CN111778573A - 一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备及其使用方法 - Google Patents

一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备及其使用方法，包括储液箱和喷淋台，所述储液箱为顶面无盖的长方体空腔结构，所述喷淋台为U型架构，且喷淋台两侧的竖直板倒扣在储液箱的顶部，所述喷淋台内部顶端位置处设置有摆动机构，所述喷淋台内部底部位置处设置有喷淋架，所述储液箱顶部两端分别设置有侧板，且在储液箱两端的侧板上分别设置有走线架一和走线架二，该纺丝喷淋设备能够对喷淋角度和喷淋高度进行快速调整，实用性强，应用范围。

Description

一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备及其使用方法
技术领域
本发明属于纺丝技术领域，具体是一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备及其使用方法。
背景技术
涤纶长丝生产中，纺丝是重要的一个环节，纺丝上的每一环节都对涤纶长丝最后的成型有着巨大的影响作用，纺丝上的环境也是影响涤纶长丝冷却成型的一个因素。目前涤纶长丝车间内纺丝工段存在着环境温度较高，纺丝上各类作业造成粉尘偏多等问题，这样不仅影响产品质量，同时还影响员工的身心健康。
如专利申请号CN201120152277.8公开了一种纺丝水喷淋装置，它主要包括位于纺丝工段的侧吹风甬道，在侧吹风甬道的侧上方设有喷淋水管，在喷淋水管上间隔设有喷嘴，所述喷淋水管与压力水管或水泵相连接。压力水管可以是车间内压力较高的水管，一般可取7到8公斤的压力，当然也可以由水泵来提供压力。能够达到对车间内纺丝工段进行加湿、降温、降尘的效果，但是现有的纺丝喷淋设备仍存在以下不足：
1、现有的纺丝喷淋设备在使用过程中，喷淋较为简单，不能够对喷淋的高度和位置进行调节，导致喷淋效率较低，并造成了对助剂的浪费；
2、现有的纺丝在喷淋过程中，纺丝容易粘结在一起，不便于喷淋，降低了纺丝的喷淋质量；
3、现有的纺丝喷淋设备对于助剂的回收过程中，在喷淋过程中助剂回流容易将部分纺丝带入助剂液中，容易对泵体造成堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备，包括储液箱和喷淋台，所述储液箱为顶面无盖的长方体空腔结构，所述喷淋台为U型架构，且喷淋台两侧的竖直板倒扣在储液箱的顶部，所述喷淋台内部顶端位置处设置有摆动机构，所述喷淋台内部底部位置处设置有喷淋架，所述储液箱顶部两端分别设置有侧板，且在储液箱两端的侧板上分别设置有走线架一和走线架二。
作为本发明进一步的方案：所述储液箱的内部两侧固定设置有支撑板，且在两侧的支撑板上设置过滤网板，所述储液箱内部一侧位于过滤网板的上方固定设置有泵体一，所述泵体一输入端管道贯穿支撑板设置在储液箱的底部，所述泵体一输出端管道连接有连接管道一，所述连接管道一的另一端同喷淋架的导流管固定连接，所述储液箱内部另一侧位于过滤网板的下方固定设置有泵体二，所述泵体二输出端管道连接有反冲洗管，所述反冲洗管位于过滤网板的正下方；
所述储液箱内部位于过滤网板的正上方水平设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿储液箱一侧的侧壁同电机一输出端固定连接，所述电机一通过电机安装座固定设置在储液箱的外部侧壁上，所述螺杆上通过连接有螺母座，所述螺母座的底面与过滤网板的板面相抵，所述螺母座侧面底部位置处垂直与螺母座的行进方向设置有若干个棱齿。
作为本发明再进一步的方案：所述泵体一与泵体二输入端管道上均设置有过滤网筒。
作为本发明再进一步的方案：所述走线架一与走线架二的结构完全一致，所述走线架一包括U型架一，所述U型架一的内部设置有U型架二，所述U型架一的内部底端固定设置有定向辊，所述U型架二的内部设置有移动辊，所述移动辊所连接的转轴两端贯穿U型架二两侧的竖直架滑动连接在U型架一竖直架的条形槽内；
