CN111779144A - 降标高横梁的连接结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种降标高横梁的连接结构,包括:水平设置的第一横梁,该第一横梁的顶面部分向下凹陷形成降标高段;垂直于降标高段且顶部与第一横梁的顶部平齐的第二横梁,该第二横梁的底部对应降标高段的位置开设有凹槽,该第二横梁通过凹槽架设于降标高段;以及固设于第二横梁的侧部且供架设于降标高段的连接板,该连接板的底面与凹槽的底部平齐,且该连接板通过螺栓与降标高段的顶部固定连接。本发明有效的解决了降标高横梁连接处应力集中的问题,采用搭接的方式连接两根横梁,以分散应力,使得连接处的结构更加稳定,保证施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,特指一种降标高横梁的连接结构。
背景技术
随着我国建筑样式多样性得到增加,钢结构建筑得到充分发展,H型钢梁在建筑中被广泛采纳,在实际施工中通常需要将两根横梁呈十字形连接,且一根钢梁靠近连接节点处需要实现降标高,目前常用的连接方法是将一根横梁截断成两个单元段,且另一根横梁翼板的两侧固定连接有延伸段,进而将单元段的腹板与延伸段通过螺栓连接,从而使得两根横梁交错呈十字形,但这种做法容易造成该连接处应力集中,整体稳定性难以保证。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种降标高横梁的连接结构,解决了降标高横梁连接处应力集中的问题,采用搭接的方式连接两根横梁,以分散应力,使得连接处的结构更加稳定,保证施工质量。
实现上述目的的技术方案是:
本发明提供了一种降标高横梁的连接结构,包括:
水平设置的第一横梁,该第一横梁的顶面部分向下凹陷形成降标高段;
垂直于降标高段且顶部与第一横梁的顶部平齐的第二横梁,该第二横梁的底部对应降标高段的位置开设有凹槽,该第二横梁通过凹槽架设于降标高段;以及
固设于第二横梁的侧部且供架设于降标高段的连接板,该连接板的底面与凹槽的底部平齐,且该连接板通过螺栓与降标高段的顶部固定连接。
本发明采用降标高横梁的连接结构,通过在第二横梁的侧部固定连接板,利用螺栓将连接板与降标高段固定连接,从而使得第一横梁与第二横梁固定连接,这种方式将传统的作用于翼板的剪力转换为作用于降标高段的竖向压力,该竖向压力能够均匀分散至第一横梁和第二横梁,解决了降标高横梁连接处应力集中的问题,采用搭接的方式连接两根横梁,以分散应力,使得连接处的结构更加稳定,保证施工质量。
本发明降标高横梁的连接结构的进一步改进在于,该第二横梁包括相对设置且截面呈H形的两根单元段,该单元段的端部对应第一横梁的降标高段开设有倒L形的缺口,两个单元段的缺口拼合形成凹槽。
本发明降标高横梁的连接结构的进一步改进在于,每一单元段的侧部均固定有连接板,且该连接板的长度大于缺口的深度,使得连接板部分伸出降标高段。
本发明降标高横梁的连接结构的进一步改进在于,该单元段由工字钢加工而成,包括相对的顶板和底板以及连接于顶板和底板之间的腹板,该连接板固定于腹板的侧部;
该单元段对应第一横梁的端部竖直连接有第一封板,且第一封板的端部分别与顶板和连接板固定连接。
本发明降标高横梁的连接结构的进一步改进在于,该腹板的侧部固设有竖直的加劲板,该加劲板与连接板的伸出部分垂直连接,且该加劲板的端部分别与顶板和底板固定连接。
本发明降标高横梁的连接结构的进一步改进在于,第一横梁包括截面呈H形的H型梁以及固定连接于部分H型梁的顶面的T型梁,该T型梁的顶部与第二横梁的顶部平齐;
该H型梁未固定T型梁的部分形成降标高段,该第二横梁通过凹槽架设于H型梁的顶部靠近T型梁的位置。
