CN111774478A - 一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统 - Google Patents

一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统，包括加工模具、安装板、卷绕机构和压平机构；本发明本发明在卷压成型加工机械的本体上设计了固定机构，让包装礼盒加工原材料在进行卷压成型时能够稳定固定在本发明上，不需要另外使用专门的固定元件对其进行固定，简化了操作步骤；同时本发明的压平机构对食品礼盒的四面进行压平处理，提高了食品包装礼盒制作的合格率；另外本发明的卷压成型和压平处理两个过程通过一个驱动电机完成，减少了因元件过于复杂导致错误率增高的问题，本发明的食品包装礼盒卷压成型和压平处理同时进行，提高了生产效率。

Description

一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统
技术领域
本发明涉及包装盒加工技术领域，特别涉及一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统。
背景技术
食品包装是食品商品的重要组成部分，食品包装盒用于保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。
在现有技术中经常会使用金属材料作为食品包装礼盒生产的原材料，在食品包装礼盒生产过程中需要将金属片剪切为固定长度，然后将金属片进行卷压成型，以完成食品包装礼盒的成型加工过程；然而在现有技术在对金属片进行卷压成型过程中需要使用专门的固定元件对金属片进行固定，然后再对金属片进行卷压成型，这样往往会导致操作繁琐，不方便；另外金属片在进行卷压成型后往往需要对成型后的盒体四面进行平整压边，现有技术中缺乏平整压边机构，导致卷压成型后的盒体表面不平整，从而影响了产品的合格率。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统，包括加工模具、安装板、卷绕机构和压平机构，所述加工模具的前后两侧均竖直安装有安装板，位于外侧所述安装板的表面设有卷绕机构，所述加工模具的正上方设有压平机构，所述压平机构位于两组所述安装板之间，其中：
所述加工模具包括模具壳体、卡槽、档板和固定机构，所述模具壳体为圆柱框体，所述模具壳体的四边均为圆弧面，所述模具壳体的前后两侧均为正方形，所述模具壳体的前侧表面安装有档板，所述模具壳体的顶部表面水平开凿有卡槽，所述模具壳体的顶部内壁的前后两侧均设有一对以卡槽所在的竖直面为对称面相互对称的固定机构；
所述卷绕机构包括槽轮、曲柄、主动辊和连接杆，所述连接杆水平贯穿所述模具壳体的内腔中心，所述连接杆的右侧末端贯穿所述档板的中心后位于所述档板的外侧，所述连接杆的左侧末端位于所述模具壳体的外侧，所述连接杆的左右两侧末端与两组所述安装板的底部表面之间均通过转轴转动连接，所述槽轮和曲柄均位于右侧所述安装板的底部外表面，所述槽轮的中心通过转轴与所述连接杆的右侧末端中心转动连接，所述曲柄的圆销卡合在所述槽轮的槽口内，所述曲柄的外表面设有主动辊，所述主动辊的内侧中心和所述曲柄的中心之间通过转轴转动连接；
所述压平机构包括平整压块、滑槽、从动辊、主动齿轮、从动齿轮、凸轮、连接片、水平杆和驱动电机，两组所述安装板的表面中心均竖直设有滑槽，所述水平杆的两端末端分别于两组所述滑槽滑动连接，所述平整压块位于所述加工模具的正上方，所述平整压块的顶部与所述水平杆之间通过连杆固定连接，所述从动辊和所述从动齿轮均位于右侧所述安装板的外表面，所述从动辊和主动辊之间通过传送带传动连接，所述从动辊和所述安装板的外表面之间设有主动齿轮，所述主动齿轮的中心通过转轴与所述从动辊的中心转动连接，所述从动齿轮位于所述水平杆的右侧末端正上方，所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的表面设有凸轮，所述凸轮的中心通过转轴与所述从动齿轮的中心转动连接，所述水平杆的右侧末端和所述凸轮的表面之间通过连接片连接，所述连接片的顶部与所述凸轮的外表面通过转轴转动连接，所述连接片的底部与所述水平杆的右侧末端之间通过转轴转动连接，所述驱动电机通过支架安装在所述主动辊的表面，所述驱动电机的转子通过连接轴与所述主动辊的外表面中心转动连接。
