CN111778602A - 中空纱线及其中空纱梭织产品的加工方法 - Google Patents

中空纱线及其中空纱梭织产品的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中空纱线，包括纯羊绒或者纯羊毛，以及水溶性纤维，中空纱线中羊绒或羊毛为50％～70wt％，水溶性纤维30％～50wt％。本发明还公开了一种中空纱梭织产品的加工方法。本发明实现了精纺、粗纺羊绒毛类高支纱梭织产品向轻薄、休闲、时尚化方向的发展，增加了精、粗纺羊绒、羊毛及羊绒毛混纺类梭织产品的品种。

Description

中空纱线及其中空纱梭织产品的加工方法
技术领域
本发明涉及一种纺织技术，具体说，涉及一种中空纱线及其中空纱梭织产品的加工方法。
背景技术
目前市场上对羊绒羊毛类产品的要求不仅仅局限于保暖一个方面，而是更追求其装饰效果，因此对羊绒羊毛类梭织产品的要求是越来越轻薄、时尚、舒适、休闲。
为了适应现代人群对服装服饰要求的轻薄、时尚、舒适的需求，羊绒羊毛行业必须打破以往的传统模式，发展多元化的产品。长期以来，羊绒羊毛类精、粗纺梭织产品纱线均采用传统纺纱技术，纱线可纺支数比较受局限，粗纺纱最高支数可纺到26/1Nm，精纺纱最高支数可纺到100/2Nm，支数再高就保证不了纱线强力，无法顺利使用。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种中空纱线及其中空纱梭织产品的加工方法，实现了精纺、粗纺羊绒毛类高支纱梭织产品向轻薄、休闲、时尚化方向的发展，增加了精、粗纺羊绒、羊毛及羊绒毛混纺类梭织产品的品种。
技术方案如下：
中空纱线，包括纯羊绒或者纯羊毛，以及水溶性纤维，中空纱线中羊绒或羊毛为50％～70wt％，水溶性纤维30％～50wt％。
进一步，羊绒的长度为32mm～36mm，细度为14.5μm～16.5μm；羊毛的长度为70mm～90mm，细度为16μm～19μm。
进一步，中空纱线的捻度为450T/M～1500T/M。
进一步，中空纱线的支数为23/1～150/2Nm。
中空纱梭织产品的加工方法，以羊绒或/和羊毛纤维与水溶性纤维混合纺成中空纱线，中空纱线包括纯羊绒或者纯羊毛，以及水溶性纤维，中空纱线中羊绒或羊毛为50％～70wt％，水溶性纤维30％～50wt％；将纱线进行织造后形成坯布，对坯布进行后整理，后整理过程中将水溶性纤维溶掉。
优选的，中空纱线在纺纱时支数为23/1～150/2Nm，纱线水溶后支数为24/1～300/2Nm，平米重为30～160g/m2。
优选的，坯布织造过程中，经线密度为70～300根/10cm，纬线密度为80～320根/10cm，织造缩率为长缩4％～6％，宽缩为3％～7％。
优选的，后整理的缩率为长缩5％～15％，宽缩为8％～19％。
优选的，后整理包括：溶水溶性纤维的水溶、缩绒、柔软处理、烘干、整烫；水溶，在50℃～70℃的热水中进行，时间20～60min；缩绒在30℃～40℃条件下进行，缩绒过程加液体缩剂，液体缩剂用量为织物量2％～4wt％，缩绒时间1～3min；柔软处理于20℃～40℃条件下进行，柔软处理过程加入液体柔软剂，液体柔软剂用量为织物重量的1.5％～2.5wt％，柔软处理时间5～10min；烘干温度100℃～130℃温度，烘干时间20～60min；整烫采用蒸汽熨斗。
优选的，还包括蒸呢步骤，蒸呢采用间歇式蒸呢机，蒸呢时间中包括给汽时间8min，抽冷时间1min，蒸呢机包布张力2.5～3bar，蒸汽压力≥3bar。
本发明技术效果包括：
