽内；

2、启动平移电机可以带动丝杆进行转动，丝杆可以带动两个支撑板在滑杆上进行横向滑动，支撑板可以带动移动台进行横向移动，移动台可以带动升降台、顶板、竖板和风速测试仪探头进行横向移动，进而可以调整风速测试仪探头与待测试空调制冷设备之间的间距；

3、启动升降电机可以带动蜗杆进行转动，蜗杆可以带动两个蜗轮进行转动，蜗轮可以带动弧形板在升降台的底部滑动并会挤压升降台，从而会迫使升降台在导杆上向上滑动，同时会拉伸拉簧，且升降台可以带动顶板、竖板和风速测试仪探头向上移动，则可以调整风速测试仪探头与待测试空调制冷设备之间的相对高度；

4、启动旋转电机可以带动转轴进行转动，转轴可以带动小齿轮进行转动，小齿轮可以带动大齿轮以旋转轴为支点进行转动，大齿轮可以带动竖板和转动板及风速测试仪探头以旋转轴为支点进行转动，则可以调整风速测试仪探头与待测试空调制冷设备之间的相对角度；

5、使推杆电机的活塞杆伸出或缩回，可以带动齿条进行移动，齿条可以带动旋转齿轮进行转动，旋转齿轮可以带动支撑杆进行转动，支撑杆可以带动转动板和风速测试仪探头进行转动，则风速测试仪探头可以以支撑杆为支点进行摆动；

6、仅启动升降电机，在弧形板、拉簧、蜗轮、蜗杆导杆、和升降电机等结构的配合下，可以带动风速测试仪探头进行缓慢的上升和下降，则可以对待测试空调制冷设备的纵向出风量进行测试；

7、仅启动旋转电机，在旋转电机、转轴、大齿轮和小齿轮等结构的配合下，可以带动风速测试仪探头以旋转轴为支点进行转动，进而可以对待测试空调制冷设备的不同角度的横向出风量进行测试；

8、仅启动推杆电机，在推杆电机、齿条、旋转齿轮和支撑杆等结构的配合下，可以使风速测试仪探头以支撑杆为支点进行摆动，进而可以对待测试空调制冷设备不同角度的出风量进行测试；

9、启动升降电机和旋转电机，则可以使风速测试仪探头边升降边转动，则可以同时对待测试空调制冷设备的纵向出风量和不同角度的横向出风量进行测试；

10、启动升降电机和推杆电机，则可以使风速测试仪探头边升降边摆动，则可以同时对待测试空调制冷设备的纵向出风量和不同角度的出风量进行测试；

11、启动旋转电机和推杆电机，则可以使风速测试仪探头边转动边摆动，则可以同时对待测试空调制冷设备的不同角度的横向出风量和不同角度的出风量进行测试。

本发明结构紧凑，不需要工人手持风速测试仪探头，大大的降低了工人的劳动强度，且可以避免由于工人手抖动而影响测试结果，提高了测量的精度，可以对多个场景的出风量进行测量，扩大了测量范围，测量的更加全面，更能全面的反应空调的出风量情况，使用方便。

附图说明

图1为本发明的三维结构示意图;

