CN111778856A - 一种主塔钢筋的施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种主塔钢筋的施工方法，所述方法包括步骤：预制劲性骨架桁架结构；在所述劲性骨架桁架结构上绑扎主塔的节段钢筋，直至绑扎完成当前节段的所有节段钢筋，形成当前节段的钢筋框架；塔式吊机吊装当前节段的钢筋框架至预设的位置；对位并连接当前节段的钢筋框架和已安装的上一节段的钢筋框架。本申请提供的主塔钢筋施工方法，施工更加安全，缩短了施工周期，结构更加稳固。

Description

一种主塔钢筋的施工方法

技术领域

本申请涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种主塔钢筋的施工方法。

背景技术

随着经济技术的快速发展，桥梁工程数量迅速增加，斜拉桥的数量也随之增加。斜拉桥一般由主梁、主塔及斜拉索等组成，一般情况需在主塔施工完成后，才可施工主梁及斜拉索，主塔施工影响着整个桥梁施工进度，因此主塔施工是斜拉桥施工过程中最重要的一个工序。

目前主塔施工是利用塔吊安装劲性骨架，再吊装钢筋，在主塔施工平台上进行高空作业，由工人现场绑扎钢筋进行作业，再安装模板，最后浇筑主塔混凝土。

然而，该施工方法存在明显不足，具有如下缺点：大量高空作业、劳动力需求量大、钢筋整体稳定性差、施工周期长等缺点。

发明内容

本申请实施例提供一种主塔钢筋的施工方法，以解决相关技术中大量高空作业、施工周期长的技术问题。

本申请提供了一种主塔钢筋的施工方法，其包括步骤：

预制劲性骨架桁架结构；

在所述劲性骨架桁架结构上绑扎主塔的节段钢筋，直至绑扎完成当前节段的所有节段钢筋，形成当前节段的钢筋框架；

塔式吊机吊装当前节段的钢筋框架至预设的位置；

对位并连接当前节段的钢筋框架和已安装的上一节段的钢筋框架。

一些实施例中，在所述劲性骨架桁架结构上绑扎主塔的节段钢筋之前，还包括步骤：

预先设置绑扎平台；

在所述绑扎平台上绑扎主塔的节段钢筋。

一些实施例中，在塔式吊机吊装当前节段的钢筋框架至预设的位置之前，还包括步骤：

安装劲性骨架预埋件，施工塔座；

将主塔爬模提升至塔座的顶部，使所述主塔爬模内形成一容纳所述钢筋框架的空间；

待塔座施工完成后，安装塔式吊机；

在塔式吊机吊装当前节段的钢筋框架至预设的位置时，将当前节段的钢筋框架吊装至主塔爬模内。

一些实施例中，塔式吊机吊装当前节段的钢筋框架至预设的位置的具体步骤包括：

在塔式吊机吊钩处安装吊具，将吊具连接钢筋框架；

起吊所述钢筋框架至一定高度时，在所述钢筋框架底部安装防护钢板。

一些实施例中，对位当前节段的钢筋框架和已安装的上一节段的钢筋框架的具体步骤包括：

使用导链调整当前节段的钢筋框架的位置，使其与上一节段的钢筋框架进行对位，直至对位误差在允许的范围之内。

一些实施例中，连接当前节段的钢筋框架和已安装的上一节段的钢筋框架的具体步骤包括：

在当前节段的钢筋框架和已安装的上一节段的钢筋框架对位后，安装锥形套筒，连接当前节段的钢筋和上一节段的钢筋。

一些实施例中，在形成当前节段的钢筋框架的同时，还包括步骤：

绑扎完成多个节段的钢筋框架；

并将多个节段的钢筋框架进行试拼。

一些实施例中，在塔式吊机吊装当前节段的钢筋框架至预设的位置之前，还包括步骤：

将至少两个节段的钢筋框架进行连接，形成当前节段的钢筋框架；

在吊装钢筋框架至预设的位置时，起吊由至少两个节段的钢筋框架形成的钢筋框架至预设的位置。

一些实施例中，预制劲性骨架桁架结构的步骤包括：

预制若干劲性骨架，将若干劲性骨架拼装为劲性骨架桁架结构。

一些实施例中，预制劲性骨架桁架结构的具体步骤包括：

钢结构工厂加工若干劲性骨架，并在工厂内将若干劲性骨架拼装为劲性骨架桁架结构。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：整个施工过程高空作业较少，降低高空作业事故风险，施工更加安全，并且减少了人力，节约成本，也大大缩短了施工周期，同时，整体拼装形成的钢筋框架稳定性更好，结构更加稳固。

