CN111774714A

CN111774714A - 一种超声波环保焊接设备

Info

Publication number: CN111774714A
Application number: CN202010706396.7A
Authority: CN
Inventors: 曾献金
Original assignee: Hengchaoyuan Washing Technology Shenzhen Co ltd
Current assignee: Hengchaoyuan Washing Technology Shenzhen Co ltd
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2020-10-16

Abstract

本发明公开了一种超声波环保焊接设备，涉及焊接设备领域，在下落焊接的过程中通过稳定部件上的软垫层先和工件接触，对其固定的同时软垫层可以防止工件窜动以保证焊接质量；侧面挡板和端部挡板的位置可以调整使得焊接台面的有效空间可以调整以针对不同的产品；可以将进料底板的高度进行调整，然后通过螺纹销将调节杆固定，高度调节的标准为进料底板和推料槽上部之间的距离和单个工件的高度对应，使得推料结构每次推出一个工件；支撑立柱外侧设置有固定套筒且支撑立柱和固定套筒之间为螺纹连接，如此可以调整固定套筒的高度位置，通过其对本装置进行固定。

Description

一种超声波环保焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体是一种超声波环保焊接设备。

背景技术

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合；超声波焊接因其突出优势在某些产品的加工方面正在逐步取代传统的焊接方式，但是现有的超声波焊接设备因为其结构的固定性，使得其仅能加工一种产品的一种规格，设备的局限性较大，一旦产品种类、规格、尺寸等发生变化，设备便无法使用，因此，现提供一种超声波环保焊接设备，可以在一定程度上做出调整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超声波环保焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超声波环保焊接设备，包括工作框架、支撑框架和支撑立柱，所述支撑立柱固定连接在所述工作框架下表面且其下端设置有带刹车结构的移动结构，所述支撑框架设置在所述工作框架上方且其包括框架立柱和横向支杆，所述横向支杆上支撑设置有升降驱动，所述升降驱动下端设置有安装板，所述安装板下表面固定设置有缓冲连杆和焊接部件，所述缓冲连杆下端设置有稳定部件，所述稳定部件下表面设置有软垫层且其最下方的高度低于所述焊接部件的高度；所述工作框架上还设置有焊接台面，所述焊接台面两侧边和其中一端端部分别设置有侧面挡板和端部挡板，且所述侧面挡板和端部挡板均为安装连接；所述焊接台面远离所述端部挡板的一端外侧设置有进料结构和输送结构，所述进料结构包括进料箱、进料底板和推料结构，所述进料箱下端开设有推料槽和调节槽，所述进料底板两侧固定设置有延伸进入到所述调节槽内的调节块，所述调节块上固定连接有调节杆，所述进料箱侧面对应位置固定设置有套设在所述调节杆上的固定块且所述固定块上设置有用于固定所述调节杆的螺纹销；所述焊接台面靠近所述进料结构的一端设置有铰接轴，另一端斜下方设置有固定支板，所述焊接台面和所述固定支板之间设置有用于驱动焊接台面升降的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆两端和所述固定支板、焊接台面之间分别通过相应的连接座铰接。

作为本发明进一步的方案：所述升降驱动为液压的升降机构。

作为本发明再进一步的方案：所述移动结构包括移动轮架和移动轮，所述移动轮架为转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述自动伸缩杆为液压/气压/电动伸缩杆。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑立柱外侧设置有固定套筒且所述支撑立柱和固定套筒之间为螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑立柱上设置有升降机构。

作为本发明再进一步的方案：所述推料结构包括气缸、活塞杆和推块。

作为本发明再进一步的方案：所述升降驱动和所述横向支杆为螺纹连接，还设置有用于驱动所述横向支杆转动的驱动机构，所述横向支杆侧面设置有加固支杆，所述升降驱动侧面设置有加固连杆和加固套环，所述加固套环滑动套设在所述加固支杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本装置结构简单，使用方便，所述焊接台面和进料结构的规格均可以根据产品进行调整，适用性强，实用范围广，在下落焊接的过程中通过稳定部件上的软垫层先和工件接触，对其固定的同时软垫层可以防止工件窜动以保证焊接质量；所述侧面挡板和端部挡板的位置可以调整使得所述焊接台面的有效空间可以调整以针对不同的产品；可以将所述进料底板的高度进行调整，然后通过螺纹销将所述调节杆固定，高度调节的标准为所述进料底板和所述推料槽上部之间的距离和单个工件的高度对应，使得推料结构每次推出一个工件；在焊接完成后通过所述自动伸缩杆将所述焊接台面抬起，进而将工件直接导向所述输送结构输出，自动化程度高节省人力，所述支撑立柱外侧设置有固定套筒且所述支撑立柱和固定套筒之间为螺纹连接，如此可以调整所述固定套筒的高度位置，通过其对本装置进行固定。