本发明降标高横梁的连接结构的进一步改进在于,该T型梁靠近第二横梁的端部竖直连接有第二封板,且该第二封板的两端分别与T型梁的顶部和H型梁的顶部固定连接。
本发明降标高横梁的连接结构的进一步改进在于,该H型梁由工字钢加工而成,包括相对的两块固定板以及连接于两块固定板之间的翼板;
该翼板的侧部对应第二封板的位置固设有竖直的支撑板,且该支撑板的端部分别固定连接于对应的固定板。
本发明降标高横梁的连接结构的进一步改进在于,该翼板的侧部对应第二横梁的位置固设有竖直的肋板,且该肋板的端部分别固定连接于对应的固定板。
本发明提供了一种降标高横梁的连接结构的施工方法,包括如下步骤:
提供第一横梁,将第一横梁水平安装于主体结构;
提供第二横梁,将第二横梁通过凹槽架设于第一横梁的降标高段;
利用螺栓将连接板与降标高段固定连接,使得第二横梁与第一横梁固定连接。
附图说明
图1为本发明降标高横梁的连接结构的立体图。
图2为本发明降标高横梁的连接结构的另一视角立体图。
图3为本发明降标高横梁的连接结构中第一横梁的放大结构图。
图4为本发明降标高横梁的连接结构中单元段的放大结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1,本发明提供了一种降标高横梁的连接结构,通过在第二横梁的侧部固定连接板,利用螺栓将连接板与降标高段固定连接,从而使得第一横梁与第二横梁固定连接,这种方式将传统的作用于翼板的剪力转换为作用于降标高段的竖向压力,该竖向压力能够均匀分散至第一横梁和第二横梁,解决了降标高横梁连接处应力集中的问题,采用搭接的方式连接两根横梁,以分散应力,使得连接处的结构更加稳定,保证施工质量。下面结合附图对本发明降标高横梁的连接结构进行说明。
参阅图1,图1为本发明降标高横梁的连接结构的立体图。下面结合图1,对本发明降标高横梁的连接结构进行说明。
如图1和图2所示,本发明降标高横梁的连接结构,包括:
水平设置的第一横梁11,该第一横梁11的顶面部分向下凹陷形成降标高段;
垂直于降标高段且顶部与第一横梁11的顶部平齐的第二横梁12,该第二横梁12的底部对应降标高段的位置开设有凹槽,该第二横梁12通过凹槽架设于降标高段;以及
固设于第二横梁12的侧部且供架设于降标高段的连接板1212,该连接板1212的底面与凹槽的底部平齐,且该连接板1212通过螺栓13与降标高段的顶部固定连接。
作为本发明的一较佳实施方式,结合图4所示,该第二横梁12包括相对设置且截面呈H形的两根单元段121,该单元段的端部对应第一横梁11的降标高段开设有倒L形的缺口1211,两个单元段121的缺口1211拼合形成凹槽,采用两个单元段121分别与第一横梁11搭接的形式连接,可以使得第二横梁12承受大部分作用力,第一横梁11只承受降标高段处的压力。
具体的,每一单元段121的侧部均固定有连接板1212,且该连接板1212的长度大于缺口1211的深度,使得连接板1212部分伸出降标高段。
进一步的,该单元段121由工字钢加工而成,包括相对的顶板和底板以及连接于顶板和底板之间的腹板,该连接板1212固定于腹板的侧部;
该单元段121对应第一横梁11的端部竖直连接有第一封板1213,且第一封板1213的端部分别与顶板和连接板1212固定连接。
具体的,该腹板的侧部固设有竖直的加劲板1214,该加劲板1214与连接板1212的伸出部分垂直连接,且该加劲板1214的端部分别与顶板和底板固定连接,以进一步分散连接处的应力。
进一步的,结合图3所示,第一横梁11包括截面呈H形的H型梁111以及固定连接于部分H型梁111的顶面的T型梁112,该T型梁112的顶部与第二横梁12的顶部平齐;