优选的；所述固定机构包括固定板、滚轮、伸缩弹簧、固定块和连接杆，所述模具壳体的顶部内壁设有竖直设有两组固定板，两组所述固定板分别位于所述卡槽下方的左右两侧，两组所述固定板的内侧均设有滚轮，所述滚轮的外侧表面中心通过转轴转动连接有连接杆，所述模具壳体的顶部内壁设有两组固定块，两组所述固定块表面均通过转轴与两组所述连接杆的顶部转动连接，所述滚轮和所述固定板之间设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的左侧末端与所述固定板的内侧表面固定连接，所述伸缩弹簧的右侧末端与所述滚轮的内侧表面中心处固定连接。
优选的；两组所述滚轮的外侧之间的间隙位于所述卡槽的正下方。
优选的；所述档板和模具壳体为一体成型结构，所述档板的中心和所述连接杆的表面之间固定连接。
优选的；所述主动齿轮和从动齿轮大小相等，齿数相等。
优选的；所述主动辊和从动辊的规格相同。
有益效果：
本发明在卷压成型加工机械的本体上设计了固定机构，让包装礼盒加工原材料在进行卷压成型时能够稳定固定在本发明上，不需要另外使用专门的固定元件对其进行固定，简化了操作步骤；同时本发明的压平机构对食品礼盒的四面进行压平处理，提高了食品包装礼盒制作的合格率；另外本发明的卷压成型和压平处理两个过程通过一个驱动电机完成，减少了因元件过于复杂导致错误率增高的问题，本发明的食品包装礼盒卷压成型和压平处理同时进行，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明中的模具壳体结构示意图；
图3是本发明中的加工模具内部剖视图；
图4是本发明的主视图；
图5是图1中卷绕机构结构示意图；
图6是图1中A的放大结构示意图；
图7是图3中B的放大结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图7所示，一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统，包括加工模具1、安装板2、卷绕机构3和压平机构4，所述加工模具1的前后两侧均竖直安装有安装板2，位于外侧所述安装板2的表面设有卷绕机构3，所述加工模具1的正上方设有压平机构4，所述压平机构4位于两组所述安装板2之间；
所述加工模具1包括模具壳体11、卡槽12、档板13和固定机构14，所述模具壳体11为圆柱框体，所述模具壳体11的四边均为圆弧面，所述模具壳体11的前后两侧均为正方形，所述模具壳体11的前侧表面安装有档板13，所述模具壳体11的顶部表面水平开凿有卡槽12，所述模具壳体11的顶部内壁的前后两侧均设有一对以卡槽12所在的竖直面为对称面相互对称的固定机构14；
所述固定机构14包括固定板141、滚轮142、伸缩弹簧143、固定块144和连接杆145，所述模具壳体11的顶部内壁设有竖直设有两组固定板141，两组所述固定板141分别位于所述卡槽12下方的左右两侧，两组所述固定板141的内侧均设有滚轮142，所述滚轮142的外侧表面中心通过转轴转动连接有连接杆145，所述模具壳体11的顶部内壁设有两组固定块144，两组所述固定块144表面均通过转轴与两组所述连接杆145的顶部转动连接，所述滚轮142和所述固定板141之间设有伸缩弹簧143，所述伸缩弹簧143的左侧末端与所述固定板141的内侧表面固定连接，所述伸缩弹簧143的右侧末端与所述滚轮142的内侧表面中心处固定连接，两组所述滚轮142的外侧之间的间隙位于所述卡槽12的正下方；
