CN111778526A - 一种电解槽及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种电解槽，由以下原料按重量份制备而成：PBT树脂10‑20份、玄武岩50‑70份、石英砂20‑40份、聚四氟乙烯树脂25‑40份、固化剂1‑2份、促进剂1‑3份、防老剂2‑3份和抗氧剂1‑3份。该电解槽不仅有较高的压缩强度、弯曲强度剪切强度高，而且在使用中具有耗能低、变型小和使用安全的特点，广泛使用于有色金属冶炼的电解工序中。
Description
技术领域
本发明涉及电解技术领域，具体涉及一种电解槽及其制备方法。
背景技术
在有色金属的冶炼工艺中，所使用的电解槽由水泥混凝土材料构成，其长宽高均在数米以上，具有体积、重量较大的特点。由混凝土材料构成的电解槽，不仅存在着笨重、刚度力学性能较差和由于电阻率较低使用时耗能极高，更重要的是由于水泥混凝土材料的耐酸碱性能较差，其使用寿命难于满足要求。目前也有使用由玻璃钢材料制备的电解槽，尽管具有耐酸碱的抗腐蚀性能，但由于玻璃钢材料本身的缺陷，其所使用的电解槽的钢度和抗弯曲性能难于满足设备吊装和移位的需要。
发明内容
本发明的目的在于提出一种电解槽及其制备方法，具有机械强度高、使用寿命长的特点。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明提供一种电解槽，由以下原料按重量份制备而成：PBT树脂10-20份、玄武岩50-70份、石英砂20-40份、聚四氟乙烯树脂25-40份、固化剂1-2份、促进剂1-3份、防老剂2-3份和抗氧剂1-3份。
作为本发明的进一步改进，由以下原料按重量份制备而成：PBT树脂15份、玄武岩60份、石英砂30份、聚四氟乙烯树脂33份、固化剂1.2份、促进剂2份、防老剂2.6份和抗氧剂2份。
作为本发明的进一步改进，所述固化剂选自氯化铵、苯磺酸、氯化铵、氯化锌、环氧氯丙烷尿素共聚物、乙二胺、二乙烯三胺中的一种或几种混合。
作为本发明的进一步改进，所述固化剂包括氯化铵、氯化锌，质量比为1:1。
作为本发明的进一步改进，所述防老剂选自防老剂RD、防老剂AW、防老剂A、防老剂D、防老剂4010、防老剂H中的一种或几种混合。
作为本发明的进一步改进，所述促进剂选自BDMA、CT-152x、DMP-30、EP-184、EP-184、三乙醇胺、DBU中的一种或几种。
作为本发明的进一步改进，所述促进剂包括CT-152x、DMP-30，质量比为1:2。
作为本发明的进一步改进，所述抗氧剂选自抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2246中的一种或几种混合。
作为本发明的进一步改进，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂1076，质量比为1:2:1。
本发明进一步保护一种上述一种电解槽的制备方法，包括以下步骤：按比例取各原料混合均匀后，注入到所设定的电解槽模具中，成型脱模即可的电解槽。
本发明具有如下有益效果：本发明所提供的一种电解槽及其制备方法与现有技术相比，由于该电解槽由由玄武岩和石英砂通过树脂结合构成，因此具有压缩强度、弯曲强度剪切强度高的特点，其二，由于该电解槽的体积电阻率达到了5.7×1015Ω·㎝，因此在使用中具有耗能低、使用安全的特点；其三，该电解槽具有型变小的特点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
原料组成(重量份)：PBT树脂10份、玄武岩50份、石英砂20份、聚四氟乙烯树脂25份、固化剂1份、促进剂1份、防老剂RD 2份和抗氧剂1份。
固化剂包括氯化铵、氯化锌，质量比为1:1。
促进剂包括CT-152x、DMP-30，质量比为1:2。
抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂1076，质量比为1:2:1。
制备方法：
按比例取各原料混合均匀后，注入到所设定的电解槽模具中，成型脱模即可的电解槽。
经检测，上述电解槽的性能参数为：
压缩强度87MPa；弯曲强度为28MPa；剪切强度为6.0MPa；体积电阻率为4.5×1015Ω·㎝；热膨胀系数小于10×10-6m/m/℃。
实施例2
原料组成(重量份)：PBT树脂20份、玄武岩70份、石英砂40份、聚四氟乙烯树脂40份、固化剂2份、促进剂3份、防老剂H 3份和抗氧剂3份。
固化剂包括氯化铵、氯化锌，质量比为1:1。
促进剂包括CT-152x、DMP-30，质量比为1:2。
抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂1076，质量比为1:2:1。
制备方法：
按比例取各原料混合均匀后，注入到所设定的电解槽模具中，成型脱模即可的电解槽。
经检测，上述电解槽的性能参数为：
压缩强度90MPa；弯曲强度为30MPa；剪切强度为6.1MPa；体积电阻率为4.7×1015Ω·㎝；热膨胀系数小于10×10-6m/m/℃。
实施例3