所述U型架一的水平架中心位置沿竖直方向开设有螺纹通孔，且在U型架一上通过螺纹连接有锁紧螺钉一，所述锁紧螺钉一的末端与U型架二水平架表面相抵，所述U型架二与U型架一之间设置有弹簧一，所述弹簧一设置有两个，两个所述弹簧一位于锁紧螺钉一的两侧。
作为本发明再进一步的方案：所述摆动机构包括设置在喷淋台顶部中心位置的电机二，所述电机二的输出轴贯穿喷淋台顶面连接有齿轮，所述喷淋台内部位于齿轮的两侧固定设置有左导向板和右导向板；
所述左导向板内部沿纵向方向开设有导向槽一，所述导向槽一内滑动连接有移动块一，所述移动块一的右侧面上固定设置有直齿条一，所述移动块一的左侧面两端设置有L型杆架，所述L型杆架的底端固定连接有摆动板一；
所述右导向板内部沿纵向方向开设有导向槽二，所述导向槽二内滑动连接有移动块二，所述移动块二的左侧面上固定设置有直齿条二，所述移动块二的右侧面两端设置有L型杆架，所述L型杆架的底端固定连接有摆动板二。
作为本发明再进一步的方案：所述齿轮的外圆上只设置有四分之一的齿牙，所述齿轮的齿牙分别与直齿条一和直齿条二啮合连接。
作为本发明再进一步的方案：所述摆动板一与摆动板二的结构完全一致，且在摆动板一与摆动板二的板面上等距设置有若干个导线柱。
作为本发明再进一步的方案：所述喷淋架包括导流管和喷淋管，所述导流管同连接管道一固定连接，所述导流管上等距设置有若干个连接弯管，所述连接弯管的另一端插入连接套筒的内部，所述连接套筒内部开设有环形槽，所述喷淋管的一端设置有与环形槽相适配的环形块，所述喷淋管通过一端的环形块插入连接套筒的环形槽内，所述喷淋管的另一端插入到连接套筒的内部，所述连接套筒的另一端贯穿喷淋台正面设置在喷淋台外部，所述喷淋台的正面上设置有对连接套筒进行固定的喷淋管锁紧架；
所述喷淋管锁紧架包括水平设置在喷淋台正面的横板，且在横板上通过螺纹连接有锁紧螺钉二，所述锁紧螺钉二的末端开设有球型槽，所述球型槽内部转动连接有滚珠，所述滚珠的底面上固定设置有U型卡块，所述U型卡块内部两侧的竖板上固定设置有呈楔形结构的楔形橡胶块，所述连接套筒卡接在U型卡块卡槽内，所述连接套筒的端面上设置有一字型的把手。
作为本发明再进一步的方案：所述喷淋管的圆弧侧面顶部设置有若干个喷淋孔。
作为本发明再进一步的方案：一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备的使用方法，该使用方法的具体步骤为：
步骤一：将纺丝经储液箱两端的走线架一和走线架二贯穿喷淋台设置，并使纺丝在喷淋台内架设在摆动板一和摆动板二上，通过转动走线架一和走线架二上的锁紧螺钉一，使锁紧螺钉一推动U型架二在竖直方向上移动，对纺丝在喷淋台内走线高度的调整，实现对纺丝喷淋高度的确定；
步骤二：通过泵体一将助剂喷淋液输送到导流管上，通过导流管将喷淋液传送到喷淋管，通过喷淋管上的喷淋孔实现对纺丝进行喷洒，且在喷洒过程中，通过转动把手，实现对喷淋管的喷淋角度进行调整，并通过转动锁紧螺钉二，使锁紧螺钉二向下推动U型卡块，使U型卡块内部两侧的楔形橡胶块对连接套筒进行锁紧，完成对喷淋管喷淋角度的调整；
步骤三：通过电机二驱动齿轮转动，使齿轮间歇式的与直齿条一和直齿条二啮合传动，从而带动移动块一在左导向板内的导向槽一内往复移动，带动移动块二在右导向板内的导向槽二内往复移动，从而实现摆动板一和摆动板二对纺丝在喷淋过程中的摆动，提高助剂喷淋效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将纺丝经储液箱两端的走线架一和走线架二贯穿喷淋台设置，并使纺丝在喷淋台内架设在摆动板一和摆动板二上，通过转动走线架一和走线架二上的锁紧螺钉一，使锁紧螺钉一推动U型架二在竖直方向上移动，对纺丝在喷淋台内走线高度的调整，实现对纺丝喷淋高度的确定，通过泵体一将助剂喷淋液输送到导流管上，通过导流管将喷淋液传送到喷淋管，通过喷淋管上的喷淋孔实现对纺丝进行喷洒，且在喷洒过程中，通过转动把手，实现对喷淋管的喷淋角度进行调整，并通过转动锁紧螺钉二，使锁紧螺钉二向下推动U型卡块，使U型卡块内部两侧的楔形橡胶块对连接套筒进行锁紧，完成对喷淋管喷淋角度的调整，使该纺丝喷淋设备能够对喷淋角度和喷淋高度进行快速调整，实用性强，应用范围广；