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明的左视图；

图5为本发明的右视图；

图6为本发明的俯视图；

图7为本发明的仰视图；

图8为图一的爆炸示意图；

图9为本发明中底座的三维示意图；

图10为本发明中升降台与弧形板的连接示意图；

图11为本发明中移动台的三维示意图；

图12为本发明中顶板的三维示意图；

图13为本发明中顶板的主视图；

图14为本发明中旋转齿轮与齿条的连接示意图；

图15为本发明中竖板的俯视图；

图16为本发明的实施例二中转动板与压板的连接示意图；

图17为图16中转动板的侧视图；

图18为图16中转动板的后视图；

图19为图16的爆炸示意图；

图20为图16中转动板的三维示意图。

图中，1-底座，2-第一立板，3-升降台，4-顶板，5-大齿轮，6-小齿轮，7-转动板，8-压板，9-风速测试仪探头，10-竖板，11-加强板，12-安装柱，13-导杆，14-移动台，15-第二立板，16-滑杆，17-丝杆，18-第三立板，19-第四立板，20-转轴，21-支撑座，22-旋转电机，23-弧形板，24-蜗轮，25-圆杆，26-支撑板，27-拉簧，28-限位板，29-旋转齿轮，30-平移电机，31-旋转轴，32-定位孔，33-升降电机，34-第一弧形槽，35-支撑杆，36-蜗杆，37-齿条，38-固定板，39-推杆，40-推杆电机，41-滑块，42-安装板，43-导轨，44-防滑凸起，45-弹簧，46-圆板，47-拉杆，48-定位销，49-第二弧形槽，50-挡板，51-矩形孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

实施例一：如图1-15所示，一种空调制冷出风量测试装置，包括底座1，底座1的顶部两侧分别对称焊接有两个第一立板2，底座1的顶部分别焊接有第三立板18和第四立板19，两个第一立板2相互靠近的一侧焊接有同一个滑杆16，第四立板19的一侧固定安装有平移电机30，平移电机30的输出轴上焊接有丝杆17，丝杆17的一端贯穿第四立板19并与第三立板18的一侧转动连接，丝杆17的外壁上螺纹连接有两个支撑板26，两个滑杆16的一端均贯穿两个支撑板26并延伸至支撑板26的一侧，且滑杆16与支撑板26滑动连接，两个支撑板26的顶部固定安装有同一个移动台14，移动台14的顶部两侧均对称焊接有两个第二立板15，两个第二立板15相互靠近的一侧转动连接有同一个圆杆25，圆杆25的外壁上对称固定套设有两个弧形板23，圆杆25的外壁上固定套设有蜗轮24，蜗轮24位于两个弧形板23之间，移动台14的底部固定安装有升降电机33，升降电机33的输出轴贯穿移动台14并焊接有蜗杆36，两个蜗轮24均与蜗杆36相啮合，移动台14的顶部两侧均焊接有导杆13，导杆13位于两个圆杆25之间，两个导杆13的外壁上滑动连接有同一个升降台3，导杆13的外壁上套设有拉簧27，拉簧27的顶端和底端分别与升降台3的底部和移动台14的顶部相焊接，四个弧形板23的顶部均与升降台3的底部相接触，升降台3的顶部四角位置均焊接有安装柱12；

四个安装柱12的顶部焊接有同一个顶板4，顶板4的顶部中心位置转动连接有大齿轮5，顶板4的底部一侧固定安装有旋转电机22，旋转电机22的输出轴上焊接有转轴20，转轴20的顶端贯穿顶板4并焊接有小齿轮6，小齿轮6位于顶板4的上方，小齿轮6与大齿轮5相啮合，大齿轮5的顶部一侧固定安装有竖板10，竖板10的一侧顶部设置有第一通孔，第一通孔的内壁上转动连接有支撑杆35，支撑杆35的一端贯穿第一通孔并延伸至竖板10的一侧，支撑杆35的两端分别焊接有转动板7和旋转齿轮29，转动板7和旋转齿轮29分别位于竖板10的两侧，竖板10的一侧滑动连接有齿条37，齿条37位于旋转齿轮29的下方，且旋转齿轮29与齿条37相啮合，竖板10的一侧焊接有安装板42，安装板42的一侧固定安装有推杆电机40，推杆电机40的输出轴焊接有推杆39，推杆39的一端贯穿安装板42并延伸至安装板42的一侧，齿条37的底部一侧焊接有固定板38，推杆39的一端与固定板38的一侧相焊接，转动板7的一侧顶部固定安装有压板8，压板8和转动板7相互靠近的一侧固定安装有同一个风速测试仪探头9。