该H型梁111未固定T型梁112的部分形成降标高段,该第二横梁12通过凹槽架设于H型梁111的顶部靠近T型梁112的位置,即通过在H型梁111的顶部焊接T型梁112的方式形成具有降标高段的第一横梁11。
具体的,该T型梁112靠近第二横梁12的端部竖直连接有第二封板1121,且该第二封板1121的两端分别与T型梁112的顶部和H型梁111的顶部固定连接,该第二封板1121能够减少T型梁112和H型梁111之间形成的局部扭曲应力。
进一步的,该H型梁111由工字钢加工而成,包括相对的两块固定板以及连接于两块固定板之间的翼板;
该翼板的侧部对应第二封板1121的位置固设有竖直的支撑板1111,且该支撑板1111的端部分别固定连接于对应的固定板。
较佳地,该翼板的侧部对应第二横梁12的位置固设有竖直的肋板1112,且该肋板1112的端部分别固定连接于对应的固定板,以进一步分散连接处的应力。
本发明的具体实施方式如下:
制作第一横梁11,在部分H型梁111的顶面焊接T型梁112,则未焊接T型梁112的位置形成向下凹陷的降标高段,在T型梁112的端部焊接第二封板1121,并在H型梁111对应第二封板1121的位置焊接支撑板1111,以减少T型梁112与H型梁111之间的局部扭曲应力;
在降标高段的顶面靠近T型梁112的位置开设螺孔,并在该位置焊接肋板1112;
将第一横梁11的端部分别固定于主体结构对应位置;
制作第二横梁12,在单元段121的底部开设倒L形的缺口1211,并在腹板的缺口1211处的焊接连接板1212,该连接板1212的长度大于缺口1211的深度,使得连接板1212置于降标高段的顶部时部分向外伸出,在连接板1212的伸出部分焊接加劲板1214以分散应力,在单元段121的端部焊接第一封板1213以分散应力;
将两个单元段121通过缺口1211分别置于第一横梁11的两侧,将单元段121的连接板1212置于降标高段的顶面,并利用螺栓13与降标高段固定连接,此时单元段121与第一横梁11固定连接,将第二横梁12与主体结构的对应位置固定连接;
此时大部分的作用力作用于第二横梁12,但由于第二横梁12是由单元段121拼成的,从而避免了第二横梁12的应力集中,且不用加大第二横梁12的截面尺寸,第一横梁11仅降标高段处承受压力,且将传统的翼板处的剪力转换为了对第一横梁11的压力,可避免翼板扭曲变形,并通过加劲板1214、肋板1112、第一封板1213和第二封板1121进一步分散了连接处的应力,使得整体结构更加稳定。
本发明还提供了一种降标高横梁的连接结构的施工方法,该方法包括如下步骤:
提供第一横梁11,将第一横梁11水平安装于主体结构;
提供第二横梁12,将第二横梁12通过凹槽架设于第一横梁11的降标高段;
利用螺栓13将连接板1212与降标高段固定连接,使得第二横梁12与第一横梁11固定连接。
本发明提供的施工方法实际实施的具体操作方式如下:
制作第一横梁11,在部分H型梁111的顶面焊接T型梁112,则未焊接T型梁112的位置形成向下凹陷的降标高段,在T型梁112的端部焊接第二封板1121,并在H型梁111对应第二封板1121的位置焊接支撑板1111,以减少T型梁112与H型梁111之间的局部扭曲应力;
在降标高段的顶面靠近T型梁112的位置开设螺孔,并在该位置焊接肋板1112;
将第一横梁11的端部分别固定于主体结构对应位置;
制作第二横梁12,在单元段121的底部开设倒L形的缺口1211,并在腹板的缺口1211处的焊接连接板1212,该连接板1212的长度大于缺口1211的深度,使得连接板1212置于降标高段的顶部时部分向外伸出,在连接板1212的伸出部分焊接加劲板1214以分散应力,在单元段121的端部焊接第一封板1213以分散应力;