2、通过电机二驱动齿轮转动，使齿轮间歇式的与直齿条一和直齿条二啮合传动，从而带动移动块一在左导向板内的导向槽一内往复移动，带动移动块二在右导向板内的导向槽二内往复移动，从而实现摆动板一和摆动板二对纺丝在喷淋过程中的摆动，能够有效避免纺丝在喷淋过程中发生粘结，提高纺丝的喷淋质量；
3、通过在储液箱的内部设置过滤网板，将泵体一的输入端管道插入到过滤网板以下，能够有效避免泵体一发生堵塞，同时，通过电机一驱动螺杆带动螺母座沿水平方向移动，使螺母座侧面的棱齿对附着在过滤网板表面上的纺丝进行清除，提高储液箱内助剂质量，提高助剂的喷淋效果和延长该纺丝喷淋设备的使用年限。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备的正面结构示意图。
图2为一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备中走线架一的结构示意图。
图3为一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备中喷淋架的结构示意图。
图4为一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备中喷淋架俯视图。
图5为一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备中摆动机构的结构示意图。
图6为一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备中螺母座的结构示意图。
图7为图1中A处放大图。
图8为一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备中连接套筒内部结构示意图。
图9为图1中B处放大图。
图中：储液箱1、泵体一101、连接管道一102、过滤网筒103、泵体二104、反冲洗管105、支撑板106、过滤网板107、螺杆108、电机一109、螺母座110、侧板111、走线架一2、走线架二201、U型架一202、定向辊203、条形槽204、U型架二205、移动辊206、弹簧一207、锁紧螺钉一208、喷淋台3、摆动机构4、电机二401、齿轮402、左导向板403、导向槽一4031、弹簧二4032、移动块一4033、L型杆架4034、直齿条一4035、摆动板一4036、右导向板404、导向槽二4041、弹簧三4042、移动块二4043、直齿条二4045、摆动板二4046、喷淋架5、导流管501、连接弯管502、连接套筒503、环形槽5031、喷淋管504、环形块5041、连接套筒505、把手506、喷淋管锁紧架6、锁紧螺钉二601、球型槽602、滚珠603、U型卡块604、楔形橡胶块605。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～9，本发明实施例中，一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备，包括储液箱1和喷淋台3，所述储液箱1为顶面无盖的长方体空腔结构，所述喷淋台3为U型架构，且喷淋台3两侧的竖直板倒扣在储液箱1的顶部，所述喷淋台3内部顶端位置处设置有摆动机构4，所述喷淋台3内部底部位置处设置有喷淋架5，所述储液箱1顶部两端分别设置有侧板111，且在储液箱1两端的侧板111上分别设置有走线架一2和走线架二201。