本发明中，大齿轮5的底部中心位置焊接有旋转轴31，旋转轴31的底部与顶板4的顶部中心位置转动连接。

本发明中，转轴20的外壁上转动套设有支撑座21，支撑座21的底部与顶板4的顶部固定连接。

本发明中，导杆13的顶部焊接有限位板28，限位板28位于升降台3的上方。

本发明中，升降台3的顶部两侧均设置有第二通孔，第二通孔的内壁上焊接有直线轴承，导杆13的顶端贯穿直线轴承并延伸至升降台3的上方，导杆13与直线轴承滑动连接。

本发明中，竖板10的两侧均焊接有加强板11，加强板11的底部与大齿轮5的顶部相焊接。

本发明中，竖板10的一侧对称焊接有两个滑块41，齿条37的一侧焊接有导轨43，导轨43与滑块41滑动连接，导轨43的两端均焊接有挡板50。

本发明中，转动板7的一侧设置有矩形孔51，矩形孔51位于压板8的下方。

所述装置测试空调制冷出风量的方法，它包括以下步骤：

S1、风速测试仪探头9的安装：向远离竖板10的方向拉动压板8，压板8可以带动两个定位销48进行移动并会在定位孔32内进行滑动，同时压板8可以带动拉杆47进行移动并会压缩弹簧45，此时将风速测试仪探头9放入第一弧形槽34内并使风速测试仪探头9与第一弧形槽34的内壁贴合，松开压板8，弹簧45可以使拉杆47和压板8及定位销48复位，压板8在弹簧45的作用下，会与风速测试仪探头9接触并将风速测试仪探头9夹紧在转动板7上，同时定位销48会重新卡入定位孔32内，进而可以将风速测试仪探头9牢固的固定在第一弧形槽34和第二弧形槽49内，同时将待测试空调制冷设备放置在底座1的一侧；

S2、移动台14的平移：启动平移电机30，平移电机30可以带动丝杆17进行转动，丝杆17的旋转可以带动两个支撑板26在滑杆16上进行横向滑动，支撑板26可以带动移动台14进行横向移动，移动台14可以带动升降台3、顶板4、竖板10和风速测试仪探头9进行横向移动，进而可以调整风速测试仪探头9与待测试空调制冷设备之间的间距；

S3、升降台3的升降：启动升降电机33，升降电机33可以带动蜗杆36进行转动，蜗杆36可以带动两个蜗轮24进行转动，蜗轮24可以带动圆杆25在第二立板15上进行转动，由于两个蜗轮24是与同一个蜗杆36进行啮合的，所以两个蜗轮24的转动方向是相反的，则两个圆杆25的旋转方向也是相反的，进而弧形板23会向相互靠近的方向进行转动，弧形板23会在升降台3的底部滑动并会挤压升降台3，从而会迫使升降台3在导杆13上向上滑动，同时会拉伸拉簧27，且升降台3可以带动顶板4、竖板10和风速测试仪探头9向上移动，则可以调整风速测试仪探头9与待测试空调制冷设备之间的相对高度；

S4、风速测试仪探头9角度的调整：启动旋转电机22，旋转电机22可以带动转轴20进行转动，转轴20可以带动小齿轮6进行转动，小齿轮6可以带动大齿轮5以旋转轴31为支点进行转动，大齿轮5可以带动竖板10和转动板7及风速测试仪探头9以旋转轴31为支点进行转动，则可以调整风速测试仪探头9与待测试空调制冷设备之间的相对角度；

S5、风速测试仪探头9的摆动：启动推杆电机40，使推杆电机40的活塞杆伸出或缩回，可以带动齿条37进行移动，齿条37可以带动导轨43在滑块41上进行滑动，且齿条37可以带动旋转齿轮29进行转动，旋转齿轮29可以带动支撑杆35进行转动，支撑杆35可以带动转动板7和风速测试仪探头9进行转动，则风速测试仪探头9可以以支撑杆35为支点进行摆动；

S6、测试，具体包含以下测试方法：

S61、在风速测试仪探头9缓慢升降时，进行风量测试：仅启动升降电机33，在弧形板23、拉簧27、蜗轮24、蜗杆36导杆13、和升降电机33等结构的配合下，可以带动风速测试仪探头9进行缓慢的上升和下降，则可以对待测试空调制冷设备的纵向出风量进行测试。

S62、在旋转电机22、转轴20、大齿轮5和小齿轮6等结构的配合下，可以带动风速测试仪探头9以旋转轴31为支点进行转动，进而可以对待测试空调制冷设备的不同角度的横向出风量进行测试。