原料组成(重量份)：PBT树脂12份、玄武岩55份、石英砂25份、聚四氟乙烯树脂27份、固化剂1.2份、促进剂1.5份、防老剂A2.2份和抗氧剂1.5份。
固化剂包括氯化铵、氯化锌，质量比为1:1。
促进剂包括CT-152x、DMP-30，质量比为1:2。
抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂1076，质量比为1:2:1。
制备方法：
按比例取各原料混合均匀后，注入到所设定的电解槽模具中，成型脱模即可的电解槽。
经检测，上述电解槽的性能参数为：
压缩强度94MPa；弯曲强度为31MPa；剪切强度为6.2MPa；体积电阻率为5.1×1015Ω·㎝；热膨胀系数小于10×10-6m/m/℃。
实施例4
原料组成(重量份)：PBT树脂18份、玄武岩65份、石英砂35份、聚四氟乙烯树脂35份、固化剂1.7份、促进剂2.5份、防老剂D 2.7份和抗氧剂2.5份。
固化剂包括氯化铵、氯化锌，质量比为1:1。
促进剂包括CT-152x、DMP-30，质量比为1:2。
抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂1076，质量比为1:2:1。
制备方法：
按比例取各原料混合均匀后，注入到所设定的电解槽模具中，成型脱模即可的电解槽。
经检测，上述电解槽的性能参数为：
压缩强度95MPa；弯曲强度为31MPa；剪切强度为6.5MPa；体积电阻率为5.0×1015Ω·㎝；热膨胀系数小于10×10-6m/m/℃。
实施例5
原料组成(重量份)：PBT树脂15份、玄武岩60份、石英砂30份、聚四氟乙烯树脂33份、固化剂1.2份、促进剂2份、防老剂4010 2.6份和抗氧剂2份。
固化剂包括氯化铵、氯化锌，质量比为1:1。
促进剂包括CT-152x、DMP-30，质量比为1:2。
抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂1076，质量比为1:2:1。
制备方法：
按比例取各原料混合均匀后，注入到所设定的电解槽模具中，成型脱模即可的电解槽。
经检测，上述电解槽的性能参数为：
压缩强度97MPa；弯曲强度为32MPa；剪切强度为6.7MPa；体积电阻率为5.7×1015Ω·㎝；热膨胀系数小于10×10-6m/m/℃。
与现有技术相比，本发明所提供的一种电解槽及其制备方法与现有技术相比，由于该电解槽由由玄武岩和石英砂通过树脂结合构成，因此具有压缩强度、弯曲强度剪切强度高的特点，其二，由于该电解槽的体积电阻率达到了5.7×1015Ω·㎝，因此在使用中具有耗能低、使用安全的特点；其三，该电解槽具有型变小的特点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电解槽，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：PBT树脂10-20份、玄武岩50-70份、石英砂20-40份、聚四氟乙烯树脂25-40份、固化剂1-2份、促进剂1-3份、防老剂2-3份和抗氧剂1-3份。
2.根据权利要求1所述一种电解槽，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：PBT树脂15份、玄武岩60份、石英砂30份、聚四氟乙烯树脂33份、固化剂1.2份、促进剂2份、防老剂2.6份和抗氧剂2份。
3.根据权利要求1所述一种电解槽，其特征在于，所述固化剂选自氯化铵、苯磺酸、氯化铵、氯化锌、环氧氯丙烷尿素共聚物、乙二胺、二乙烯三胺中的一种或几种混合。
4.根据权利要求3所述一种电解槽，其特征在于，所述固化剂包括氯化铵、氯化锌，质量比为1:1。
5.根据权利要求1所述一种电解槽，其特征在于，所述防老剂选自防老剂RD、防老剂AW、防老剂A、防老剂D、防老剂4010、防老剂H中的一种或几种混合。
6.根据权利要求1所述一种电解槽，其特征在于，所述促进剂选自BDMA、CT-152x、DMP-30、EP-184、EP-184、三乙醇胺、DBU中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述一种电解槽，其特征在于，所述促进剂包括CT-152x、DMP-30，质量比为1:2。
8.根据权利要求1所述一种电解槽，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2246中的一种或几种混合。
9.根据权利要求1所述一种电解槽，其特征在于，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂1076，质量比为1:2:1。
10.一种如权利要求1-9任一项权利要求所述一种电解槽的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按比例取各原料混合均匀后，注入到所设定的电解槽模具中，成型脱模即可的电解槽。
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