本发明通过纺纱时在羊绒毛纤维中加入适当比例水溶性纤维，有效解决了精纺、粗纺的羊绒，以及羊毛及羊绒/毛混纺类的高支纱纺纱难度大、纱线强力不足的问题，保证了羊绒毛类精纺、粗纺的高支纱产品织造过程的顺利进行，再通过在后整理过程中溶掉坯布中水溶性纤维，实现了精纺、粗纺羊绒毛类高支纱梭织产品向轻薄、休闲、时尚化方向的发展，增加了精、粗纺羊绒、羊毛及羊绒毛混纺类梭织产品的品种。
为了迎合市场需求，本发明开发了精纺、粗纺羊绒、羊毛及羊绒/毛混纺中空梭织纱线，中空梭织纱线的成功开发将粗纺纱可纺支数提高到42/1Nm，精纺纱可纺支数提高到300/2Nm，不仅大幅度降低了羊绒羊毛类产品的重量及厚度，而且由于纺纱技术的改变，有效降低了精、粗纺高支纱对原料的要求，提高了纺纱制成率，大幅度降低了梭织产品的原料成本，对缓解目前羊绒羊毛原料的紧缺也具有不可低估的价值；同时，由于纺纱技术的改变有效提高了羊绒毛类梭织产品的柔软度、蓬松度，总之，中空纱产品填补了该类产品品类的空缺，提高了羊绒毛梭织产品的品质，降低了生产成本，顺应了市场需求。
具体实施方式
以下描述充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
中空纱梭织产品的加工方法，具体步骤如下：
步骤1：以羊绒或/和羊毛纤维与水溶性纤维混合纺成中空纱线；
中空纱线原料成份为纯羊绒、纯羊毛、羊绒与羊毛混纺、水溶性纤维。羊绒纤维的长度为32mm～36mm，细度为14.5μm～16.5μm；羊毛纤维的长度为70mm～90mm，细度为16μm～19μm。其中，按质量百分数计，中空纱线中羊绒或/和羊毛占50％～70wt％，水溶性纤维占30％～50wt％。
中空纱线的捻度(纱线单位长度内的捻回数称捻度)为450T/M～1500T/M(捻回数)。中空纱线在纺纱时支数为23/1～150/2Nm(公制支数)，纱线水溶后支数为24/1～300/2Nm，平米重为30～160g/m2。
步骤2：将纱线进行织造后形成坯布，对坯布进行后整理，后整理过程中将水溶性纤维溶掉。
坯布织造过程中，经线密度为70～300根/10cm，纬线密度为80～320根/10cm。织造缩率为长缩4％～6％，宽缩为3％～7％。
后整理包括：溶水溶性纤维的水溶、缩绒、柔软处理、烘干、整烫、蒸呢，后整理的缩率为长缩5％～15％，宽缩为8％～19％，具体步骤如下：
步骤21：溶水溶性纤维的水溶，在50℃～70℃的热水中进行，时间20～60min；
步骤22：溶水溶性纤维的缩绒，缩绒于30℃～40℃条件下进行，缩绒过程加液体缩剂，液体缩剂用量为织物量2％～4wt％，缩绒时间1～3min；
步骤23：柔软处理，柔软处理于20℃～40℃条件下进行，柔软处理过程加入液体柔软剂，液体柔软剂用量为织物重量的1.5％～2.5wt％，柔软处理时间5～10min；
步骤24：烘干，烘干温度100℃～130℃温度，烘干时间20～60min；
步骤25：整烫，整烫采用蒸汽熨斗；
步骤26：蒸呢，蒸呢采用间歇式蒸呢机，蒸呢时间中包括给汽时间8min，抽冷时间1min，蒸呢机包布张力2.5～3bar，蒸汽压力≥3bar。
实施一：经典小格子羊绒粗纺中空纱披肩
1、披肩结构
规格：200cm*85cm+2.5cm*4
单条重量：110g
外观图案：1.8cm长的方格子
颜色：黑色/白色、紫绒本色/本白色、紫红色/大红色共三组配色
经纱线、纬纱线均使用中空纱，溶前支数24/1Nm，原料成份为70％羊绒，30％水溶性纤维，溶后支数34/1Nm，原料成份为100％羊绒。
2、坯布生产：上机经密84根/10cm，上机纬密82根/10cm，上机幅宽99cm，经纱根数832根，上机长229cm，纬纱根数1890根，平纹组织。