S63、在推杆电机40、齿条37、旋转齿轮29和支撑杆35等结构的配合下，可以使风速测试仪探头9以支撑杆35为支点进行摆动，进而可以对待测试空调制冷设备不同角度的出风量进行测试。

S64、风速测试仪探头9也进行缓慢转动，进行风量测试：启动升降电机33和旋转电机22，则可以使风速测试仪探头9边升降边转动，则可以同时对待测试空调制冷设备的纵向出风量和不同角度的横向出风量进行测试。

S65、风速测试仪探头9也进行缓慢摆动，进行风量测试：启动升降电机33和推杆电机40，则可以使风速测试仪探头9边升降边摆动，则可以同时对待测试空调制冷设备的纵向出风量和不同角度的出风量进行测试；

S66、在风速测试仪探头9缓慢转动的同时，风速测试仪探头9也进行缓慢摆动，进行风量测试：启动旋转电机22和推杆电机40，则可以使风速测试仪探头9边转动边摆动，则可以同时对待测试空调制冷设备的不同角度的横向出风量和不同角度的出风量进行测试。

实施例二：如图16-20所示，一种空调制冷出风量测试装置，本实施例与实施例一的区别在于：压板8和竖板10相互靠近的一侧分别设置有第二弧形槽49和第一弧形槽34，风速测试仪探头9的外壁均与第二弧形槽49的内壁和第一弧形槽34的内壁相接触，压板8靠近竖板10的一侧顶部对称焊接有两个定位销48，竖板10靠近压板8的一侧顶部对称设置有两个定位孔32，定位销48的一端贯穿定位孔32并延伸至竖板10的一侧，压板8的一侧底部对称焊接有两个拉杆47，拉杆47的一端贯穿竖板10并延伸至竖板10的一侧，且拉杆47的一端焊接有圆板46，拉杆47的外壁上套设有弹簧45，弹簧45位于竖板10和圆板46之间，压板8的两侧均设置有多个等间距设置的防滑凸起44，防滑凸起44可以增加摩擦力，便于拉动压板8，另外压板8在弹簧45的作用下，会与风速测试仪探头9接触并将风速测试仪探头9夹紧在转动板7上，同时定位销48卡入定位孔32内可以对压板8进行定位，进而可以将风速测试仪探头9牢固的固定在第一弧形槽34和第二弧形槽49内。