所述储液箱1的内部两侧固定设置有支撑板106，且在两侧的支撑板106上设置过滤网板107，所述储液箱1内部一侧位于过滤网板107的上方固定设置有泵体一101，所述泵体一101输入端管道贯穿支撑板106设置在储液箱1的底部，所述泵体一101输出端管道连接有连接管道一102，所述连接管道一102的另一端同喷淋架5的导流管501固定连接，所述储液箱1内部另一侧位于过滤网板107的下方固定设置有泵体二104，所述泵体二104输出端管道连接有反冲洗管105，所述反冲洗管105位于过滤网板107的正下方，通过反冲洗管105实现对过滤网板107的冲洗。
所述储液箱1内部位于过滤网板107的正上方水平设置有螺杆408，所述螺杆408的一端贯穿储液箱1一侧的侧壁同电机一109输出端固定连接，所述电机一109通过电机安装座固定设置在储液箱1的外部侧壁上，所述螺杆408上通过连接有螺母座110，所述螺母座110的底面与过滤网板107的板面相抵，所述螺母座110侧面底部位置处垂直与螺母座110的行进方向设置有若干个棱齿，通过电机一109驱动螺杆108带动螺母座110沿水平方向移动，使螺母座110侧面的棱齿对附着在过滤网板107表面上的纺丝进行清除，提高储液箱1内助剂质量，提高助剂的喷淋效果和延长该纺丝喷淋设备的使用年限。
所述泵体一101与泵体二104输入端管道上均设置有过滤网筒103，对泵体一101与泵体二104进行有效保护。
所述走线架一2与走线架二201的结构完全一致，所述走线架一2包括U型架一202，所述U型架一202的内部设置有U型架二205，所述U型架一202的内部底端固定设置有定向辊203，所述U型架二205的内部设置有移动辊206，所述移动辊206所连接的转轴两端贯穿U型架二205两侧的竖直架滑动连接在U型架一202竖直架的条形槽204内，所述U型架一202的水平架中心位置沿竖直方向开设有螺纹通孔，且在U型架一202上通过螺纹连接有锁紧螺钉一208，所述锁紧螺钉一208的末端与U型架二205水平架表面相抵，所述U型架二205与U型架一202之间设置有弹簧一207，所述弹簧一207设置有两个，两个所述弹簧一207位于锁紧螺钉一208的两侧，通过转动走线架一2和走线架二201上的锁紧螺钉一208，使锁紧螺钉一208推动U型架二205在竖直方向上移动，对纺丝在喷淋台3内走线高度的调整，实现对纺丝喷淋高度的确定。
所述摆动机构4包括设置在喷淋台3顶部中心位置的电机二401，所述电机二401的输出轴贯穿喷淋台3顶面连接有齿轮402，所述喷淋台3内部位于齿轮402的两侧固定设置有左导向板403和右导向板404，所述左导向板403内部沿纵向方向开设有导向槽一4031，所述导向槽一4031内滑动连接有移动块一4033，所述移动块一4033的右侧面上固定设置有直齿条一4035，所述移动块一4033的左侧面两端设置有L型杆架4034，所述L型杆架4034的底端固定连接有摆动板一4036，所述右导向板404内部沿纵向方向开设有导向槽二4041，所述导向槽二4041内滑动连接有移动块二4043，所述移动块二4043的左侧面上固定设置有直齿条二4045，所述移动块二4043的右侧面两端设置有L型杆架4034，所述L型杆架4034的底端固定连接有摆动板二4046，通过电机二401驱动齿轮402转动，使齿轮402间歇式的与直齿条一4035和直齿条二4045啮合传动，从而带动移动块一4033在左导向板403内的导向槽一4031内往复移动，带动移动块二4043在右导向板404内的导向槽二4041内往复移动，从而实现摆动板一4036和摆动板二4046对纺丝在喷淋过程中的摆动，提高助剂喷淋效果。
所述齿轮402的外圆上只设置有四分之一的齿牙，所述齿轮402的齿牙分别与直齿条一4035和直齿条二4045啮合连接。
所述摆动板一4036与摆动板二4046的结构完全一致，且在摆动板一4036与摆动板二4046的板面上等距设置有若干个导线柱，对纺丝在喷淋过程中进行分割开。