所述卷绕机构3包括槽轮31、曲柄32、主动辊33和连接杆34，所述连接杆34水平贯穿所述模具壳体11的内腔中心，所述连接杆34的右侧末端贯穿所述档板13的中心后位于所述档板13的外侧，所述连接杆34的左侧末端位于所述模具壳体11的外侧，所述连接杆34的左右两侧末端与两组所述安装板2的底部表面之间均通过转轴转动连接，所述槽轮31和曲柄32均位于右侧所述安装板2的底部外表面，所述槽轮31的中心通过转轴与所述连接杆34的右侧末端中心转动连接，所述曲柄32的圆销卡合在所述槽轮31的槽口内，所述曲柄32的外表面设有主动辊33，所述主动辊33的内侧中心和所述曲柄32的中心之间通过转轴转动连接，所述档板13和模具壳体11为一体成型结构，所述档板13的中心和所述连接杆34的表面之间固定连接；
所述压平机构4包括平整压块41、滑槽42、从动辊43、主动齿轮44、从动齿轮45、凸轮46、连接片47、水平杆48和驱动电机49，两组所述安装板2的表面中心均竖直设有滑槽42，所述水平杆48的两端末端分别于两组所述滑槽42滑动连接，所述平整压块41位于所述加工模具1的正上方，所述平整压块41的顶部与所述水平杆48之间通过连杆固定连接，所述从动辊43和所述从动齿轮45均位于右侧所述安装板2的外表面，所述从动辊43和主动辊33之间通过传送带传动连接，所述从动辊43和所述安装板2的外表面之间设有主动齿轮44，所述主动齿轮44的中心通过转轴与所述从动辊43的中心转动连接，所述从动齿轮45位于所述水平杆48的右侧末端正上方，所述从动齿轮45和主动齿轮44相互啮合，所述从动齿轮45的表面设有凸轮46，所述凸轮46的中心通过转轴与所述从动齿轮45的中心转动连接，所述水平杆48的右侧末端和所述凸轮46的表面之间通过连接片47连接，所述连接片47的顶部与所述凸轮46的外表面通过转轴转动连接，所述连接片47的底部与所述水平杆48的右侧末端之间通过转轴转动连接，所述驱动电机49通过支架安装在所述主动辊33的表面，所述驱动电机49的转子通过连接轴与所述主动辊33的外表面中心转动连接，所述主动齿轮44和从动齿轮45大小相等，齿数相等，所述主动辊33和从动辊43的规格相同。
本发明在使用过程中，将金属片的一端放入到卡槽12内，此时两组滚轮142在伸缩弹簧143的作用下会往固定板141移动，当金属片的一端完全放入卡槽12内后，两组滚轮142在伸缩弹簧143的用下沿着固定块144往金属片表面移动，从而将金属片稳定固定在加工模具1上，当固定完成后启动驱动电机49，此时驱动电机49带动曲柄32转动，曲柄32每转动一圈会带动槽轮31转动90°，从而完成对金属片的卷压成型，同时当驱动电机49带动主动辊33转动一圈时，从动辊43在传送带的作用下也会转动一圈，由于从动辊43和主动齿轮44同轴，因此当从动辊43转动一圈时，主动齿轮44也会转动一圈，此时从动齿轮45在主动齿轮44的作用下也会转动一圈，从动齿轮45会带动凸轮46转动一圈，从而让水平杆48沿着滑槽42先上升后下降；即加工模具1每转动90°，平整压块41就会完成一次压平处理，实现了卷压成型和压平处理同时进行；当金属材质食品包装礼盒制作成型加工完成后，向左滑动食品包装礼盒，此时原金属片的固定端会沿着卡槽12从模具壳体11内滑出。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统，包括加工模具(1)、安装板(2)、卷绕机构(3)和压平机构(4)，其特征在于：所述加工模具(1)的前后两侧均竖直安装有安装板(2)，位于外侧所述安装板(2)的表面设有卷绕机构(3)，所述加工模具(1)的正上方设有压平机构(4)，所述压平机构(4)位于两组所述安装板(2)之间；
所述加工模具(1)包括模具壳体(11)、卡槽(12)、档板(13)和固定机构(14)，所述模具壳体(11)为圆柱框体，所述模具壳体(11)的四边均为圆弧面，所述模具壳体(11)的前后两侧均为正方形，所述模具壳体(11)的前侧表面安装有档板(13)，所述模具壳体(11)的顶部表面水平开凿有卡槽(12)，所述模具壳体(11)的顶部内壁的前后两侧均设有一对以卡槽(12)所在的竖直面为对称面相互对称的固定机构(14)；