3、后整理，溶水溶性纤维温度为70℃，时间40min，缩绒温度35℃，缩绒时间2min，洗缩剂用量对织物重3％，柔软处理温度30℃，柔软剂用量对织物重1.5％，处理时间6min；烘干温度120℃，烘干时间30min。
实施二：草履虫图案羊绒/毛混纺中空纱提花披肩
1、披肩结构
规格：130cm*130cm+2cm*4
单条重量：105g
外观图案：草履虫
颜色：黑色/白色、紫绒本色/本白色、中灰色/浅灰色共三组配色。
经纱线、纬纱线均使用中空纱，溶前支数100/2Nm，原料成份为50％羊绒，50％水溶性纤维，溶后支数200/2Nm，原料成份为70％羊绒，30％羊毛。
2、坯布生产：上机经密240根/10cm，上机纬密240根/10cm，上机幅宽152cm，经纱根数3648根，上机长138cm，纬纱根数3312根，大提花组织，其中地组织选用1/3破斜纹，图案部分选用3/1破斜纹。
3、后整理，溶水溶性纤维温度为70℃，时间40min，缩绒温度35℃，缩绒时间1min，洗缩剂用量对织物重3％，柔软处理温度30℃，柔软剂用量对织物重1.5％，处理时间6min；烘干温度120℃，烘干时间30min，蒸呢时间3min，抽冷时间10min。
本发明所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种中空纱线，其特征在于，包括纯羊绒或者纯羊毛，以及水溶性纤维，中空纱线中羊绒或羊毛为50％～70wt％，水溶性纤维30％～50wt％。
2.如权利要求1所述的中空纱线，其特征在于，羊绒的长度为32mm～36mm，细度为14.5μm～16.5μm；羊毛的长度为70mm～90mm，细度为16μm～19μm。
3.如权利要求1所述的中空纱线，其特征在于，中空纱线的捻度为450T/M～1500T/M。
4.如权利要求1所述的中空纱线，其特征在于，中空纱线的支数为23/1～150/2Nm。
5.一种中空纱梭织产品的加工方法，其特征在于，以羊绒或/和羊毛纤维与水溶性纤维混合纺成中空纱线，中空纱线包括纯羊绒或者纯羊毛，以及水溶性纤维，中空纱线中羊绒或羊毛为50％～70wt％，水溶性纤维30％～50wt％；将纱线进行织造后形成坯布，对坯布进行后整理，后整理过程中将水溶性纤维溶掉。
6.如权利要求5所述的中空纱梭织产品的加工方法，其特征在于，中空纱线在纺纱时支数为23/1～150/2Nm，纱线水溶后支数为24/1～300/2Nm，平米重为30～160g/m2。
7.如权利要求5所述的中空纱梭织产品的加工方法，其特征在于，坯布织造过程中，经线密度为70～300根/10cm，纬线密度为80～320根/10cm，织造缩率为长缩4％～6％，宽缩为3％～7％。
8.如权利要求5所述的中空纱梭织产品的加工方法，其特征在于，后整理的缩率为长缩5％～15％，宽缩为8％～19％。
9.如权利要求5所述的中空纱梭织产品的加工方法，其特征在于，后整理包括：溶水溶性纤维的水溶、缩绒、柔软处理、烘干、整烫；水溶，在50℃～70℃的热水中进行，时间20～60min；缩绒在30℃～40℃条件下进行，缩绒过程加液体缩剂，液体缩剂用量为织物量2％～4wt％，缩绒时间1～3min；柔软处理于20℃～40℃条件下进行，柔软处理过程加入液体柔软剂，液体柔软剂用量为织物重量的1.5％～2.5wt％，柔软处理时间5～10min；烘干温度100℃～130℃温度，烘干时间20～60min；整烫采用蒸汽熨斗。
10.如权利要求9所述的中空纱梭织产品的加工方法，其特征在于，还包括蒸呢步骤，蒸呢采用间歇式蒸呢机，蒸呢时间中包括给汽时间8min，抽冷时间1min，蒸呢机包布张力2.5～3bar，蒸汽压力≥3bar。
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