所述喷淋架5包括导流管501和喷淋管504，所述导流管501同连接管道一102固定连接，所述导流管501上等距设置有若干个连接弯管502，所述连接弯管502的另一端插入连接套筒505的内部，所述连接套筒505内部开设有环形槽5031，所述喷淋管504的一端设置有与环形槽5031相适配的环形块5041，所述喷淋管504通过一端的环形块5041插入连接套筒505的环形槽5031内，所述喷淋管504的另一端插入到连接套筒505的内部，所述连接套筒505的另一端贯穿喷淋台3正面设置在喷淋台3外部，所述喷淋台3的正面上设置有对连接套筒505进行固定的喷淋管锁紧架6，通过泵体一101将助剂喷淋液输送到导流管501上，通过导流管501将喷淋液传送到喷淋管504，通过喷淋管504上的喷淋孔实现对纺丝进行喷洒。
所述喷淋管锁紧架6包括水平设置在喷淋台3正面的横板，且在横板上通过螺纹连接有锁紧螺钉二601，所述锁紧螺钉二601的末端开设有球型槽602，所述球型槽602内部转动连接有滚珠603，所述滚珠603的底面上固定设置有U型卡块604，所述U型卡块604内部两侧的竖板上固定设置有呈楔形结构的楔形橡胶块605，所述连接套筒505卡接在U型卡块604卡槽内，所述连接套筒505的端面上设置有一字型的把手506，在喷洒过程中，通过转动把手506，实现对喷淋管504的喷淋角度进行调整，并通过转动锁紧螺钉二601，使锁紧螺钉二601向下推动U型卡块604，使U型卡块604内部两侧的楔形橡胶块605对连接套筒505进行锁紧，完成对喷淋管504喷淋角度的调整。
所述喷淋管504的圆弧侧面顶部设置有若干个喷淋孔。
一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备的使用方法，该使用方法的具体步骤为：
步骤一：将纺丝经储液箱1两端的走线架一2和走线架二201贯穿喷淋台3设置，并使纺丝在喷淋台3内架设在摆动板一4036和摆动板二4046上，通过转动走线架一2和走线架二201上的锁紧螺钉一208，使锁紧螺钉一208推动U型架二205在竖直方向上移动，对纺丝在喷淋台3内走线高度的调整，实现对纺丝喷淋高度的确定；
步骤二：通过泵体一101将助剂喷淋液输送到导流管501上，通过导流管501将喷淋液传送到喷淋管504，通过喷淋管504上的喷淋孔实现对纺丝进行喷洒，且在喷洒过程中，通过转动把手506，实现对喷淋管504的喷淋角度进行调整，并通过转动锁紧螺钉二601，使锁紧螺钉二601向下推动U型卡块604，使U型卡块604内部两侧的楔形橡胶块605对连接套筒505进行锁紧，完成对喷淋管504喷淋角度的调整；
步骤三：通过电机二401驱动齿轮402转动，使齿轮402间歇式的与直齿条一4035和直齿条二4045啮合传动，从而带动移动块一4033在左导向板403内的导向槽一4031内往复移动，带动移动块二4043在右导向板404内的导向槽二4041内往复移动，从而实现摆动板一4036和摆动板二4046对纺丝在喷淋过程中的摆动，提高助剂喷淋效果。
工作原理：将纺丝经储液箱1两端的走线架一2和走线架二201贯穿喷淋台3设置，并使纺丝在喷淋台3内架设在摆动板一4036和摆动板二4046上，通过转动走线架一2和走线架二201上的锁紧螺钉一208，使锁紧螺钉一208推动U型架二205在竖直方向上移动，对纺丝在喷淋台3内走线高度的调整，通过泵体一101将助剂喷淋液输送到导流管501上，通过导流管501将喷淋液传送到喷淋管504，通过喷淋管504上的喷淋孔实现对纺丝进行喷洒，且在喷洒过程中，通过转动把手506，实现对喷淋管504的喷淋角度进行调整，并通过转动锁紧螺钉二601，使锁紧螺钉二601向下推动U型卡块604，使U型卡块604内部两侧的楔形橡胶块605对连接套筒505进行锁紧，完成对喷淋管504喷淋角度的调整，通过电机二401驱动齿轮402转动，使齿轮402间歇式的与直齿条一4035和直齿条二4045啮合传动，从而带动移动块一4033在左导向板403内的导向槽一4031内往复移动，带动移动块二4043在右导向板404内的导向槽二4041内往复移动，从而实现摆动板一4036和摆动板二4046对纺丝在喷淋过程中的摆动，提高助剂喷淋效果。