工作原理：向远离竖板10的方向拉动压板8，压板8可以带动两个定位销48进行移动并会在定位孔32内进行滑动，同时压板8可以带动拉杆47进行移动并会压缩弹簧45，此时将风速测试仪探头9放入第一弧形槽34内并使风速测试仪探头9与第一弧形槽34的内壁贴合，松开压板8，弹簧45可以使拉杆47和压板8及定位销48复位，压板8在弹簧45的作用下，会与风速测试仪探头9接触并将风速测试仪探头9夹紧在转动板7上，同时定位销48会重新卡入定位孔32内，进而可以将风速测试仪探头9牢固的固定在第一弧形槽34和第二弧形槽49内，同时将待测试空调制冷设备放置在底座1的一侧，启动平移电机30，平移电机30可以带动丝杆17进行转动，丝杆17的旋转可以带动两个支撑板26在滑杆16上进行横向滑动，支撑板26可以带动移动台14进行横向移动，移动台14可以带动升降台3、顶板4、竖板10和风速测试仪探头9进行横向移动，进而可以调整风速测试仪探头9与待测试空调制冷设备之间的间距，启动升降电机33，升降电机33可以带动蜗杆36进行转动，蜗杆36可以带动两个蜗轮24进行转动，蜗轮24可以带动圆杆25在第二立板15上进行转动，由于两个蜗轮24是与同一个蜗杆36进行啮合的，所以两个蜗轮24的转动方向是相反的，则两个圆杆25的旋转方向也是相反的，进而弧形板23会向相互靠近的方向进行转动，弧形板23会在升降台3的底部滑动并会挤压升降台3，从而会迫使升降台3在导杆13上向上滑动，同时会拉伸拉簧27，且升降台3可以带动顶板4、竖板10和风速测试仪探头9向上移动，则可以调整风速测试仪探头9与待测试空调制冷设备之间的相对高度，启动旋转电机22，旋转电机22可以带动转轴20进行转动，转轴20可以带动小齿轮6进行转动，小齿轮6可以带动大齿轮5以旋转轴31为支点进行转动，大齿轮5可以带动竖板10和转动板7及风速测试仪探头9以旋转轴31为支点进行转动，则可以调整风速测试仪探头9与待测试空调制冷设备之间的相对角度，启动推杆电机40，使推杆电机40的活塞杆伸出或缩回，可以带动齿条37进行移动，齿条37可以带动导轨43在滑块41上进行滑动，且齿条37可以带动旋转齿轮29进行转动，旋转齿轮29可以带动支撑杆35进行转动，支撑杆35可以带动转动板7和风速测试仪探头9进行转动，则风速测试仪探头9可以以支撑杆35为支点进行摆动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调制冷出风量测试装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧分别对称焊接有两个第一立板（2），所述底座（1）的顶部分别焊接有第三立板（18）和第四立板（19），两个第一立板（2）相互靠近的一侧焊接有同一个滑杆（16），所述第四立板（19）的一侧固定安装有平移电机（30），所述平移电机（30）的输出轴上焊接有丝杆（17），所述丝杆（17）的一端贯穿第四立板（19）并与第三立板（18）的一侧转动连接，所述丝杆（17）的外壁上螺纹连接有两个支撑板（26），两个滑杆（16）的一端均贯穿两个支撑板（26）并延伸至支撑板（26）的一侧，且滑杆（16）与支撑板（26）滑动连接，两个支撑板（26）的顶部固定安装有同一个移动台（14），所述移动台（14）的顶部两侧均对称焊接有两个第二立板（15），两个第二立板（15）相互靠近的一侧转动连接有同一个圆杆（25），所述圆杆（25）的外壁上对称固定套设有两个弧形板（23），所述圆杆（25）的外壁上固定套设有蜗轮（24），所述蜗轮（24）位于两个弧形板（23）之间，所述移动台（14）的底部固定安装有升降电机（33），所述升降电机（33）的输出轴贯穿移动台（14）并焊接有蜗杆（36），两个蜗轮（24）均与蜗杆（36）相啮合，所述移动台（14）的顶部两侧均焊接有导杆（13），所述导杆（13）位于两个圆杆（25）之间，两个导杆（13）的外壁上滑动连接有同一个升降台（3），所述导杆（13）的外壁上套设有拉簧（27），所述拉簧（27）的顶端和底端分别与升降台（3）的底部和移动台（14）的顶部相焊接，四个弧形板（23）的顶部均与升降台（3）的底部相接触，所述升降台（3）的顶部四角位置均焊接有安装柱（12）；

四个安装柱（12）的顶部焊接有同一个顶板（4），所述顶板（4）的顶部中心位置转动连接有大齿轮（5），所述顶板（4）的底部一侧固定安装有旋转电机（22），所述旋转电机（22）的输出轴上焊接有转轴（20），所述转轴（20）的顶端贯穿顶板（4）并焊接有小齿轮（6），所述小齿轮（6）位于顶板（4）的上方，所述小齿轮（6）与大齿轮（5）相啮合，所述大齿轮（5）的顶部一侧固定安装有竖板（10），所述竖板（10）的一侧顶部设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁上转动连接有支撑杆（35），所述支撑杆（35）的一端贯穿第一通孔并延伸至竖板（10）的一侧，所述支撑杆（35）的两端分别焊接有转动板（7）和旋转齿轮（29），所述转动板（7）和旋转齿轮（29）分别位于竖板（10）的两侧，所述竖板（10）的一侧滑动连接有齿条（37），所述齿条（37）位于旋转齿轮（29）的下方，且旋转齿轮（29）与齿条（37）相啮合，所述竖板（10）的一侧焊接有安装板（42），所述安装板（42）的一侧固定安装有推杆电机（40），所述推杆电机（40）的输出轴焊接有推杆（39），所述推杆（39）的一端贯穿安装板（42）并延伸至安装板（42）的一侧，所述齿条（37）的底部一侧焊接有固定板（38），所述推杆（39）的一端与固定板（38）的一侧相焊接，所述转动板（7）的一侧顶部固定安装有压板（8），所述压板（8）和转动板（7）相互靠近的一侧固定安装有同一个风速测试仪探头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种空调制冷出风量测试装置，其特征在于：所述大齿轮（5）的底部中心位置焊接有旋转轴（31），所述旋转轴（31）的底部与顶板（4）的顶部中心位置转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种空调制冷出风量测试装置，其特征在于：所述转轴（20）的外壁上转动套设有支撑座（21），所述支撑座（21）的底部与顶板（4）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种空调制冷出风量测试装置，其特征在于：所述导杆（13）的顶部焊接有限位板（28），所述限位板（28）位于升降台（3）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种空调制冷出风量测试装置，其特征在于：所述升降台（3）的顶部两侧均设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述导杆（13）的顶端贯穿直线轴承并延伸至升降台（3）的上方，所述导杆（13）与直线轴承滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种空调制冷出风量测试装置，其特征在于：所述竖板（10）的两侧均焊接有加强板（11），所述加强板（11）的底部与大齿轮（5）的顶部相焊接。