本申请实施例提供了一种主塔钢筋的施工方法，先在劲性骨架桁架结构上绑扎主塔的节段钢筋后，形成一个钢筋框架的整体后，再吊装至预设的位置，先拼装成整体再吊装，使得整个施工过程高空作业较少，降低高空作业事故风险，施工更加安全，并且减少了人力，节约成本，也大大缩短了施工周期，同时，整体拼装形成的钢筋框架稳定性更好，结构更加稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的主塔钢筋的施工方法流程图；

图2为本申请实施例提供的主塔钢筋的施工过程示意图；

图3为本申请实施例提供的绑扎平台的侧视图；

图4为本申请实施例提供的防护钢板的仰视图；

图5为本申请实施例提供的劲性骨架的俯视图；

图6为本申请实施例提供的主塔钢筋的详细施工步骤图。

图中：1、劲性骨架桁架结构；2、节段钢筋；3、钢筋框架；4、塔式吊机；5、绑扎平台；6、劲性骨架预埋件；7、塔座；8、主塔爬模；9、吊具；10、防护钢板；11、劲性骨架。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1和图2所示，本申请实施例提供了一种主塔钢筋的施工方法，其包括步骤：

S1：预制劲性骨架桁架结构1；

S2：在所述劲性骨架桁架结构1上绑扎主塔的节段钢筋2，直至绑扎完成当前节段的所有节段钢筋2，形成当前节段的钢筋框架3；

S3：塔式吊机4吊装当前节段的钢筋框架3至预设的位置；

S4：对位并连接当前节段的钢筋框架3和已安装的上一节段的钢筋框架3。

在本申请实施例中的主塔钢筋的施工方法，先在劲性骨架桁架结构1上绑扎主塔的节段钢筋2后，形成一个钢筋框架3的整体后，再吊装至预设的位置，也就是塔座的顶部，先拼装成整体再吊装，使得整个施工过程高空作业较少，降低高空作业事故风险，施工更加安全，并且减少了人力，节约成本，也大大缩短了施工周期，同时，整体拼装形成的钢筋框架3稳定性更好，结构更加稳固。

参见图3所示，更进一步地，在本申请实施例中，在所述劲性骨架桁架结构1上绑扎主塔的节段钢筋2之前，还包括步骤：

预先设置绑扎平台5，绑扎平台5为钢结构桁架；

在所述绑扎平台5上绑扎主塔的节段钢筋2。

在本申请实施例中，在绑扎平台5上进行主塔的节段钢筋2的拼装，使得施工更加方便。

更进一步地，在本申请实施例中，在塔式吊机4吊装当前节段的钢筋框架3至预设的位置之前，还包括步骤：

安装劲性骨架预埋件6，施工塔座7；

将主塔爬模8提升至塔座7的顶部，使所述主塔爬模8内形成一容纳所述钢筋框架3的空间；

待塔座施工完成后，安装塔式吊机4；

在塔式吊机4吊装当前节段的钢筋框架3至预设的位置时，将当前节段的钢筋框架3吊装至主塔爬模8内。

更进一步地，在本申请实施例中，塔式吊机4吊装当前节段的钢筋框架3至预设的位置的具体步骤包括：

在塔式吊机4吊钩处安装吊具9，将吊具9连接钢筋框架3；

起吊所述钢筋框架3至一定高度时，在所述钢筋框架3底部安装防护钢板10，如图4所示。

在本申请实施例中，所述吊具9为工字钢焊接而成的钢结构，用于吊装钢筋框架3，吊具9连接在劲性骨架桁架结构1的顶部；所述防护钢板10为吊装时安全防护用钢板，所述防护钢板10分为多块钢板，安装于劲性骨架桁架结构1的底部，吊装作业前安装完成，吊装完成时进行拆卸，可以对钢筋框架3起到防护的作用，使得在吊装过程中钢筋框架3的结构保持稳固。

