CN111775024A - 一种钛阴极辊的在线抛光方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钛阴极辊的在线抛光方法，包括：将待抛光钛阴极辊放入盛有硫酸铜电解液的生箔机内通电转动，在抛光液的喷淋下采用抛光刷将阴极辊进行抛光处理，其中，生箔机电流强度为18000A～22000A，阴极辊转速为1.5～2.5m/min，抛光刷转速为200～250r/min，抛光刷震动速度150～300次/min，抛光电流为4A～6A。本发明有效改善了钛阴极辊表面状况，为铜沉积晶粒大小、几何形状，铜箔平整度及粗糙度的改变奠定良好的辊面条件，尤其是对铜箔生产工艺中均匀性、稳定性、连续性及铜箔表观质量的提升具有重要的作用。

Description

一种钛阴极辊的在线抛光方法
技术领域
本发明涉及电解铜箔生产技术领域，具体涉及一种钛阴极辊的在线抛光方法。
背景技术
电解铜箔是电子行业的重要基础材料之一，在电子行业应用广泛。随着电动汽车行业的快速发展，锂电池的需求迅速增加，铜箔作为锂电池负极集流器的主要材料，其物理性能和表观质量对锂电池性能起着极其重要的作用。
钛阴极辊是电解铜箔生产的关键设备之一，在电解铜箔生产中，Cu2+在直流电的作用下在阴极辊表面沉积成箔，阴极辊的辊面的晶粒大小、平整度、粗糙度直接影响铜箔光面的表观质量，同时对铜箔的内在晶格结构和毛面晶体结构也有间接影响，所以保证钛阴极辊的辊面质量是电解铜箔生产中的重要环节。在铜箔生产过程中，生箔机每一母卷下卷后都要利用抛光刷对钛阴极辊进行在线抛光，去除辊面的氧化层，延长阴极辊使用时间。一般采用高精度的抛光刷进行物理抛光以保持辊面洁净，抛光过程中，抛光刷的刷毛直接接触阴极辊的辊面，去除辊面的氧化层，延长阴极辊使用时间。因此，成熟稳定的阴极辊在线抛光工艺对铜箔生产及品质具有重要意义。
发明内容
针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种钛阴极辊的在线抛光方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种钛阴极辊的在线抛光方法，其特征在于，所述方法步骤包括：将待抛光钛阴极辊放入盛有硫酸铜电解液的生箔机内通电转动，在抛光液的喷淋下采用抛光刷将阴极辊进行抛光处理，其中，生箔机电流强度为18000A～22000A，阴极辊转速为1.5～2.5m/min，抛光刷转速为200～250r/min，抛光刷震动速度为150～300次/min，抛光电流为4A～6A。
进一步地，所述抛光液为纯水，水温为20℃～25℃，抛光时间为20min～40min。
进一步地，所述抛光刷的粒度为1000目，磨料材质为SiC。
进一步地，所述硫酸铜电解液成分包括：H2SO4 100～110g/L、Cu2+80～90g/L，温度为48℃～53℃。
本发明的有益技术效果，本发明提供了一种钛阴极辊的在线抛光方法，有效改善了钛阴极辊表面状况，为铜沉积晶粒大小、几何形状，铜箔平整度及粗糙度的改变奠定良好的辊面条件，尤其是对铜箔生产工艺中均匀性、稳定性、连续性及铜箔表观质量的提升具有重要的作用。
附图说明
图1为本发明采用的装置结构示意图。
图2、图3分别为本发明实施例1的电解铜箔光面及毛面×2000倍SEM照片；
图4、图5分别为本发明实施例2的电解铜箔光面及毛面×2000倍SEM照片；
图6、图7分别为本发明实施例3的电解铜箔光面及毛面×2000倍SEM照片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1所示，一种钛阴极辊的在线抛光方法，采用的装置包括：将抛光刷1安装在主轴2上，主轴两端设有轴承3，喷淋装置4设置在抛光刷的刷头上面，用于喷淋抛光液，钛阴极辊5位于抛光刷的下面，与抛光刷的刷头接触。