7.根据权利要求6所述的一种空调制冷出风量测试装置，其特征在于：所述竖板（10）的一侧对称焊接有两个滑块（41），所述齿条（37）的一侧焊接有导轨（43），所述导轨（43）与滑块（41）滑动连接，所述导轨（43）的两端均焊接有挡板（50）。

8.根据权利要求1所述的一种空调制冷出风量测试装置，其特征在于：所述转动板（7）的一侧设置有矩形孔（51），所述矩形孔（51）位于压板（8）的下方。

9.根据权利要求1所述的一种空调制冷出风量测试装置，其特征在于：所述压板（8）和竖板（10）相互靠近的一侧分别设置有第二弧形槽（49）和第一弧形槽（34），所述风速测试仪探头（9）的外壁均与第二弧形槽（49）的内壁和第一弧形槽（34）的内壁相接触，所述压板（8）靠近竖板（10）的一侧顶部对称焊接有两个定位销（48），所述竖板（10）靠近压板（8）的一侧顶部对称设置有两个定位孔（32），所述定位销（48）的一端贯穿定位孔（32）并延伸至竖板（10）的一侧，所述压板（8）的一侧底部对称焊接有两个拉杆（47），所述拉杆（47）的一端贯穿竖板（10）并延伸至竖板（10）的一侧，且拉杆（47）的一端焊接有圆板（46），所述拉杆（47）的外壁上套设有弹簧（45），所述弹簧（45）位于竖板（10）和圆板（46）之间，所述压板（8）的两侧均设置有多个等间距设置的防滑凸起（44）。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述装置测试空调制冷出风量的方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、风速测试仪探头（9）的安装：向远离竖板（10）的方向拉动压板（8），压板（8）带动两个定位销（48）进行移动并会在定位孔（32）内进行滑动，同时压板（8）带动拉杆（47）进行移动并会压缩弹簧（45），此时将风速测试仪探头（9）放入第一弧形槽（34）内并使风速测试仪探头（9）与第一弧形槽（34）的内壁贴合，松开压板（8），弹簧（45）使拉杆（47）和压板（8）及定位销（48）复位，压板（8）在弹簧（45）的作用下，会与风速测试仪探头（9）接触并将风速测试仪探头（9）夹紧在转动板（7）上，同时定位销（48）会重新卡入定位孔（32）内，进而将风速测试仪探头（9）牢固的固定在第一弧形槽（34）和第二弧形槽（49）内，同时将待测试空调制冷设备放置在底座（1）的一侧；

S2、移动台（14）的平移：启动平移电机（30），平移电机（30）带动丝杆（17）进行转动，丝杆（17）的旋转带动两个支撑板（26）在滑杆（16）上进行横向滑动，支撑板（26）带动移动台（14）进行横向移动，移动台（14）带动升降台（3）、顶板（4）、竖板（10）和风速测试仪探头（9）进行横向移动，进而调整风速测试仪探头（9）与待测试空调制冷设备之间的间距；