更进一步地，在本申请实施例中，对位当前节段的钢筋框架3和已安装的上一节段的钢筋框架3的具体步骤包括：

使用导链调整当前节段的钢筋框架3的位置，使其与上一节段的钢筋框架3进行对位，直至对位误差在允许的范围之内。

更进一步地，在本申请实施例中，连接当前节段的钢筋框架3和已安装的上一节段的钢筋框架3的具体步骤包括：

在当前节段的钢筋框架3和已安装的上一节段的钢筋框架3对位后，安装锥形套筒，连接当前节段的钢筋和上一节段的钢筋。

更进一步地，在本申请实施例中，在形成当前节段的钢筋框架3的同时，还包括步骤：

绑扎完成多个节段的钢筋框架3；

并将多个节段的钢筋框架3进行试拼。

在本申请实施例中，在绑扎完成多个节段的钢筋框架3后进行试拼，可以为后续吊装后相邻两个节段的钢筋框架3的对位和连接提前做好准备，以免吊装至塔座上之后，出现对位和连接困难的情况。

更进一步地，在本申请实施例中，在塔式吊机4吊装当前节段的钢筋框架3至预设的位置之前，还包括步骤：

将至少两个节段的钢筋框架3进行连接，形成当前节段的钢筋框架3；

在吊装钢筋框架3至预设的位置时，起吊由至少两个节段的钢筋框架3形成的钢筋框架3至预设的位置。

在一些实施例中，为了提高主塔钢筋的施工效率、以及吊装效率，可以先将多个节段的钢筋框架进行拼装之后，再整体吊装，可以减少吊装次数，提高吊装效率，并且，也减少了在塔座上进行多个钢筋框架的拼装次数，减少高空作业工作量，更加安全。

参见图5所示，更进一步地，在本申请实施例中，预制劲性骨架桁架结构1的步骤包括：

预制若干劲性骨架11，将若干劲性骨架11拼装为劲性骨架桁架结构1。

在本申请实施例中，所述劲性骨架11为工钢或槽钢制造而成的桁架结构，劲性骨架桁架结构1是由若干个劲性骨架11通过横向、纵向或倾斜连接而形成的一种框架结构，该框架结构用于固定支撑主塔的节段钢筋2。

更进一步地，在本申请实施例中，预制劲性骨架桁架结构1的具体步骤包括：

钢结构工厂加工若干劲性骨架11，并在工厂内将若干劲性骨架11拼装为劲性骨架桁架结构1。

在本申请实施例中，劲性骨架桁架结构1在钢结构工厂提前加工好，完成预制，在施工过程中，只需将预制好的劲性骨架桁架结构1直接运输至施工现场，直接在劲性骨架桁架结构1上进行钢筋绑扎即可，大大提高了施工效率，可有效缩短主塔钢筋的施工周期。

参见图6所示，本申请实施例还提供了一种主塔钢筋的详细施工步骤，具体包括：

S101：安装劲性骨架预埋件6，施工塔座7，将主塔爬模8提升至塔座7的顶部，使所述主塔爬模8内形成一容纳钢筋框架3的空间；

S102：待塔座施工完成后，安装塔式吊机4，在塔式吊机4的吊幅范围内预先设置绑扎平台5；

S103：钢结构工厂加工若干劲性骨架11，并在工厂内将若干劲性骨架11拼装为劲性骨架桁架结构1，将劲性骨架桁架结构1置于所述绑扎平台5上；

S104：在所述劲性骨架桁架结构1上绑扎主塔的节段钢筋2，直至绑扎完成当前节段的所有节段钢筋2，形成当前节段的钢筋框架3；当前节段的所有节段钢筋2绑扎完成后，进行下一节段的节段钢筋2绑扎工作；

S105：在塔式吊机4吊钩处安装吊具9，将吊具9连接钢筋框架3；起吊所述钢筋框架3至一定高度时，在所述钢筋框架3底部安装防护钢板10；

S106：将当前节段的钢筋框架3吊装至所述主塔爬模8内；使用导链调整当前节段的钢筋框架3的位置，使其与上一节段的钢筋框架3进行对位，直至对位误差在允许的范围之内；

S107：安装锥形套筒，连接当前节段的钢筋和上一节段的钢筋；钢筋连接完成后，进行合模工作，完成主塔钢筋的安装工作。

在本申请实施例中的主塔钢筋的详细施工步骤具有多种优势，具体如下：

第一，先在劲性骨架桁架结构1上绑扎主塔的节段钢筋2后，形成一个钢筋框架3的整体后，再吊装至预设的位置，也就是塔座的顶部，先拼装成整体再吊装，使得整个施工过程高空作业较少，降低高空作业事故风险，施工更加安全，并且减少了人力，节约成本，也大大缩短了施工周期，同时，整体拼装形成的钢筋框架3稳定性更好，结构更加稳固；