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备，其特征在于：包括储液箱(1)和喷淋台(3)，所述储液箱(1)为顶面无盖的长方体空腔结构，所述喷淋台(3)为U型架构，且喷淋台(3)两侧的竖直板倒扣在储液箱(1)的顶部，所述喷淋台(3)内部顶端位置处设置有摆动机构(4)，所述喷淋台(3)内部底部位置处设置有喷淋架(5)，所述储液箱(1)顶部两端分别设置有侧板(111)，且在储液箱(1)两端的侧板(111)上分别设置有走线架一(2)和走线架二(201)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备，其特征在于，所述储液箱(1)的内部两侧固定设置有支撑板(106)，且在两侧的支撑板(106)上设置过滤网板(107)，所述储液箱(1)内部一侧位于过滤网板(107)的上方固定设置有泵体一(101)，所述泵体一(101)输入端管道贯穿支撑板(106)设置在储液箱(1)的底部，所述泵体一(101)输出端管道连接有连接管道一(102)，所述连接管道一(102)的另一端同喷淋架(5)的导流管(501)固定连接，所述储液箱(1)内部另一侧位于过滤网板(107)的下方固定设置有泵体二(104)，所述泵体二(104)输出端管道连接有反冲洗管(105)，所述反冲洗管(105)位于过滤网板(107)的正下方；
所述储液箱(1)内部位于过滤网板(107)的正上方水平设置有螺杆(408)，所述螺杆(408)的一端贯穿储液箱(1)一侧的侧壁同电机一(109)输出端固定连接，所述电机一(109)通过电机安装座固定设置在储液箱(1)的外部侧壁上，所述螺杆(408)上通过连接有螺母座(110)，所述螺母座(110)的底面与过滤网板(107)的板面相抵，所述螺母座(110)侧面底部位置处垂直与螺母座(110)的行进方向设置有若干个棱齿。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备，其特征在于，所述泵体一(101)与泵体二(104)输入端管道上均设置有过滤网筒(103)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备，其特征在于，所述走线架一(2)与走线架二(201)的结构完全一致，所述走线架一(2)包括U型架一(202)，所述U型架一(202)的内部设置有U型架二(205)，所述U型架一(202)的内部底端固定设置有定向辊(203)，所述U型架二(205)的内部设置有移动辊(206)，所述移动辊(206)所连接的转轴两端贯穿U型架二(205)两侧的竖直架滑动连接在U型架一(202)竖直架的条形槽(204)内；
所述U型架一(202)的水平架中心位置沿竖直方向开设有螺纹通孔，且在U型架一(202)上通过螺纹连接有锁紧螺钉一(208)，所述锁紧螺钉一(208)的末端与U型架二(205)水平架表面相抵，所述U型架二(205)与U型架一(202)之间设置有弹簧一(207)，所述弹簧一(207)设置有两个，两个所述弹簧一(207)位于锁紧螺钉一(208)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备，其特征在于，所述摆动机构(4)包括设置在喷淋台(3)顶部中心位置的电机二(401)，所述电机二(401)的输出轴贯穿喷淋台(3)顶面连接有齿轮(402)，所述喷淋台(3)内部位于齿轮(402)的两侧固定设置有左导向板(403)和右导向板(404)；
所述左导向板(403)内部沿纵向方向开设有导向槽一(4031)，所述导向槽一(4031)内滑动连接有移动块一(4033)，所述移动块一(4033)的右侧面上固定设置有直齿条一(4035)，所述移动块一(4033)的左侧面两端设置有L型杆架(4034)，所述L型杆架(4034)的底端固定连接有摆动板一(4036)；