将两个单元段121通过缺口1211分别置于第一横梁11的两侧,将单元段121的连接板1212置于降标高段的顶面,并利用螺栓13与降标高段固定连接,此时单元段121与第一横梁11固定连接,将第二横梁12与主体结构的对应位置固定连接。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种降标高横梁的连接结构,其特征在于,包括:
水平设置的第一横梁,所述第一横梁的顶面部分向下凹陷形成降标高段;
垂直于所述降标高段且顶部与所述第一横梁的顶部平齐的第二横梁,所述第二横梁的底部对应所述降标高段的位置开设有凹槽,所述第二横梁通过所述凹槽架设于所述降标高段;以及
固设于所述第二横梁的侧部且供架设于所述降标高段的连接板,所述连接板的底面与所述凹槽的底部平齐,且所述连接板通过螺栓与所述降标高段的顶部固定连接。
2.如权利要求1所述的降标高横梁的连接结构,其特征在于,所述第二横梁包括相对设置且截面呈H形的两根单元段,所述单元段的端部对应所述第一横梁的降标高段开设有倒L形的缺口,两个所述单元段的缺口拼合形成所述凹槽。
3.如权利要求2所述的降标高横梁的连接结构,其特征在于,每一所述单元段的侧部均固定有所述连接板,且所述连接板的长度大于所述缺口的深度,使得所述连接板部分伸出所述降标高段。
4.如权利要求3所述的降标高横梁的连接结构,其特征在于,所述单元段由工字钢加工而成,包括相对的顶板和底板以及连接于所述顶板和所述底板之间的腹板,所述连接板固定于所述腹板的侧部;
所述单元段对应所述第一横梁的端部竖直连接有第一封板,且所述第一封板的端部分别与所述顶板和所述连接板固定连接。
5.如权利要求4所述的降标高横梁的连接结构,其特征在于,所述腹板的侧部固设有竖直的加劲板,所述加劲板与所述连接板的伸出部分垂直连接,且所述加劲板的端部分别与所述顶板和所述底板固定连接。
6.如权利要求1所述的降标高横梁的连接结构,其特征在于,所述第一横梁包括截面呈H形的H型梁以及固定连接于部分所述H型梁的顶面的T型梁,所述T型梁的顶部与所述第二横梁的顶部平齐;
所述H型梁未固定所述T型梁的部分形成所述降标高段,所述第二横梁通过所述凹槽架设于所述H型梁的顶部靠近所述T型梁的位置。
7.如权利要求6所述的降标高横梁的连接结构,其特征在于,所述T型梁靠近所述第二横梁的端部竖直连接有第二封板,且所述第二封板的两端分别与所述T型梁的顶部和所述H型梁的顶部固定连接。
8.如权利要求7所述的降标高横梁的连接结构,其特征在于,所述H型梁由工字钢加工而成,包括相对的两块固定板以及连接于两块所述固定板之间的翼板;
所述翼板的侧部对应所述第二封板的位置固设有竖直的支撑板,且所述支撑板的端部分别固定连接于对应的所述固定板。
9.如权利要求8所述的降标高横梁的连接结构,其特征在于,所述翼板的侧部对应所述第二横梁的位置固设有竖直的肋板,且所述肋板的端部分别固定连接于对应的所述固定板。
10.一种如权利要求1所述的降标高横梁的连接结构的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供所述第一横梁,将所述第一横梁水平安装于主体结构;
提供所述第二横梁,将所述第二横梁通过所述凹槽架设于所述第一横梁的降标高段;
利用螺栓将所述连接板与所述降标高段固定连接,使得所述第二横梁与所述第一横梁固定连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201016 |
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