附图说明

图1为本发明超声波环保焊接设备的剖视结构示意图。

图2为本发明超声波环保焊接设备中进料结构的立体结构示意图。

图3为本发明超声波环保焊接设备中横向支杆和升降驱动的连接结构示意图。

图中：1-工作框架、2-固定支板、3-支撑立柱、4-移动轮、5-移动轮架、6-固定套筒、7-连接座、8-自动伸缩杆、9-下支撑杆、10-侧面挡板、11-端部挡板、12-框架立柱、13- 横向支杆、14-加固支杆、15-加固连杆、16-升降驱动、17-安装板、18-缓冲连杆、19-焊接部件、20-稳定部件、21-输送结构、22-进料箱、23-进料底板、24-推料结构、25-调节杆、26-固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种超声波环保焊接设备，包括工作框架1、支撑框架和支撑立柱3，所述支撑立柱3固定连接在所述工作框架1下表面且其下端设置有带刹车结构的移动结构，所述支撑框架设置在所述工作框架1上方且其包括框架立柱12和横向支杆13，所述横向支杆13上支撑设置有升降驱动16，所述升降驱动16下端设置有安装板17，所述安装板17下表面固定设置有缓冲连杆18和焊接部件19，所述缓冲连杆18下端设置有稳定部件20，所述稳定部件20下表面设置有软垫层且其最下方的高度低于所述焊接部件19的高度，在下落焊接的过程中通过稳定部件20上的软垫层先和工件接触，对其固定的同时软垫层可以防止工件窜动；所述工作框架1上还设置有焊接台面，所述焊接台面两侧边和其中一端端部分别设置有侧面挡板10和端部挡板11，且所述侧面挡板10和端部挡板11均为安装连接，所述侧面挡板10和端部挡板11的位置可以调整使得所述焊接台面的有效空间可以调整以针对不同的产品；所述焊接台面远离所述端部挡板11的一端外侧设置有进料结构和输送结构21，所述进料结构包括进料箱22、进料底板23和推料结构24，所述进料箱22下端开设有推料槽和调节槽，所述进料底板23两侧固定设置有延伸进入到所述调节槽内的调节块，所述调节块上固定连接有调节杆25，所述进料箱22侧面对应位置固定设置有套设在所述调节杆25上的固定块26且所述固定块26上设置有用于固定所述调节杆25的螺纹销，可以将所述进料底板23的高度进行调整，然后通过螺纹销将所述调节杆25固定，高度调节的标准为所述进料底板23和所述推料槽上部之间的距离和单个工件的高度对应，使得推料结构24每次推出一个工件；所述焊接台面靠近所述进料结构的一端设置有铰接轴，另一端斜下方设置有固定支板2，所述焊接台面和所述固定支板2之间设置有用于驱动焊接台面升降的自动伸缩杆8，所述自动伸缩杆8两端和所述固定支板2、焊接台面之间分别通过相应的连接座7铰接，如此，在焊接完成后通过所述自动伸缩杆8将所述焊接台面抬起，进而将工件直接导向所述输送结构21输出。

具体地，所述升降驱动16为液压的升降机构。

具体地，所述移动结构包括移动轮架5和移动轮4，所述移动轮架5为转动连接，即所述移动结构为一个万向轮，如此移动时更加方便。

具体地，所述自动伸缩杆8的选用不加限制，作为示例，在本实施例中，所述自动伸缩杆8为液压/气压/电动伸缩杆。

具体地，所述支撑立柱3外侧设置有固定套筒6且所述支撑立柱3和固定套筒6之间为螺纹连接，如此可以调整所述固定套筒6的高度位置，通过其对本装置进行固定。

具体地，所述支撑立柱3上设置有升降机构，通过升降机构使得本装置的高度可以调整，使用更加方便。

具体地，所述推料结构24包括气缸、活塞杆和推块，通过气缸驱动所述推块做往复运动进行推送物料。

本实施例的工作原理：

在下落焊接的过程中通过稳定部件20上的软垫层先和工件接触，对其固定的同时软垫层可以防止工件窜动；所述侧面挡板10和端部挡板11的位置可以调整使得所述焊接台面的有效空间可以调整以针对不同的产品；可以将所述进料底板23的高度进行调整，然后通过螺纹销将所述调节杆25固定，高度调节的标准为所述进料底板23和所述推料槽上部之间的距离和单个工件的高度对应，使得推料结构24每次推出一个工件；在焊接完成后通过所述自动伸缩杆8将所述焊接台面抬起，进而将工件直接导向所述输送结构21输出。