所述右导向板(404)内部沿纵向方向开设有导向槽二(4041)，所述导向槽二(4041)内滑动连接有移动块二(4043)，所述移动块二(4043)的左侧面上固定设置有直齿条二(4045)，所述移动块二(4043)的右侧面两端设置有L型杆架(4034)，所述L型杆架(4034)的底端固定连接有摆动板二(4046)。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备，其特征在于，所述齿轮(402)的外圆上只设置有四分之一的齿牙，所述齿轮(402)的齿牙分别与直齿条一(4035)和直齿条二(4045)啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备，其特征在于，所述摆动板一(4036)与摆动板二(4046)的结构完全一致，且在摆动板一(4036)与摆动板二(4046)的板面上等距设置有若干个导线柱。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备，其特征在于，所述喷淋架(5)包括导流管(501)和喷淋管(504)，所述导流管(501)同连接管道一(102)固定连接，所述导流管(501)上等距设置有若干个连接弯管(502)，所述连接弯管(502)的另一端插入连接套筒(505)的内部，所述连接套筒(505)内部开设有环形槽(5031)，所述喷淋管(504)的一端设置有与环形槽(5031)相适配的环形块(5041)，所述喷淋管(504)通过一端的环形块(5041)插入连接套筒(505)的环形槽(5031)内，所述喷淋管(504)的另一端插入到连接套筒(505)的内部，所述连接套筒(505)的另一端贯穿喷淋台(3)正面设置在喷淋台(3)外部，所述喷淋台(3)的正面上设置有对连接套筒(505)进行固定的喷淋管锁紧架(6)；
所述喷淋管锁紧架(6)包括水平设置在喷淋台(3)正面的横板，且在横板上通过螺纹连接有锁紧螺钉二(601)，所述锁紧螺钉二(601)的末端开设有球型槽(602)，所述球型槽(602)内部转动连接有滚珠(603)，所述滚珠(603)的底面上固定设置有U型卡块(604)，所述U型卡块(604)内部两侧的竖板上固定设置有呈楔形结构的楔形橡胶块(605)，所述连接套筒(505)卡接在U型卡块(604)卡槽内，所述连接套筒(505)的端面上设置有一字型的把手(506)。
9.根据权利要求8所述的一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备，其特征在于，所述喷淋管(504)的圆弧侧面顶部设置有若干个喷淋孔。
10.一种用于纺丝过程的助剂喷淋设备的使用方法，其特征在于，该使用方法的具体步骤为：
步骤一：将纺丝经储液箱(1)两端的走线架一(2)和走线架二(201)贯穿喷淋台(3)设置，并使纺丝在喷淋台(3)内架设在摆动板一(4036)和摆动板二(4046)上，通过转动走线架一(2)和走线架二(201)上的锁紧螺钉一(208)，使锁紧螺钉一(208)推动U型架二(205)在竖直方向上移动，对纺丝在喷淋台(3)内走线高度的调整，实现对纺丝喷淋高度的确定；
步骤二：通过泵体一(101)将助剂喷淋液输送到导流管(501)上，通过导流管(501)将喷淋液传送到喷淋管(504)，通过喷淋管(504)上的喷淋孔实现对纺丝进行喷洒，且在喷洒过程中，通过转动把手(506)，实现对喷淋管(504)的喷淋角度进行调整，并通过转动锁紧螺钉二(601)，使锁紧螺钉二(601)向下推动U型卡块(604)，使U型卡块(604)内部两侧的楔形橡胶块(605)对连接套筒(505)进行锁紧，完成对喷淋管(504)喷淋角度的调整；
步骤三：通过电机二(401)驱动齿轮(402)转动，使齿轮(402)间歇式的与直齿条一(4035)和直齿条二(4045)啮合传动，从而带动移动块一(4033)在左导向板(403)内的导向槽一(4031)内往复移动，带动移动块二(4043)在右导向板(404)内的导向槽二(4041)内往复移动，从而实现摆动板一(4036)和摆动板二(4046)对纺丝在喷淋过程中的摆动，提高助剂喷淋效果。
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