S3、升降台（3）的升降：启动升降电机（33），升降电机（33）带动蜗杆（36）进行转动，蜗杆（36）带动两个蜗轮（24）进行转动，蜗轮（24）带动圆杆（25）在第二立板（15）上进行转动，由于两个蜗轮（24）是与同一个蜗杆（36）进行啮合的，所以两个蜗轮（24）的转动方向是相反的，则两个圆杆（25）的旋转方向也是相反的，进而弧形板（23）会向相互靠近的方向进行转动，弧形板（23）会在升降台（3）的底部滑动并会挤压升降台（3），从而会迫使升降台（3）在导杆（13）上向上滑动，同时会拉伸拉簧（27），且升降台（3）带动顶板（4）、竖板（10）和风速测试仪探头（9）向上移动，则调整风速测试仪探头（9）与待测试空调制冷设备之间的相对高度；

S4、风速测试仪探头（9）角度的调整：启动旋转电机（22），旋转电机（22）带动转轴（20）进行转动，转轴（20）带动小齿轮（6）进行转动，小齿轮（6）带动大齿轮（5）以旋转轴（31）为支点进行转动，大齿轮（5）带动竖板（10）和转动板（7）及风速测试仪探头（9）以旋转轴（31）为支点进行转动，则调整风速测试仪探头（9）与待测试空调制冷设备之间的相对角度；

S5、风速测试仪探头（9）的摆动：启动推杆电机（40），使推杆电机（40）的活塞杆伸出或缩回，带动齿条（37）进行移动，齿条（37）带动导轨（43）在滑块（41）上进行滑动，且齿条（37）带动旋转齿轮（29）进行转动，旋转齿轮（29）带动支撑杆（35）进行转动，支撑杆（35）带动转动板（7）和风速测试仪探头（9）进行转动，则风速测试仪探头（9）以支撑杆（35）为支点进行摆动；

S6、测试，具体包含以下测试方法：

S61、在风速测试仪探头（9）缓慢升降时，进行风量测试：仅启动升降电机（33），在弧形板（23）、拉簧（27）、蜗轮（24）、蜗杆（36）导杆（13）、和升降电机（33）的配合下，带动风速测试仪探头（9）进行缓慢的上升和下降，则对待测试空调制冷设备的纵向出风量进行测试；

S62、在风速测试仪探头（9）进行缓慢转动时：进行风量测试：仅启动旋转电机（22），在旋转电机（22）、转轴（20）、大齿轮（5）和小齿轮（6）的配合下，带动风速测试仪探头（9）以旋转轴（31）为支点进行转动，进而对待测试空调制冷设备的不同角度的横向出风量进行测试；

S63、在风速测试仪探头（9）进行缓慢摆动时：进行风量测试：仅启动推杆电机（40），在推杆电机（40）、齿条（37）、旋转齿轮（29）和支撑杆（35）的配合下，使风速测试仪探头（9）以支撑杆（35）为支点进行摆动，进而对待测试空调制冷设备不同角度的出风量进行测试；

S64、在风速测试仪探头（9）缓慢升降的同时，风速测试仪探头（9）也进行缓慢转动，进行风量测试：启动升降电机（33）和旋转电机（22），则使风速测试仪探头（9）边升降边转动，则同时对待测试空调制冷设备的纵向出风量和不同角度的横向出风量进行测试；

S65、在风速测试仪探头（9）缓慢升降的同时，风速测试仪探头（9）也进行缓慢摆动，进行风量测试：启动升降电机（33）和推杆电机（40），则使风速测试仪探头（9）边升降边摆动，则同时对待测试空调制冷设备的纵向出风量和不同角度的出风量进行测试；

S66、在风速测试仪探头（9）缓慢转动的同时，风速测试仪探头（9）也进行缓慢摆动，进行风量测试：启动旋转电机（22）和推杆电机（40），则使风速测试仪探头（9）边转动边摆动，则同时对待测试空调制冷设备的不同角度的横向出风量和不同角度的出风量进行测试。

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