第二，在绑扎平台5上进行主塔的节段钢筋2的拼装，使得施工更加方便；

第三，吊装时使用到防护钢板10，可以对钢筋框架3起到防护的作用，使得在吊装过程中钢筋框架3的结构保持稳固；

第四，劲性骨架桁架结构1在钢结构工厂提前加工好，完成预制，在施工过程中，只需将预制好的劲性骨架桁架结构1直接运输至施工现场，直接在劲性骨架桁架结构1上进行钢筋绑扎即可，大大提高了施工效率，可有效缩短主塔钢筋的施工周期。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种主塔钢筋的施工方法，其特征在于，其包括步骤：

预制劲性骨架桁架结构(1)；

在所述劲性骨架桁架结构(1)上绑扎主塔的节段钢筋(2)，直至绑扎完成当前节段的所有节段钢筋(2)，形成当前节段的钢筋框架(3)；

塔式吊机(4)吊装当前节段的钢筋框架(3)至预设的位置；

对位并连接当前节段的钢筋框架(3)和已安装的上一节段的钢筋框架(3)。

2.如权利要求1所述的主塔钢筋的施工方法，其特征在于，在所述劲性骨架桁架结构(1)上绑扎主塔的节段钢筋(2)之前，还包括步骤：

预先设置绑扎平台(5)；

在所述绑扎平台(5)上绑扎主塔的节段钢筋(2)。

3.如权利要求1所述的主塔钢筋的施工方法，其特征在于，在塔式吊机(4)吊装当前节段的钢筋框架(3)至预设的位置之前，还包括步骤：

安装劲性骨架预埋件(6)，施工塔座(7)；

将主塔爬模(8)提升至塔座(7)的顶部，使所述主塔爬模(8)内形成一容纳所述钢筋框架(3)的空间；

待塔座施工完成后，安装塔式吊机(4)；

在塔式吊机(4)吊装当前节段的钢筋框架(3)至预设的位置时，将当前节段的钢筋框架(3)吊装至主塔爬模(8)内。

4.如权利要求1所述的主塔钢筋的施工方法，其特征在于，塔式吊机(4)吊装当前节段的钢筋框架(3)至预设的位置的具体步骤包括：

在塔式吊机(4)吊钩处安装吊具(9)，将吊具(9)连接钢筋框架(3)；

起吊所述钢筋框架(3)至一定高度时，在所述钢筋框架(3)底部安装防护钢板(10)。

5.如权利要求1所述的主塔钢筋的施工方法，其特征在于，对位当前节段的钢筋框架(3)和已安装的上一节段的钢筋框架(3)的具体步骤包括：

使用导链调整当前节段的钢筋框架(3)的位置，使其与上一节段的钢筋框架(3)进行对位，直至对位误差在允许的范围之内。

6.如权利要求1所述的主塔钢筋的施工方法，其特征在于，连接当前节段的钢筋框架(3)和已安装的上一节段的钢筋框架(3)的具体步骤包括：

在当前节段的钢筋框架(3)和已安装的上一节段的钢筋框架(3)对位后，安装锥形套筒，连接当前节段的钢筋和上一节段的钢筋。

7.如权利要求1所述的主塔钢筋的施工方法，其特征在于，在形成当前节段的钢筋框架(3)的同时，还包括步骤：

绑扎完成多个节段的钢筋框架(3)；

并将多个节段的钢筋框架(3)进行试拼。

8.如权利要求1所述的主塔钢筋的施工方法，其特征在于，在塔式吊机(4)吊装当前节段的钢筋框架(3)至预设的位置之前，还包括步骤：

将至少两个节段的钢筋框架(3)进行连接，形成当前节段的钢筋框架(3)；

在吊装钢筋框架(3)至预设的位置时，起吊由至少两个节段的钢筋框架(3)形成的钢筋框架(3)至预设的位置。

9.如权利要求1所述的主塔钢筋的施工方法，其特征在于，预制劲性骨架桁架结构(1)的步骤包括：

预制若干劲性骨架(11)，将若干劲性骨架(11)拼装为劲性骨架桁架结构(1)。

10.如权利要求9所述的主塔钢筋的施工方法，其特征在于，预制劲性骨架桁架结构(1)的具体步骤包括：

钢结构工厂加工若干劲性骨架(11)，并在工厂内将若干劲性骨架(11)拼装为劲性骨架桁架结构(1)。

Images