CN111776685A - 一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化妆品技术领域，且公开了一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，包括导向板，所述导向板的上部后侧连接有限位板，检测杆的下端设置有金属球，转盘的内部且在凹槽的内部金属片，转盘的外侧环绕设置有拨杆，滑块的左右两侧设置有弹簧，滑块的上端设置有软球磁块的下侧设置有线圈。通过检瓶盖的上部有凹槽，检测杆下部的金属球与金属片连接，与金属球和金属片串联的线圈通电，线圈产生的磁场推动磁块向上移动，磁块通过滑块带动软球向上移动，瓶盖重力作用下滑行通过凸出的软球使得瓶盖翻转，这一结构解决了现有的化妆品加工生产用瓶盖需要手动更正，不经费时费力，且工作效率低。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品技术领域，具体为一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置。
背景技术
化妆品是为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂,或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。尤其是中药化妆品，近几年中药化妆品的发展非常迅速，它是由多学科、多领域、多交叉的体系建立起来的一门美容中药制剂学应用学科。智研数据研究中心调查表示：中药化妆品正成为世界功能性、个人性化妆品的发展方向，它的发展对美容中医药的应用是一个冲击性的变革，也是中医美容产业化的一个标志。中药化妆品市场有着良好的发展前景。
在现有的化妆品加工生产过程中，对于瓶装化妆品的加工需要完成最后的上盖流程，目前大多数均通过人工手动来进行，不仅费时费力，且工作效率，随着生产企业的规模化，敞口容器定量灌装的自动化程度逐步提升，但是现有的上盖机无法辨别瓶盖的正反，从而导致错误安装，不仅导致瓶盖损坏，且也使得化妆瓶出现刮花的现象，从而降低了客户的信任度，为了解决这一问题我们提出了一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，具备工作效率高、降低工作强度和避免损坏的优点，解决了现有的化妆品加工生产工作效率低、工人工作强度大和化妆瓶整体易损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备工作效率高、降低工作强度和避免损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，包括导向板，所述导向板的前侧开设有矩形槽，导向板的右侧上部开设有柱型槽，导向板的上部滑动连接有瓶盖，导向板的上部后侧固定连接有限位板，限位板的内部设置有检测杆，检测杆的下部外侧设置有凸球，检测杆的下端设置有金属球，检测杆的前侧下部滑动连接有转盘，转盘的内部开设有轨道槽，转盘的内部且在轨道槽的底部环绕设置有凹槽，转盘的内部且在凹槽的内部金属片，转盘的外侧环绕设置有拨杆，转盘的下端固定连接有转轴，转轴的中部固定连接有间歇盘，间歇盘的内部开设有与拨杆对应的弧形槽，间歇盘的左部设置有不规则转轮，不规则转轮的右侧设置有与对应的凸台，转轴的下端转动连接有驱动装置，驱动装置的下端固定连接有底板，导向板的内部且在柱型槽的正下方滑动连接有滑块，滑块的左右两侧均设置有弹簧，滑块的上端设置有软球，滑块的下端固定连接有磁块，磁块的下侧且在导向板内设置有线圈。
优选的，所述矩形槽的长度与拨杆的运动轨迹相对应，从而矩形槽与拨杆相互阻碍。
优选的，所述限位板的内部开设有检测杆上下滑动的滑槽，且检测杆前侧下部设置有滚轮，从而避免检测杆对瓶盖的摩擦。
优选的，所述凸球与凹槽相对应。
优选的，所述检测杆的前侧下部直径与轨道槽相对应。
优选的，所述弧形槽与凸台相对应。
优选的，所述柱型槽的直径与软球的直径以及滑块的上部直径相对应。
优选的，所述线圈产生的磁场与相对面的磁块的磁极相同，从而保证线圈产生的磁场推动磁块向上移动，磁块通过滑块带动软球向上移动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，具备以下有益效果：
1、该化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，通过驱动装置带动转轴转动，转轴带动不规则转轮转动，转轮带动间歇盘间歇转动，间歇盘通过转轴带动转盘间歇转动，转盘通过拨杆拨动瓶盖逐一分离，这一结构达到了瓶盖分离的目的，从而便于下一工序放盖机构做准备。
2、该化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，通过检测杆与瓶盖相对，若检瓶盖的上部无凹槽，在瓶盖的支撑下，则检测杆下端的金属球在轨道槽的上不移动，金属球与金属片不接触，若检瓶盖的上部有凹槽，在检测杆重力的作用下下移，检测杆下部的金属球与金属片连接，与金属球和金属片串联的线圈通电，线圈产生的磁场与相对面的磁块的磁极相同，从而保证线圈产生的磁场推动磁块向上移动，磁块通过滑块带动软球向上移动，且导向板为倾斜状，在瓶盖重力作用下滑行，且通过凸出的软球使得瓶盖翻转，这一结构达到了自动调节瓶盖更正的目的，从而解决了现有的化妆品加工生产用瓶盖需要手动更正，不经费时费力，且工作效率低。
3、该化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，通过检测杆前侧下部设置有滚轮，滚轮与瓶盖滚动摩擦，从而避免检测杆对瓶盖的摩擦。
附图说明
图1为本发明整体俯视结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处的结构剖视图；
图3为本发明图1中B-B处的结构剖视图；
图4为本发明图2中C处的结构放大图；
图5为本发明图2中转盘展开结构示意图；
图6为本发明间歇盘和不规则转轮俯视结构示意图。