所述卷绕机构(3)包括槽轮(31)、曲柄(32)、主动辊(33)和连接杆(34)，所述连接杆(34)水平贯穿所述模具壳体(11)的内腔中心，所述连接杆(34)的右侧末端贯穿所述档板(13)的中心后位于所述档板(13)的外侧，所述连接杆(34)的左侧末端位于所述模具壳体(11)的外侧，所述连接杆(34)的左右两侧末端与两组所述安装板(2)的底部表面之间均通过转轴转动连接，所述槽轮(31)和曲柄(32)均位于右侧所述安装板(2)的底部外表面，所述槽轮(31)的中心通过转轴与所述连接杆(34)的右侧末端中心转动连接，所述曲柄(32)的圆销卡合在所述槽轮(31)的槽口内，所述曲柄(32)的外表面设有主动辊(33)，所述主动辊(33)的内侧中心和所述曲柄(32)的中心之间通过转轴转动连接；
所述压平机构(4)包括平整压块(41)、滑槽(42)、从动辊(43)、主动齿轮(44)、从动齿轮(45)、凸轮(46)、连接片(47)、水平杆(48)和驱动电机(49)，两组所述安装板(2)的表面中心均竖直设有滑槽(42)，所述水平杆(48)的两端末端分别于两组所述滑槽(42)滑动连接，所述平整压块(41)位于所述加工模具(1)的正上方，所述平整压块(41)的顶部与所述水平杆(48)之间通过连杆固定连接，所述从动辊(43)和所述从动齿轮(45)均位于右侧所述安装板(2)的外表面，所述从动辊(43)和主动辊(33)之间通过传送带传动连接，所述从动辊(43)和所述安装板(2)的外表面之间设有主动齿轮(44)，所述主动齿轮(44)的中心通过转轴与所述从动辊(43)的中心转动连接，所述从动齿轮(45)位于所述水平杆(48)的右侧末端正上方，所述从动齿轮(45)和主动齿轮(44)相互啮合，所述从动齿轮(45)的表面设有凸轮(46)，所述凸轮(46)的中心通过转轴与所述从动齿轮(45)的中心转动连接，所述水平杆(48)的右侧末端和所述凸轮(46)的表面之间通过连接片(47)连接，所述连接片(47)的顶部与所述凸轮(46)的外表面通过转轴转动连接，所述连接片(47)的底部与所述水平杆(48)的右侧末端之间通过转轴转动连接，所述驱动电机(49)通过支架安装在所述主动辊(33)的表面，所述驱动电机(49)的转子通过连接轴与所述主动辊(33)的外表面中心转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统，其特征在于：所述固定机构(14)包括固定板(141)、滚轮(142)、伸缩弹簧(143)、固定块(144)和连接杆(145)，所述模具壳体(11)的顶部内壁设有竖直设有两组固定板(141)，两组所述固定板(141)分别位于所述卡槽(12)下方的左右两侧，两组所述固定板(141)的内侧均设有滚轮(142)，所述滚轮(142)的外侧表面中心通过转轴转动连接有连接杆(145)，所述模具壳体(11)的顶部内壁设有两组固定块(144)，两组所述固定块(144)表面均通过转轴与两组所述连接杆(145)的顶部转动连接，所述滚轮(142)和所述固定板(141)之间设有伸缩弹簧(143)，所述伸缩弹簧(143)的左侧末端与所述固定板(141)的内侧表面固定连接，所述伸缩弹簧(143)的右侧末端与所述滚轮(142)的内侧表面中心处固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统，其特征在于：两组所述滚轮(142)的外侧之间的间隙位于所述卡槽(12)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统，其特征在于：所述档板(13)和模具壳体(11)为一体成型结构，所述档板(13)的中心和所述连接杆(34)的表面之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统，其特征在于：所述主动齿轮(44)和从动齿轮(45)大小相等，齿数相等。
6.根据权利要求1所述的一种金属材质食品包装礼盒制作成型加工系统，其特征在于：所述主动辊(33)和从动辊(43)的规格相同。
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