一种钛阴极辊的在线抛光方法步骤包括：将待抛光钛阴极辊放入盛有硫酸铜电解液的生箔机内通电转动，硫酸铜电解液成分包括H2SO4 100～110g/L、Cu2+80～90g/L，温度为48℃～53℃，在抛光液的喷淋下采用抛光刷将阴极辊进行抛光处理，其中，生箔机电流强度为18000A～22000A，阴极辊转速为1.5～2.5m/min，抛光刷转速为200～250r/min，抛光刷震动速度150～300次/min，抛光电流为4A～6A。抛光液为纯水，水温20℃～25℃，抛光时间为20min～40min。抛光刷的粒度为1000目，磨料材质为SiC。
实施例1
一种钛阴极辊的在线抛光工艺，包括如下步骤：
选取粒度1000目、磨料材质为SiC的抛光刷，将钛阴极辊放在盛有硫酸铜电解液的生箔机内通电转动，生箔机内硫酸铜电解液成分包括H2SO4 103g/L、Cu2+82g/L，温度49℃，在抛光液的喷淋下将阴极辊进行抛光处理，水温为20℃，生箔机电流强度为18000A，阴极辊转速为1.5m/min，时间为30min，抛光轮转速200r/min，抛光震动160次/min，抛光电流为4.8A。
所得的毛箔试样光面及毛面的SEM照片如图2、图3所示。
实施例2
一种钛阴极辊的在线抛光工艺，包括如下步骤：
选取粒度1000目、磨料材质为SiC的抛光刷，将钛阴极辊放在盛有硫酸铜电解液的生箔机内通电转动，生箔机内硫酸铜电解液成分包括H2SO4 105g/L、Cu2+84g/L，温度50℃，在抛光液的喷淋下将阴极辊进行抛光处理，水温为25℃，生箔机电流强度为20000A，阴极辊转速为2m/min，时间为24min，抛光轮转速200r/min，抛光震动250次/min，抛光电流为4.4A。
所得的毛箔试样光面及毛面的SEM照片如图4、图5所示。
实施例3
一种钛阴极辊的在线抛光工艺，包括如下步骤：
选取粒度1000目、磨料材质为SiC的抛光刷，将钛阴极辊放在盛有硫酸铜电解液的生箔机内通电转动，生箔机内硫酸铜电解液成分包括H2SO4 108g/L、Cu2+90g/L，温度53℃，在抛光液的喷淋下将阴极辊进行抛光处理，水温为22℃，生箔机电流强度为22000A，阴极辊转速为2.5m/min，时间为40min，抛光轮转速250r/min，抛光震动300次/min，抛光电流为5.7A。
所得的毛箔试样光面及毛面的SEM照片如图6、图7所示。
由图2至7所示，使用本发明工艺的三个实施例，钛阴极辊的抛光效果良好，有效改善阴极辊表面铜沉积晶粒大小、几何形状、平整度、粗糙度等，进而有效提高电解铜箔的表观质量。
以上所述的仅是本发明的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本发明的目的，都应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种钛阴极辊的在线抛光方法，其特征在于，所述方法步骤包括：将待抛光钛阴极辊放入盛有硫酸铜电解液的生箔机内通电转动，在抛光液的喷淋下采用抛光刷将阴极辊进行抛光处理，其中，生箔机电流强度为18000A～22000A，阴极辊转速为1.5～2.5m/min，抛光刷转速为200～250r/min，抛光刷震动速度为150～300次/min，抛光电流为4A～6A。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述抛光液为纯水，水温为20℃～25℃，抛光时间为20min～40min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述抛光刷的粒度为1000目，磨料材质为SiC。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硫酸铜电解液成分包括H2SO4100～110g/L、Cu2+80～90g/L，温度为48℃～53℃。
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