图中：1导向板、101矩形槽、102柱型槽、2瓶盖、3限位板、4检测杆、401凸球、402金属球、5转盘、501轨道槽、5011凹槽、502金属片、503拨杆、6转轴、7间歇盘、701弧形槽、8不规则转轮、801凸台、9转轴、10驱动装置、11底板、12滑块、1201弹簧、1202软球、13磁块、14线圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，包括导向板1，导向板1的前侧开设有矩形槽101，导向板1的右侧上部开设有柱型槽102，导向板1的上部滑动连接有瓶盖2，导向板1的上部后侧固定连接有限位板3，限位板3的内部设置有检测杆4，检测杆4的下部外侧设置有凸球401，检测杆4的下端设置有金属球402，限位板3的内部开设有检测杆4上下滑动的滑槽，且检测杆4前侧下部设置有滚轮，从而避免检测杆4对瓶盖2的摩擦。检测杆4的前侧下部滑动连接有转盘5，转盘5的内部开设有轨道槽501，转盘5的内部且在轨道槽501的底部环绕设置有凹槽5011，凸球401与凹槽5011相对应。检测杆4的前侧下部直径与轨道槽501相对应。转盘5的内部且在凹槽5011的内部金属片502，转盘5的外侧环绕设置有拨杆503，矩形槽101的长度与拨杆503的运动轨迹相对应，从而矩形槽101与拨杆503相互阻碍。
转盘5的下端固定连接有转轴6，转轴6的中部固定连接有间歇盘7，间歇盘7的内部开设有与拨杆503对应的弧形槽701，间歇盘7的左部设置有不规则转轮8，不规则转轮8的右侧设置有与对应的凸台801，弧形槽701与凸台801相对应。转轴6的下端转动连接有驱动装置10，驱动装置10的下端固定连接有底板11，导向板1的内部且在柱型槽102的正下方滑动连接有滑块12，滑块12的左右两侧均设置有弹簧1201，柱型槽102的直径与软球1202的直径以及滑块12的上部直径相对应。滑块12的上端设置有软球1202，滑块12的下端固定连接有磁块13，磁块13的下侧且在导向板1内设置有线圈14，线圈14产生的磁场与相对面的磁块13的磁极相同，从而保证线圈14产生的磁场推动磁块13向上移动，磁块13通过滑块12带动软球1201向上移动。
工作原理：该化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，在工作时，通过驱动装置10带动转轴9转动，转轴9带动不规则转轮8转动，转轮8带动间歇盘7间歇转动，间歇盘7通过转轴6带动转盘5间歇转动，转盘5通过拨杆503拨动瓶盖2逐一分离，这一结构达到了瓶盖2分离的目的，从而便于下一工序放盖机构做准备。
通过检测杆4与瓶盖2相对，若检瓶盖2的上部无凹槽，在瓶盖2的支撑下，则检测杆4下端的金属球402在轨道槽501的上不移动，此时，金属球402与金属片502不接触，若检瓶盖2的上部有凹槽，此时，在检测杆4重力的作用下下移，检测杆4下部的金属球402与金属片502连接，此时，与金属球402和金属片502串联的线圈14通电，线圈14产生的磁场与相对面的磁块13的磁极相同，从而保证线圈14产生的磁场推动磁块13向上移动，磁块13通过滑块12带动软球1201向上移动，且导向板1为倾斜状，在瓶盖2重力作用下滑行，且通过凸出的软球1201使得瓶盖2翻转，这一结构达到了自动调节瓶盖2更正的目的，从而解决了现有的化妆品加工生产用瓶盖需要手动更正，不经费时费力，且工作效率低。
通过检测杆4前侧下部设置有滚轮，滚轮与瓶盖2滚动摩擦，从而避免检测杆4对瓶盖2的摩擦。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，包括导向板(1)，其特征在于：所述导向板(1)的前侧开设有矩形槽(101)，导向板(1)的右侧上部开设有柱型槽(102)，导向板(1)的上部滑动连接有瓶盖(2)，导向板(1)的上部后侧固定连接有限位板(3)，限位板(3)的内部设置有检测杆(4)，检测杆(4)的下部外侧设置有凸球(401)，检测杆(4)的下端设置有金属球(402)，检测杆(4)的前侧下部滑动连接有转盘(5)，转盘(5)的内部开设有轨道槽(501)，转盘(5)的内部且在轨道槽(501)的底部环绕设置有凹槽(5011)，转盘(5)的内部且在凹槽(5011)的内部金属片(502)，转盘(5)的外侧环绕设置有拨杆(503)，转盘(5)的下端固定连接有转轴(6)，转轴(6)的中部固定连接有间歇盘(7)，间歇盘(7)的内部开设有与拨杆(503)对应的弧形槽(701)，间歇盘(7)的左部设置有不规则转轮(8)，不规则转轮(8)的右侧设置有与对应的凸台(801)，转轴(6)的下端转动连接有驱动装置(10)，驱动装置(10)的下端固定连接有底板(11)，导向板(1)的内部且在柱型槽(102)的正下方滑动连接有滑块(12)，滑块(12)的左右两侧均设置有弹簧(1201)，滑块(12)的上端设置有软球(1202)，滑块(12)的下端固定连接有磁块(13)，磁块(13)的下侧且在导向板(1)内设置有线圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，其特征在于：所述矩形槽(101)的长度与拨杆(503)的运动轨迹相对应。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，其特征在于：所述限位板(3)的内部开设有检测杆(4)上下滑动的滑槽，且检测杆(4)前侧下部设置有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，其特征在于：所述凸球(401)与凹槽(5011)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，其特征在于：所述检测杆(4)的前侧下部直径与轨道槽(501)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，其特征在于：所述弧形槽(701)与凸台(801)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，其特征在于：所述柱型槽(102)的直径与软球(1202)的直径以及滑块(12)的上部直径相对应。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品加工生产用瓶盖正反更正装置，其特征在于：所述线圈(14)产生的磁场与相对面的磁块(13)的磁极相同。
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