实施例2

请参阅图3，在实施例1的基础上，所述升降驱动16和所述横向支杆13为螺纹连接，还设置有用于驱动所述横向支杆13转动的驱动机构，所述横向支杆13侧面设置有加固支杆14，所述升降驱动16侧面设置有加固连杆15和加固套环，所述加固套环滑动套设在所述加固支杆14上，如此使得所述升降驱动16(即整个焊接机构)的位置可以调整，同时通过所述加固支杆14加强稳定性，使用更加方便，再进一步的，横向支杆13可以在整个支撑框架做和其轴向相垂直方向上的运动，如此可动范围更大，使用更加方便。

本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。

Claims

1.一种超声波环保焊接设备，其特征在于，包括工作框架（1）、支撑框架和支撑立柱（3），所述支撑立柱（3）固定连接在所述工作框架（1）下表面且其下端设置有带刹车结构的移动结构，所述支撑框架设置在所述工作框架（1）上方且其包括框架立柱（12）和横向支杆（13），所述横向支杆（13）上支撑设置有升降驱动（16），所述升降驱动（16）下端设置有安装板（17），所述安装板（17）下表面固定设置有缓冲连杆（18）和焊接部件（19），所述缓冲连杆（18）下端设置有稳定部件（20），所述稳定部件（20）下表面设置有软垫层且其最下方的高度低于所述焊接部件（19）的高度；所述工作框架（1）上还设置有焊接台面，所述焊接台面两侧边和其中一端端部分别设置有侧面挡板（10）和端部挡板（11），且所述侧面挡板（10）和端部挡板（11）均为安装连接；所述焊接台面远离所述端部挡板（11）的一端外侧设置有进料结构和输送结构（21），所述进料结构包括进料箱（22）、进料底板（23）和推料结构（24），所述进料箱（22）下端开设有推料槽和调节槽，所述进料底板（23）两侧固定设置有延伸进入到所述调节槽内的调节块，所述调节块上固定连接有调节杆（25），所述进料箱（22）侧面对应位置固定设置有套设在所述调节杆（25）上的固定块（26）且所述固定块（26）上设置有用于固定所述调节杆（25）的螺纹销；所述焊接台面靠近所述进料结构的一端设置有铰接轴，另一端斜下方设置有固定支板（2），所述焊接台面和所述固定支板（2）之间设置有用于驱动焊接台面升降的自动伸缩杆（8），所述自动伸缩杆（8）两端和所述固定支板（2）、焊接台面之间分别通过相应的连接座（7）铰接。

2.根据权利要求1所述超声波环保焊接设备，其特征在于，所述升降驱动（16）为液压的升降机构。

3.根据权利要求2所述超声波环保焊接设备，其特征在于，所述移动结构包括移动轮架（5）和移动轮（4），所述移动轮架（5）为转动连接。

4.根据权利要求3所述超声波环保焊接设备，其特征在于，所述自动伸缩杆（8）为液压/气压/电动伸缩杆。

5.根据权利要求4所述超声波环保焊接设备，其特征在于，所述支撑立柱（3）外侧设置有固定套筒（6）且所述支撑立柱（3）和固定套筒（6）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求5所述超声波环保焊接设备，其特征在于，所述支撑立柱（3）上设置有升降机构。

7.根据权利要求1所述超声波环保焊接设备，其特征在于，所述推料结构（24）包括气缸、活塞杆和推块。

8.根据权利要求1-7任一所述超声波环保焊接设备，其特征在于，所述升降驱动（16）和所述横向支杆（13）为螺纹连接，还设置有用于驱动所述横向支杆（13）转动的驱动机构，所述横向支杆（13）侧面设置有加固支杆（14），所述升降驱动（16）侧面设置有加固连杆（15）和加固套环，所述加固套环滑动套设在所述加固支杆（14）上。